染整工藝與紡織品性能某些疑難問題分析課件

染整工藝與紡織品性能某些疑難問題分析ITS

3月22日培訓(xùn)12染整工藝與紡織品性能某些疑難問題分析ITS

3月22日培訓(xùn)1.深色剪毛絨布或桃皮絨布之干濕摩擦牢度如何提升？2.耐光照牢度若測試未通過，該如何處理？3.滌/棉混紡織物,搖粒絨面料抗起毛起球如何處理？如測試未通過該如何提升？4.紡織品發(fā)生黃化的原因是什么？預(yù)防方式為何5.重金屬超標,是否有辦法改進？6.深色涂料印花織物水洗后外觀常出現(xiàn)白色霜狀表面，有何方法預(yù)防和改進7.APEO含量超標如何處理？8.染色助劑給環(huán)保帶來的影響有哪些？3什么是染料？直接染料：direct水溶性陰離子染料，直接上染幾乎所有天然纖維及再生纖維：粘膠，天絲。在粘膠纖維上有較高上染率和一定牢度，應(yīng)用較多。酸性染料：acid水溶性陰離子染料，不能上染纖維素纖維，可以染蛋白質(zhì)纖維：毛、絲和錦綸?；钚匀玖希簉eaction水溶性陰離子染料，主要染棉纖維。色譜廣，色澤艷，成本低。還原染料：vat非水溶性染料，主要用于棉布的深色染色。色譜齊全，色澤較艷，牢度優(yōu)良，是印花的高檔染料。陽離子染料：cationic晴綸專用，也可在一定限度內(nèi)用于蛋白質(zhì)纖維，但牢度不好。分散染料：disperse滌綸和其他所有疏水性合成纖維的首選染料。不溶性偶氮染料：naphthol又叫納夫妥染料，主要用于棉布，以大紅色為主1.深色剪毛絨布或桃皮絨布之干濕摩擦牢度如何提升？?451.深色剪毛絨布或桃皮絨布之干濕摩擦牢度如何提升？耐摩擦色牢度：將試樣分別用干、濕標準摩擦布按規(guī)定壓力、速度進行摩擦后，分別評定干、濕摩擦布的沾色主要原因是水溶性活性染料的浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維微粒子的機械摩擦轉(zhuǎn)移染料的提升力織物表面光潔度染后的凈洗劑和水硬度60~100ppm最終上染率E與固色率F之差不能超過15％，固色率不能低于70％(即E-F值)62.耐光照牢度若測試未通過，該如何處理？耐日光色牢度（ISO.105-B01

1994或GB/T

8426

1998）光褪色影響淺色織物日曬牢度最主要的是染料本身，因此染料選用是最主要的，助劑的作用是微乎其微選用染色標準深度色卡的染料1/12，1/25GB

4841.6~73.滌/棉混紡織物,搖粒絨面料抗起毛起球如何處理？如測試未通過該如何提升？783.滌/棉混紡織物,搖粒絨面料抗起毛起球如何處理？如測試未通過該如何提升？吸濕性低，易卷曲，靜電累積采用差別化纖維，改變纖維彈性，增加抱合力，覆蓋力后處理加入抗靜電劑白乳化型親水性氨基硅油可抗靜電兼柔滑作用4.紡織品發(fā)生黃化的原因是什么？預(yù)防方式為何？[1]纖維降解：因加熱、光、其它輻射、化學(xué)品和生物降解的作用而使纖維降解。[2]添加劑：諸如加入柔軟劑、油類、潤滑劑、樹脂、熒光增白劑和金屬化合物引起的泛黃和色變。[3]大氣污染物：諸如氮的氧化物、二氧化硫和臭氧的影響所引起的泛黃。[4]傳輸?shù)奈廴疚镔|(zhì)：泛黃物的原始黃色素是從接觸的紙、卡紙板、塑料薄膜或塑料包和用作石磨水洗的浮石傳輸給織物。[5]消費者的污染物質(zhì)：如出汗和從家庭洗滌和漂白而得來的殘留物。[6]檸檬酸做酸劑整理后，織物也容易泛黃。究其原因：檸檬酸在受熱時極易脫水形成酐，因檸檬酸在結(jié)構(gòu)上比一般多元酸多一個羥基，屬于羥基酸，在加熱焙烘時脫水生成酸酐9104.紡織品發(fā)生黃化的原因是什么？預(yù)防方式為何？氨基硅油柔軟劑是目前應(yīng)用最廣的硅油，但因氨基會造成變色泛黃，氨值越高其泛黃越大，應(yīng)改用低黃變氨基硅油或聚醚改性、環(huán)氧改性等不易泛黃的硅油。乳液聚合時有時采用陽離子表面活性劑如

1227、1831、1631作乳化劑，這些乳化劑也會產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象。BASF游離基去除劑115.重金屬超標,是否有辦法改進？汞鉻Cr6+重金屬銻元素鎘(Cd)及其化合物有機錫

TBT,DBT

(0.1ppm~2.5ppm)游離甲醛(16ppm,20ppm,100ppm,300ppm)125.重金屬重金屬超標,是否有辦法改進？EN71

3重鉻酸鹽通常采用檸檬酸結(jié)合去除金屬絡(luò)合染料，媒介染料殘留，可用抗壞血酸Vc，聚丙烯酸,聚馬來酸酐絡(luò)合劑試洗6.深色涂料印花織物水洗后外觀常出現(xiàn)白色霜狀表面，有何方法預(yù)防和改進？堿斑造成局部不上染非成熟棉不上染染料主要原因是前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生，所以必須加強前處理工序的去堿工藝。前處理助劑選擇時必須不易形成鈣鎂皂，前處理必須均勻透徹(這與精練劑、滲透劑、螯合分散劑、絲光滲透劑等選擇有關(guān))，元明粉、純堿等必須化好進缸而且必須加強生產(chǎn)管理工作。13147.APEO含量超標如何處理？

APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱,是目前廣泛使用的非離子表面活性劑的主要代表。APEO家族中,壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)的應(yīng)用最為廣泛,約占APEO的80%以上,其次是辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO),約占15%以上2003/53/EC,該法令已于2005年1月17日起在歐盟各成員國生效。157.APEO含量超標如何處理？APEO危害性..\..\Chemical\APEO

textile\IOS-GUIDE-

1022.pdf在目前尚廣泛應(yīng)用TX、NP系列表面活性劑作助劑原料的情況下，其防范有難度，唯一的道路是印染廠堅持使用環(huán)保助劑，嚴格杜絕含有APEO及有毒有害物質(zhì)的助劑進廠使用168.染色助劑給環(huán)保帶來的影響有哪些？印染助劑對環(huán)保影響較大的是表面活性劑，而助劑生產(chǎn)中使用量最多的也是表面活性劑表面活性劑的生物降解性是指表面活性劑在一定條件下被微生物氧化，分解生成二氧化碳、水和無機無素，使之成為無害物質(zhì)，對環(huán)境保護有重要意義。印染助劑中能產(chǎn)生游離甲醛的品種較多。Eco-Tex規(guī)定兒童服裝游離甲醛不超過20ppm，靠近皮膚的服裝為75ppm，其他服裝為300ppm。表面活性劑的毒性大小順序為:

陽離子表面活性劑＞陰離子表面活性劑＞非離子表面活性劑各種表面活性劑的最高允許排放濃度為:陰離子表面活性劑陽離子表面活性劑8.5-43.7毫克/升6.5-8.5毫克/升17Eco-label

Oeko-tex國際民間生態(tài)紡織品組織2006版Oeko

Tex標準100國際上對生態(tài)安全紡織品的認定一般有四種方式:一種是對產(chǎn)品及其生產(chǎn)系統(tǒng)的認證,即如果產(chǎn)品及其生產(chǎn)體系均能滿足認證的要求,認證機構(gòu)會發(fā)給證書并允許使用

認證標識,如Intertek的生態(tài)產(chǎn)品認證(IntertekEco

Certification);第二種是單純的標簽認證,即認證機構(gòu)在對申請人所提供的產(chǎn)品按認證方的標準進行檢測通過的基礎(chǔ)上,加上申請人

的自我聲明,允許申請人在其產(chǎn)品上使用某種認證標簽,如歐盟的Eco

label和