大體積混凝土澆筑方案

目錄27984第一章工程概況 197061、建筑設(shè)計概況： 1146172、構(gòu)造設(shè)計概況： 223878第二章大致積砼施工技術(shù)方法 3229191、工藝特點 3257532、工藝原理 3218433、施工要點 4227904、混凝土配合比及材料選用技術(shù)方法 726935第三章混凝土工程質(zhì)量確保方法 1020472一、施工質(zhì)量管理及驗收 1023074二、質(zhì)量確保體系實施 1113070第四章、安全方法 13

第一章工程概況序號項目內(nèi)容1項目名稱溫嶺市新河鎮(zhèn)春江豪庭項目2建設(shè)單位臺州鴻鼎房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位華誠博遠（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司4勘察單位寧波工程勘察院5監(jiān)理單位溫嶺市正意工程監(jiān)理咨詢有限公司6建筑面積18m2（其中地上135015m2，地下47000m2）7工程地點溫嶺市新河鎮(zhèn)名都花苑東側(cè)，西鄰環(huán)城東路，東至規(guī)劃中的文運路，南鄰霞暉路，北至規(guī)劃中的文化路1、建筑設(shè)計概況：本工程位于溫嶺市新河鎮(zhèn)名都花苑東側(cè)，西鄰環(huán)城東路，東至規(guī)劃中的文運路，南鄰霞暉路，北至規(guī)劃中的文化路，交通便利。整個項目共有15棟居民樓，層數(shù)16~17層，有一棟1層商鋪，地下室為1層，為設(shè)備用房、汽車庫，部分兼做人防，建筑高度51.74/51.05/49.44/48.84米。各單體工程概況項目樓棟±0.00相稱于黃海標高占地面積（m2）建筑面積（m2）建筑層數(shù)建筑高度備注1#樓4.60m1439.3912672.8115+1層49.44m2#樓4.60m1659.8612906.9915+1層49.44m3#樓4.60m996.318445.7415+1層49.44m4#樓4.60m277.907569.7717層51.74m5#樓4.60m663.66876517層51.05m6#樓4.60m608.11874117層51.05m7#樓4.60m277.907325.0616層48.84m8#樓4.60m277.907748.5117層51.74m9#樓4.60m277.903859.7017層51.05m10#樓4.60m663.668769.4217層51.05m11#樓4.60m608.118212.9617層51.05m12#樓4.60m608.117128.2516層48.84m13#樓4.60m829.39607.7817層51.74m14#樓4.60m890.588593.5617層51.74m15#樓4.60m966.89757.7617層51.74m商鋪4.60m538.45473.441層5.14m地下室4.60m470001層3.85/4.50m2、構(gòu)造設(shè)計概況：本工程建筑為高層住宅樓建筑群，均為框剪構(gòu)造，耐火等級為地下車庫一級，上部建筑二級。地下室防水等級除配電房防水等級和有覆土的地下室頂板為一級外，其它為二級；采用防水混凝土，屋面防水等級為一級。設(shè)計標高±0.000相稱于黃海高程4.60m。

第二章大致積砼施工技術(shù)方法1、工藝特點大致積、大致積混凝土裂縫是大致量混凝土水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度收縮變形造成的裂縫，而必須予以控制。采用“綜合溫控方法”為混凝土抗裂提供了根據(jù)。用高效緩凝劑提高泵送混凝土的可泵性和早期強度，從而提高混凝土早期抗裂強度，改善了混凝土的抗?jié)B性、緩凝性，滿足大致積、大致積混凝土施工和技術(shù)規(guī)定。采用商品混凝土泵送技術(shù)，確?；炷翝矒v的持續(xù)性。減少了施工工序之間的交叉。減少了施工難度。加緊施工進度。2、工藝原理大致積混凝土澆灌過程中，由于散熱條件差，水化熱積聚造成的溫升，內(nèi)外溫差和降溫引發(fā)混凝土體積變化，由于約束的存在不能自由變形而出現(xiàn)了溫度應(yīng)力，溫變應(yīng)力超出混凝土的抗拉強度時就出現(xiàn)裂縫，溫度裂縫常是貫穿性的，給構(gòu)造和使用帶來危害。在大致積混凝土施工中，普通采用控制水化熱溫升、溫差、降溫梯度，減小約束，增強構(gòu)造抵抗溫度裂縫的能力來加以解決。大致積混凝土澆灌過程中，散熱條件較好，水化熱引發(fā)的溫度應(yīng)力影響不大，而硬化過程中混凝土的收縮則在約束條件下形成收縮應(yīng)力（在大致積混凝土施工時，折算為“當量溫差”考慮），也會造成裂縫。施工時常采用優(yōu)化配合比比或采用“賠償收縮”混凝土(UEA)或使在硬化過程中處在潮濕環(huán)境，減少收縮值，以控制裂縫的發(fā)展。大致積混凝土通過熱工計算預(yù)測其中心溫度、降溫梯度當量溫差及其溫度應(yīng)力，制訂溫控方法。大致積混凝土、大致積混凝土控制溫度（或收縮--當量溫差）裂縫的重要途徑是采用優(yōu)化配合比比減少混凝土的水化熱和收縮值、改善約束條件、避免應(yīng)力集中的影響和采用保溫蓄熱養(yǎng)護改善硬化過程的環(huán)境條件等方法。3、施工要點（1）混凝土供應(yīng)考慮運用市內(nèi)混凝土集中攪拌站供應(yīng)商品混凝土，以滿足一次澆灌強度規(guī)定。（2）由于面積大，為加緊進度，減輕勞動強度，節(jié)省腳手材料，混凝土的運輸和澆灌采用泵送方案，將攪拌好的混凝土直接輸送到基坑內(nèi)澆灌。在基礎(chǔ)南面沿公路設(shè)混凝土輸送泵車2臺，由場外集中攪拌站用混凝土運輸攪拌車供應(yīng)混凝土，再泵送到基坑內(nèi)澆灌?；炷翝补嗖捎眯泵娣謱酉蚯巴苿樱淮蔚巾?shù)臐仓k法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑辦法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道拆除、沖洗和接長的次數(shù)，提高泵送效率，確保上下層接縫。每層澆筑厚200㎜,混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長度限制在20m以內(nèi)。必要時可在下部設(shè)擋板。在每個澆灌帶的前后布置6臺插入式振動器，其中2臺振動器布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其它布置在中部及坡角處。為避免集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全方面振搗，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。（3）混凝土振搗時，在斜坡底部及磚模處上部會出現(xiàn)大量泌水，可采用在兩側(cè)磚模下口預(yù)留出水口或集水井，也可在施工到最后時，變化混凝土澆筑方向澆筑，與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除泌水。（4）澆筑時，每隔半小時，采用在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土進行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。（5）混凝土在澆筑完后3h內(nèi)，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋二層，或僅在表面蓋麻袋三層淋水，側(cè)面蓋二層麻袋，進行保濕保溫養(yǎng)護。根據(jù)測溫狀況，必要時用填松土或加蓋草墊護蓋養(yǎng)護，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以避免長久暴露。（6）本工程規(guī)定不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對混凝土內(nèi)溫度狀況進行監(jiān)測，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不超出25C。。混凝土溫度測定采用下列兩個方案供選擇：eq\o\ac(○,1)、是在基礎(chǔ)對稱軸上呈L形布置測點（點與點間距不不不大于4m，高度方向點與點距離為0.5m），在三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻傳感器，用混凝土溫度測定統(tǒng)計儀進行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測，方便隨時采用方法，確保工程質(zhì)量。監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有報警裝置。eq\o\ac(○,2)、在基礎(chǔ)底板中部埋設(shè)DN15㎜鋼管，以每一平方米為間距排列，運用鋼管的熱傳遞進行溫度監(jiān)測。見圖：（8）本工程為大致積混凝土底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的溫度是極高的，水泥水化熱的最高溫度值Tmax可按下式估算：Tmax=TO+式中:TO———混凝土的澆筑人模溫度（℃）W———每㎏混凝土中的水泥用量（㎏/m3）；Q———每㎏水泥的水化熱（㎏/m3）；C———混凝土比熱（J/㎏·K），普通取C=0.96J/㎏·Kρ———混凝土的密度，取2400㎏/m3；———根據(jù)經(jīng)驗，不同厚度澆筑板塊的散熱系數(shù)，當厚度h=1.5m時取0.35。4、混凝土配合比及材料選用技術(shù)方法為減少混凝土的水化熱溫升，減少混凝土的澆灌溫度，減少基礎(chǔ)的約束，提高混凝土的極限抗拉強度，減少溫度收縮應(yīng)力，防止裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件及以往實際施工中積累的經(jīng)驗,混凝土方面擬采用下列技術(shù)方法：(1）、選用摻一定量S95優(yōu)質(zhì)礦渣水泥取代普通水泥用量來配制混凝土，以達成減少混凝土凝結(jié)時的發(fā)熱量。(2）、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰取代部分水泥；大量實驗證明，在混凝土中摻入一定量的粉煤灰后，粉煤灰含有的火山活性作用，生成硅酸鹽凝膠，作為膠凝材料的一部分起增強作用，能夠替代部分水泥用量，以達成減少水化熱的效果。（3）、摻入適量的緩凝劑，延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值，延長振搗和散發(fā)熱量時間。在大致積混凝土中，水化放熱不易消散，容易造成較大的內(nèi)外溫差，引發(fā)混凝土的開裂，在摻入適量的緩凝劑后可使水泥水化放熱速度減慢，有助于熱量消散，使混凝土內(nèi)部溫度減少，減小混凝土內(nèi)部溫度峰值。（4）、選用P.O42.5P高標號的水泥,并且在滿足強度前提下,盡量減少用水量,以達成減少水泥水化所產(chǎn)生的熱量。（5）、選用含泥量非常小的砂、石原材料，因砂、石含泥量大小直接影響到混凝土的強度，如果含泥過大，將大大減少混凝土極限抗拉應(yīng)力，使裂縫容量產(chǎn)生。（6）、選用熱膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r。（7）、砂、石在生產(chǎn)過程中先進行灑水降溫。（8）、在混凝土攪拌時加入冰水進行拌合，以減少混凝土的入模溫度。(9）、在混凝土中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可減低水泥用量，減少水化熱溫度，又可賠償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋約束下，在混凝土中建立0.2-0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在構(gòu)造中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可避免或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。(10）、作好混凝土的原材料檢查，控制骨料粒徑和含泥量，進行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，加強攪拌和操作控制及混凝土澆筑，并進行二次振搗，以提高混凝土的極限拉伸強度。(11）、對混凝土進行保濕、保溫養(yǎng)護，適宜延長養(yǎng)護、拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面的溫升梯度。采用保溫養(yǎng)護，促使混凝土緩慢降溫，充足發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。同時加緊基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長久裸露，造成降溫收縮與干縮共同作用，使預(yù)應(yīng)力疊加。(12）、對混凝土內(nèi)部溫度進行跟蹤監(jiān)測，實施情報信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時采用方法。（13）、混凝土初凝時間控制在10-12小時，終凝時間控制在13-15小時?；炷聊Y(jié)強度控制在3天達成設(shè)計強度40%-55%，7天達成設(shè)計強度70%-80%，28天達成設(shè)計強度105%-110%，60天達成設(shè)計強度130%左右。

第三章混凝土工程質(zhì)量確保方法一、施工質(zhì)量管理及驗收（一）、加強保溫養(yǎng)護，應(yīng)用麻袋進行覆蓋，并定時灑水養(yǎng)護，保溫。（二）、設(shè)立溫度監(jiān)測點，及時觀察混凝土內(nèi)外溫度差。（三）、嚴格控制進出水溫度，確保冷卻水管進水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫差不超出25℃條件下，盡量使進水溫度最低。必要時采用冷凍水循環(huán)。（四）、待主通水冷卻全部結(jié)束后，應(yīng)采用高一級水泥漿用高壓泵送堵管。（五）、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。（六）、材料進現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行取樣送檢。（七）、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對混凝土振搗密實度、板面平整度、板負筋等進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝原則的工序?qū)⑿惺官|(zhì)量否決權(quán)并有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝原則方能繼續(xù)施工。二、質(zhì)量確保體系實施（1）認真組織施工人員進行圖紙學習、自審和專業(yè)圖紙會審，進行設(shè)計和施工技術(shù)交底和培訓，使全體施工人員對整個工程施工布署、施工辦法、施工要點和應(yīng)注意事項有一種全方面的理解，使能切實掌握操作規(guī)定并嚴格執(zhí)行。（2）進場的原材料，均按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方準使用，不合格材料清退出場，避免混用。（3）做好現(xiàn)場混凝土全過程的質(zhì)量管理，對原材料質(zhì)量和混凝土配合比、坍落度、澆灌高度、混凝土振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護等進行全方面檢查，做好統(tǒng)計，設(shè)專人制作、養(yǎng)護和管理試塊，以確?；炷临|(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴格控制澆灌厚度和澆灌次序、振搗和接搓辦法，認真做到分層分段持續(xù)澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋鐵件，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象，立刻糾正。實施二班作業(yè)，嚴格執(zhí)行交接班制度。澆灌混凝土完畢，及時進行保濕、保溫養(yǎng)護和測溫。對外購商品混凝土的施工質(zhì)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督。（4）嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量原則操作?，F(xiàn)場指揮和值班人員應(yīng)時刻檢查施工質(zhì)量狀況，出現(xiàn)問題及時解決糾正，以確保工程質(zhì)量。（5）混凝土澆筑后及時覆蓋保溫養(yǎng)護。保溫層和模板的拆除，應(yīng)報告并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人同意后方能按規(guī)定進行。

混凝土工程質(zhì)量確保方法申請砼申請砼澆筑令施工單位各專業(yè)會簽建設(shè)單位各專業(yè)會簽監(jiān)理單位各專業(yè)會簽認真執(zhí)行砼配合比，計量精確砼攪拌砼運輸砼澆筑砼養(yǎng)護過程控制做試件原則試件養(yǎng)護崗位分工明確保護好洞口，預(yù)埋件及水電管線成品保護砼攪拌不得用重物沖擊模，保持模板的牢固和嚴密材料合格證及復(fù)試報告砼配合比單砼試件報告單砼強度評定統(tǒng)計施工日志班組自檢砼施工