弘亨瀝青環(huán)境風險評估報告

0環(huán)境風險評估報告2015年12月 12總則 23資料準備與環(huán)境風險識別 43.1企業(yè)基本信息 43.2企業(yè)周邊環(huán)境風險受體情況 63.3涉及環(huán)境風險物質(zhì)情況 3.4生產(chǎn)工藝 3.5安全生產(chǎn)管理 3.6現(xiàn)有環(huán)境風險防控與應急措施情況 3.7現(xiàn)有應急物資與裝備、救援隊伍情況 3.8外部救援人力資源 4突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析 4.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析 4.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強分析 4.3釋放環(huán)境風險物質(zhì)的擴散途徑、涉及環(huán)境風險防控與應急措施、應急資源情況分析 4.4突發(fā)環(huán)境事件危害后果分析 5現(xiàn)有環(huán)境風險防控和應急措施差距分析 5.1環(huán)境風險管理制度 5.2環(huán)境風險防控與應急措施 5.3環(huán)境應急資源 5.4歷史經(jīng)驗總結教訓 5.5需要整改的短期、中期和長期項目內(nèi)容 6完善環(huán)境風險防控和應急措施的實施計劃 7企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級 427.1環(huán)境風險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值 7.2生產(chǎn)工藝與環(huán)境風險控制水平(M) 437.3環(huán)境風險受體敏感性(E) 7.4企業(yè)環(huán)境風險等級劃分 盤錦弘亨燃料XX成立于2005年，位于盤錦市大洼縣大洼鎮(zhèn)新材料工業(yè)園區(qū)，以規(guī)模為2.5萬噸/年，其中船用燃料油1.5萬噸；爐用燃料油1萬噸?！督ㄔO項目環(huán)境風險評價技術導則》,盤錦弘亨燃料XX進行了環(huán)境風險評估。2實用性：針對企業(yè)關鍵危險性物質(zhì)、重大危險源以及環(huán)境敏感目標進行全面、深(1)國家、地方法律法規(guī)●《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安全督管總局令第40號),(2)導則規(guī)范及標準《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》(中國石油企業(yè)標準●《水體污染事故風險預防與控制措施運行管理要求》(中國石油企業(yè)標準(3)其他(1)企業(yè)基本情況中心經(jīng)緯度：東經(jīng)122°3'29.81",北緯41050.31”建廠年月：2006年10月主要聯(lián)系方式：黃業(yè)人數(shù)：20人建設規(guī)模：年產(chǎn)燃料油2.5萬噸/年，其中船用燃料油1.5萬噸，爐用燃料油1萬噸生產(chǎn)時間：年運行4800h(2)工程內(nèi)容類別序號名稱內(nèi)容1罐區(qū)1占地面積1600m2,設5座2000m3罐、2座1000m3罐、2座500m3罐2罐區(qū)2占地面積1700m2,設4座2000m3罐、2座1000m3罐3裝卸車泵房建筑面積80m2設油泵4臺。4卸油槽13m22座56庫房建筑面積1860m2,存儲應急物資7實驗室建筑面積200m2,8消防泵房公用工程9鍋爐房168m2一座，設3噸燃煤導熱油爐1座，用于生產(chǎn)伴熱，設換熱器1座，用于冬季換熱采暖。類別名稱內(nèi)容公用工程生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)管網(wǎng)設變電所一座，電源引自大洼電網(wǎng)辦公生活設施辦公樓建筑面積918m2建筑面積200m2建筑面積200m2序號名稱位號能力1流量40m3/h,揚程50m2頁巖油輸送泵流量20m3/h,揚程50m3流量20m3/h,揚程50m14成品油輸送泵流量60m3/h,揚程50m25成品油裝車泵流量60m3/h,揚程30m6原料油卸車泵流量40m3/h,揚程50m17功率5KW,轉數(shù)30rpm28容量800m3,內(nèi)加熱外保溫19頁巖油儲罐容量400m3,內(nèi)加熱外保溫1容量300m3,內(nèi)加熱外保溫1容量10m3,立式，內(nèi)裝攪拌器2容量600m3,內(nèi)加熱外保溫1多層濾網(wǎng)，除雜質(zhì)1導熱油爐1原料油泵流量40m3/h,揚程50m1凈化燃料油泵流量40m3/h,揚程50m2成品燃料油泵流量60m3/h,揚程50m1流量60m3/h,揚程50m功率5KW,轉數(shù)30rpm2輸送量10m23/h,轉數(shù)40rpm2原料油儲罐容量600m3,內(nèi)加熱外保溫1原料油凈化罐容量10m3,內(nèi)裝攪拌、除渣2容量1000m3,內(nèi)加熱外保溫1產(chǎn)品原輔料名稱2.5萬噸/年燃料油渣油頁巖油蠟油(4)公用工程1)給排水項目生活用水由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一供給。年用水量120噸。2)供熱項目設一臺3t/h燃煤導熱油爐用于項目生產(chǎn)和冬季供暖需要。煙筒高度30m,出3)供電項目區(qū)建設容量為500KW的變電所一座，可以滿足項目建設需要。盤錦弘亨燃料XX位于盤錦市大洼縣大洼鎮(zhèn)新材料工業(yè)園區(qū)，地理位置見圖1-1,(1)地質(zhì)、地形、地貌盤錦地勢低洼平坦，為退海沖積平原，地面高程一般在2~4米之間，最高為18.2米(位于盤山縣大荒鄉(xiāng)北部),最低0.4米(位于雙臺子河口地帶)。地勢北高南低，由北向西南逐漸傾斜，海拔高度3米~10米。平原中部地勢低洼平坦，海拔高度在2.5米~4米之間。平原西南近海地帶是沼澤地區(qū)，海拔高度在1.7米~3米之間。(2)氣候氣象為9m/s,最大風速15m/s。常年主導風向為SSW,夏季主導風向為9℃;最熱月平均氣溫24.7℃,最冷月平均氣溫-9.5℃;極端最高氣溫38.5℃,極端最低氣溫-25.7℃。平均降水量為401.7mm,一般集中在7-9月份，約占全年的70%;月平均最大降雨量170.5mm,日最大降雨量65.5mm,1h最大降雨量47.8mm。最大積雪深度20cm。年平均相對濕度52%。土壤凍結深度1.1m。無霜期170天，年日照時間在2700小時以上。①地面風特征分析a.地面風速特征分析表3.2-1給出了盤錦氣象站各月多年平均風速值。月份123456789年由以上圖表可見；該地區(qū)全年平均風速為3.9m/s,四月份平均風速最大，為5.6m/s,八月份平均風速最小為3.2m/s。表3.2-2給出了盤錦地區(qū)四季風速日變化值。時刻日冬春夏秋大氣污染的程度取決于大氣的稀釋擴散能力，而影響大氣擴散的最直接因素是大ABCDEF年夏季全年冬季秋季冬季由以上圖表可知：全年中D類穩(wěn)定度出現(xiàn)頻率最高占36.74%,其次為F類占③聯(lián)合頻率盤錦市全年各風向、各風速段、各級大氣穩(wěn)定度的聯(lián)合出現(xiàn)頻率如下表。A00000000B0000000000000C00000D)00E000000000000F000(3)地表水體1)大遼河大遼河由渾河、太子河于三岔河處匯合而成，在營口入渤海，流域面積1926平方地勢平坦，河道蜿蜒曲折多變，屬彎曲形河道。遇洪水沖刷2)清水河清水河發(fā)源地為大洼縣前進農(nóng)場田家堡，河流長度18.6km,水深1.5-2m,最終入3)趙圈河12公里，流量30m3/s,河寬10m。趙圈河接納農(nóng)田排水、大洼縣城生活污水和生產(chǎn)廢(4)地下水該區(qū)域地下水資源豐富，水質(zhì)含鹽量較高，達5‰,地下水位較高，豐水期自然地(1)環(huán)境空氣功能區(qū)劃(2)地表水環(huán)境功能區(qū)劃(3)環(huán)境噪聲功能區(qū)劃項目位于工業(yè)區(qū)，環(huán)境噪聲功能區(qū)劃為3類。3.2.3環(huán)境保護目標根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，周圍環(huán)境保護目標見下表。性質(zhì)人口社會關注區(qū)大氣二級源隆清華園小區(qū)居民區(qū)大氣二級大洼鎮(zhèn)居民區(qū)居民區(qū)大氣二級大三家子居民區(qū)W大氣二級小三家子居民區(qū)W大氣二級居民區(qū)W大氣二級居民區(qū)W大氣二級項目原料常減壓渣油、頁巖油和蠟油以及產(chǎn)品船舶燃料油均為丙B類可燃液體，未被列入《危險化學品目錄(2015版)》。運動粘度(100℃),mm2/s凝點，℃閃點(開口),℃水分，%(v/v)痕跡密度(20℃),kg/m3運動粘度(50℃),mm2/s凝點，℃閃點(開口),℃水分，%(y/y)無密度(20℃),kg/m3運動粘度(50℃),mm2/s凝點，℃閃點(開口),℃灰分，%(m/m)水分，%(v/v)痕跡密度(20℃),kg/m3機械雜質(zhì)，%(m/m)運動粘度(40℃),mm2/s凝點，℃閃點(閉口),℃水分，%(v/v)密度(20℃),kg/m31號4號5號5號7號閃點(閉口),℃不低于閃點(開后),℃不低于餾程，℃10%回收溫度，不高于不高于:::運動粘度，mm2/s不小于不大于不小于不大于10%蒸余物殘留，%(v/v)不大于灰分，%(v/v)不大于===銅片腐蝕(50℃,3h),不大于33==密度(20℃),kg/am3,不小于不大于傾點，℃不高于年生產(chǎn)規(guī)模為2.5萬噸/年，其中船用燃料油1.5萬噸；爐用燃料油1萬噸。項目生產(chǎn)船用燃料油和爐用燃料油兩大種類產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝基本相同，只是配料比例及不同。生產(chǎn)均采用泵調(diào)和工藝。汽車運來的原料油卸入卸油槽中，由泵打入儲罐中。生產(chǎn)時將各種油品按一定比例由泵打入混合攪拌罐，進行攪拌充分混合后，經(jīng)過濾器過濾后進入成品罐，裝車外運。油品儲存及生產(chǎn)過程用熱由導熱油加熱爐供給。本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹執(zhí)行法定代表人負責制，各級領導堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。切實做到提高公司生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展的作用。本企業(yè)設有安全生產(chǎn)管理機構，由取得相關資格證書的專職(或施工現(xiàn)場)安全生產(chǎn)管理人員組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術措施、安全生產(chǎn)宣傳教育、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)隱患治理、安全生產(chǎn)事故管理、安全生產(chǎn)應急管理和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等(1)作業(yè)前穿戴好防護用具。(2)全面檢查罐區(qū)各儲罐壓力、溫度、液位計是否正常，并做好記錄。(3)認真檢查各儲罐、管路附件等是否正常、有無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常要立即報告及時排除故障。準備工作無誤后方可操作運行。(4)認真檢查核對開啟或關閉有關裝卸車，灌瓶、倒罐操作的有關閥門，并做好(6)發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機檢查處理。雷雨天氣，停止運行操作。(3)認真執(zhí)行交接班制度，設備、地板、欄桿安全保護裝置處于完好狀態(tài)。交接清楚生產(chǎn)設備開動情況，照明裝置、行燈電壓不準超過36伏，領有手電筒的崗位夜班必(4)堅持安全巡回檢查工作制，不準接觸、擦拭、維修轉動中設備的轉動部位，嚴(5)認真執(zhí)行開、停車的操作順序及特殊操作法。近視二人以上執(zhí)行確認操作。備(6)在危險區(qū)作業(yè)動火應申請危險作業(yè)證，電氣設備失火后不準用水噴救，要用絕安全設施和措施1接線的有關規(guī)定。2下列部位設現(xiàn)場壓力表：各塔、回流罐、換熱器循環(huán)水入口管線、再沸器導熱油出口管線、泵出口管下列部位設溫度：各塔、回流罐、換熱器循環(huán)水出口管線、下列部位設液位：塔、回流罐、儲罐3可能散發(fā)可燃氣體的場所設有可燃氣體報警裝4率風向的上風側。GB50493-2009第3.0.8條、第4.2.151、濃度監(jiān)測器，其安裝高度距地坪(樓地板)0.3~0.6米(比空氣重的介質(zhì))或高出釋放源0.5m~2.0m(比空氣輕的介質(zhì))。2、檢測器安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所，且周圍留有不小于0.5米的凈空。3、檢測器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。4、指示報警器或報警器安裝在控制室內(nèi)。GB50493-2009第6.1.1條條、第6.1.3條、第6.1.1條、第(1)工藝流程防火、防爆設計(a)火災爆炸危險性較大的工藝流程設計，針對容易發(fā)生火災爆炸事故的部位和一定時機(如開車、停車及操作切換等),采取有效的安全措施，并在設計中組織專業(yè)(b)工藝流程設計，考慮了正常開停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處(c)工藝安全泄壓系統(tǒng)設計，考慮設備及管線的設計壓力，允許最高工作壓力與(d)工藝流程設計，全面考慮了操作參數(shù)的監(jiān)測儀表、自動控制回路，設計應正(e)控制室的設計，考慮了事故狀態(tài)下的控制室結構及設施，不致受到破壞或倒(f)工藝操作的計算機控制設計，考慮了分散控制系統(tǒng)、計算機備用系統(tǒng)及計算(g)對工藝生產(chǎn)裝置的供電、供水、供風、供汽等公用設施的設計，能滿足正常(h)遵守了有關靜電接地設計規(guī)程的要求進行靜電接地設計。采取靜電接地等各(i)工藝過程設計中，設置各種自控檢測儀表、報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急(j)嚴格溫度控制，保障系統(tǒng)安全(2)工藝布置的防火、防爆設計(a)生產(chǎn)裝置的平面布置，除按工藝流程進行設計外，還考慮符合有關防火、防(b)生產(chǎn)裝置中處理同類火災爆炸危險物料的設備或廠房，盡量集中布置，便于(c)生產(chǎn)裝置內(nèi)的設備布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物、構筑物內(nèi)，以減(d)工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設備、貯罐、建筑物及構筑物，按生產(chǎn)流程分區(qū)(e)生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗室等輔助建筑物，盡量布置在(f)工藝裝置各類機械設備、建筑物、構筑物的分布間距，考慮防火、防爆距離(3)設備防火、防爆設計(a)本項目設備、機器在生產(chǎn)過程中接觸的物料大多具有易燃、腐蝕性，設備與①全面考慮設備與機器的使用場合、結構型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點、材料性能、⑦嚴格執(zhí)行進廠設備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗收制度，防止不合格設備、備件、(b)設備的強度設計直接涉及其安全可靠性，因此在設計中，選擇正確的計算方誤，并符合設計標準的要求；工藝提出的專業(yè)設計條件要準確無誤(包括型式、結構、座、保溫、保冷、噴淋等設計參數(shù));對于易燃、有毒及至的儲運機械設備，符合有關(4)工藝管線的防火設計(a)設計中所選用的管線、管件及閥門的材料，保證有足夠的機械強度及使用期(b)工藝管線的設計考慮了溫度應力、失穩(wěn)、密封泄漏等因素，并采取相應的安(c)工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災害(d)工藝管線的工藝取樣、廢液排放、廢氣排放等設計，做到安全可靠，且設置(f)本項目主要設備和管道采用碳鋼材料。公用工程管道處新鮮水和生活排水管(k)危險物料進料管道要從儲罐的下部進入，從上部進入時，要使出油口與罐底距離+200mm。(3)架空、埋地或地溝內(nèi)的金屬管道、電纜的金屬外皮燈在入戶端就近接地，以(4)電氣設備保護接地或接零。(a)凡正常情況下，當絕緣損壞或其它特殊情況下可能帶電的電氣設備與機械設(c)電氣設備有可靠的接地(接零)裝置；防雷設施，并做到每年定期檢測。(5)為防止電氣設備、線路過載、短路等故障，除按常規(guī)設置過載、過電流、短(6)廠區(qū)內(nèi)配電線路采用的型號規(guī)格按廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境，選擇防腐型、耐火型、(7)選用的主要電氣設備滿足規(guī)范要求。(9)裝置配電室的設置按該類危險場所的相應規(guī)定設置，并達到該類危險場所的(10)重要崗位根據(jù)工藝需要設置應急照明。防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設施。序號安全設施和措施1(HG/T20675-1990)第3.1.1條234縮小危險區(qū)域的范圍，防止有害氣體的聚積a、危險介質(zhì)儲罐盡量露天、半露天布置。(2/3通風總量),廠房上部通風為輔(1(HG20571-95)第3.1.5條52米以上的操作點設操作平臺，操作平臺、梯子、欄桿的設計符合的高度為1050mm,在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1100mm,在離地高度等于或大于20m高的平臺，通道及作業(yè)場所的防護欄桿不低于1200mm。欄桿的全部構件采用鋼材制造。欄桿的結構采用焊接。扶手采用直徑為60mm的鋼管，立柱采用直徑的扁鋼，橫桿與上下構件的凈間距為380mm。擋板采用100X2的扁鋼制造，室外欄桿、擋板與平臺間隙為10~20mm,室內(nèi)不留間隙，欄桿端部必須設置立柱或與建6化工裝置防靜電設計應符合《防止靜電事故通用導則》和(HG20571-95)第3.2.1條序號安全設施和措施1標志牌。2、壓力表用紅線標出高低位禁戒線。3、控制柜等有電危險場所設置安全用電警示標志。2作標牌。3消防設施標志：室內(nèi)外消火栓、閥門井、消防車吸水口設4(HG20571-95)第5.2.3條3.6.2.5控制事故設施安全設施和措施1《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-20052各種儲罐的頂部均設有放空管。345緊急處理設施包括：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設施，通過或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。安全設施和措施1自行放空，避免對設備的損壞。2消防用電設備應采用專用的供電回路，當生產(chǎn)、生活用電被切斷時，仍能保證消防用電。本項目設柴油發(fā)電機一臺。消防應急照明燈具和燈光疏散指示標志的備用電源的連續(xù)(GB50016-2006)第11.1.4條第11.1.3條3動切斷閥。(GB50160-2008)第6.4條第6.4.1條(4)4各塔設置緊急進料切斷閥，各再沸器設導熱油進料調(diào)節(jié)閥，可遠程切斷。3.6.4減少與消除事故影響設施減少與消除事故影響設施包括6項內(nèi)容：防止火災蔓延設施；滅火設施；緊急個體處置設施；應急救援設施；逃生避難設施；勞動防護用品和裝備?！段ｋU化學品建設項目安全設施目錄》對每一項都提出了具體要求，現(xiàn)根據(jù)該《名錄》的要求，分別設計如防止火災蔓延設施包括：安全水封、回火防止器、防油(火)堤等防爆設施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施，防火涂料涂層。安全設施和措施12罐區(qū)的防火堤內(nèi)壁和頂面噴涂隔熱防火涂料保護措施。(GB50351-2005)第4.1.5條3各儲罐頂部排放口、安全閥放空口等處設阻火(GB50650-2011)第4.3.3條3.6.4.2緊急個體處置設施緊急個體處置設施包括：洗眼器、噴淋器、逃生器、應急照明等設施。安全設施和措施1應急照明：裝置區(qū)、裝卸車泵區(qū)、控制室、消防水泵房、辦公樓、配電室等處設應急事故照明燈。23在裝置區(qū)、裝卸棧橋、裝卸車泵區(qū)處設洗眼器或洗眼安全設施和措施為應急救援人員配備正壓式空氣呼吸器、防毒面具2為應急救援人員配備必要的救護藥品3.6.4.4逃生避難設施逃生避難設施包括：逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、名稱1庫房2防爆應急燈31個庫房42套庫房51套庫房6消防栓罐區(qū)7藥箱、藥品1套辦公室84只辦公室9安全帶4副辦公室空氣呼吸器2臺庫房安全帽勞保服勞保眼鏡20副勞保鞋3雙庫房3雙電房塑膠手套20雙防水電線100米2.5×3庫房100米庫房16mm救生繩100米庫房庫房消防沙廠區(qū)大水桶庫房1臺庫房辦公室防毒口罩10個庫房1臺車庫通訊組、警戒隔離組、搶險救援組、環(huán)境監(jiān)測組、洗消組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、善后工作組八個環(huán)境突發(fā)事故專業(yè)救援小組。發(fā)生緊急事故時，迅速在事故現(xiàn)場附近安全地帶設立臨時指揮部，由總經(jīng)理或生產(chǎn)廠長任總指揮，負責全公司應急救援工作的組織和調(diào)度，總經(jīng)理不在時，生產(chǎn)廠長為臨時總指揮，全權負責現(xiàn)場指揮，事故應急處理期間，全公司范圍內(nèi)一切救援力量與物資必須服從調(diào)派。應急組織組織體系見下圖。善善后工作組后勤保障組醫(yī)療救護組洗消組環(huán)境監(jiān)測組搶險救援組警戒隔離組信息通訊組3.7.2.2應急指揮部(1)應急指揮部組成應急指揮部由指揮長、副指揮長以及各小組組長組成，一旦發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件，各應急小組在應急指揮部的領導下，立即成立應急指揮部，由應急指揮部負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮突發(fā)環(huán)境事件的應急響應工作，各應急小組按照各自職責，做好突發(fā)環(huán)境事件的應急救援工作。突發(fā)事件發(fā)生時，應急指揮部設在公司總經(jīng)理室，若發(fā)生火災爆炸時，應急指揮部應設在事故現(xiàn)場上風方向廠區(qū)外的安全區(qū)。應急指揮部名單見下表。姓名日常職務內(nèi)線電話張勇總經(jīng)理副指揮長吳鳳閣張翔總經(jīng)理助理王楠員工張帥員工員工醫(yī)療救護組員工員工員工安全員c)負責指揮突發(fā)環(huán)境事件的應急處置，根據(jù)事態(tài)情況，決定預警發(fā)布和預案啟動h)組織應急預案的編制、演練，根據(jù)事件情況及時修訂預案。(3)應急指揮部成員職責b)副組長(副指揮長):配合組長做好應急搶險工作的實施，具體指揮協(xié)調(diào)各應急c)成員：在組長、副組長領導下開展應急救援工作，在突發(fā)環(huán)境事件中承擔其職(1)信息通訊組(2)警戒隔離組1)負責現(xiàn)場人員疏散工作，帶領受災人員逃離事故現(xiàn)場。2)負責現(xiàn)場警戒隔離工作，禁止非應急人員隨意進出。(3)搶險救援組(4)環(huán)境監(jiān)測組b)在應急響應行動中，配合搶險救援組，按現(xiàn)場指揮的要求，協(xié)助環(huán)境檢測部門c)協(xié)助環(huán)境檢測部門及時對受危害環(huán)境區(qū)域進行監(jiān)測，提供事故監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定(5)洗消組(6)醫(yī)療救護組(7)后勤保障組c)接到應急預警通報，立即調(diào)動應急物資到指定地點，根據(jù)指揮部(8)善后工作組姓名日常職務內(nèi)線電話張勇總經(jīng)理副指揮長吳鳳閣張翔總經(jīng)理助理組員信息員組員員工王楠員工組員員工組員員工張帥員工員工組員員工醫(yī)療救護組員工組員員工組員員工組長組長員工組員張帥員工組長組長員工組員員工安全員污染事故等突發(fā)事件的搶險救援工作，他們是一支訓練有素且綜合應變能力強的隊伍。消防協(xié)作單位名稱電話號碼1大洼縣安監(jiān)局2大洼縣環(huán)保局3盤錦市環(huán)保局4大洼縣疾控中心5大洼縣人民醫(yī)院67急救、公安、消防、交通事故8大洼縣質(zhì)量技術監(jiān)督局9大洼縣消防大隊遼河油田消防隊東風鎮(zhèn)政府(1)美國頁巖油罐爆炸(2)日本川崎渣油儲罐火災(1)火災事故中不完全燃燒的一氧化碳擴散，對下風向環(huán)境空氣質(zhì)量造成一定影(2)發(fā)生火災爆炸或泄漏事故，且廠區(qū)事故水收集系統(tǒng)閥門失靈，導致物料泄漏表4.1-1生產(chǎn)用量或儲量t壓力、溫度危險性類別罐區(qū)1渣油、頁巖油、蠟油、燃料油常壓、60℃火災罐區(qū)2渣油、頁巖油、蠟油、燃料油常壓、60℃火災Ca——液體泄漏系數(shù)，取值0.65(裂口形狀圓形);h——泄漏口上液位高度，取值6.0m。設事故發(fā)生后10min,操作人員制止了泄漏事故，則泄漏速率和泄漏量見下表。泄漏口直徑燃料油速率kg/s泄漏量tq化學不完全燃燒值，取10%。按照一氧化碳產(chǎn)生時間30分鐘計，計算得一氧化碳排放速率1.22kg/s。(1)擴散途徑(2)風險防控(3)處置措施b若事故區(qū)無圍堰則搶險救援組在事故區(qū)域設置高度不低于40cm的沙袋堤，依托(1)擴散途徑(2)風險防控二級防控措施：建設單位擬在污水處理站建設儲存能力為3000m3事故應急池作為(3)處置措施b罐區(qū)管理人員匯報應急領導小組，并趕赴現(xiàn)場，采取關閉兩端d罐區(qū)工作人員配合搶險救援組在保證自身安全的前提下消除附近一切明火火源，h當揮發(fā)出較多有毒有害氣體時，迅速向泄漏i應急領導小組會同專家組，根據(jù)已經(jīng)查明泄漏部位和范圍，視其事故能否控制，j環(huán)境監(jiān)測組配合環(huán)境保護部門專業(yè)監(jiān)測機構查明水體污染情況及周圍油氣濃度b事故裝置區(qū)主任匯報應急領導小組，并趕赴現(xiàn)場，采取關閉泄漏部位兩端閥門、d崗位人員配合搶險救援組在保證自身安全的前提下消除附近一切明火火源，關閉f搶險救援人員立即關閉雨水、污水總排閥門，切換至事故排水系統(tǒng)，將廠內(nèi)所有h將泄漏的危險化學品化學品依照各裝置現(xiàn)場處置預案具j產(chǎn)生消防廢水時，將消防水控制在圍堰內(nèi)，或使用沙k應急領導小組會同專家組，根據(jù)已經(jīng)查明泄漏部位和范圍，視其事故能否控制，1環(huán)境監(jiān)測組配合環(huán)境保護部門專業(yè)監(jiān)測機構查明水體污染情況及周圍油氣濃度(1)評價標準1-2分鐘10-15分鐘30分鐘IDLH濃度標準準居住區(qū)標準(二級小時濃度)(2)對環(huán)境空氣危害后果預測結果預測時刻1-2分鐘有距離(m)10-15分鐘距離(m)30分鐘有距離(m)IDLH濃度居住區(qū)標準距離5預測時刻1-2分鐘有距離(m)10-15分鐘距離(m)30分鐘有距離(m)IDLH濃度居住區(qū)標準距離55D5D5D5E5預測時刻1-2分鐘有距離(m)10-15分鐘距離(m)30分鐘有距離(m)IDLH濃度居住區(qū)標準距離E5F5F5在E穩(wěn)定度u=3.9m/s的情況下，項目風險事故產(chǎn)生的一氧化碳擴散對周圍環(huán)境影響最大，1-2分鐘有死亡危險距離最大為55m,10-15分鐘有死亡危險距離最大為82m,305分鐘有死亡危險距離最大為113m,IDLH濃度出現(xiàn)最大距離為601m。即項目下風距離項目罐區(qū)周圍600m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感目標，不會造成居民死亡現(xiàn)象，在不利氣象3、定期對職工開展環(huán)境風險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓。在廠區(qū)內(nèi)張貼應急救援2、公司均不使用國家工信部發(fā)布的《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄(2010年本)》范圍內(nèi)的生產(chǎn)裝備。定期開展生產(chǎn)檢修，采用探測儀探傷，發(fā)提出需要完成整改的期限，分別按短期(3個月以內(nèi))、中期(3-6個月)和長期(6個月以上)給出。長期(6個月以上):定期開展安全生產(chǎn)動員大會和定期組織員工進行專題培訓，中期(3-6個月):建設事故池，罐區(qū)地面硬化防滲，在雨污排放口設置監(jiān)控。短期(3個月以內(nèi)):明確環(huán)境風險防控重點崗位的責任機構，落實到人，開展定出需要完成整改的期限，分別按短期(3個月以內(nèi))、中期(3-6個月)和長期(6個月以上)給出。長期(6個月以上):定期開展安全生產(chǎn)動員大會和定期組織員工進行專題培訓，形式有內(nèi)部專家培訓講座及外部培訓班等。中期(3-6個月):在雨污排放口設置監(jiān)控；在氣體運輸、儲存和使用所有工段安裝短期(3個月以內(nèi)):明確環(huán)境風險防控重點崗位的責任機構，落實到人，開展定期序號完成時限責任人1沒有定期開展安全生產(chǎn)動員定期開展安全生產(chǎn)動員大會2015年12月吳鳳閣2未定期組織員工進行專題培訓定期組織員工進行專題培訓，形式有內(nèi)部專家培訓講座2015年12月吳鳳閣3位的責任機構，落實到人，開展定期巡檢和維護工作；明確環(huán)境風險防控重點崗位的責任機構，落實到人，開展定期巡檢和維護工作2015年12月4未在雨污排放口設置監(jiān)控2016年1月通過定量分析企業(yè)生產(chǎn)、加工、使用、存儲的所有環(huán)境風險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值(Q),評估工藝過程與環(huán)境風險控制水平(M)以及環(huán)境風險受體敏感性(E),按照矩陣法對企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險(以下簡稱環(huán)境風險)等級進行劃分。環(huán)境風險等級劃分為一般環(huán)境風險、較大環(huán)境風險和重大環(huán)境風險三級，分別用藍色、黃色和紅色標識。評估程序見下圖：敏感性(E)圖7-1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險等級劃分流程示意圖對照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)及《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險評估指南》(環(huán)辦發(fā)[2014]34號),項目所涉及的環(huán)境風險物質(zhì)主要有石腦油和各類溶劑油，屬可燃液體，根據(jù)企業(yè)環(huán)境風險物質(zhì)最大存在總量(以折純計)與其對應的臨界量，式中：q1,q2.....qn—每種環(huán)境風險物質(zhì)的最大存在總量，t;Q1,Q2......Qn—每種環(huán)境風險物質(zhì)相對應的臨界量，t。計算出Q值后，將Q值劃分為4級，分別為：(1)Q<1;(2)1≤Q<10;(3)10≤Q<100;該項目事故環(huán)境風險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值(Q)結果見表7.1-1。生產(chǎn)用量或儲量t臨界量，t罐區(qū)1渣油、頁巖油、蠟油、燃料油否罐區(qū)2渣油、頁巖油、蠟油、燃料油否由上表可知，本項目Q<1,環(huán)境風險物質(zhì)與臨界量比值為Qi。采用評分法對企業(yè)生產(chǎn)工藝、安全生產(chǎn)控制、環(huán)境風險防控措施、環(huán)評及批復落實情況、廢水排放去向等指標進行評估匯總，確定企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風險控制水平。評估指標及分值分別見表7.2-1與表7.2-2。生產(chǎn)工藝安全生產(chǎn)控制安全生產(chǎn)許可危險化學品重大危險源備案(40分)雨水系統(tǒng)防控措施(12分)10分廢水排放去向10分工藝與環(huán)境風險控制水平值(M)工藝過程與環(huán)境風險控制水平企業(yè)生產(chǎn)工藝及其特征見表7.2-3。生產(chǎn)工藝數(shù)量(套) 1具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設備 不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設備0本項目涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程，因此，企業(yè)生產(chǎn)工藝得分為10分。消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格02消防驗收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格2安全生產(chǎn)許可002危險化學品安002大危險源備案002項目消防意見為合格，且最近一次消防檢查不合格，因此，得分為2分；項目非危險化學品生產(chǎn)企業(yè)，因此，企業(yè)安全生產(chǎn)許可得分為0分；項目無重大危險源，或所有危險化學品重大危險源均已備案，因此，企業(yè)危險化學品重大危險源備案得分為0分。7.2.3環(huán)境風險防控與應急措施防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水(溢)流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導流圍擋收集措施(如防火堤、圍堰等),且相關措施符合設計規(guī)范；且08向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排3)前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系有任意一個環(huán)境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的8收集措施1)按相關設計規(guī)范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據(jù)下游環(huán)集設施位置合理，能自流式或確保事故狀態(tài)下順3)設抽水設施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設施處理。00條要求的。8系統(tǒng)防控1)不涉及清凈下水；或系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防排放緩沖池(或雨水收集池),池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內(nèi)設有提升設施，能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污②具有清凈下水系統(tǒng)(或排入雨水系統(tǒng))的總排口監(jiān)視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境。00但不符合上述2)要求的。8雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內(nèi)雨水均進入廢水處理系統(tǒng)；或雨污分流，且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水