【塑料制品有限公司原材料管理問題研究（報告）4900字】

S塑料制品有限公司原材料管理問題的實踐調(diào)研報告目錄TOC\o"1-2"\h\u14233摘要 127393一、企業(yè)概況 120593二、實習(xí)崗位及實習(xí)內(nèi)容 211295三、實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題 251941.沒有合理的原材料采購計劃 2196072.原材料采購到貨時部分材料損壞 2271253.原材料出入庫信息不同步 313565四、原因分析 3186071.部分產(chǎn)品銷量大原材料采購不足，部分產(chǎn)品銷量小，原材料用不出去 3216722.原材料運輸過程中磕磕碰碰或堆壓受損 4110683.部分車間主任領(lǐng)用原材料不知道要填領(lǐng)料單 42291五、對策 463151.與更多的供應(yīng)商合作，保證供應(yīng)并提前采購與更多的經(jīng)銷商合作，保證需求并減少采購 4182722.購買質(zhì)量更好的原材料并協(xié)商質(zhì)量保證協(xié)議 5226143.向主任們說明信息同步的重要性和必要性 627170六、結(jié)論 621222七、致謝 7摘要塑料行業(yè)的原材料的管理問題一直受到人們的廣泛關(guān)注。當(dāng)然，在實際建設(shè)過程中仍然面臨著一定的問題。比如材料在項目中，就會起到非常重要的影響作用。因此，相關(guān)工作人員要結(jié)合目前的發(fā)展情況，不斷創(chuàng)新原材料的管理手段，解決原材料管理中的問題，從而促使我國企業(yè)原材料的獲得更多發(fā)展。關(guān)鍵詞：原材料；管理；對策一、企業(yè)概況仙桃市S塑料制品有限公司成立于2020年04月10日，注冊地位于仙桃市楊林尾鎮(zhèn)楊林尾鎮(zhèn)翻身村部旁水廠舊址，法定代表人為廖前勇。經(jīng)營范圍包括許可項目：第二類醫(yī)療器械生產(chǎn)；衛(wèi)生用品和一次性使用醫(yī)療用品生產(chǎn)；電線、電纜制造；貨物進出口；技術(shù)進出口。一般項目：第二類醫(yī)療器械銷售；衛(wèi)生用品和一次性使用醫(yī)療用品銷售；特種勞動防護用品生產(chǎn)；特種勞動防護用品銷售；勞動保護用品生產(chǎn)；勞動保護用品銷售；塑料制品制造；玻璃纖維增強塑料制品制造；塑料制品銷售；玻璃纖維增強塑料制品銷售；日用口罩（非醫(yī)用）生產(chǎn)；日用口罩（非醫(yī)用）銷售；電線、電纜經(jīng)營；電力設(shè)施器材制造；金屬絲繩及其制品制造；金屬絲繩及其制品銷售；橡膠制品制造；橡膠制品銷售；產(chǎn)業(yè)用紡織制成品生產(chǎn)；產(chǎn)業(yè)用紡織制成品銷售；第一類醫(yī)療器械生產(chǎn)；第一類醫(yī)療器械銷售。二、實習(xí)崗位及實習(xí)內(nèi)容崗位：原材料管理實習(xí)內(nèi)容：通過對物品的管理發(fā)揮好原材料的功能。按規(guī)定做好物資設(shè)備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作，做到帳帳相符。隨時掌握庫存狀態(tài)，保證物資設(shè)備及時供應(yīng)，充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，使物資設(shè)備分類排列，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。熟悉相應(yīng)物資設(shè)備的品種、規(guī)格、型號及性能，填寫分明。搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設(shè)施，及時堵塞漏洞。完成生產(chǎn)部長交辦的其它工作。三、實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題1.沒有合理的原材料采購計劃在原材料的采購管理方面，該公司表現(xiàn)得比較薄弱，采購量不是根據(jù)企業(yè)的銷售情況以及生產(chǎn)車間的需要來申報，而是單憑主觀看法，覺得原材料不夠了就去采購，并未制定相應(yīng)的采購計劃。而且使用原材料不均勻，比如光使用聚乙烯，就容易造成其他原材料的過量堆積，企業(yè)的流動資金會嚴(yán)重緊缺，就會減緩資金的周轉(zhuǎn)速度。原材料采購到貨時部分材料損壞部分原材料采購是在簽訂訂單之后，根據(jù)訂購產(chǎn)品的數(shù)量種類進行估計需要多少的原材料，制定物料清單進行采購，訂貨方面沒有進行嚴(yán)格的運算得出最佳的訂貨批量，這易造成庫存的跌價損失。對于大宗產(chǎn)品例如聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯會進行大批量采購，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)采購的聚乙烯基本為昂貴的進口產(chǎn)品，為了得到折扣優(yōu)惠會進行大批量采購，在銷售部沒有進行準(zhǔn)確預(yù)測的前提下，采購的產(chǎn)品容易造成積壓，部分原材料等產(chǎn)品易過期，不僅占用了倉庫的空間，還會因為大宗產(chǎn)品的訂購批量不合理浪費企業(yè)的資金。原材料出入庫信息不同步目前原材料的工作主要有入庫、出庫和退庫，但是退庫在實際工作中用的很少，絕大多數(shù)情況都是進行入庫和出庫的工作，雖然說出入庫流程相對完善，但是在實際操作過程中人員的責(zé)任心和實際工作情況，導(dǎo)致未必都能依據(jù)嚴(yán)格的流程進行工作，影響了工作進度和準(zhǔn)確性，詳細說明如下：入庫工作是倉儲部門負責(zé)按照《工藝流轉(zhuǎn)單》或《接收單》，與制造中心、采購部進行物料的清點核對(按照入庫單據(jù)、物料標(biāo)識，進行物料數(shù)量的驗核)，對于單據(jù)明細與物料種類、數(shù)量相符的，負責(zé)與制造中心、采購部做好交接簽字；負責(zé)關(guān)鍵配套件使用說明書的驗核，說明書和關(guān)鍵配套件同步傳遞；負責(zé)入庫記賬；負責(zé)入庫物料的放置、搬運等工作；負責(zé)庫內(nèi)物料的安全防護等工作。但是實際情況是由于出庫物料在批量到貨以后，經(jīng)常出現(xiàn)物料種類相當(dāng)龐大的情況，那么物料的取樣化驗和檢驗任務(wù)就顯得異常繁重，倉儲部門人員在實際工作中和質(zhì)監(jiān)部門之間的協(xié)調(diào)配合就顯得尤為重要，但是往往在這個環(huán)節(jié)經(jīng)常由于入庫的不及時導(dǎo)致最終出庫數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，直接影響到了庫存數(shù)據(jù)的賬實不符，比如，物料進入到庫房后，理論上需要質(zhì)監(jiān)部門取樣，檢驗合格后可以進入入庫流程，但是由于倉儲人員的責(zé)任心問題，往往會耽誤質(zhì)檢流程，拖延入庫流程，延遲入庫，甚至出現(xiàn)物料都已經(jīng)被車間使用了才進行的ERP入庫手續(xù)。嚴(yán)格意義上說出庫階段的配送是由倉儲部人員根據(jù)出庫單據(jù)的物料信息與車間操作人員完成物料的交接；但是在實際工作中，由于如果要求所有物料都按照公司要求配送，確實人手確實不足，無法根據(jù)出庫物料信息一一完成配料和配送交接工作，因此往往采取的是車間操作人員在有物料需求的時候，自行到庫房進行配料并轉(zhuǎn)運到操作工位。這種過于自助的方式不僅僅會形成物料擺放混亂的局面。四、原因分析1.部分產(chǎn)品銷量大原材料采購不足，部分產(chǎn)品銷量小，原材料用不出去公司根據(jù)顧客訂單進行產(chǎn)品設(shè)計，組織原材料采購和生產(chǎn)，受公司規(guī)模、銷售額、資金的限制，企業(yè)釆購較為謹慎，釆購方式比較原始、零散，無法獲得規(guī)模采購帶來的效益。這些問題都大大地制約了公司的進一步發(fā)展。訂單式生產(chǎn)方式使得公司對顧客需求缺少前瞻性，往往根據(jù)往年的銷售情況、采購經(jīng)驗編排采購計劃。比如聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯采購量和不常用的原材料相同數(shù)量的采購回來，但是明顯聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯使用的多，所以導(dǎo)致它們的不夠，但是其他原材料因為不怎么常用，所以一直堆積在倉庫。原材料運輸過程中磕磕碰碰或堆壓受損在整個原材料的采購過程中，公司根據(jù)生產(chǎn)需求編制訂單并發(fā)給原材料公司，原材料公司根據(jù)訂單綜合考慮各項因素后確定運輸方案，并報備公司，待公司確認后原材料公司再通知原材料供應(yīng)商備貨并確定發(fā)運時間，然后按照運輸方案進行運輸作業(yè)，確保原材料安全入庫并保證生產(chǎn)所需。這種物流流程看似簡單，還能很好地滿足需求，但需要反復(fù)確認、跨度大、周期長。在這種情況下，如果這兩者的決策出現(xiàn)問題，就是使得整條供應(yīng)鏈，效率低下。在運輸過程中由于長時間的擠壓，導(dǎo)致有的原材料受損，出現(xiàn)了根本不能用的現(xiàn)象。部分車間主任領(lǐng)用原材料不知道要填領(lǐng)料單部分車間主任由于在忙碌時，領(lǐng)用原材料，沒有填制“領(lǐng)料單”，倉庫保管員就進行了發(fā)貨。這種現(xiàn)象屢見不鮮，可事實上各部門領(lǐng)用材料時，必須填制“領(lǐng)料單”，由經(jīng)辦人和部門負責(zé)人簽字，倉庫保管員按簽字后的領(lǐng)料單開出庫單進行發(fā)貨，并將領(lǐng)料單附在出庫單的后面，填寫出庫單時必須按出庫單規(guī)定的格式填寫完整。五、對策1.與更多的供應(yīng)商合作，保證供應(yīng)并提前采購與更多的經(jīng)銷商合作，保證需求并減少采購供應(yīng)商認證工作對任何企業(yè)來說都是一個關(guān)鍵的作業(yè)環(huán)節(jié)，這項工作對于確定哪些供應(yīng)商能夠給企業(yè)提供所需的產(chǎn)品或服務(wù)至關(guān)重要。如果這項工作沒能深入、系統(tǒng)地進行，那么企業(yè)與之交易的供應(yīng)商的能力或積極性將很難保證，進而也增加了企業(yè)供應(yīng)的風(fēng)險。在引入新的供應(yīng)商時都要評審。企業(yè)要實現(xiàn)的目標(biāo)決定了進行供應(yīng)商認證時需要了解的內(nèi)容。供應(yīng)商評價所包括的內(nèi)容及實施方式取決于企業(yè)的目標(biāo)、企業(yè)所從事業(yè)務(wù)的類型和復(fù)雜程度，以及企業(yè)制定的訂貨策略。一般來講，供應(yīng)商的認證標(biāo)準(zhǔn)包括質(zhì)量、交付、成本、服務(wù)等方面。對供應(yīng)商進行認證，可以從短期合作的標(biāo)準(zhǔn)和長期合作的標(biāo)準(zhǔn)兩方面來考慮。選擇、評價供應(yīng)商的短期標(biāo)準(zhǔn)一般是：商品質(zhì)量合適、成本低、交付及時、整體服務(wù)水平好、履行合同的承諾與能力。采購單位可以通過市場調(diào)查獲得有關(guān)供應(yīng)商的信息，把獲得的信息編制成一覽表，并就這幾個方面進行比較，并依據(jù)比較結(jié)論做出正確決策，企業(yè)應(yīng)該在明確采購需求和供應(yīng)計劃的最初階段，就制訂出供應(yīng)目標(biāo)。將供應(yīng)目標(biāo)與供應(yīng)市場條件的評價結(jié)合起來，企業(yè)就可以制定出有效的供應(yīng)策略，包括確定與釆購項目的一個或幾個供應(yīng)商之間應(yīng)建立何種關(guān)系等。此時企業(yè)就可以利用這些結(jié)果和優(yōu)先級別設(shè)定評價標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)重了?？梢愿鶕?jù)《中華人民共和國會計法》、《中華人民共和國公司法》等相關(guān)的法律制度建立健全企業(yè)的原材料管理制度。在建立制度的同時，企業(yè)還要結(jié)合自身所處行業(yè)的特點以及生產(chǎn)經(jīng)營特點，從嚴(yán)格原材料的采購、銷售制度出發(fā)，規(guī)范原材料的采購、發(fā)料、銷售環(huán)節(jié)，建立采購、發(fā)料、銷售環(huán)節(jié)的會計檔案管理，控制和降低原材料的成本，來降低資金占用、加速企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，以維護經(jīng)濟利益。購買質(zhì)量更好的原材料并協(xié)商質(zhì)量保證協(xié)議對于戰(zhàn)略采購品，首要的策略則是要找到可靠的供應(yīng)商并發(fā)展同他們的伙伴關(guān)系，通過雙方的共同努力去改進產(chǎn)品質(zhì)量、提高交貨可靠性，并簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。所有參與原材料質(zhì)量驗收的人員必須經(jīng)過嚴(yán)格業(yè)務(wù)培訓(xùn)，切實掌握原材料的相關(guān)知識，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一目光，方可上崗。所有原材料的入庫，必須有當(dāng)班倉儲兩人同時驗收、簽字后方可入庫，同時質(zhì)檢部當(dāng)班人員不定期巡查，發(fā)現(xiàn)達不到質(zhì)量要求及時通知當(dāng)班倉儲員共同進行處理解決。在原材料入庫過程中，所有當(dāng)班人員必須到場檢驗，現(xiàn)場簽字，嚴(yán)禁事后補簽。否則，發(fā)現(xiàn)第一次當(dāng)事人罰款100元，部門負責(zé)人罰款50元，通報批評；第二次當(dāng)事人罰款200元，按自動離職處理，部門負責(zé)人罰款100元；部門出現(xiàn)三次違規(guī)者，部門負責(zé)人罰款200元，按自動離職處理。提前編制采購需求計劃，盡早訂立采購合同，防止料到合同補簽的情況發(fā)生。由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填制材料需求計劃單，倉儲部門根據(jù)庫存情況填制材料采購計劃單、根據(jù)采購額度分別由總經(jīng)理或部門經(jīng)理授權(quán)，通知采購部門進行采購，然后采購部門經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后與供應(yīng)商簽訂采購合同，安排采購。向主任們說明信息同步的重要性和必要性實現(xiàn)有效的信息溝通和信息共享，實現(xiàn)通力協(xié)作也是完善庫存管理的一個重要方向，信息共享原則也是必不可少的。不能因為急需用材料就不填寫領(lǐng)料單，這是不可取的，從物料進廠入庫到最終出庫各個環(huán)節(jié)的效率直接影響到最終產(chǎn)品的交貨期，所謂“巧婦難為無米之炊”，一旦效率受到了影響，那么一線工作者不能在恰當(dāng)時間受到原材料供給，那么就無法完成后續(xù)工作，因此，效率的重要性仍不可忽視的重要一點?？梢哉f，對于公司的改進方案的最終目的就是提高庫存管理效率，降低成本，因此，效率優(yōu)先原則貫穿了整個改進方案，所有工作都要圍繞效率優(yōu)先進行實施，部門之間良好的信息溝通渠道為了提高工作效率；倉儲部門內(nèi)部制度的改進也是為了提高工作效率；對于和外部供應(yīng)商之間建立新的模式也是為了提高物料供應(yīng)效率。六、結(jié)論原材料是企業(yè)的重要資產(chǎn)，作為公司的一項占有很大比例的資產(chǎn)，它管理的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作，是企業(yè)管理中不可忽視的一部分。原材料管理的好壞也密切關(guān)系到整個公司和公司利益的相關(guān)者。合理的原材料管理的目的就是在各種成本與原材料效益之間作出權(quán)衡，達到兩者的最佳結(jié)合。通過實施正確的原材料管理方法，降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高原材料的利用率，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，必須重視對原材料的管理。七、致謝在調(diào)研報告過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，吳洋老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都