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科技創(chuàng)新打造安全堡壘山東招遠金翅嶺金礦是一座日采選能力600噸?熏常規(guī)金精礦處理能力1000噸?鴉年產黃金1.7萬兩,冶煉加工黃金24萬兩、白銀60噸,年創(chuàng)利1.2億元,集采選、冶煉為一體的綜合配套花園式礦山企業(yè)。2002年2月17日,是一個令人難忘的日子:一場重大空壓機氣體中毒事故,使6名礦工兄弟永遠地長眠于這塊富庶的土地。礦黨委一班人痛定思痛達成了共識:產業(yè)鏈越長,越要抓好安全生產;要發(fā)展必須先要安全,要安全必須依靠科技創(chuàng)新。從此,礦黨委堅定了用科學的發(fā)展觀,塑造以人為本安全文化理念的決心,大力實施“科技興安〃戰(zhàn)略,不斷加大安全設備、設施的改造與更新力度,大力引進新技術、新工藝,全力推進自動化技術,提升了安全生產這一企業(yè)發(fā)展的核心競爭力,逐步走出了一條安全、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展的健康之路。到今年7月1日,這個礦實現(xiàn)連續(xù)安全生產900天??萍紕?chuàng)新以人為本打造科技安全,提高干部職工科技安全素質是基礎。為調動職工科技興安的積極性、主動性和創(chuàng)造性,該礦提出了“安全生產為企業(yè)核心競爭力,科技創(chuàng)新保安全生產〃的口號,通過各種方式宣傳科技改造與創(chuàng)新對安全生產的意義,大力倡導科學發(fā)展觀。該礦首先加強安全技能教育??諌簷C氣體中毒事故以后,企業(yè)加大生產現(xiàn)場的設備、設施更新?lián)Q代的力度,許多先進的安全設施、生產設備都要求操必須具備相適應的安全生產操作技能。針對這一情況,他們全面壓縮非生產性辦公會議,增加安全生產會議和活動,加強了對干部職工科技創(chuàng)新意識和安全技能的教育。他們聘請機械師對一線工人進行新技術教育;堅持每年對全體員工進行一次系統(tǒng)的安全技術培訓、測試,對考試不合格的職工進行相應的經(jīng)濟處罰,經(jīng)多次培訓仍達不到要求的,企業(yè)與之解除勞動合同。其次,創(chuàng)新管理思維和模式。2002年3月,按照OHSAS18001標準,建立了職業(yè)安全健康管理體系,并于2003年年初,在全國冶金行業(yè)首家通過了該體系認證,為企業(yè)提供了一套與國際接軌的先進科學管理模式,使安全生產管理首次實現(xiàn)了由傳統(tǒng)粗獷管理到運用科學管理體系的歷史性轉變。同時,修訂完善了《安全生產科技創(chuàng)新獎懲制度》,激勵廣大職工,學習、研究新技術,不斷改造舊的工藝,在全礦營造出依靠科技求發(fā)展的良好輿論氛圍。三是落實科學的管理手段。新的管理模式的應用,重在落實。為了保證0HSAS18001標準的有效實施,在檢查考核上突出了一個絲田〃字,在制度落實上突出了一個"嚴〃字,在科技創(chuàng)新和現(xiàn)場管理上突出了一個“實〃字,就是從實際出發(fā),實事求是,對不同工種分類考核。對技術人員,主要按照《安全生產科技創(chuàng)新獎懲制度》考核業(yè)績;對工人和安全管理人員,根據(jù)《安全生產考核辦法》考核,實行安全生產科技創(chuàng)新獎金、安全生產考核工資、安全生產管理獎懲的分類管理統(tǒng)一考核,三位一體安全生產管理新模式。去年,該礦共發(fā)放安全獎金150多萬元。其中技術人員的安全創(chuàng)新獎62萬元,一般職工的安全生產獎48萬元,安全生產管理人員的管理獎40萬元。經(jīng)考核扣發(fā)安全生產考核工資12萬元,安全生產管理罰款近20萬元。技術改造推陳出新該礦是具有近40年歷史的老礦山。黨委一班人面對生產設備、設施陳舊,安全保障能力差等問題,想盡一切辦法籌集資金,不斷加大對安全生產技術改造的硬件投入,采取開發(fā)研制、改造和合作等多種形式,要點對提升、爆破、變電站等進行綜合改造。采用了提升系統(tǒng)閉鎖安全保護和豎井電視監(jiān)控技術,改造提升系統(tǒng)。一方面將提升機的電力供應與中段井口安全門實行聯(lián)鎖控制,拉近了提升機操作工人、主信號工與井下各作業(yè)中段的平面距離,使操作更加直觀,能及時發(fā)現(xiàn)中段作業(yè)人員的作業(yè)情況,避免各類非正規(guī)操作;改進頂板控制爆破技術,保證了頂板的穩(wěn)固性,有效地預防了冒頂片幫事故的發(fā)生;投資2500萬元在原嚏礦區(qū)實施原瞳安措井工程改造,使該礦區(qū)的提升運輸設備、井筒內設施,以及地面勞動衛(wèi)生設施等,均達到較高水平;先后投資1000萬元建成兩個35千伏變電站,并對線路進行了全面改造,不但保證了礦井的安全生產,而且提高了電壓質量,同時解決了原瞳礦區(qū)井下涌水量大,電力供應不足的難題。為了給地面從事深加工的職工創(chuàng)造一個安全、穩(wěn)定的工作環(huán)境,他們廣泛動員,對冶煉加工進行了多次技術改造,淘汰了部分危及安全生產的落后設備,開發(fā)了一大批新技術、新工藝。建成具有國內一流水平的濕法冶煉工藝,替代了原來的“酸化還原法〃提金工藝,簡化了工藝流程,提高了金銀回收率,改善了工作勞動條件;在常規(guī)氧化生產中,研究開發(fā)應用了"微氣流氧化浸出技術〃、"QF微氣流噴射試驗研究〃,不但減輕了職工的勞動強度,而且氧化浸出效果顯著改善,浸出率同比提高了0.65個百分點,各項生產技術指標達到了國內先進水平;投資300多萬元進行了尾礦庫擴容改造,征用土地100多畝,堆筑壩堤6000多立方米,改造硬化壩內瀉洪渠和壩外排水渠,對庫面進行壓土,并種植根系發(fā)達,耐瘠薄、耐干旱,固土效果好的綠化帶,增強了尾礦庫抗洪、排洪能力??萍家M再造輝煌他們堅持走自動工業(yè)化生產的路子實現(xiàn)企業(yè)本質安全,腳踏實地實踐科學發(fā)展觀?,F(xiàn)有的氧化系統(tǒng)是80年代建成投產的,經(jīng)過安全綜合評價認為,鼠化車間使用年限長,設備設施腐蝕嚴重,一旦發(fā)生泄露事故,后果將不堪設想,而且生產現(xiàn)場缺乏相配套的通風設施。因此,去年他們投資4500萬元,新引進了一套處理能力為600噸/日的新氧化生產系統(tǒng),極大地提高設備設施的自動化程度和安全狀況,徹底改善作業(yè)環(huán)境。同時,投資6000多萬元引進建設含碑復雜金銀精礦綜合回收項目,采用了具有自主知識產權的中溫中壓處理含碑金銀精礦的核心技術。其主要工藝技術指標的控制,引進德國西門子公司生產的PCS7過程控制系統(tǒng),對工藝中的溫度、濃度、酸度、壓力等技術指標進行精確的監(jiān)測,使壓力和溫度能夠控制在適用的范圍。一旦出現(xiàn)波動,能

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