給排水及采暖施工方案

精品文檔給排水及采暖施工方案實用文檔實用文檔精品文檔實用文檔第一章工程概況1編制依據(jù)北京市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的金地大廈第一版給排水圖紙機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《給水工程》（05S2）《采暖工程》（05N1）2系統(tǒng)工程概況本工程給排水專業(yè)主要包括室內(nèi)生活給水、熱水系統(tǒng)、室內(nèi)污廢水、雨水排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)，各系統(tǒng)概況見表1-1。給排水及采暖施工方案全文共1頁，當前為第1頁。表1-1給排水專業(yè)各系統(tǒng)概況表給排水及采暖施工方案全文共1頁，當前為第1頁。序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1室內(nèi)生活給水本工程生活用水由2路市政給水供水，管徑為DN200，市政水壓為0.20MPa。分別由本建筑用地的北側(cè)路和西側(cè)路引入。2層及以下由市政自來水管網(wǎng)直接供水，3層到消防水箱間層由無負壓供水裝置供水。2熱水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)設(shè)置機械循環(huán)系統(tǒng)。生活熱水提供溫度為60℃的熱水，供給各用水點。塔樓10-17層辦公室衛(wèi)生間的生活熱水有安裝于本層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的容積式電熱水器供應。3室內(nèi)污廢水本工程室內(nèi)采用污廢水分流的排水系統(tǒng)。本工程室外生活污水和生活廢水在化糞池前為分流排水系統(tǒng)。糞便污水等經(jīng)化糞池處理后排向市政污水管。地下層排水排至集水池，經(jīng)污水泵提升后排向室外。廚房排水經(jīng)密閉式隔油提升分解隔油后排至室外污水管線。4雨水排水系統(tǒng)塔樓屋面設(shè)雨水排水口，雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)。屋面雨水設(shè)計流態(tài)為重力流。裙房屋面雨水為建筑外排水系統(tǒng)。汽車坡道、無蓋窗井等位置雨水排入設(shè)在地下的雨水集水池，由泵提升排至室外。5中水系統(tǒng)本工程生活中水從位于用地的北側(cè)和西側(cè)引入，市政水壓為0.2MPa。引入管設(shè)置總水表。供水范圍包括：便器沖水、園林綠化、道路沖洗。中水系統(tǒng)豎向壓力分區(qū)與給水系統(tǒng)相同，引至地下3層中水機房加壓供水。3主要管材選型見表1-2給排水及采暖施工方案全文共2頁，當前為第2頁。表1-2主要管材設(shè)計選型給排水及采暖施工方案全文共2頁，當前為第2頁。序號材料名稱規(guī)格材質(zhì)連接方式1生活給水明設(shè)薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接暗設(shè)PPR冷水管熱熔連接室外給水管進戶管(埋地)球墨鑄鐵給水管承插口連接2生活中水明設(shè)襯塑鍍鋅鋼管≤100絲扣連接＞100法蘭連接暗設(shè)PPR冷水管熱熔連接室外給水管進戶管(埋地)球墨鑄鐵給水管承插口連接3生活熱水循環(huán)管明設(shè)薄璧不銹鋼管環(huán)壓式連接暗設(shè)PPR熱水管熱熔連接4生活污水管生活污廢水管專用透氣管明設(shè)暗設(shè)潔具連接管熱鍍鋅鋼管螺紋連接立管機制排水鑄鐵管柔性連接水平導管機制排水鑄鐵管柔性連接5壓力排水管明設(shè)暗設(shè)DN≤80內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接DN≥100內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接6雨水管明設(shè)暗設(shè)DN≤100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN≥125熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接7軟化水管熱浸鍍鋅鋼管螺紋或法蘭連接8低溫地板輻射采暖暗設(shè)PB管給排水及采暖施工方案全文共3頁，當前為第3頁。第二章工藝流程給排水及采暖施工方案全文共3頁，當前為第3頁。1室內(nèi)給水施工工藝見圖2-1材料確定材料確定樣品呈批試驗專題方案試驗準備套管形式規(guī)格選定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型管井管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝預留、預埋管道預制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗、試壓配合裝修安裝未端系統(tǒng)試驗內(nèi)部驗收管道沖洗、試壓圖2-1室內(nèi)給水施工工藝圖材料進場、驗收模具、套管定位竣工驗收系統(tǒng)消毒給排水及采暖施工方案全文共4頁，當前為第4頁。2室內(nèi)排水(雨水、污水)系統(tǒng)施工工藝見圖2-2給排水及采暖施工方案全文共4頁，當前為第4頁。圖圖2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖水平排污管安裝水平雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗預留預埋核查潔具安裝通水試驗竣工驗收熟悉圖紙資料集水坑排污系統(tǒng)管道安裝潛污泵安裝排污系統(tǒng)試運行與調(diào)整材料進場及驗收支架制安管井內(nèi)立管安裝管井內(nèi)支管安裝第三章施工準備1施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，平面圖與剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高。仔細核對結(jié)構(gòu)、裝飾、通風、給排水、電氣專業(yè)空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。給排水及采暖施工方案全文共5頁，當前為第5頁。2編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書。根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。給排水及采暖施工方案全文共5頁，當前為第5頁。3對施工班組進行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。第四章材料準備及驗收1所有進場材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。2材料進場時，先由材料部門組織質(zhì)檢部門及相關(guān)技術(shù)員對進場材料進行檢查驗收，所有材料進場時對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認。3主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護說明書》。在運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。4安裝預留預埋工程概況預留預埋涉給排水及采暖、通風空調(diào)等相關(guān)專業(yè)，具體內(nèi)容見表4-1。給排水及采暖施工方案全文共6頁，當前為第6頁。表4-1預留預埋工作內(nèi)容給排水及采暖施工方案全文共6頁，當前為第6頁。序號工作內(nèi)容1穿墻、板及水池側(cè)壁防水鋼套管預埋2穿人防墻體防護密閉鋼套管預埋3普通穿墻鋼套管預埋4通風管穿墻鋼套管預埋5預留預埋工藝流程預埋預留是本工程的一個重要組成部分，其留置準確性、完整性及施工質(zhì)量將直接影響到后續(xù)機電工程的施工，在施工中必須采取嚴格的措施確保預留預埋工作的質(zhì)量。預埋、預留工藝流程見圖4-1。繪制預留預埋繪制預留預埋圖圖紙會審熟悉圖紙預留預埋現(xiàn)場定位、復核加工制作預留預埋件材料準備預留預埋施工圖4-1預留預埋工藝流程6施工準備1)圖紙會審給排水及采暖施工方案全文共7頁，當前為第7頁。邀請設(shè)計人員對預留預埋圖紙進行交底，專業(yè)技術(shù)人員對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計圖與下道工序相關(guān)的機電安裝圖紙，進行對照審核，對圖紙中反映的預埋件、預留孔洞做詳細的會審，確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，將預埋件、預留孔洞繪制成圖，由專人負責技術(shù)指導、檢查，作好技術(shù)交底工作。給排水及采暖施工方案全文共7頁，當前為第7頁。2)資源準備資源準備詳見表4-2。表4-2資源準備表序號項目技術(shù)要求1人員準備1項目部人員：項目部成立后，配備機電專業(yè)技術(shù)人員進場，熟悉圖紙、編制圖紙會審內(nèi)容、熟悉施工現(xiàn)場情況、編制施工方案、編制資源計劃2專業(yè)班組：根據(jù)本工程的特點擬組建三個預留預埋作業(yè)班組：一為鋼套管制作安裝班組，一為電氣管線預埋作業(yè)班組，一為給排水鑄鐵管、地漏預埋作業(yè)班組，預留洞口作業(yè)可由模板作業(yè)班組進行，預埋班組復核。2材料準備項目部根據(jù)現(xiàn)場施工進度提前購置相關(guān)材料入場3機械準備根據(jù)施工方案要求按時按計劃配備電焊機、切割機、彎管機等設(shè)備。7施工技術(shù)要求1)鋼套管預埋施工技術(shù)要求鋼套管預留預埋施工，主要采用形式、安裝方法、要求見表4-3。給排水及采暖施工方案全文共8頁，當前為第8頁。表4-3預埋套管的安裝方法及要求給排水及采暖施工方案全文共8頁，當前為第8頁。序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求給排水及采暖施工方案全文共9頁，當前為第9頁。1給排水及采暖施工方案全文共9頁，當前為第9頁。穿地下建筑外墻、水池側(cè)壁等防水墻體及頂板1-機電管道2-柔性防水套管3-防水翼環(huán)或防護密閉肋板（穿越人防區(qū)域）4-擋圈5-石棉水泥6-油麻1、為確保土建模板封閉，墻體上的套管長度須小于墻體厚度5mm（有要求必須突出墻體的除外）；2、所有套管內(nèi)壁均需進行防腐工作；3、防水翼環(huán)或防護密閉肋板與套管必須滿焊；4、穿外墻套管管口可用鋼板臨時焊接封口，防止地下水通過套管進入室內(nèi)；5、套管定位：與結(jié)構(gòu)專業(yè)密切配合，進行測量，核實并確認現(xiàn)場具體軸線位置以及水平基準點等基準坐標；按照圖紙標志位置和參照尺寸、現(xiàn)場基準坐標，確定套管的標高、縱橫坐標；給排水及采暖施工方案全文共10頁，當前為第10頁。2給排水及采暖施工方案全文共10頁，當前為第10頁。穿建筑內(nèi)墻普通鋼套管1-機電管道2-鋼套管3-密封填料4-內(nèi)墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）3穿無防水要求的樓板1-機電管道2-鋼套管3-密封填料4-樓板給排水及采暖施工方案全文共11頁，當前為第11頁。4給排水及采暖施工方案全文共11頁，當前為第11頁。穿有防水要求的樓板（如衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-防水翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻2)人防給排水管道套管的制作安裝給排水及采暖施工方案全文共12頁，當前為第12頁。人防給排水管道套管預埋見圖4-4。給排水及采暖施工方案全文共12頁，當前為第12頁。圖4-4人防給排水管道套管預埋3)防爆波地漏安裝要求如下：（1）防爆波地漏裝設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上，先安裝地漏，后做地面（2）防爆波地漏安裝時，漏體與排水管絲口擰緊后再進行底板結(jié)構(gòu)施工（3）防爆波地漏安裝使用后,定期進行清掃雜物（4）防爆波地漏密封膠墊每隔一年檢查一次，長期使用以后發(fā)現(xiàn)漏體密封面銹蝕，應更換零件，同時保養(yǎng)；給排水及采暖施工方案全文共13頁，當前為第13頁。（5）防爆波地漏上蓋頂面座應低于地面5～10mm給排水及采暖施工方案全文共13頁，當前為第13頁。第五章管道支吊架的制作與安裝1支架安裝要求支吊架安裝技術(shù)要求見表5-1所示：給排水及采暖施工方案全文共14頁，當前為第14頁。表5-1支架安裝要求表給排水及采暖施工方案全文共14頁，當前為第14頁。序號工作內(nèi)容要求1基本要求下料采用砂輪切割機，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設(shè)平整牢固。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。支架制作或安裝后要及時刷防腐漆。管道支、吊架位置要準確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。2垂直管道支架安裝設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個承重固定支架，同時設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。立管支架現(xiàn)場制作安裝時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管線具體安裝位置，標注需要設(shè)置支架的地點，測量出該點支架外形尺寸，編號登記，依次制作安裝。3有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點，拉一條直線，該兩條線交叉點，為支架安裝點，分別測出該點尺寸，編號登記，依次制作安裝。4對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點，測出該點尺寸，編號登記，逐一制安。對采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點，需增設(shè)支架。5大口徑閥門和大口徑管道支架安裝需安裝輔助支架，以防過大的應力，臨近泵接頭處需安裝支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。安裝在泵房、車庫、設(shè)備層等大空間的管徑較大的水平管道，事先設(shè)置預埋件進行安裝，不采用膨脹螺栓進行安裝。6冷熱水支管支架安裝當冷、熱水支管的管徑小于DN25、當管道中心距墻不超過60mm時，采用單管管卡作支架，間距不大于1.5m，在拐彎及易產(chǎn)生變形處增設(shè)支架。2管道支吊架形式給排水及采暖施工方案全文共15頁，當前為第15頁。支架選型參照規(guī)范進行，其中不銹鋼管采用扁形管卡,管道與支承點的接觸面加3mm厚的橡膠墊片，管道支架均采用鋼支架。給排水及采暖施工方案全文共15頁，當前為第15頁。幾種主要支架形式見表5-2。表5-2支架形式表序號支架形式示意圖1管道吊架2管道沿墻安裝雙管托架3立管支架3管道支吊架的設(shè)置間距1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不大于表5-3的規(guī)定。給排水及采暖施工方案全文共16頁，當前為第16頁。表5-3鋼管支架的最大間距表給排水及采暖施工方案全文共16頁，當前為第16頁。公徑直徑(mm)1520253240507080100150200支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.577不保溫管2.533.544.55666.589.52)金屬給水管道立管管卡安裝符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個，樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5～1.8m，2個或2個以上勻稱安裝，同一房間管卡安裝在同一高度上。排水立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。第六章管道安裝管道安裝時考慮小管讓大管、有壓讓無壓、大管以及不經(jīng)常檢修的管道設(shè)置在里側(cè)的原則。立管分支的位置符合水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的要求，根據(jù)支管的長度、坡度、便于操作、便于觀察、排水及放氣等具體情況確定。1薄壁不銹鋼管 1)工藝流程(見圖6-1)給排水及采暖施工方案全文共17頁，當前為第17頁。切斷管子給排水及采暖施工方案全文共17頁，當前為第17頁。切斷管子管口清理放橡膠圈畫線確認封壓尺寸封壓校正平直度插入管子圖6-1管道環(huán)壓流程圖2)施工要點使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈，放橡膠圈，使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。2柔性接口鑄鐵管安裝安裝事項(1)將接口處的管外表面擦洗干凈。(2)將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。(3)在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上，并套入至安裝規(guī)定深度。見圖6-2給排水及采暖施工方案全文共18頁，當前為第18頁。圖6-2密封橡膠圈示意圖給排水及采暖施工方案全文共18頁，當前為第18頁。(4)將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。(5)要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準方位，與另一管端接口擠實，把橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。(6)再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支(吊)架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支(吊)架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。2)柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達到連接和止水的目的。如圖6-3給排水及采暖施工方案全文共19頁，當前為第19頁。給排水及采暖施工方案全文共19頁，當前為第19頁。圖6-3卡箍連接焊接鋼管安裝1)管道焊接流程見圖6-4管道焊接流程圖。管道切斷管道切斷管口清理打坡口對口并檢驗平直度檢查焊縫防腐焊接校正平直度對接點焊固定圖6-4管道焊接流程圖進行對焊時，必須進行適當?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。坡口形式及尺寸見表6-1。給排水及采暖施工方案全文共20頁，當前為第20頁。表6-1焊接坡口形式及尺寸表給排水及采暖施工方案全文共20頁，當前為第20頁。項次厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α(°)11～3Ⅰ型坡口0～1.5－－內(nèi)壁錯邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～2.00～265～752)安裝要領(lǐng)(1)管道坡口采用坡口機進行修正，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。(2)管道對口采用支架或者吊架調(diào)整，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm(3)鋼管對好口后進行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。(4)采用分層焊接時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30(5)焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。(6)焊條必須嚴格按國標及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象，焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。給排水及采暖施工方案全文共21頁，當前為第21頁。(7)在焊接工作過程中，必須采取措施防止因為漏電，電擊，或者其它因素引起的火災或者對人員的傷害。為了稀釋有毒氣體，要準備好防護裝置和進行充足的通風。給排水及采暖施工方案全文共21頁，當前為第21頁。4鋼管螺紋連接1)采用螺紋連接的管道全部用套絲機自動套絲。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào)，確保管道水平)。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管端絲扣套好后，安裝過程中注意輕拿輕放，不得破壞絲扣。2)管子絲扣采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。3)管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4)安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。5鋼管溝槽式卡箍連接溝槽的加工(見表6-2所示)。給排水及采暖施工方案全文共22頁，當前為第22頁。給排水及采暖施工方案全文共22頁，當前為第22頁。給排水及采暖施工方案全文共23頁，當前為第23頁。表6-2溝槽加工過程圖給排水及采暖施工方案全文共23頁，當前為第23頁。1把管子按安裝所需的尺寸截斷。2把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉。3把壓槽機固定穩(wěn)定，檢查機器運轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機和滾輪支架之間，管子長度超過0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動，使管子垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機平臺一個水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機支撐尾架管子使之水平4檢查壓槽機使用的驅(qū)壓輪和兩個下滾輪(驅(qū)動輪)。小的上壓輪和小的下滾輪用于Φ83.4.16-168管子；大的上壓輪和大的下滾輪用Φ219(含)以上管外徑。下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇?旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度。6壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7打開滾槽機開關(guān)，同時操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。8每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動一周。一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開關(guān)、松開卸壓螺母，上滾輪自動升起給排水及采暖施工方案全文共24頁，當前為第24頁。9檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。給排水及采暖施工方案全文共24頁，當前為第24頁。10檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。管道溝槽式安裝(見表6-3所示)。給排水及采暖施工方案全文共25頁，當前為第25頁。表6-3溝槽式卡箍管件安裝圖給排水及采暖施工方案全文共25頁，當前為第25頁。1、檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進鋼管溝槽內(nèi)，確認管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的圓孔。6用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。6PPR管1)PP-R管連接采用熱熔承插連接，加熱工具采用便攜式加熱器，加熱前按以下程序作好準備工作。給排水及采暖施工方案全文共26頁，當前為第26頁。2)管材用割刀按規(guī)定長度進行切割。給排水及采暖施工方案全文共26頁，當前為第26頁。3)管口端部按管材經(jīng)專用的去皮、坡口器進行表面去皮，端部及周邊均為新面層。4)對管材端部及承口表面用酒精清潔表面。5)管道暗敷時用剔槽機剔槽，管槽深度同管徑，寬度比管徑大10mm。6)準備工作做好后便可開始加熱，熱熔焊接過程。加熱時間，承插連接后扶持時間及冷卻時間見表6-4：表6-4熱熔連接技術(shù)要求序號公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)12014543225167433322084444021126455022.51865663242466給排水及采暖施工方案全文共27頁，當前為第27頁。7)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。給排水及采暖施工方案全文共27頁，當前為第27頁。第七章低溫地板輻射采暖1絕熱層鋪設(shè)1)鋪設(shè)絕熱層的地面平整、干燥、無雜物。墻面根部平直，且無積灰現(xiàn)象。2)絕熱層的鋪設(shè)平整，絕熱層相互接合嚴密，真空鍍鋁聚脂薄膜不得有破損。3)當房間采暖面積大于30㎡或長度超過6m時，按不大于6m間距設(shè)伸縮縫，寬度不小于8mm，用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料填充。4)混凝土填充層與內(nèi)墻、柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不小于10mm。伸縮縫填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。給排水及采暖施工方案全文共28頁，當前為第28頁。5)伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣給排水及采暖施工方案全文共28頁，當前為第28頁。2加熱管安裝1)加熱管按照設(shè)計圖紙標定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管保持平直，管間距的安裝誤差不大于10mm。加熱管敷設(shè)前，對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處隨時封堵.2)加熱管安裝時防止管內(nèi)扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”,加熱管的彎曲半徑不小于6倍的管外徑；且填充層內(nèi)的管道沒有接頭。3)采用專用工具斷管，斷口平整，斷口面垂直于管軸線。4)加熱管采用專用塑料管卡把管固定到絕熱層上。固定點的間距，直管段不大于700mm，彎曲管段不大于300mm。5)在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部采取設(shè)置柔性套管等措施。6)加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管高出裝飾面150～200mm。給排水及采暖施工方案全文共29頁，當前為第29頁。7)加熱管與分水器、集水器連接，采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件采用銅質(zhì)材料；銅質(zhì)連接件與PB管直接接觸的表面必須鍍鎳。給排水及采暖施工方案全文共29頁，當前為第29頁。3分水器、集水器的安裝分水器、集水器在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。與地面垂直，牢固固定于墻面。安裝示意圖見7-1。圖7-1分水器安裝示意第八章閥門及管道附件安裝1閥門安裝1)閥門安裝流程見圖8-1所示：給排水及采暖施工方案全文共30頁，當前為第30頁。核對型號規(guī)格驗給排水及采暖施工方案全文共30頁，當前為第30頁。核對型號規(guī)格驗檢查質(zhì)量外觀強度試驗嚴密性試驗圖8-1閥門安裝流程閥門安裝2)閥門的強度及嚴密性試驗：(1)閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個做強度及嚴密性試驗。(2)閥門的強度試驗符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍閥門試壓的試驗持續(xù)時間不少于表8-1的規(guī)定： 表8-1閥門試驗持續(xù)時間 序號公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封1≤50151515265～2003015603250～45060301803)一般主要閥門安裝要點見表8-2所示：給排水及采暖施工方案全文共31頁，當前為第31頁。表8-2閥門安裝要點給排水及采暖施工方案全文共31頁，當前為第31頁。序號名稱閥門示意圖主要安裝要求1止回閥1檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。2選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應要求。3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上安裝，不得朝下安裝。4閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。6安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標示箭頭，與介質(zhì)流動方向一致。給排水及采暖施工方案全文共32頁，當前為第32頁。7螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。給排水及采暖施工方案全文共32頁，當前為第32頁。8過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9截止閥、水表和止回閥安裝時，必須注意閥體所標介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2閘閥3蝶閥4銅截止閥2管道附件安裝1)檢查口和清掃口給排水及采暖施工方案全文共33頁，當前為第33頁。(1)重力流派水管立管每隔一層設(shè)置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口；雨水管立管檢查口設(shè)在一層，懸吊管道檢查口的間距不超過15m。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。給排水及采暖施工方案全文共33頁，當前為第33頁。(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。(3)污水橫管的直線管段，按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。地面清掃口的安裝示意見圖8-2所示：1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細石混凝土7-防水層圖8-2清掃口安裝示意圖2)透氣帽(1)排水通氣管不得與風道或煙道連接。(2)在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。給排水及采暖施工方案全文共34頁，當前為第34頁。(3)通氣管高出屋面300mm，必須大于最大積雪厚度；經(jīng)常有人停留的平頂屋面上，通氣管高出屋面2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。給排水及采暖施工方案全文共34頁，當前為第34頁。透氣帽安裝詳見圖8-3所示：1-透氣帽1-透氣帽2-鑄鐵管3-套管4-密封劑5-填縫材料6-用于支撐的圓鋼盤圖8-3透氣帽安裝示意圖3)地漏地漏安裝在室內(nèi)地面最低處；為正確控制高程，在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏；地漏安裝后封堵，防止建筑垃圾進入排水管；地漏篦子拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。第九章設(shè)備安裝1臺下式洗臉盆的安裝安裝前，確認水源已經(jīng)關(guān)閉，且預留了給排水接頭。1)在切割圖上把洗臉盆的圖紙截下；給排水及采暖施工方案全文共35頁，當前為第35頁。2)根據(jù)切割圖紙，定出洗臉盆的安裝位置，用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣將洗臉盆的輪廓描繪在臺面上；給排水及采暖施工方案全文共35頁，當前為第35頁。3)在畫好的輪廓線內(nèi)側(cè)鉆一個小孔，沿輪廓線切割出一個洗臉盆的安裝口,并修飾邊緣；4)根據(jù)安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔；5)根據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺面的安裝位置，確定并牢固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架；6)把洗臉盆暫時放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號；7)檢查校驗后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準安裝孔，跟先前的記號相校準并向上壓緊，使洗臉盆與臺面緊密連接；8)等密封膠硬化后，將水龍頭安裝到臺面上；9)連接進水和排水管件。2水泵安裝本工程的水泵有中水變頻水泵，無負壓供水設(shè)備及污水泵。1)水泵安裝工藝流程見圖9-1。圖圖9-1水泵安裝工藝流程圖施工準備設(shè)備運輸及驗收基礎(chǔ)復核放置墊鐵水泵找平地腳螺栓灌漿找正找平吊裝到位二次灌漿抹面調(diào)試、運行給排水及采暖施工方案全文共36頁，當前為第36頁。給排水及采暖施工方案全文共36頁，當前為第36頁。2)水泵的運輸?shù)叵率宜貌捎苗P車等從汽車坡道運入的方式。水平采用手動液壓叉車運輸或人力搬運，搬運過程中注意保護設(shè)備。3)基礎(chǔ)復核放線(1)驗收設(shè)備基礎(chǔ)時，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計圖紙要求，檢查確認基礎(chǔ)的水平度、坐標位置及強度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預埋螺栓尺寸進行復核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。(2)基礎(chǔ)驗收合后進行防線工作，畫出安裝基準線、地腳螺栓的中心線。(3)在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm4)水泵安裝給排水及采暖施工方案全文共37頁，當前為第37頁。(1)先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致。給排水及采暖施工方案全文共37頁，當前為第37頁。(2)用水平儀在底座加工面上檢查是否水平。不水平時，在底座下承墊墊鐵找平。(3)墊鐵的平面尺寸一般為：60×800mm～100×150mm，厚度為10～20(4)墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再時行一次復核。(5)底座裝好后，把水泵吊放在底座上，并對水泵的軸線、進出水口中心線和水泵的水平度進行檢查和調(diào)整。(6)在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。給排水及采暖施工方案全文共38頁，當前為第38頁。(7)每臺水泵的進出水口設(shè)有排水口和壓力表接頭。進出水口配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時，注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處設(shè)置軟接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。給排水及采暖施工方案全文共38頁，當前為第38頁。(8)轉(zhuǎn)輸水泵、變頻水泵、污水泵安裝示意分別見圖9-2/3/4:圖9-2轉(zhuǎn)輸水泵安裝示意圖圖9-3變頻水泵安裝示意圖圖9-4污水泵安裝示意圖給排水及采暖施工方案全文共39頁，當前為第39頁。3水箱安裝給排水及采暖施工方案全文共39頁，當前為第39頁。1)不銹鋼水箱安裝流程如圖9-5:基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收底座潛污泵安裝底座防腐底板安裝材料進場驗收水箱壁板安裝頂板安裝水箱附件安裝水箱加強件安裝水箱滿水試驗圖9-5不銹鋼水箱安裝流程圖 2)給水箱的運輸水箱采用抗震型成品不銹鋼水箱，水箱采用半成品安裝，單塊水箱板的規(guī)格為1000×1000，由于單塊水箱板1000×1000的重量為20-25Kg，故考慮組合裝配式水箱運輸采用單塊運輸，集中組裝的方式。地下室水箱采用機械從汽車坡道運入，水平采用人力搬運，運輸途中考慮進行必要的成品保護措施。第十章系統(tǒng)試驗1壓力管道試驗及沖洗消毒1)管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見圖10-1所示：給排水及采暖施工方案全文共40頁，當前為第40頁。試壓注水給排水及采暖施工方案全文共40頁，當前為第40頁。試壓注水試壓準備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗收拆除試壓裝置圖10-1管道試壓工藝流程圖2)試壓方法及技術(shù)要求(1)給水系統(tǒng)水壓試驗時，先升至試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。(2)管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行分區(qū)綜合水壓試驗。(3)壓力管道試壓注水要從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認管道無空氣時再升壓，升至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時要及時處理，重新試壓。如無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收。(4)試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷或拆除，確保其安全。給排水及采暖施工方案全文共41頁，當前為第41頁。(5)試壓時要安排多人進行巡視，嚴防跑水現(xiàn)象。給排水及采暖施工方案全文共41頁，當前為第41頁。3)管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，沖洗時進水口及排水口要選擇適當位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗要遵循以下原則：(1)清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時要采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；(2)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進行清理；(3)清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。(4)給水及熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直至出水口的水色透明度與目測一致為合格。4)管道的消毒給排水及采暖施工方案全文共42頁，當前為第42頁。飲用水管道在試壓合格后交付使用前，采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)達到現(xiàn)行的國家標準，并取得相關(guān)部門的檢驗報告。給排水及采暖施工方案全文共42頁，當前為第42頁。5)泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復利用，確保綠色施工。2排水管道試驗1)排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗排水主立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。2)排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(1)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度以一層樓的高度或不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水30min(2)滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格(3)雨水管道安裝后做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗參見圖10-2：給排水及采暖施工方案全文共43頁，當前為第43頁。圖給排水及采暖施工方案全文共43頁，當前為第43頁。圖10-2灌水試驗圖1-壓力表2-膠管3-檢查口4氣囊3水泵單機試運轉(zhuǎn)水泵單機試運轉(zhuǎn)各項步驟及其工作要點如下表10-1:給排水及采暖施工方案全文共44頁，當前為第44頁。表10-1水泵單機試運轉(zhuǎn)要點表給排水及采暖施工方案全文共44頁，當前為第44頁。序號工作名稱工作內(nèi)容1啟動前檢查項目地腳螺栓要無松動；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油。各各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均要靈敏、準確、可靠；2啟動前操作1、打開風罩用手先盤車，要靈活、無異?，F(xiàn)象；2、打開進水閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3、盤動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4、電機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符。5、未通電前，拆下聯(lián)接盤(靠背輪)聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)3試運轉(zhuǎn)1、全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門；2、接通電源，當泵轉(zhuǎn)速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點；3、觀察泵運行后有無異常情況，如有異常情況要立即停車檢查，處理后再運行4試運轉(zhuǎn)時的要求1、電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等要符合標準規(guī)范要求；2、運轉(zhuǎn)中不得有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不得松動；3、軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定；4、水泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準確、可靠；5、軸封填料的溫升要正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6、電動機的電流和功率不得超過額定值。5試運轉(zhuǎn)的注意事項1、離心水泵必須先灌滿水才能開動，不得空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打開吸入管路閥門和放氣閥，關(guān)閉排出管路閥門，待放氣閥有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；給排水及采暖施工方案全文共45頁，當前為第45頁。2、水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不得超過2-3分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，要及時停車；給排水及采暖施工方案全文共45頁，當前為第45頁。3、水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h；4、水泵停止運轉(zhuǎn)后，要放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。6試運停車1、緩緩關(guān)閉出口處閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；2、關(guān)閉進口閥；3、如環(huán)境溫度低于0℃，要采取保暖措施。第十一章管道及設(shè)備防腐1安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。此道工序合格后方可進行刷漆作業(yè)。2焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除銹后均涂防銹漆(樟丹防銹漆)二道，第一道防銹漆在安裝時涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆。3明設(shè)鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷防銹底漆(紅丹酚酣防銹漆)二道。上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆二道。設(shè)于管井內(nèi)、管道間管道可不再刷面漆。給排水及采暖施工方案全文共46頁，當前為第46頁。4埋設(shè)和暗設(shè)的給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、鍍鋅鋼管均刷瀝青漆二道,給排水鑄鐵管有漆者可不再刷漆。給排水及采暖施工方案全文共46頁，當前為第46頁。5管道標識詳見表11-1。表11-1管道涂色標識表序號管道名稱色帶1熱力供水管單道紅環(huán)2熱力回水管雙道紅環(huán)3給水管綠色黃環(huán)第十二章管道及設(shè)備保溫1管道保溫材料及厚度的選擇本工程管道采用保溫厚度選用見表12-1所示：給排水及采暖施工方案全文共47頁，當前為第47頁。表12-1給排水管保溫厚度選用表給排水及采暖施工方案全文共47頁，當前為第47頁。管道名稱保溫材料部位保溫厚度(mm)1吊頂內(nèi)及防結(jié)露的生活給水管、中水管、排水管、雨水管橡塑保溫材料δ=15mm采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊2生活熱水管熱水循環(huán)管(60℃)橡塑保溫材料采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊，厚度＞25mm時采用雙層錯縫保溫D≤50mmδ=25mmD=70-150mmδ=30mmD≥200mmδ=40mm3生活給水管、明裝排水管、中水管、灌溉管等通過不采暖房間橡塑保溫材料δ=40mm采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊，部分管道增加變功率型電伴熱系統(tǒng)B2、B3泵房內(nèi)管道可不保溫。4設(shè)備、閥門配件與連接管道保溫材料相同采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊6分、集水器橡塑δ=40mm2橡塑保溫施工方法施工方法見表12-2。給排水及采暖施工方案全文共48頁，當前為第48頁。表12-2橡塑保溫施工方法給排水及采暖施工方案全文共48頁，當前為第48頁。步驟方法內(nèi)容1清污將水管表面用無油棉紗清理干凈；2下料按水管尺寸下料，務(wù)必下料準確，切角整齊美觀；3刷膠水管外表面、保溫材料的外表面及接縫處滿刷橡塑專用膠水；4粘貼約15分鐘后，將下料后的保溫材料粘貼在水管上，要求鋪貼平整，不得有氣泡；5接口封膠帶接縫處貼專用膠帶，并防止脫落。3管道及配件保溫示意圖管道及配件的保溫示意圖見表12-3所示：表12-3管道及配件保溫示意圖表序號名稱示意圖1閥門保溫第十三章質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證體系給排水及采暖施工方案全文共49頁，當前為第49頁。1)質(zhì)量管理組織機構(gòu)給排水及采暖施工方案全文共49頁，當前為第49頁。政府質(zhì)量監(jiān)督部門施工作業(yè)層企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理項目副經(jīng)理項目總工程師政府質(zhì)量監(jiān)督部門施工作業(yè)層企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理項目副經(jīng)理項目總工程師技術(shù)質(zhì)量管理部工程管理部物資設(shè)備管理部深化設(shè)計管理部項目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)圖圖13-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖2)質(zhì)量管理職責質(zhì)量管理職責見表13-1。給排水及采暖施工方案全文共50頁，當前為第50頁。表13-1質(zhì)量管理職責表給排水及采暖施工方案全文共50頁，當前為第50頁。序號部門負責人職責內(nèi)容1項目經(jīng)理馬廣軍項目質(zhì)量的第一責任人，負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標。2項目總工程師房益勝根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3項目副經(jīng)理馬廣軍參與工程質(zhì)量策劃，協(xié)助組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。給排水及采暖施工方案全文共51頁，當前為第51頁。4給排水及采暖施工方案全文共51頁，當前為第51頁。質(zhì)量總監(jiān)李艷強負責項目的質(zhì)量管理工作。貫徹國家及地區(qū)有關(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標準，確保工程總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。負責組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標的進行分解落實，加強過程控制和日常管理，保證項目質(zhì)量保證體系有效運行。負責監(jiān)督項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，加強各分部分項工程的質(zhì)量控制，對達不到質(zhì)量要求的部位行使“一票否決權(quán)”。給排水及采暖施工方案全文共52頁，當前為第52頁。加強對專業(yè)分包單位的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，確保各專業(yè)分包單位的質(zhì)量符合規(guī)范要求。負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作。負責工程竣工后的工程的竣工驗收備案工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上向業(yè)主提交工程質(zhì)量合格證明書，并提請業(yè)主組織工程竣工驗收。給排水及采暖施工方案全文共52頁，當前為第52頁。5技術(shù)質(zhì)量管理部王偉編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量進行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。6深化設(shè)計管理部喬秀賀組織各深化設(shè)計組對施工圖分專業(yè)進行深化設(shè)計，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合，從而保障整體工程的施工質(zhì)量。7物資設(shè)備管理部安博嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。給排水及采暖施工方案全文共53頁，當前為第53頁。8給排水及采暖施工方案全文共53頁，當前為第53頁。工程管理部程永貴對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署。3)質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度詳見表13-2。給排水及采暖施工方案全文共54頁，當前為第54頁。表13-2質(zhì)量管理制度給排水及采暖施工方案全文共54頁，當前為第54頁。序號制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量總包負責制度總包項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。分包單位對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負責，各分包單位每周向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會審技術(shù)交底制度(1)技術(shù)質(zhì)量部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。(2)技術(shù)質(zhì)量部編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底。3材料進場檢驗制度工程各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。給排水及采暖施工方案全文共55頁，當前為第55頁。6給排水及采暖施工方案全文共55頁，當前為第55頁?！叭龣z”制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任，不合格工程流入社會要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責任，有關(guān)責任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預防措施。4)質(zhì)量管理流程總體質(zhì)量管理流程見圖13-2。給排水及采暖施工方案全文共56頁，當前為第56頁。技術(shù)給排水及采暖施工方案全文共56頁，當前為第56頁。技術(shù)質(zhì)量部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部工程管理部相關(guān)部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工前控制施工中控制施工后控制圖13-2質(zhì)量管理流程圖2質(zhì)量保證措施1)樣板引路(1)樣板引路實施內(nèi)容工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法。在整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路，使之成為施工項目質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。給排水及采暖施工方案全文共57頁，當前為第57頁。本工程每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。

工程樣板包括：材料樣板、加工樣板、工序樣板、裝修樣板間等。給排水及采暖施工方案全文共57頁，當前為第57頁。(2)樣板引路流程樣板引路流程圖詳見圖13-3圖13-3樣板引路流程圖2)原材料質(zhì)量檢驗給排水及采暖施工方案全文共58頁，當前為第58頁。(1)物資及設(shè)備部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備，并嚴格進行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應商名錄內(nèi)選擇，如所需材料在合格的材料供應商范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供應商進行評審，評審合格后再進行采購。給排水及采暖施工方案全文共58頁，當前為第58頁。(2)工程材料設(shè)備的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量。除業(yè)主指定的供應商外，總包單位對工程材料設(shè)備實行報批確認的辦法。(3)材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。(4)對于進場工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗證和檢驗。項目部對進場材料設(shè)備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時對相關(guān)的供應商予以警告。確保使用或安裝的設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。(5)為保證本工程使用的物資、設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，以適當?shù)氖侄芜M行標識，所有標識應建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。3)質(zhì)量三檢檢查驗收實行質(zhì)量“三檢”制度，詳見表13-3。給排水及采暖施工方案全文共59頁，當前為第59頁。表13-3三檢制度給排水及采暖施工方案全文共59頁，當前為第59頁。序號項目內(nèi)容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗收標準，首先由該工序班組長組織作業(yè)人員對本工序質(zhì)量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀錄，通知交接檢。2交接檢接交接檢通知后，由工序班組長組織人員對即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確認不存在影響本工序施工的不合格質(zhì)量因素，通知專檢。3專檢在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目技術(shù)質(zhì)量部組織進行工序質(zhì)量專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復核后報請監(jiān)理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。第十四章安全管理制度1安全責任考核制度1)根據(jù)《建筑法》和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）的規(guī)定及邯鄲市相關(guān)文件精神，為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，切實落實安全生產(chǎn)責任制，保證現(xiàn)場安全施工。2)考核內(nèi)容：(1)各部門管理人員安全生產(chǎn)責任制落實情況。給排水及采暖施工方案全文共60頁，當前為第60頁。(2)施工作業(yè)人員因工傷亡控制指標。給排水及采暖施工方案全文共60頁，當前為第60頁。(3)現(xiàn)場安全達標率目標。(4)創(chuàng)建文明工地目標。3)管理目標：(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，按規(guī)定配齊專兼職安全管理人員。(2)制定安全管理目標，并將安全責任目標分解到人，責任落實，各項目標有人抓，有人管，實現(xiàn)目標管理。(3)施工管理人員進行安全培訓，持證上崗。(4)做好傷亡事故的統(tǒng)計報告工作。4)安全責任：(1)各級生產(chǎn)負責人對實現(xiàn)安全管理目標負直接領(lǐng)導責任。(2)項目部、各職能部門的管理人員按各自的安全職責，為實現(xiàn)安全管理目標努力工作。(3)項目經(jīng)理是法定代表人在施工項目上的代理人，對項目施工中安全生產(chǎn)負總責，必須嚴格按照國家的法規(guī)、法令和公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強領(lǐng)導，群防群治，確保安全生產(chǎn)。5)考核辦法：給排水及采暖施工方案全文共61頁，當前為第61頁。(1)實行逐級考核的辦法，公司接受上級考核；項目部接受公司考核；各施工隊接受項目部接受考核；各施工隊要對所屬管理人員進行考核。給排水及采暖施工方案全文共61頁，當前為第61頁。(2)各級制定具體考核方法，考核成績和各級領(lǐng)導及管理人員工作業(yè)績掛鉤，列入各項工作考核的主要內(nèi)容。6)獎勵辦法凡在安全生產(chǎn)中成績突出，具備下列條件之一的，給予表彰，記功，發(fā)放一次性獎金，授予榮譽稱號等獎勵。(1)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，在安全生產(chǎn)工作中取得顯著成績的。(2)在勞動保護安全生產(chǎn)方面有較大發(fā)明、技術(shù)改進或者提出重大合理化建議的。(3)防止和避免了重大傷亡事故，或在事故搶救中有功的。7)處罰辦法對于有下列行為之一的人員，給予處分。(1)違章作業(yè)或違章指揮造成事故的。(2)玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責任制，造成事故的。(3)發(fā)現(xiàn)險情，既不采取防范措施又不及時報告，而發(fā)生事故的。給排水及采暖施工方案全文共62頁，當前為第62頁。(4)存在事故隱患不執(zhí)行上級和安全部門限期整改的要求，造成事故的。給排水及采暖施工方案全文共62頁，當前為第62頁。2安全專項施工組織設(shè)計審批制度1)工程項目部在施工前應編制施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計應針對工程特點、施工工藝制定安全技術(shù)措施；2)危險性較大的分部分項工程應按規(guī)定編制安全專項施工方案，專項施工方案應有針對性，并按有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計計算；3)超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程，施工單位應組織專家對專項施工方案進行論證；4)施工組織設(shè)計、安全專項施工方案，應由有關(guān)部門審核，施工單位技術(shù)負責人、監(jiān)理單位項目總監(jiān)批準；5)工程項目部應按施工組織設(shè)計、專項施工方案組織實施。組織設(shè)計審批制度項目無施工組織設(shè)計、施工方案或施工方案中無安全技術(shù)措施，一經(jīng)查出對相關(guān)工程項目負責人進行處罰；雖然編制施工設(shè)施方案，但未經(jīng)審批，一經(jīng)查出，也作出相應的處罰。3安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。給排水及采暖施工方案全文共63頁，當前為第63頁。1)施工負責人在分派生產(chǎn)任務(wù)時，應對相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底給排水及采暖施工方案全文共63頁，當前為第63頁。2)安全技術(shù)交底應按施工工序、施工部位、施工棟號分部分項進行；3)安全技術(shù)交底應結(jié)合施工作業(yè)場所狀況、特點、工序，對危險因素、施工方案、規(guī)范標準、操作規(guī)程和應急措施進行交底；4)安全技術(shù)交底應由交底人、被交底人、專職安全員進行簽字確認。4