化工設備技術(shù)準備 施工圖紙的確認和工藝匯審

4思考題3壓力容器施工圖紙的工藝匯審2壓力容器施工圖紙的確認1壓力容器施工圖紙的識讀目錄contents

壓力容器施工圖紙的識讀一組視圖必要尺寸技術(shù)要求標題欄、零件編號和明細表總裝配圖表達一臺完整設備的裝配圖部件裝配圖表達設備某個部件的裝配圖零件圖表達最小制造單元體的裝配圖壓力容器整體設備或部件都是由多個零件裝配而成的，按其實際裝配關(guān)系繪制的圖叫做裝配圖，包括總裝配圖，部件裝配圖和零件圖。壓力容器施工圖紙的種類三氧化硫蒸發(fā)器的總裝置圖重要性施工圖紙的識讀壓力容器的設計、繪圖、制造、檢驗、使用和維修等過程是一個一體化的協(xié)調(diào)過程。如果沒有完整消楚識讀裝配圖，那么在制造、檢驗、裝配等環(huán)節(jié)中就會遇到問題。目的施工圖紙的識讀了解各部件和各零件的加工制造要求、裝配要求和材料要求等技術(shù)要求。明確各部件和各零件的名稱、數(shù)量、材料、作用、結(jié)構(gòu)形狀和相互之間的裝配關(guān)系。搞清設備的名稱、用途、性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)形狀、規(guī)格尺寸、安裝要求、各零部件的裝配關(guān)系、工作原理和制造順序等。識讀設備施工圖紙的目的識讀1.概括了解概括了解圖紙所表達的設備名稱，各零部件的名稱、以及標準件與外購件的規(guī)格、標準和數(shù)量等。2.大致分析分析各視圖的表達方案，找出各視圖間的投影關(guān)系和各視圖表達的重點內(nèi)容。4.歸納總結(jié)歸納總結(jié)出整個設備的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、裝配關(guān)系和性能要求，進一步了解設備的設計意圖和裝配工藝。3.深入理解進一步理解圖紙所表達的內(nèi)容和提出的加工、裝配、檢驗和試驗的要求及對原材料和某些過程的特殊要求等。方法和步驟施工圖紙的識讀以上述三氧化硫蒸發(fā)器的總裝置圖為例識讀圖紙主視圖以上述三氧化硫蒸發(fā)器的總裝置圖為例識讀圖紙左視圖以上述三氧化硫蒸發(fā)器的總裝置圖為例識讀圖紙管束部件圖壓力容器施工圖紙的確認施工圖紙確認的內(nèi)容施工圖紙的幅面和格式應符合GB/T14689-93的規(guī)定：布局、幅面、圖框、標題欄、比例、字體等。設計總圖（藍圖）上加蓋設計資格印章，復印總圖或復印章無效；設計資格印章上的單位名稱必須與圖紙上的設計單位名稱一致；設計資格印章失效的圖紙和已經(jīng)加蓋在竣工圖章的圖紙不得用于制造壓力容器；設計圖上簽字完整；第Ⅲ類容器總圖上，要加蓋壓力容器技術(shù)負責人簽字；某些第Ⅲ類容器除提供全套圖紙，還應向制造單位提供設計強度計算書。2.圖紙的有效性1.圖紙的圖面要求施工圖紙確認的內(nèi)容技術(shù)要求符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及GB150、GB151、GB12337、JB/T4709《壓力容器焊接工藝規(guī)程》等規(guī)定。總裝圖和部件圖中明細表的零件、標準件和外購件的材料標準或制造、檢驗、驗收標準應是最新的國家或行業(yè)標準。設備的結(jié)構(gòu)形式，主要受壓元件和密封元件的材料，應是同行業(yè)推薦的新結(jié)構(gòu)、新材料。4.技術(shù)內(nèi)容的先進性3.技術(shù)內(nèi)容的正確性施工圖紙確認的內(nèi)容零部件之間及零部件與主體之間的相互位置、裝配關(guān)系和連接尺寸應明確，無矛盾。根據(jù)本單位現(xiàn)有條件，審查將要制造的壓力容器施工圖紙及其技術(shù)要求實施和滿足的可行性，確定合理的工藝方采和加工方法，確保最終制造完成的壓力容器產(chǎn)品達到圖紙及其技術(shù)文件的要求，符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。6.制造工藝的可行性5.圖紙內(nèi)容的一致性（二）壓力容器施工圖紙的確認程序經(jīng)工藝責任工程師簽署姓名（或蓋章）及確認日期。7符合要求后工藝人員加蓋制造單位的工藝確認章。6當委托單位修改以后，工藝部門應再次核實。5發(fā)現(xiàn)圖紙差錯時，委托單位進行相應的修改、補充或完善。4工藝部門對壓力容器的藍圖及其技術(shù)文件進行逐條確認。2營銷部門初步核對藍圖及其技術(shù)文件。1圖紙無效時，由營銷部門負責索要有效的圖紙。3經(jīng)過確認合格后的圖紙才可以用于施工。8工藝人員下發(fā)施工圖至各有關(guān)部門。9壓力容器施工圖紙的工藝匯審與原材料有關(guān)的匯審內(nèi)容審查本廠現(xiàn)有庫存材料與施工圖紙中的材料規(guī)格、材質(zhì)和驗收標準是否一致，以及庫存數(shù)盤是否足夠。1與制造工藝有關(guān)的匯審內(nèi)容審查本廠現(xiàn)有的通用工藝能否滿足產(chǎn)品施工圖紙的要求。2與焊接工藝有關(guān)的匯審內(nèi)容焊接工藝是否符合JB/T4-709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》或圖紙設計規(guī)范及標準的要求。3施工圖紙的匯審內(nèi)容與過程檢驗有關(guān)的匯審內(nèi)容特殊部位尺寸、特殊尺寸公差、加工表面粗糙度和位置度偏差。4與無損檢測有關(guān)的匯審內(nèi)容審查施工圖紙要求及其設計規(guī)范要求的零部件的無損檢測方法、檢測設備和檢測儀器及檢測合格級別要求是否合理。5與其他部門有關(guān)的匯審內(nèi)容熱處理、力學性能試驗和化學成分分析、封頭沖壓及厚壁筒體的卷制、大型零部件、鍛件的加工等。6施工圖紙的匯審內(nèi)容施工圖紙匯審后的技術(shù)準備工作1.與原材料有關(guān)的技術(shù)準備工作根據(jù)原材料的庫存情況提出原材料采購計劃表。某公司2012年1-6月主要原材料需求量及采購計劃表2.與制造工藝有關(guān)的技術(shù)準備工作（1）產(chǎn)品用料明細表（2）制造工藝流程圖（3）筒節(jié)拼板排板圖和開孔圖施工圖紙匯審后的技術(shù)準備工作筒節(jié)拼板排板圖（4）制造工藝過程卡制造工藝過程卡應按臺進行編制，對主要受壓元件應做到一件一卡，由主管工藝員編制，工藝責任工程師審核后發(fā)至生產(chǎn)班組，隨零部件的加工工序流轉(zhuǎn)。（5）外購件清單（6）工藝變更通知單（7）特殊制造驗收規(guī)范及施工工藝要求（8）產(chǎn)品裝箱清單（9）大型設備的包裝、吊裝和運輸方案施工圖紙匯審后的技術(shù)準備工作3.與焊接工藝有關(guān)的技術(shù)準備工作“焊接工藝卡”為產(chǎn)品施焊和產(chǎn)品焊接試板的焊接工藝、焊接工序和焊材領(lǐng)用及焊接過程檢查提供依據(jù)。接頭焊接工藝卡施工圖紙匯審后的技術(shù)準備工作4.與過程檢驗有關(guān)的技術(shù)準備工作施工圖紙工藝匯審后，過程檢驗部門根據(jù)情況，對非通用的零部件和特殊工序編制相應的檢查記錄表格、檢查附圖或檢驗單，以備實施檢驗時填寫。5.與無損檢測有關(guān)的技術(shù)準備工作無損檢測部門也要對非通用的零部件和特殊工序編制相應的檢