集控值班員培訓(xùn)大綱

【04-11】集控值班員（鍋爐、汽機。電氣、熱控部分）培訓(xùn)大綱

集控值班員（鍋爐、汽機。電氣、熱控部分）培訓(xùn)大綱

集控值班員（鍋爐部分）培訓(xùn)考試大綱

一、基礎(chǔ)理論

１、熟悉工程熱力學(xué)、傳熱學(xué)、流體力學(xué)、金屬材料等相關(guān)基本知識；

２、熟悉直流鍋爐的工作原理；

３、熟悉泵與風(fēng)機；

４、熟悉燃料的成分、特性、工業(yè)分析及燃燒反應(yīng)的基本知識；.

５、了解鍋爐煤耗的正平衡計算方法。

二、專業(yè)知識

掌握我廠鍋爐的各系統(tǒng)及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、規(guī)格、性能等。

１、汽水系統(tǒng)

1.1

汽水系統(tǒng)的主要設(shè)備；

1.2

汽水系統(tǒng)及工藝流程；

1.3

主、再熱蒸汽系統(tǒng)；

1.4

給水、減溫水系統(tǒng)；

1.5

汽水品質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)。

２、煙風(fēng)系統(tǒng)

2.1煙風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備；

2.2煙風(fēng)系統(tǒng)的流程；

2.3轉(zhuǎn)機設(shè)備的保護及聯(lián)鎖關(guān)系。

３、制粉系統(tǒng)

3.1

制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備及布置；

3.2制粉系統(tǒng)的流程；

3.3制粉設(shè)備的保護及聯(lián)鎖關(guān)系。

４、鍋爐點火及燃油系統(tǒng)

4.1點火系統(tǒng)的設(shè)備；

4.2燃油及蒸汽系統(tǒng)的設(shè)備及布置。

５、除塵、除灰系統(tǒng)

5.1水力除灰渣系統(tǒng)

5.2

除塵系統(tǒng)

６、其它系統(tǒng)

6.1疏放水系統(tǒng)

6.2廠用蒸汽系統(tǒng)

6.3磨煤機、引風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)

6.4空預(yù)氣沖洗、吹掃消防系統(tǒng)

6.5機組濕式防腐系統(tǒng)

三、操作技能

掌握下列主要操作原則、程序方法和注意事項。

１、鍋爐冷態(tài)啟動

１.1啟動前準(zhǔn)備與檢查

1.4

鍋爐啟動前試驗

１.3輔機啟動及聯(lián)鎖試驗

1.5

鍋爐點火

1.6

鍋爐升壓升溫

2

鍋爐熱態(tài)啟動程序、步驟

3

鍋爐酸洗等特殊項目操作

４、鍋爐運行調(diào)節(jié)

4.1鍋爐給水調(diào)節(jié)

4.2中間點溫度調(diào)節(jié)

4.3鍋爐燃料控制

4.4鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)

4.5爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)

4.6鍋爐送風(fēng)調(diào)節(jié)

4.7磨煤機出口溫度調(diào)節(jié)

4.8一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)

4.9主汽、再熱蒸汽減溫調(diào)節(jié)

5

鍋爐停爐操作及保養(yǎng)

6

事故處理

6.1緊急停爐的條件及處理方法

6.2

鍋爐燃燒系統(tǒng)故障類型及判斷處理方法

6.3

鍋爐承壓部件泄漏故障類型及判斷處理方法

6.4

鍋爐汽水參數(shù)異常的判斷及處理

6.5轉(zhuǎn)機設(shè)備故障及處理方法

6.6制粉系統(tǒng)故障及處理方法

6.7

RB和FCB的功能及動作條件

7

保護及聯(lián)鎖

7.1掌握鍋爐主要保護及動作條件、定值等。

7.2掌握鍋爐輔機設(shè)備的聯(lián)鎖條件、試驗方法等。

8

功能組及操作界面

8.1掌握鍋爐所有操作界面的含義、調(diào)用方法及操作技巧；

8.2掌握現(xiàn)有功能組的使用；

8.3熟記鍋爐重要信息點及查看方法。

9規(guī)程制度

9.1鍋爐運行規(guī)程；

9.2鍋爐防爆、試驗等規(guī)程制度。

集控值班員（電氣部分）培訓(xùn)考試大綱

1

基礎(chǔ)知識

1.1

了解電工基礎(chǔ)、電子技術(shù)等相關(guān)基礎(chǔ)知識；

1.2了解電機學(xué)、電氣設(shè)備、繼電保護等相關(guān)基礎(chǔ)知識。

2

專業(yè)知識

2.1

掌握我廠發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)、主變、廠用變、主要配電設(shè)備的規(guī)格型號、工作原理、結(jié)構(gòu)及運行特點；

2.2

掌握發(fā)變組、母線、線路等主要設(shè)備的保護系統(tǒng)、自動裝置的配置及動作原則；繼電保護的運行規(guī)定。

2.3

掌握電氣主接線、廠用電、勵磁系統(tǒng)的一次接線圖；

2.4

掌握電力系統(tǒng)運行規(guī)定，如省調(diào)管轄的設(shè)備范圍、電壓和周波的管理規(guī)定等；

2.5

掌握我廠220KV系統(tǒng)、6KV和400V廠用系統(tǒng)的各種運行方式；

2.6

掌握發(fā)電機的運行規(guī)定，包括運行參數(shù)、運行方式、同期并列的條件等；

2.7

掌握變壓器的運行規(guī)定，包括運行參數(shù)、運行方式等；

2.8

掌握電動機的運行規(guī)定；

2.9

掌握直流系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、運行方式；

2.10

掌握氫系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)的運行規(guī)定；

2.11

掌握柴油發(fā)電機運行方式及技術(shù)要求。

3

操作技能

3.1倒閘操作

3.1.1倒閘操作的一般原則；

3.1.222Okv系統(tǒng)倒閘操作：線路停、送操作，母聯(lián)開頭停送電操作，啟動變高壓側(cè)停送電操作；

3.1.36KV系統(tǒng)倒閘操作：啟動變低壓側(cè)停送電操作，廠用工作變停送電操作，低壓廠用變的停送電操作。

3.1.4高壓電機的停送電操作。

3.2發(fā)電機的操作

3.2.1發(fā)電機正常運行及大修后的檢查項目；

3.2.2

發(fā)電機的啟動并列和解列操作；

3.2.3發(fā)電機電壓、頻率、有功、無功的調(diào)節(jié)；

3.2.4勵磁系統(tǒng)的停送電操作及工作與備勵之間的切換操作。

3.2.5充氫排氫操作；

3.2.6發(fā)電機大修后應(yīng)做的試驗。

3.3

變壓器的操作

3.3.1變壓器的投入前及運行中的檢查項目；

3.3.2變壓器絕緣電阻的測定，冷卻系統(tǒng)的控制；

3.3.3變壓器的并列、解列條件及方法；

3.3.4變壓器瓦斯保護的運行規(guī)定。

3.4

電動機的操作

3.4.1電動機的運行檢查項目；

3.4.2電動機啟動及停止操作。

3.5

配電裝置的操作

3.5.1配電裝置的運行檢查項目；

3.5.2斷路器、隔離開關(guān)操作的要求及注意事項；

3.5.3電流互感器、電壓互感器的運行規(guī)定；

3.5.4GIS組合電器的運行規(guī)定。

3.6

直流系統(tǒng)

3.6.1蓄電池組的停、送電及充電操作；

3.6.2直流負(fù)荷、操作直流的停送電操作。

3.7

事故處理

3.7.1線路跳閘的現(xiàn)象及處理；

3.7.2斷路器拒動的處理；

3.7.3系統(tǒng)電壓低、頻率低、系統(tǒng)振蕩等情況的處理方法；

3.7.4廠用6KV、400V系統(tǒng)故障的處理；

3.7.5發(fā)變組保護動作的判斷及處理；

3.7.6發(fā)電機常見故障的現(xiàn)象及處理：如失磁、發(fā)電機定子接地、勵磁回路接地、發(fā)電機滑環(huán)電刷冒火、發(fā)電機著火、漏氫或氫壓低等；

3.7.9變壓器常見故障處理：輕重瓦斯保護動作、變壓器油溫異常、變壓器著火等；

3.7.12直流系統(tǒng)接地等故障的處理；

3.7.13電動機常見故障及處理；

3.7.14開關(guān)、CT、PT等配電裝置的常見故障及處理

參考資料

1、電氣通用教材；

2、電氣運行規(guī)程；

3、電氣一次系統(tǒng)圖冊；

4、調(diào)度運行規(guī)程；

5、繼電保護運行規(guī)程；

6、我廠電氣設(shè)備技術(shù)說明書；

7、電氣運行試題庫；

8、職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)書《電氣值班員》。

集控值班員（汽機部分）培訓(xùn)考試大綱

1

基礎(chǔ)知識

1.1

熟悉工程熱力學(xué)、傳熱學(xué)、流體力學(xué)、金屬材料等相關(guān)基本知識；

1.2

熟悉汽輪機及主要輔屬設(shè)備的規(guī)格型號、工作原理及結(jié)構(gòu)、性能；

1.3

汽輪機的機械保護；

1.4

汽輪機DEH系統(tǒng)組成、原理、調(diào)節(jié)特點、動靜態(tài)特性及試驗方法，保護系統(tǒng)的配置、定值原則及不同工況下的動作過程；

1.5

汽輪機啟停時汽缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹、熱應(yīng)力、熱變形的產(chǎn)生及控制措施；

1.6

汽輪機汽缸、轉(zhuǎn)子和葉片材料的性能及蒸汽壓力和溫度變化對其壽命的影響；

1.7

汽輪油的牌號、性能、使用要求及油系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

1.8

熟悉泵的相關(guān)理論,掌握離心泵、軸流泵、調(diào)速給水泵的構(gòu)造、原理、工作特點等，掌握水泵串聯(lián)及并聯(lián)的特點，以及水泵密封裝置種類、熱膨脹、軸向推力及平衡原理。

2

專業(yè)知識

掌握我廠汽機下列主要系統(tǒng)及主要設(shè)備的工作原理、工藝流程及運行方式等。

2.1

汽輪機調(diào)速油、潤滑油、頂軸油系統(tǒng)；

2.2

主、再熱蒸汽系統(tǒng)；

2.3

抽汽系統(tǒng)；

2.4

主機疏水系統(tǒng)；

2.5

給水、凝結(jié)水系統(tǒng)；

2.6

高壓回?zé)嵯到y(tǒng)；

2.7

高加保護系統(tǒng)；

2.8

低壓回?zé)嵯到y(tǒng)；

2.9

軸封供汽系統(tǒng)；

2.10

空氣系統(tǒng)；

2.11

發(fā)電機密封油系統(tǒng)；

2.12

發(fā)電機和可控硅冷卻水系統(tǒng)；

2.13

疏水箱系統(tǒng)；

2.14

法蘭、螺栓加熱、冷卻系統(tǒng)；

2.15

電動給水泵油、密封水系統(tǒng)；

2.16

汽動給水泵油、密封水系統(tǒng)；

2.17

驅(qū)動汽輪機汽水、調(diào)速、保護系統(tǒng)；

2.18

工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。

3

操作技能

掌握下列主要操作的操作原則條件、程序方法和注意事項。

3.1汽輪機啟動

3.1.1啟動前準(zhǔn)備與檢查；

3.1.2啟動前試驗項目及方法；

3.1.3輔助設(shè)備系統(tǒng)的投入；

3.1.4暖管沖轉(zhuǎn)及升速暖機；

3.1.5并列與帶負(fù)荷；

3.1.6冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動的劃分、技術(shù)條件及操作區(qū)別。

3.2汽輪機的運行調(diào)整

3.2.1主汽、再熱蒸汽參數(shù)變化操作；

3.2.2

負(fù)荷增減操作；

3.2.3真空變化的調(diào)整；

3.2.4

監(jiān)視段壓力、軸向位移、機組振動的監(jiān)視和分析；

3.2.5凝汽器、加熱器、除氧器水位變化的調(diào)節(jié)；

3.2.6軸承油壓、溫度變化的調(diào)整；

3.2.7運行泵電流、出口壓力變化的調(diào)整；

3.2.8

發(fā)電機氫溫、水溫、油溫變化的調(diào)節(jié)。

3.3

汽輪機停機操作

3.3.1緊急停機的條件及操作步驟；

3.3.2汽輪機滑參數(shù)及額定參數(shù)停機操作步驟；

3.3.3汽輪機停機后的維護及注意事項。

3.4事故處理

3.4.1主蒸汽、再熱蒸汽壓力、溫度異常的處理；

3.4.2調(diào)速、潤滑油泵工作失常、油壓和油位下降及油系統(tǒng)著火的處理方法；

3.4.3水沖擊的現(xiàn)象及處理方法；

3.4.4凝汽器真空下降的處理方法；

3.4.5軸向位移增大的處理方法；

3.4.6機組振動異常的處理方法；

3.4.7汽輪機通流部分動、靜磨擦的原因分析及預(yù)防措施；

3.4.8汽輪機進水及進冷汽的現(xiàn)象、原因分析及預(yù)防措施；

3.4.9汽輪機超速現(xiàn)象、原因分析及預(yù)防措施；

3.4.10汽輪機軸承斷油的原因和處理方法；

3.4.11主要輔機常見故障的處理方法（給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器、加熱器等）。

4

保護及聯(lián)鎖

4.1掌握汽機主要保護及動作條件、定值等。

4.2掌握汽機設(shè)備的聯(lián)鎖條件、試驗方法等。

5

功能組及操作界面

5.1掌握汽機部分所有操作界面的含義、調(diào)用方法及操作技巧；

5.2掌握現(xiàn)有自動調(diào)節(jié)功能的使用；

5.3熟記汽機重要信息點及查看方法。

6

規(guī)程制度

6.1汽機運行規(guī)程；

6.2汽輪各種試驗、驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

6.3汽輪機運行導(dǎo)則。

集控值班員(熱控部分)培訓(xùn)考試大綱

1．

熱工基本知識

1.1

掌握熱工計量基礎(chǔ)知識；

1.2

了解測量誤差知識；

1.3

了解熱工測量的常用元件；

包括：熱電偶、熱電阻、顯示儀表、壓力測量、流量測量、水位測量、氧量測量。

1.4

掌握微機應(yīng)用的一般知識；

1.5

掌握DCS系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)原理；

1.6

了解開關(guān)量的應(yīng)用及邏輯運算基本知識；

1.7

了解DCS邏輯回路中各運算模塊的運算功能；

（觸發(fā)器、計數(shù)器、比較器、信號發(fā)生器、PID調(diào)節(jié)器、累加加法器、轉(zhuǎn)換器、補償校正器等）

1.8

了解保護、程控、聯(lián)鎖的概念及原理；

1.9

了解自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本概念及原理

2．

熱工專業(yè)知識

2.1

了解典型控制原理。

電動閥門或擋板控制回路；

油槍手自動操作控制回路；

電動機械控制回路；

雙速電動機械控制回路；

特殊設(shè)備（如空預(yù)器等）控制回路；

發(fā)電機主開關(guān)、滅磁開關(guān)、同期檢測的控制回路（DCS部分）。

2.2

掌握全廠主要自動控制系統(tǒng)的配置、作用、原理，并看懂邏輯圖。

主要包括：

鍋爐燃燒調(diào)節(jié)；

鍋爐給水調(diào)節(jié)；

機爐協(xié)調(diào)；

爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)；

鍋爐送風(fēng)調(diào)節(jié)；

中間點溫度校正；

鍋爐主控制器；

DEH；

汽泵轉(zhuǎn)數(shù)及流量調(diào)節(jié)；

大