道路邊坡懸臂式擋土墻支護(hù)施工方案

XX市中州大道與XX快速通道立交工程擋土墻施工方案一、編制根據(jù)（1）本工程施工圖設(shè)計(jì)；（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）；（3）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；（4）《公路工程質(zhì)量檢查評定原則》（JTGF80/1-）；（5）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—)；二、工程概況建設(shè)單位：XX中建基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：XX大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：XX工程管理有限公司施工單位：XX第八工程局有限公司構(gòu)造形式：懸臂式擋土墻本次工程接坡部分機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)設(shè)立懸臂式擋土墻，擋土墻采用C30砼澆筑。擋墻基底下列設(shè)200mm厚碎石墊層和100mm厚C10砼墊層，碎石墊層壓實(shí)度不不大于97%。擋土墻施工后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)禁采用建筑垃圾及有機(jī)質(zhì)土回填，擋墻內(nèi)外側(cè)同時(shí)填筑，分層壓實(shí)，每層填筑厚度不不不大于20cm，擋墻路塹一側(cè)回填應(yīng)采用適水性好的天然砂礫，基底最小埋深不不大于1米，并注意排水保持基底干燥。擋墻墻身高度H≤3m時(shí)，地基承載力應(yīng)不不大于120KPa；墻身高度3＜H≤4.5m時(shí)，地基承載力應(yīng)不不大于180KPa；墻身高度4.5＜H≤6m時(shí)，地基承載力應(yīng)不不大于210KPa；填土內(nèi)摩擦角≥35度，擋墻基底摩擦系數(shù)f≥0.5。三、施工組織方法3.1組織機(jī)構(gòu)1.《施工組織機(jī)構(gòu)圖》，詳見附表。2.管理職能分工本工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、崗位責(zé)任制。各管理層的職責(zé)以下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)按照已擬定的工期、質(zhì)量、成本控制、施工等各項(xiàng)管理目的，按照IS09002質(zhì)量控制體系的規(guī)定具體實(shí)施。常務(wù)副經(jīng)理：協(xié)助或代理項(xiàng)目經(jīng)理分管本工程的全方面施工管理工作。項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作、主管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測、指導(dǎo)制訂具體的施工方案，解決多個(gè)技術(shù)問題，主持工程技術(shù)會(huì)議，組織工程、質(zhì)量檢測工作，最后實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目的。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程實(shí)施的具體施工技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)管理、施工測量及環(huán)保文明施工管理。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程的質(zhì)量控制、施工安全控制及檢查實(shí)驗(yàn)管理工作。材料設(shè)備部：根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定、進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備、物資供應(yīng)計(jì)劃，具體負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)械、設(shè)備、物資的采購、供應(yīng)、寄存和保管。商務(wù)合約部：編制具體的經(jīng)營計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，做好成本分析、預(yù)測和核算工作，編制工程造價(jià)資料。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)制訂施工配合比，進(jìn)場原材料實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行施工單位的取樣檢測，并對需做外委實(shí)驗(yàn)的材料及時(shí)報(bào)送實(shí)驗(yàn)單位。3.2施工準(zhǔn)備1．施工前，做好施工現(xiàn)場的三通一平工作。2．現(xiàn)場進(jìn)行初步放線，如實(shí)際與規(guī)劃紅線總平圖不符處，及時(shí)與建設(shè)單位獲得聯(lián)系。3．組織各有關(guān)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。4．各級(jí)施工技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙和進(jìn)行層層交底，使全部員工做到人人心中有數(shù)。5．施工中所需的機(jī)具設(shè)備，應(yīng)事先檢修好，方便在需要時(shí)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場。6．物資部作好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作，隨需隨到。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1．施工用電1.1.本工程現(xiàn)場的施工用電根據(jù)現(xiàn)場狀況由多個(gè)地方引入。在線路布設(shè)時(shí)均應(yīng)考慮與已有建筑物的安全距離。2．施工用水2.1．現(xiàn)場的施工用水由多個(gè)地方接引，路線與長度同臨電，施工總用水量只考慮施工用水和生活用水，配備Dg50mm主水管，支管采用Dg25mm供水，基本能滿足施工現(xiàn)場需要。3．施工道路根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際狀況，施工段均在道路邊，材料與機(jī)械均就近布設(shè)。3.4材料重要原材料均應(yīng)辦理準(zhǔn)入手續(xù)，砂、石、水泥、外加劑、鋼筋等重要材料在進(jìn)場后由工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽檢或委托有對應(yīng)資質(zhì)的其它中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)，對抽檢不合格的原材嚴(yán)禁使用，并果斷清退出場。鋼材進(jìn)場后堆放在場內(nèi)，堆放場地選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，按不同規(guī)格、等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)牌，鋼材離地30cm墊起寄存，上面用彩條布遮蓋。鋼筋在加工棚內(nèi)加工，用C15混凝土將加工棚場地硬化，分類掛牌，標(biāo)記清晰。鋼筋的表面應(yīng)干凈平直，無局部彎折，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，并按圖紙規(guī)定進(jìn)行加工。制訂好材料進(jìn)場使用計(jì)劃，施工前合理安排材料進(jìn)場，做好備料工作；對進(jìn)場材料采用有效保護(hù)方法，避免損壞、變質(zhì)?，F(xiàn)場原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整潔、設(shè)立顯示規(guī)格產(chǎn)地、數(shù)量和檢查狀態(tài)等的標(biāo)示牌，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。3.5人員配備詳見附表《人員配備一覽表》四、施工工藝4.1施工次序施工次序:清理表層雜草，基坑開挖，達(dá)成基礎(chǔ)持力層后來進(jìn)行碎石墊層施工，碎石墊層分層扎實(shí)，混凝土墊層施工，混凝土擋墻施工，待到墻體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行分層回填、扎實(shí)。擋墻施工工藝次序見下：清表整平清表整平基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖墊層施工墊層施工墻體施工墻體施工混凝土澆筑模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑模板安裝鋼筋綁扎墻體回填、分層扎實(shí)墻體回填、分層扎實(shí)墻體欄桿墻體欄桿4.2各分項(xiàng)工程施工方案4.2.1土方開挖基坑開挖前，用石灰粉放撒出基坑的開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。1.根據(jù)本工程特點(diǎn)，土方開挖用履帶式挖掘機(jī)（斗容量1m3以上）土體分級(jí)開挖成坡，用二臺(tái)配合接力開挖，開挖前先開挖出一條汽車運(yùn)土坡道，道路必須符合規(guī)定，土方運(yùn)至場外裝卸。擋土墻基坑開挖采用機(jī)械開挖，采用沿等高線自上而下、分段、依次進(jìn)行。機(jī)械開挖中保存設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200—300mm的原狀土，有人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做到盡量少超挖，絕不欠挖。開挖深度不不大于3米時(shí)，需增加臨時(shí)鋼支撐。2.土方開挖前的準(zhǔn)備工作：理解其對鄰近房屋、圍墻、路面、地下管線等影響狀況，做好水位監(jiān)測工作。3.挖土施工過程中的技術(shù)及安全方法：挖土開挖時(shí)，操作人員上崗前必須檢查挖土狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁違章操作。4.根據(jù)地質(zhì)土質(zhì)狀況，擬定邊坡系數(shù)（機(jī)械挖土的放坡系數(shù)為1：0.75）和開挖線，基坑開挖時(shí)要進(jìn)行釬探，判斷地基的土質(zhì)狀況。5.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同檢查，如不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，由設(shè)計(jì)單位提出具體方案，采用方法進(jìn)行局部解決，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工，進(jìn)行下道工序。4.2.2墊層基坑開挖完畢后，進(jìn)行墊層的施工。碎石墊層厚度200mm，用20T振動(dòng)壓路機(jī)或者打夯機(jī)扎實(shí)，對壓路機(jī)無法壓到的死角采用人工或者打夯機(jī)扎實(shí)，壓實(shí)度不不大于97%。碎石施工完畢及時(shí)施做C15混凝土墊層。4.2.3鋼筋加工與安裝因擋土墻高度最高6m左右，故先進(jìn)行底板鋼筋的加工與綁扎，等底板混凝土澆筑完畢并達(dá)成強(qiáng)度的75%以上后，再進(jìn)行墻體鋼筋安裝。鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直，調(diào)直時(shí)鋼筋表面?zhèn)鄢鼋缑娴?%不得使用。每盤鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)表面有凹凸、空洞等缺點(diǎn)不得使用。收取樣品進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和彎曲次數(shù)實(shí)驗(yàn)。鋼絲成束適應(yīng)確保順直不扭轉(zhuǎn)，偏束時(shí)應(yīng)逐根排列理順。鋼筋安裝前，應(yīng)進(jìn)行精確的測量放樣，經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)后，方可進(jìn)行安裝工作。為了加速綁扎鋼筋的進(jìn)度和質(zhì)量，可根據(jù)構(gòu)造狀況和現(xiàn)場起重條件，先預(yù)制成鋼筋骨架或者鋼筋網(wǎng)再放入模板中綁扎或者焊接。焊接鋼筋骨架應(yīng)采用接觸電焊。主筋規(guī)定無局部彎折，接頭采用焊條電弧焊焊接。現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)或者鋼筋骨架時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲按對角線綁扎結(jié)實(shí)，箍筋圍緊主筋，轉(zhuǎn)角與鋼筋交叉點(diǎn)兒采用梅花式交錯(cuò)綁扎。鋼筋骨架拼裝前應(yīng)檢查焊縫與否開裂，如有開裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置設(shè)立楔形卡，卡好后在兩端焊定位點(diǎn)，采用分區(qū)對稱跳焊，焊接完畢后敲掉藥皮。焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，雙面焊不不大于5d，單面焊不不大于10d。為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)立混凝土墊塊，墊塊錯(cuò)開位置設(shè)立，不能貫穿斷面全長，規(guī)定每平方米不少于5個(gè)。4.2.4模板加工與安裝⑴、鋼筋加工安裝完畢后，隨即進(jìn)行模板的安裝工作，安裝前定出模板的內(nèi)邊線（比擋土墻尺寸小3mm）。⑵、模板采用鋼模板，并確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑶、擬定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制訂出擋土墻組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算對拉螺栓的直徑、位置進(jìn)行擬定（選用M16對拉螺栓，拉桿橫向間距0.5m,縱向間距0.7m）。對拉螺栓用鋼楞加扣件進(jìn)行固定，鋼楞采用48×3.5mm鋼管。以下圖。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。計(jì)算書附后。1—鋼模；2—鋼楞；3—套管；4—扣件；5—對拉螺栓⑷、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，規(guī)定齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。外側(cè)采用腳手架加固，運(yùn)用頂托底托進(jìn)行調(diào)節(jié)。模板支撐橫向間距不不不大于0.6m,縱向間距不不不大于0.7m，支撐長度不適宜太短。支撐形式：盡量不采用斜支撐，必須采用時(shí)，角度也不可不不大于15°。每道支撐背面應(yīng)設(shè)立擋土板，且擋土板的接觸面應(yīng)牢固可靠。⑸、模板預(yù)檢：模板安裝完畢后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。預(yù)檢成果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量原則的規(guī)定。⑹、注意事項(xiàng)①模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷脫模劑，能夠運(yùn)用優(yōu)質(zhì)色拉油，即可方便脫模又會(huì)確保外觀平整美觀。②模板安裝在鋼筋安裝完畢后進(jìn)行。模板分塊吊裝安裝，按從中央向兩側(cè)拼裝次序進(jìn)行拼裝。模板安裝必須穩(wěn)固牢固，接縫密實(shí)，不得漏漿，如不密實(shí)，模板間模板縫隙應(yīng)夾膠條或用膩?zhàn)樱ㄓ突遥┗蛩酀{嵌塞嚴(yán)密，嚴(yán)禁貼油毛氈，塑料紙塞水泥袋堵縫隙。③拆除邊模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不不大于2.5Mpa，且確保其表面和棱角不因拆除模板而損壞，同時(shí)確保拆模時(shí)砼表面與環(huán)境溫差不不不大于20℃。4.2.5混凝土澆筑本工程混凝土坍落度規(guī)定值為160~200mm。因擋墻高度最高6m左右，故在澆筑混凝土?xí)r，先澆筑底板，預(yù)埋墻體鋼筋，并澆筑墻體高度50cm。在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%以上后，再進(jìn)行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會(huì)同技術(shù)人員對模板、鋼筋骨架、預(yù)埋鋼筋及保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，并去除雜物后，灌注混凝土，灌注時(shí)亦應(yīng)隨時(shí)注意檢查與校正其位置。采用持續(xù)灌注一次灌成的施工辦法，斜向分層由一段向另一端循序漸進(jìn)。混凝土須一次灌注完畢，中間不得間斷?；炷寥肽：蠹撮_始振搗，每層未振搗前不得添加新混凝土。為避免混凝土中石子被鋼筋卡住，必須插入振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。邊角部位加強(qiáng)人工和機(jī)械振搗。插入振搗棒的間距為500mm。4.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后10—12小時(shí)，即開始鋪蓋并澆水；在炎熱和有風(fēng)的天氣里，澆筑完畢后，應(yīng)立刻覆蓋，并在2—3小時(shí)后澆水，經(jīng)常維持一定濕潤狀態(tài)。對于有模板遮擋的混凝土面，以經(jīng)常澆水濕潤內(nèi)模面，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。在拆除模版后，為避免冷卻過快，不適宜直接用冷水噴在混凝土面上。冬季施工時(shí)，澆筑完畢，立刻進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，不得對成品灑水。4.2.7土方回填待墻身強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填施工，回填用土必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可用于回填?；靥畈捎梅謱踊靥钤鷮?shí)，每層厚度不不不大于30cm。回填時(shí)隨時(shí)注意觀察觀察墻頂位移和墻面變化。大型碾壓設(shè)備與墻背距離應(yīng)不不大于2米，2米范疇內(nèi)的填料采用小型扎實(shí)設(shè)備扎實(shí)。4.2.8雨水、排水、降水施工方法1.在場區(qū)內(nèi)設(shè)循環(huán)道路，并設(shè)排水坡度。在循環(huán)道路兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水溝通過沉淀池與市政管網(wǎng)連通。2.在土方開挖過程如遇下雨，應(yīng)在下雨前用塑料布及時(shí)覆蓋邊坡，避免雨水侵蝕基坑邊坡，避免土壁的滑塌;坡頂設(shè)高30cm擋水檻；避免雨水流入基坑。3.基槽驗(yàn)收完畢后，應(yīng)立刻進(jìn)行墊層澆筑，避免基槽被雨水侵泡。在未施工墊層遇雨時(shí)，基槽應(yīng)采用塑料布覆蓋，雨停、晾槽后才干進(jìn)行墊層的施工。4.2.9腳手架工程施工方案1.架料選擇本工程架料用48×3.5mm架管，扣件連接。2.外架選擇本工程采用落地雙排鋼管腳手架。在建筑物外架外側(cè)根據(jù)現(xiàn)場狀況用密孔尼龍安全網(wǎng)滿封。外架搭設(shè)重要參數(shù)表(單位m)立桿截面立桿間距內(nèi)立桿與墻間距離大橫桿步距小橫桿步距橫向縱向裝修架間距高墻面距離鋼管1.11.5≥0.11.51.01.53.驗(yàn)收和拆除架子工程每部分完畢后，必須由有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。腳手架的拆除總的次序是自上而下遂步進(jìn)行。在拆除前應(yīng)由工長對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，劃出一定的安全界限，在拆除時(shí)應(yīng)注意對建筑物及周邊建筑的防護(hù)，要做到安全、可靠、平穩(wěn)。五、工期、質(zhì)量與安全確保方法5.1工期確保方法本工程計(jì)劃4月15日開工，12月20日竣工。規(guī)定施工班組根據(jù)現(xiàn)場拆遷及其它狀況制訂周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目的分解到各班組，逐個(gè)貫徹。班組管理人員經(jīng)常進(jìn)一步到施工現(xiàn)場，調(diào)查完畢計(jì)劃的方法、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配備能否滿足施工規(guī)定，并檢查工程完畢狀況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的因素，制訂補(bǔ)救方法，并對各班組的施工計(jì)劃進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)后下達(dá)成貫徹，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計(jì)劃安排切合實(shí)際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計(jì)劃施工，確保工期。5.2質(zhì)量確保方法5.2.1質(zhì)量確保機(jī)構(gòu)5.2.2質(zhì)量確保明施方法1、以合同文獻(xiàn)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為原則，制訂項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，擬定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目的和各工序的質(zhì)量管理原則，以工序質(zhì)量原則的實(shí)現(xiàn)來確保分項(xiàng)目質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)來確保工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的的實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和確保體系，推行TQC全方面質(zhì)量管理，主動(dòng)開展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，多個(gè)因素都得到有效的控制。3、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐級(jí)簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參加項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)主動(dòng)性，增進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，增進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢統(tǒng)計(jì)、無施工統(tǒng)計(jì)、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。5、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文獻(xiàn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，配備滿足檢測需要的多個(gè)測試儀器設(shè)備，對工程所用的多個(gè)材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。6、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不停優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目的。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受甲方和監(jiān)理工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，果斷執(zhí)行甲方和監(jiān)理工程師及其代表的批示，及時(shí)貫徹甲方和監(jiān)理工程師及代表的改善意見。提供滿足甲方和監(jiān)理工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與甲方和監(jiān)理工程師及其代表的配合工作，同心合力創(chuàng)優(yōu)。8、作好多個(gè)實(shí)驗(yàn)、檢測統(tǒng)計(jì)，為施工提供精確可靠的多個(gè)數(shù)據(jù)，收集整頓工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文獻(xiàn)。9、堅(jiān)持內(nèi)審員制度，貫徹ISO9002質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。10、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方構(gòu)成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過程中始終處在受控狀態(tài)。具體檢測項(xiàng)目及檢測原則見下表。鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差頻率1?受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%檢查寬、高或直徑±54彎起鋼筋厚度(mm)±20每骨架抽查30%5?保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10板±3模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的全部構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0

懸臂式和扶臂式擋土墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按附錄D檢查32平面位置(mm)30經(jīng)緯儀：每20m檢查3點(diǎn)13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀；每20m檢查1點(diǎn)14豎直度或坡度(%)0.3吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)15△斷面尺寸(mm)不不大于設(shè)計(jì)尺量：每20m檢查2個(gè)斷面，抽查扶臂2個(gè)26底面高程(mm)±30水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)17表面平整度(mm)52m直尺：每20m檢查2處15.3安全確保方法5.3.1安全確保體系針對本工程的墩柱施工，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理王懷瑞為組長，副經(jīng)理張曉林、杜華瑞為副組長的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)設(shè)專職安全員，確保對擋土墻各工序施工安全進(jìn)行有效地控制。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均訂立了安全生產(chǎn)目的責(zé)任書，工程生產(chǎn)目的責(zé)任書明確安全生產(chǎn)目的，有針對性地制訂安全確保方法，明確雙方責(zé)任。建立項(xiàng)目部各級(jí)、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度。擋土墻施工安全確保體系以下圖所示：安全責(zé)任安全責(zé)任制安全教育制1.開工前安全制度教育2.新工藝教育3.特殊工種培訓(xùn)4.技術(shù)交底教育5.安全問題通報(bào)6.領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查項(xiàng)目部檢查專業(yè)工程隊(duì)定時(shí)檢查施工中班組檢查1、崗前安全講話2、兼職安全員檢查3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻6、配戴安監(jiān)袖標(biāo)班組安全制度逐級(jí)上報(bào)事故解決獎(jiǎng)懲制度1.項(xiàng)目部月兌現(xiàn)2.專業(yè)工程隊(duì)旬檢查獎(jiǎng)罰3.班組每七天自評不?？偨Y(jié)、確保安全安全監(jiān)督檢查安全方針：安全第一，防止為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理：王懷瑞，總工程師：張選印，副經(jīng)理：張曉林、杜華瑞，安全主管：史光祖，分管工長：楊小躍5.3.2安全生產(chǎn)方法嚴(yán)格恪守國家、公司、項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進(jìn)入施工區(qū)域，必須佩戴安全帽。配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)臨舍電氣線路、電氣設(shè)備的安裝，接地和檢查維修。電氣線路有過載、短路、觸電保護(hù)裝置。開關(guān)、插頭及配電裝置箱符合絕緣規(guī)定，無破損、裸露和老化隱患。地下電纜埋設(shè)深度應(yīng)不不大于0.3米，埋設(shè)沿線應(yīng)設(shè)立標(biāo)高。輸送泵：1、混凝土泵車，安裝穩(wěn)定，電氣設(shè)備正常。2、泵送管線設(shè)立平順，轉(zhuǎn)角處假設(shè)牢固。3、泵送管線專人經(jīng)常檢查，避免崩裂傷人。4、泵送作業(yè)結(jié)束要清洗管道泵車。高陡邊坡施工必須恪守下列規(guī)定：1、作業(yè)人員必須綁緊安全帶。2、邊坡開挖如碰到地下水漏出，應(yīng)先排水，后開挖。3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)工作互相錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙蓋作業(yè)。4、棄土下方范疇內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行。5、坡面上的操作人員對松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)去除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和寄存機(jī)具。6、施工中如發(fā)現(xiàn)的滑動(dòng)、坍毀跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤離人員機(jī)具，并報(bào)上級(jí)解決。5.4文明施工與綠色施工方法為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)立文明工地，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場，機(jī)械管理，現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理，爭創(chuàng)XX省級(jí)安全文明工地。1、組織領(lǐng)導(dǎo)⑴、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。⑵、各施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際狀況制訂文明施工管理細(xì)則。2、現(xiàn)場場地管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適宜的地點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定時(shí)外運(yùn)。并且采用遮蓋防漏方法，運(yùn)輸途中不得遺撒。3、現(xiàn)場材料管理拌合場對有飛揚(yáng)污染的材料，應(yīng)及時(shí)灑水。4、現(xiàn)場機(jī)械管理⑴、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點(diǎn)寄存，恪守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周邊環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。⑵、確保裝運(yùn)材料、土石方、等的車輛，在行駛途中不污染道路和環(huán)境。對清表等垃圾土應(yīng)運(yùn)往指定地點(diǎn)，半途不得撒落而污染環(huán)境。5、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生管理⑴、建立健全安全保衛(wèi)制度，貫徹治安、防火工作。⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，恪守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。6、具體方法⑴、加強(qiáng)對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)保，文明施工。⑵、在施工時(shí)對附近不應(yīng)拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。⑶、加強(qiáng)施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)視工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎(jiǎng)懲，采用方法消除粉塵、廢氣、污水的污染。⑷、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，避免水土流失，進(jìn)行綜合治理。⑸、作好宣傳教育工作，采用有效方法控制人為噪音、粉塵的污染，采用技術(shù)方法控制粉塵、污水、噪音污染。⑹、嚴(yán)格按照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采用防護(hù)方法，適宜縮短其勞動(dòng)時(shí)間。⑺、污水和垃圾要妥當(dāng)解決、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定時(shí)運(yùn)到指定的垃圾場。⑻、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、多個(gè)包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。⑼、工地茶爐、火灶、鍋爐等盡量采用消煙除塵型具。⑽、全部駐地用地，平整后鋪石屑進(jìn)行表處，避免灰塵飛揚(yáng)，保持駐地周邊的環(huán)境衛(wèi)生。配備灑水車，對施工車輛通過的道路灑水去塵。⑾、施工機(jī)械材料按規(guī)定地方擺放整潔，告戒機(jī)械操作人員不要把多個(gè)廢料隨便拋在路上或其它地