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中國石油化工集團公司大型機組管理制度(試行)(征求意見稿)十二月二十日目錄總則……1管理職責(zé)………………2機組設(shè)計選型…………3機組監(jiān)造與驗收………3機組安裝與試車………4機組運行管理…………5機組檢修………………7機組特護………………8檢查與考核……………8附則……9大型機組管理制度第一章總則為加強大型機組的管理,提高大型機組的運行水平,確保安全、穩(wěn)定長周期生產(chǎn),特制訂本制度。本制度所稱大型機組是指各公司根據(jù)生產(chǎn)實際狀況按照一定劃分原則經(jīng)研究擬定、并列入對應(yīng)管理范疇的機組。大型機組含有功率較大,在生產(chǎn)中有重要作用。對其中在生產(chǎn)上特別重要的核心機組應(yīng)列為特護機組。加強大型機組管理必須依靠技術(shù)進步,堅持“設(shè)計制造與使用相結(jié)合”、“維護保養(yǎng)與檢修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合”的原則。公司應(yīng)在主管設(shè)備工作副經(jīng)理(副局長、副廠長)領(lǐng)導(dǎo)下,加強大型機組管理工作,公司設(shè)備管理部門為大型機組的主管部門,其它有關(guān)部門和單位應(yīng)各負(fù)其責(zé)共同作好大型機組的選型、采購、安裝、運行、維護檢修、更新、改造直至報廢的全過程管理工作。應(yīng)明確各部門、單位管理職責(zé),做到有制度、有檢查、有考核。本制度合用于中國石油化工集團公司(下列簡稱集團公司)和中國石油化工股份有限公司(下列簡稱股份公司)所屬各油田、煉化、銷售公司。第二章管理職責(zé) 第六條大型機組普通技術(shù)復(fù)雜,在公司生產(chǎn)中有重要作用,各公司必須加強大型機組的管理工作,建立完善的大型機組管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制。 第七條設(shè)備管理部門基本職責(zé): 負(fù)責(zé)或參加大型機全過程管理的各項工作。負(fù)責(zé)或參加機組的選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、驗收;組織或參加機組安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收;參加操作規(guī)程審查,組織制訂和審查檢修規(guī)程;審核檢修計劃、組織機組檢修;組織制訂和審核機組改造計劃并組織實施;審查機組報廢;組織、檢查特護機組的特護工作;組織開展大型機組的考核檢查;組織或參加機組重大、特大事故調(diào)查分析與解決;組織開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測、故障診療和重大技術(shù)攻關(guān)。生產(chǎn)、技術(shù)管理部門基本職責(zé):負(fù)責(zé)或參加機組的選型、設(shè)計審查;組織或參加機組試運轉(zhuǎn)與驗收;組織制訂和審核操作規(guī)程;組織和管理機組的使用維護;參加機組改造工作。第九條使用單位基本職責(zé)參加機組的選型、設(shè)計方案審查、試運轉(zhuǎn)和驗收;制訂操作規(guī)程;做好機組的使用和維護,確保機組安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn);制訂機組檢修方案、提出機組改造計劃報主管部門同意后實施;制訂機組事故處置預(yù)案并組織人員進行演習(xí);參加機組事故調(diào)查分析;開展機組狀態(tài)監(jiān)測、故障診療;做好特護機組的特護;開展技術(shù)攻關(guān),提高機組運行水平。其它單位、人員職責(zé)應(yīng)由公司制訂。第三章機組設(shè)計選型第十條設(shè)計部門(單位)應(yīng)根據(jù)公司(顧客)提出的生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定,經(jīng)設(shè)計計算后,向公司提供機組選型技術(shù)資料,方便公司和制造廠商進行初步設(shè)計選型和招投標(biāo)。第十一條制造廠商的初步設(shè)計方案和圖紙,必須通過設(shè)計部門(單位)、制造技術(shù)部門和使用單位三方的審核后,交由設(shè)計部門和制造廠商進行修改,最后設(shè)計方案和圖紙必須經(jīng)三方主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,方能投入制造。第十二條大型機組必須配備先進的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護設(shè)施和狀態(tài)監(jiān)測設(shè)施等,含有調(diào)節(jié)方便、操作彈性較大、構(gòu)造合理、方便檢修、機組效率較高的性能,應(yīng)達(dá)成壽命周期費用經(jīng)濟、設(shè)備綜合效能和安全可靠性高,確保安全、高效、長周期運行。第四章機組監(jiān)造與驗收第十三條選擇的機組制造商必須是業(yè)績好、信譽好、服務(wù)好、有先進的加工裝備和技術(shù)能力、制造的機型含有較高的環(huán)保和節(jié)能性能、有有關(guān)國際原則認(rèn)證體系的廠家。第十四條制造廠商必須按技術(shù)合同進行設(shè)計、制造、實驗。如有修改,需經(jīng)設(shè)計、制造、公司三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,方能生效。第十五條大型機組制造過程中,公司必須派專業(yè)技術(shù)人員或委托有資質(zhì)的監(jiān)造人員赴制造廠進行監(jiān)造,監(jiān)造人員必須及時向公司報告制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并提出改善方法。第十六條監(jiān)造人員必須按技術(shù)合同中規(guī)定的原則和規(guī)范監(jiān)督機組制造的全過程。監(jiān)造人員有權(quán)代表顧客提出意見,制造廠商應(yīng)尊重監(jiān)造人員意見。第十七條機組出廠前,公司應(yīng)按照技術(shù)合同和有關(guān)原則進行驗收。第五章機組安裝與試車第十八條機組的安裝單位應(yīng)含有對應(yīng)的大機組及附屬設(shè)備的安裝資質(zhì)。第十九條機組安裝前,制造廠商、公司和安裝單位應(yīng)共同檢查機組出廠證明書和檢查統(tǒng)計、機組設(shè)備圖、安裝圖及有關(guān)工藝圖紙、機組裝箱清單及零件明細(xì)表、機組及附屬設(shè)備的施工、使用技術(shù)資料。第二十條機組必須按攝影應(yīng)安裝規(guī)范進行安裝,制造廠商應(yīng)提供技術(shù)指導(dǎo),解決安裝過程中出現(xiàn)的問題。第二十一條現(xiàn)場監(jiān)理代表必須按照技術(shù)合同中規(guī)定的原則和規(guī)范監(jiān)督安裝的全過程。安裝單位應(yīng)尊重監(jiān)理代表意見。第二十二條機組安裝結(jié)束,安裝單位必須在規(guī)定時間內(nèi)向顧客提供完整的竣工資料及電子版資料。第二十三條試車普通應(yīng)由建設(shè)單位(或總承包單位)組織,成立試車小組,由安裝單位編制試車方案,并通過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造廠商等單位聯(lián)合審查確認(rèn)。試車操作由公司生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作辦法,考試合格獲得上崗證的人員進行操作。第六章機組運行管理第二十四條大型機組的投運必須經(jīng)設(shè)備管理部門和生產(chǎn)、技術(shù)管理部門確認(rèn)后方可進行。第二十五條公司應(yīng)制訂大型機組操作規(guī)程,并組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,作到不超溫、不超壓、不超負(fù)荷、不超振值、不超速運轉(zhuǎn)。第二十六條操作人員和維護人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格方能上崗,對所操作、維修的機組做到“四懂三會”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、會對的使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。第二十七條嚴(yán)執(zhí)行巡回檢查制度,按巡回檢查路線、內(nèi)容和原則對機組各部位進行認(rèn)真檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題和不安全因素。認(rèn)真填寫運行統(tǒng)計、缺點統(tǒng)計和操作日志。第二十八條操作人員發(fā)現(xiàn)機組運行不正常狀況,應(yīng)立刻檢查因素能夠采用方法處置的應(yīng)及時解決,不能立刻解決的應(yīng)及時報告,使用單位應(yīng)認(rèn)真研究采用應(yīng)對方法,形成故障發(fā)現(xiàn)、報告、解決的閉環(huán)管理。為確保機組和人員安全應(yīng)在操作規(guī)程中規(guī)定,在緊急狀況下,崗位操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采用果斷方法直至立刻停機,并及時上報。影響機組正常運轉(zhuǎn)的因素不清,故障不排除,不得盲目開機。第二十九條搞好機組潤滑是確保機組正常運行的重要工作之一,公司應(yīng)制訂并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,全方面管理好潤滑油、密封油、調(diào)速油及有關(guān)設(shè)備,確保油質(zhì)、油溫、油壓正常。第三十條搞好備用機組定時盤車和定時維護保養(yǎng)工作,使之處在完好備用狀況。第三十一條機械、儀表、電氣維修人員應(yīng)按規(guī)定對機械設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設(shè)施、電氣設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作,不停提高設(shè)備完好率、儀表控制率、繼電保護動作對的率,聯(lián)鎖投用率應(yīng)達(dá)成100%。第三十二條使用單位應(yīng)使機組在設(shè)計允許的工況下工作,要避免離心式壓縮機、軸流式壓縮機發(fā)生喘振、阻塞、逆流等非正常運行工況的產(chǎn)生。普通狀況下,防喘振等設(shè)施應(yīng)投入自動狀態(tài)。機組運行工況變化或機組通流部分有較大變化時,應(yīng)委托專業(yè)技術(shù)單位核算擬定運行工況,并修訂運行曲線。第三十三條機組進行行重大操作時,有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)到場監(jiān)護。第三十四條應(yīng)主動采用先進的監(jiān)測儀器和手段,搞好大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診療工作,提高大型機組運行狀態(tài)預(yù)知管理水平。第七章機組檢修 第三十五條要認(rèn)真制訂大型機組的檢修計劃和檢修施工方案。檢修單位應(yīng)認(rèn)真按計劃和方案進行檢修。在大型機組停機檢修前,對機組檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)成“五貫徹”(計劃項目貫徹、圖紙資料貫徹、物資配件貫徹、施工力量貫徹、施工機具貫徹)。使用單位應(yīng)確保機組有關(guān)系統(tǒng)切斷進料,并切斷電源、汽源,確保安全交付檢修。第三十六條檢修單位應(yīng)按國標(biāo)、檢修規(guī)程及有關(guān)行業(yè)原則進行檢修,建立質(zhì)保體系,確保機組檢修質(zhì)量。設(shè)備管理部門和使用單位應(yīng)監(jiān)督檢查檢修質(zhì)量,并組織質(zhì)量驗收。第三十七條檢修單位應(yīng)按裝置檢修網(wǎng)絡(luò)規(guī)定編制機組檢修施工進度網(wǎng)絡(luò)。第三十八條要按照HSE體系規(guī)定貫徹安全環(huán)保等項方法,確保安全、文明檢修。第三十九條機組檢修時,必須按規(guī)定對機組有關(guān)的電氣、儀表操作控制系統(tǒng)進行維修調(diào)試和檢測。第四十條機組投入運行后,檢修單位在一種月內(nèi)將檢修資料交付設(shè)備管理部門和使用單位存檔。第四十一條大型機組的配件管理應(yīng)由使用單位提出采購清單,報請設(shè)備管理部門審批,交由物資供應(yīng)部門采購。引進大型機組重要配件國產(chǎn)化應(yīng)得到技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。第八章機組特護第四十二條特護機組必須成立由設(shè)備管理部門牽頭的以設(shè)備專業(yè)管理、機械、電氣、儀表和操作人員等構(gòu)成的“特級維護”小組,組長由設(shè)備管理部門指定專人擔(dān)任,組員應(yīng)是本專業(yè)的技術(shù)骨干。特護人員應(yīng)保持穩(wěn)定,未經(jīng)許可。不得任意變動。第四十三條特護小組基本職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和原則。定時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,臨時不能解決的應(yīng)提交特護小組共同研究制訂方法,確保機組安全運行。研究并提出提高機組運行水平和可靠性的方法。負(fù)責(zé)編制特護機組的運行月報和狀態(tài)監(jiān)測月報,準(zhǔn)時提交特護機組月度工作安排。第四十四條各公司應(yīng)制訂具體的、可操作性強的特護工作程序,并認(rèn)真貫徹。第九章檢查與考核第四十五條檢查內(nèi)容:(一)機組運行能力與否滿足正常生產(chǎn)需要,或達(dá)成銘牌能力的90%以上(但不能超負(fù)荷運行)。(二)機組各運行參數(shù)(流量、壓力、溫度、壓差、轉(zhuǎn)速等)、機械性能參數(shù)(軸位移、振動、電流、潤滑油性能指標(biāo))與否在操作規(guī)程所限定范疇內(nèi),機組效率與否達(dá)成設(shè)計值。(三)主機及輔助(如冷卻器、分離器、潤滑系統(tǒng)、管道閥門等)設(shè)備完好狀況。(四)儀表系統(tǒng)的控制率、使用率、完好率、聯(lián)鎖投用率;電氣設(shè)備的完好率、繼電保護動作對的率等狀況。(五)日檢、周檢及月講評統(tǒng)計、設(shè)備檔案、狀態(tài)監(jiān)測統(tǒng)計、隱患缺點的防止性方法和方案、特護工作貫徹狀況等。第四十六條考核內(nèi)容及原則:(一)特護機組完好率不不大于98%;(二)大型機組投用率不不大于95%;(三)潤滑油指標(biāo)合格率100%;(四)儀表聯(lián)
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