泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理要點

-PAGE4-泥漿護壁鉆孔灌注樁承包人應(yīng)將準備采用的施工方法的全部細節(jié)，送請監(jiān)理工程師批準，其中包括材料、全部設(shè)備、人員組織框圖的說明。任一鉆孔工作開始前，都應(yīng)報請監(jiān)理組測量工程師對其放樣進行復(fù)核，承包人應(yīng)保存每根樁的全部施工記錄，報送監(jiān)理工程師檢查之用。一、水下混凝土水下灌注混凝土應(yīng)符合以下要求：1、水泥標號不低于施工規(guī)范要求，灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。2、緩凝外加劑，只有得到監(jiān)理工程師的批準，才準使用。在使用中應(yīng)注意由于外加劑的不穩(wěn)定性對砼初凝時間的影響。3、坍落度宜為180~220mm，坍落度損失應(yīng)小于20mm/小時。二、鉆孔

1、承包人可選擇任何一種鉆孔方法，但完成的鉆孔，應(yīng)符合規(guī)定的允許偏差。2、鉆孔時應(yīng)保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔，并保證鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。三、清孔1、鉆孔達到圖紙規(guī)定的深度后，應(yīng)立即進行清孔，以防止鉆孔的任何塌陷。2、鉆孔底沉淀物厚度：對于摩擦樁應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑≤1.5M的樁（≤300mm），對樁徑＞1.5M或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁（≤500mm）。3、用換漿法清孔后的泥漿指標：相對密度1.03~1.10（t/m3）；粘度17~20（s）；含砂率＜2%，膠體率＞98%。四、鉆孔檢查及允許偏差

1、孔徑：孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當(dāng)缺乏專用儀器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑）長度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。2、鉆孔樁允許偏差應(yīng)符合合同規(guī)范要求。五、鋼筋籠

1、鋼筋籠的制作必須按照設(shè)計圖紙，配筋、骨架的綁扎，焊接應(yīng)符合對于鋼筋性能要求中的規(guī)定，鋼筋籠分節(jié)吊裝，就地焊接時，上下節(jié)主筋位置必須對準，軸線應(yīng)一致，其焊接也必須保證符合焊接質(zhì)量標準。鋼筋的焊接，特別要注意對點焊“咬筋”和主筋搭接焊不按規(guī)范要求“打彎”等問題的質(zhì)量控制。2、樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。鋼筋骨架上應(yīng)事先按設(shè)鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土間隔塊，這些間隔塊應(yīng)可靠地以等距離綁扎在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的距離不超過2M，但圖示者除外，或其他有效方法以保證圖紙要求的保護層得到滿足，鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50mm。3、鋼筋籠的制作加工、注意分節(jié)加工長度，根據(jù)實際樁長確定。4、為防止坍孔和泥漿沉淀厚度超標，從成孔到砼灌注的間隔時間應(yīng)控制在10小時以內(nèi)，特殊情況不應(yīng)超過16小時。

六、灌注混凝土

1、灌注混凝土前，應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定的清孔指標要求，應(yīng)再次清孔。2、灌注水下砼的技術(shù)要求應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。3、原則上盡量調(diào)整成孔時間,避開在夜間灌注砼。4、混凝土拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合規(guī)定的要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和仍達不到要求，不得使用。5、孔身底面得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放好后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。7、混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時進行處理，盡量避免斷樁問題的發(fā)生。七、混凝土的質(zhì)量檢查和驗收1、混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，應(yīng)符合規(guī)定要求。2、承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下，對所有鉆孔樁進行無破損檢驗。3、應(yīng)對長樁按設(shè)計要求，預(yù)埋聲測管進行無破損檢測。原則上對樁長大于50m的鉆孔樁，應(yīng)用聲測管對樁基進行無破損檢測。4、對混凝土質(zhì)量有懷疑的樁應(yīng)及時取芯檢查。八、鉆孔樁工藝質(zhì)量控制工作程序監(jiān)理審批鉆孔現(xiàn)場場地整平監(jiān)理審批鉆孔設(shè)備安裝監(jiān)理檢查泥