原料的篩選與分級設(shè)備的認(rèn)知與操作-物料篩分設(shè)備

SZ型自衡振動篩①結(jié)構(gòu)

SZ型自衡振動篩主要由沉降室、篩體、機(jī)架、自衡振動器、風(fēng)機(jī)、減振器等組成，如圖1.3-3所示。是一種風(fēng)、篩結(jié)合，以篩為主的大麥清理設(shè)備，可用于啤酒廠大麥的粗選。圖1.3-3SZ型自衡振動篩1—進(jìn)料斗；2—進(jìn)料壓力門；3—進(jìn)口吸風(fēng)道；4—前沉降室；5—第一層篩面；6—大雜收集槽；7—第二層篩面；8—第三層篩面；9—自衡振動機(jī)構(gòu)；10—彈簧減振器；11—電動機(jī)；12—吊桿；13—出口吸風(fēng)道；14—小雜收集槽；15—橡皮球清理裝置；16—中雜收集槽；17—篩體；18—輕雜收集槽；19—活瓣；20—后沉降室；21—觀察孔；22—調(diào)節(jié)風(fēng)門；23—通風(fēng)機(jī)②工作原理A大麥進(jìn)入進(jìn)料斗l內(nèi)，以自重壓開進(jìn)料壓力門2，成均勻料層，經(jīng)進(jìn)口吸風(fēng)道3處吸除輕雜質(zhì)和灰塵，進(jìn)入篩體的第一層篩面5，篩上物為大雜質(zhì)(如草桿、泥塊)，由大雜收集槽6排出；B大麥等則穿過篩孔落入第二層篩面7上篩理，要求篩出稍大于麥粒的中級雜質(zhì)，由中雜收集槽16排出；C大麥繼續(xù)穿過篩孔進(jìn)入第三層篩面8上篩理，麥粒作為篩上物排出，經(jīng)出口吸風(fēng)道13再次吸除輕雜質(zhì)后流出機(jī)外，穿過第三層篩孔的為泥沙等小雜質(zhì)，由小雜收集槽14排出。D從大麥進(jìn)口和粗選后的大麥出口吸風(fēng)道吸出的輕雜質(zhì)進(jìn)入前后沉降室4、20，因沉降室的容積突然擴(kuò)大，氣流速度減慢，使輕雜質(zhì)沿四壁下沉，積于底部，至一定厚度，以其自身重力推開活瓣19流入輕雜收集槽18排出，經(jīng)過沉降后的空氣，仍然含有較輕的灰塵等雜質(zhì)，由通風(fēng)機(jī)23吹到機(jī)外連接的集塵器做進(jìn)一步凈化處理。擺動篩和振動篩

擺動篩和振動篩均屬于平篩類，兩者區(qū)別不大，只是擺動篩的擺動幅度較大，數(shù)量級為厘米，其頻率為每秒鐘幾次；而振動篩的振幅的數(shù)量級為毫米，其頻率為每秒鐘幾十次，它們都可用機(jī)械的(偏心輪或曲軸)或電磁的方法傳動。其中擺動篩常用前者，振動篩常用后者。(1)擺動篩和振動篩的種類常用的擺動篩和振動篩主要有以下幾種：①將篩子安裝在特制的彈簧上或裝在鉸接的金屬支架上，當(dāng)其被偏心輪或曲軸驅(qū)動時，篩面即做近似直線的往復(fù)運(yùn)動。篩面可以是水平的，如圖1.1-6(a)所示。也可以是傾斜的，如圖1.3-1（b）所示。②用彈簧或繩索將篩子懸掛，并由不平衡振動的電動機(jī)驅(qū)動。如圖1.3-2(c)所示。篩面既可以是水平的，也可以是傾斜的。③電磁驅(qū)動一般可產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動，將篩子以彈簧懸吊或安放在彈簧上，顆粒在篩面上的運(yùn)動取決于篩面的斜度和電磁振動的方向，所以有許多不同的運(yùn)動形式。如圖1.1-7所示為其中兩種。電磁振動篩的頻率通常為30～120Hz：圖1.3-2電磁振動篩面上顆粒的運(yùn)動

(3)擺動篩和振動篩的操作要點(diǎn)

①嚴(yán)禁在篩體晃動下啟動，否則會引起篩體振幅疊加，使篩體劇烈振動而造成機(jī)件損壞。

②工作篩面必須均勻地張緊在篩框上，橫向與縱向張緊程度要一致，不允許篩面有凹凸不平的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)篩面有破損或變形，應(yīng)及時更換或整修。若清理用的橡皮球受損嚴(yán)重或喪失彈性，會影響清理效果，也應(yīng)及時更換。

③工作時，沉降室必須嚴(yán)格密閉。觀察窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，沉降室下部的活門要啟閉靈活，連接用的帆布如有損壞應(yīng)予以更換。

④經(jīng)常檢查軸承是否發(fā)熱，傳動件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。受磨損的傳動件要及時更換，軸承要定期做好清潔和潤滑保養(yǎng)工作，以保證正常運(yùn)行。⑤通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有振動、噪音，如有這類現(xiàn)象應(yīng)檢查葉輪是否松動，重新校正葉輪平衡。⑥定期檢查各緊固螺栓、螺母，防止松動。⑦定期清除積灰和雜質(zhì)，以保證調(diào)節(jié)活門和沉降室活門啟閉靈活。雙滾筒式大麥分選機(jī)

工作原理

安裝及操作要點(diǎn)雙滾筒式大麥分選機(jī)用于大麥粗選之后，進(jìn)一步清除大麥中的灰塵、麥芒、雜谷、碎麥等夾雜物，并將大麥按粒度進(jìn)行分級。其結(jié)構(gòu)如圖1.3-5所示。1—滾筒裝置；2—電動機(jī)；3—抽風(fēng)裝置；4—擦麥裝置；5—入料篩裝置工作原理：①大麥先從入料篩裝置5進(jìn)入，入料篩裝置結(jié)構(gòu)如圖l.3-6所示。②大塊雜物留于篩筒內(nèi)，從滾動篩網(wǎng)篩出去的大麥則落至擦麥裝置4，如圖1.3-7所示。圖1.3-7擦麥裝置結(jié)構(gòu)圖l.3-6入料篩裝置結(jié)構(gòu)③由于刮板轉(zhuǎn)動時與帶齒形槽的擦麥殼相對摩擦，將附在麥皮上的麥芒和外表塵土擦撣，麥芒和灰塵經(jīng)風(fēng)道由抽風(fēng)裝置3抽出。抽風(fēng)裝置與擦麥裝置之間設(shè)有清理門，以便定期清理浮麥。④經(jīng)過擦麥裝置的大麥從入料斗進(jìn)入滾筒裝置l。圓筒篩與水平面的傾斜角度為4°左右，滾篩內(nèi)設(shè)有分離雜谷用的滾筒和螺旋推進(jìn)器，混雜在大麥中的碎麥和雜谷被筒內(nèi)的袋孔提升至相當(dāng)高度后，落入螺旋推進(jìn)器內(nèi)送出機(jī)外。筒內(nèi)還設(shè)有刮板，用以防止袋孔帶出完整麥粒。⑤大麥隨著滾筒的傾斜向前滑動至尾部，從圓孔漏出至滾筒體與篩網(wǎng)之間，由滾筒外螺旋葉將麥粒向上移動，進(jìn)行分級。較小的麥粒先從2mm×24mm的小網(wǎng)眼篩中篩出至3號出麥斗。較大的麥粒繼續(xù)向前，從2.3mm×24mm的大網(wǎng)眼中篩出至2號出麥斗。最后，腹徑在2.3mm以上的麥粒從滾筒頭架的長孔中落下入1號出麥斗。滾筒式大麥分選機(jī)還附有圓毛刷，以便及時清除嵌在滾篩網(wǎng)眼里的麥粒。安裝及操作要點(diǎn)①滾篩裝置須局部組裝后，再吊裝入機(jī)架內(nèi)。②安裝時，首先要調(diào)整兩對齒輪，使嚙合情況良好，并涂上潤滑油。③各運(yùn)轉(zhuǎn)接觸面、軸承處，都要保持良好的潤滑。④安裝好后，在機(jī)架外部四周，按照實(shí)際尺寸配置塑料布密封，以減少塵埃飛揚(yáng)。⑤安裝及檢修時，毛刷裝置應(yīng)正好貼于篩筒表面。使用時，所有夾嵌在篩孔內(nèi)的麥粒，均能被清理干凈，以免影響分級效率。⑥運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。如有堵塞，可用薄竹片輕輕拍打篩面，嚴(yán)禁猛力敲擊。

⑦滾篩尾軸承處把手是調(diào)校螺旋槽用的。如分離出來的雜谷中混有完整的麥粒，則按順時針方向轉(zhuǎn)動把手，調(diào)整螺旋槽，使受料邊升高。如果雜谷提前掉落，則反方向轉(zhuǎn)動把手，使螺旋槽受料邊降低。但要注意，螺旋槽槽體邊緣與滾筒不能相碰，應(yīng)保持3～5mm距離。⑧風(fēng)箱內(nèi)裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)進(jìn)入的風(fēng)量。風(fēng)箱內(nèi)塵埃較多，易堵塞通路，要定期檢查、清理。⑨浮麥出口和入料篩裝置的出口斗，在生產(chǎn)時用布袋引接至適當(dāng)處，并要定期檢查、清理。⑩篩筒不準(zhǔn)有凸肚現(xiàn)象，磨損的篩筒應(yīng)及時更換。?定期檢查篩面是否有破損，如有應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。?在檢修時，首先應(yīng)檢查齒輪是否損壞，軸承空隙是否太大，移動是否平穩(wěn)，所有夾嵌在雜谷分離筒選?？咨系牟葑押退辂溋Ｊ欠袢壳宄蓛?，并檢查選?？椎睦饨鞘欠褚驯荒p。凡損壞處，必須及時維修或更換。?轉(zhuǎn)速的控制要適當(dāng)。?加料不能超載，否則分離效率下降。水平旋轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)及工作原理操作要點(diǎn)結(jié)構(gòu)及工作原理

水平旋轉(zhuǎn)篩通常在水平面內(nèi)做圓周運(yùn)動，其形式為多層篩網(wǎng)上下疊置。如圖1.3-8所示。圖1.3-8水平旋轉(zhuǎn)篩當(dāng)顆粒停留在水平篩面上，篩面在其本身所在的平面內(nèi)做圓周運(yùn)動時，轉(zhuǎn)速必須適當(dāng)。若轉(zhuǎn)速過低，顆粒對篩面不產(chǎn)生相對運(yùn)動，只有轉(zhuǎn)速足夠時，滑動才會產(chǎn)生，篩分操作才有效。同時，轉(zhuǎn)速也不能太高。特點(diǎn)：①旋轉(zhuǎn)較慢；②圓周運(yùn)動的半徑較小；③常由偏心輪驅(qū)動。操作要點(diǎn)①安裝后檢查各部位緊固件是否松動，設(shè)備運(yùn)動是否平衡，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和維修。②調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保持靈活，不應(yīng)有阻、卡現(xiàn)象。③篩面若出現(xiàn)斷絲、走絲，應(yīng)及時修理或調(diào)換。④潤滑系統(tǒng)應(yīng)定期加油或換油。⑤經(jīng)常檢查軸承潤滑情況，是否發(fā)熱或漏油。如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)立即修理。⑥溜篩的底板、隔板必須平整，如磨損而漏料，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。⑦篩體的框架和旁板必須平整，連接牢固，不可漏料和產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)筒篩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)筒篩的結(jié)構(gòu)如圖1.3-4所示。它是利用做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的筒形篩面進(jìn)行篩選的，主要用于粗篩和易流動的物料。篩筒一般為略帶傾斜