擠出機操作規(guī)程

擠出機操作規(guī)程塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型及其，把握好擠出機的操作要點，對的合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用涉及機器的安裝、調(diào)節(jié)、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用品有普通機器的共性，重要體現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機時應(yīng)特別注意其特點。機器的安裝、調(diào)節(jié)、試車普通在擠出機的使用闡明書中都有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述以下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的構(gòu)造特點，特別要對的掌握螺桿的構(gòu)造特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配狀況等，方便對的地掌握擠出工藝條件，對的地操作機器。制作不同塑料制品時，擠出機的操作要點是各不相似的，但也有其相似之處。下面簡要介紹擠出多個制品時相似的操作環(huán)節(jié)和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。1、開車前的準備工作(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達成所需要的干燥規(guī)定，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)與否正常，確保水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)與否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、多個儀表與否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備與否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作與否正常；在多個設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。(3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列次序?qū)C頭裝好。2、開車(2)開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐步加緊，同時少量加料。加料時要親密注意主機電流表及多個批示表頭的批示變化狀況。螺桿扭矩不能超出紅標（普通為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等因素而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的批示值和對擠出制品的規(guī)定。將各部分作對應(yīng)的調(diào)節(jié)，以使整個擠出操作達成正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，普通可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時闡明物料塑化良好。若塑化不良則可適宜調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度，直至達成規(guī)定。(4)在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝規(guī)定定時檢查多個工藝參數(shù)與否正常，并填寫工藝統(tǒng)計單。按質(zhì)量檢查原則檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采用解決方法。3、停車(1)停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。(3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為避免損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘存料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。1.開機前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。2.有各區(qū)溫度均達成設(shè)定值，才可起動主機馬達開關(guān)。3.將銅線對的按裝到各機械部位至收線機。4.調(diào)節(jié)收線機排線器排幅及位置。5.啟動主機起動開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進行下步操作。6.打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。7.打開變位檢出座電源開關(guān)。8.打開牽引機張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。9.起動牽引機（慢速）啟動收線機收線（慢速）。10.緩慢提速，觀察儲線架上滑車位置，如滑車脫離變位滾筒，則加大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度，使滑車不脫離變位滾筒并處在極小波動狀態(tài)。11.同時調(diào)節(jié)主機，牽引及收線適宜速度。12.工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機器整潔。來自:安全管理網(wǎng)（）具體出處：中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型及其，機器的安裝、調(diào)節(jié)、試車普通在擠出機的使用闡明書中都有明確規(guī)定，要把握好要點，對的合理地使用擠出機。生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)注意事項：擠出機生產(chǎn)線車間，在廠地允許的條件下，應(yīng)盡量建筑在離鍋爐房和變電所較遠的地方。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整潔，中間留出通道，方便貨品運輸和消防車的出入。生產(chǎn)全部原料和成品要整頓地堆放在通道兩側(cè)，不許陰塞防火及應(yīng)急設(shè)備通行。車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設(shè)立防護網(wǎng)（欄），并掛上“請勿靠近”標牌。多個電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂扔，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾多個物品。生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合規(guī)定，操作工和操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無黑暗角落。車間內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)立，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意：避免有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標狀況發(fā)生，這時遇火花容易引發(fā)爆炸；樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超出一定裝置，排除污染空氣。進入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應(yīng)干凈、穿戴整潔。外來人員不許進入生產(chǎn)。如必須要進車間時，應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。設(shè)備維修時，應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用汽油清洗零件，必要時應(yīng)有專人在場監(jiān)護。車間內(nèi)生產(chǎn)時，不許有明火，不許吸煙，不許堆放易燃、易爆品。車間內(nèi)停產(chǎn)維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”的標牌。車間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。車間內(nèi)外的排風(fēng)筒要定時做好除污清潔工作，沒污積存容易引發(fā)火災(zāi)。車間內(nèi)吊車由專人負責(zé)操作，吊運作業(yè)時環(huán)境內(nèi)不許站人。發(fā)生事故排除后，事故因素沒查清時不許繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)車間內(nèi)一切動力設(shè)備都要有專人負責(zé)保管操作，并制訂出安全生產(chǎn)操作規(guī)程。?擠出機操作規(guī)程(二)字體大?。?-?發(fā)表于10-03-3016:26??閱讀(250)???分類：中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機器的效能。同時，也要有純熟的人員進行操作才干充足發(fā)揮機器的效能。擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。視力不佳、反映遲鈍者不能上崗操作。開車前做好設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周邊不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)立有無損壞，實驗與否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置與否牢固。檢查各潤滑部位，去除污物，加注潤滑油。機筒和模具的加熱恒溫時間要確保，嚴防料溫達不到工藝規(guī)定時開車生產(chǎn)。開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超出2~3min。機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，避免損壞螺桿。螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料。進行模具間隙調(diào)節(jié)或去除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，避免熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機開車運行中不許進行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車：軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高；減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；機器工作時產(chǎn)生激烈振動；螺桿忽然停止旋轉(zhuǎn)；設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機器周邊。操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機。去除機筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤方法去除螺桿上的殘料。臨時不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風(fēng)處。暫不使用的擠出機生產(chǎn)線應(yīng)排隊冷卻水糟內(nèi)的積水，關(guān)閉水，油和氣用管路，機筒的進出口封嚴，切斷機臺輸入電源。擠出機操作規(guī)程(三)字體大?。?-?發(fā)表于10-03-3115:29??閱讀(296)???分類：中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個具體的理解，才能夠充足發(fā)揮機器的效能。同時，也要有純熟的人員進行操作才干充足發(fā)揮機器的效能。在操作的時候要遵照操作規(guī)程，這樣才干安全高效的生產(chǎn)。1.?開機前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。2.?有各區(qū)溫度均達成設(shè)定值，才可起動主機馬達開關(guān)。3.將銅線對的按裝到各機械部位至收線機。4.?調(diào)節(jié)收線機排線器排幅及位置。5.?啟動主機起動開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進行下步操作。6.?打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。7.打開變位檢出座電源開關(guān)。8.?打開牽引機張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。9.?起動牽引機（慢速）啟動收線機收線（慢速）。10.緩慢提速,觀察儲線架上滑車位置,如滑車脫離變位滾筒,則加11.大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度,使滑車不脫離變位滾筒并處在極小波動狀態(tài)。12.同時調(diào)節(jié)主機,牽引及收線適宜速度。13.??工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機器整潔。擠出機操作規(guī)程擠出機開車前的準備工作：

1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達成所需干燥規(guī)定，必要時還需進一步干燥。?

2、啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運轉(zhuǎn)與否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。?

3、啟動加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達成設(shè)定規(guī)定值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機器內(nèi)外的溫度一致。?

4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才干二次使用。?

擠出機開車時的注意事項：?

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處在口模的正前方。?

2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表與否正常（機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為避免螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超出三分鐘）?

3、逐步少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達成正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。?

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先啟動這些設(shè)備、?

注：切忌冷開車或開冷車，由于當時擠出機還沒有“熱透”（即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達成規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時開車，特別是舊式的擠出機，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機普通都設(shè)有扭矩過載保護裝置，一種可靠也是最有效的方法就是在未開車前，當溫度升至所需的溫度數(shù)值時，用手轉(zhuǎn)動連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動后，即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動，剛不能開機。?

停車：?

1、停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料盡量擠完，關(guān)閉料筒和機頭電源，方便下次操作。?

2、關(guān)閉主機電源的同時，關(guān)閉各輔機電源。?擠出機操作規(guī)程日期：-06-13擠出機操作規(guī)程開機前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)敏捷可靠。有各區(qū)溫度均達成設(shè)定值，才可起動主機馬達開關(guān)。將銅線對的按裝到各機械部位至收線機。調(diào)節(jié)收線機排線器排幅及位置。啟動主機起動開關(guān)，觀察膠料熔融狀況，如膠料熔融良好，則進行下步操作。打開放線架張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。打開變位檢出座電源開關(guān)。打開牽引機張力控制器電源開關(guān)，將張力調(diào)至適宜檔位。起動牽引機（慢速）啟動收線機收線（慢速）。緩慢提速,觀察儲線架上滑車位置,如滑車脫離變位滾筒,則加大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度,使滑車不脫離變位滾筒并處在極小波動狀態(tài)。同時調(diào)節(jié)主機,牽引及收線適宜速度。工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，清理廢料，保持機器整潔。擠出機操作規(guī)程?更新時間：文獻大?。?.0M瀏覽次數(shù)：119??擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。視力不佳、反映遲鈍者不能上崗操作。開車前做好設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周邊不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)立有無損壞，實驗與否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置與否牢固。檢查各潤滑部位，去除污物，加注潤滑油。機筒和模具的加熱恒溫時間要確保，嚴防料溫達不到工藝規(guī)定時開車生產(chǎn)。開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超出2~3min。機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，避免損壞螺桿。螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料。進行模具間隙調(diào)節(jié)或去除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，避免熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機開車運行中不許進行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車：軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高；減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動零件發(fā)出無規(guī)律的