質(zhì)量檢驗管理制度

目錄1.1技術(shù)交底制度………………….……11.2材料進(jìn)場檢查制度……………….…11.3施工掛牌制度…………………….…11.4工序檢查制度……………………...11.5過程“三檢”制度……………..….21.6質(zhì)量否決制度……………….………21.7質(zhì)量文獻(xiàn)統(tǒng)計制度……….………..31.8培訓(xùn)上崗制度…………….…………31.9報驗制度…………………….………31.10定時檢查制度………41.11日常檢查制度………41.12重點監(jiān)控制度………41.13檢查總結(jié)報告………41.14檢查報告制度………4質(zhì)量檢查管理制度1.1技術(shù)交底制度技術(shù)交底的根據(jù)：設(shè)計；施工規(guī)范；操作規(guī)程。工程技術(shù)室針對我場軌枕預(yù)制的實際狀況，編制工藝細(xì)則，主動采用新工藝、新技術(shù)；每道工序在施作前必須進(jìn)行技術(shù)交底。交底一律采用書面形式并經(jīng)有關(guān)人員簽收確認(rèn)。因技術(shù)方法不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。1.2材料進(jìn)場檢查制度工程采用的重要材料、半成品、成品、構(gòu)配件進(jìn)場必須進(jìn)行現(xiàn)場驗收，實驗室對進(jìn)場器具委外檢查，機(jī)械部對進(jìn)場特殊設(shè)備委地方質(zhì)量監(jiān)督局對設(shè)備認(rèn)證，凡涉及安全、功效的有關(guān)產(chǎn)品，必須按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位檢查確認(rèn)。涉及構(gòu)造安全的材料，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣（填寫見證取樣統(tǒng)計），送至含有對應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。經(jīng)檢測不合格的嚴(yán)禁使用。因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追究材料采購部門的責(zé)任。1.3施工掛牌制度重要工序如鋼筋、混凝土、模型、張拉、壓漿等，施工過程中要在現(xiàn)場實施掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做對應(yīng)的圖文統(tǒng)計，作為質(zhì)量統(tǒng)計保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成產(chǎn)品缺點的按質(zhì)量管理崗位職責(zé)、崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制處分。1.4工序檢查制度1.4.1在質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，以工序流程卡為軸線,以《工藝細(xì)則》、《作業(yè)指導(dǎo)書》和《公司內(nèi)控原則》為根據(jù)，對每道工序進(jìn)行檢查驗收。1.4.2重要工序?qū)嵤┤龣z制度，核心工序（模板、）、特殊工序（混凝土工程、套管安裝）必須有技術(shù)人員旁站統(tǒng)計簽認(rèn)。1.4.3各工序質(zhì)量檢查統(tǒng)計及工序流程卡填寫要及時、精確、真實、完整。對于已經(jīng)完畢的工序需及時將檢查統(tǒng)計交施工技術(shù)室存檔。場專職質(zhì)檢員（或技術(shù)人員）對重要工序檢查驗收合格后，方可放行。1.4.4全部半成品如：鋼筋桁架、箍筋等加工完畢后，由質(zhì)檢部門檢查驗收，進(jìn)行標(biāo)記。1.4.5各級檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)的問題按程序及時解決，做到不合格工序不放行。1.5過程“三檢”制度實施并堅持自檢、專檢、交接檢“三檢”制度。自檢由本工序班組長與施工人員進(jìn)行，經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，向質(zhì)檢員報檢，專檢由專職質(zhì)檢員專檢合格后方準(zhǔn)進(jìn)人下道工序，交接檢是由場有關(guān)聯(lián)的工序的班組長進(jìn)行上道工序與否滿足下道工序的施工條件和規(guī)定的檢查，交接檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.6質(zhì)量否決制度1.6.1未經(jīng)現(xiàn)場檢查合格或未標(biāo)記的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備不得在工程中使用。1.6.2工序未經(jīng)檢查合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。1.6.3對檢查批的主控項目、普通項目不符合驗收規(guī)范條款和設(shè)計規(guī)定的，對檢查批的主控項目中的允許偏差項實測量所出現(xiàn)的不合格點、普通項目允許偏差實測實量不合格點數(shù)超出規(guī)范規(guī)定必須進(jìn)行返工解決，并針對其因素必須采用糾正與防止方法。如出現(xiàn)不合格品按場《不合格控制程序》執(zhí)行。1.6.4由場質(zhì)檢人員監(jiān)督返工過程和驗證返工解決之后的成果，場質(zhì)檢人員有權(quán)停止轉(zhuǎn)序。1.6.5不合格品未按規(guī)定處置流入下道工序，追究場有關(guān)人員的責(zé)任。場質(zhì)檢人員對此有權(quán)報告和下達(dá)暫停施工命令。并按場《經(jīng)濟(jì)崗位責(zé)任制》處分。1.7質(zhì)量文獻(xiàn)統(tǒng)計制度質(zhì)量統(tǒng)計是質(zhì)量責(zé)任追溯的根據(jù)，必須真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作統(tǒng)計及材料實驗統(tǒng)計、質(zhì)量檢查統(tǒng)計等必須妥善保管，特別是各類工序接口的解決，具體統(tǒng)計當(dāng)時的狀況，分清各方責(zé)任。場技術(shù)人員根據(jù)本地有關(guān)部門或建設(shè)、監(jiān)理單位的規(guī)定將質(zhì)量文獻(xiàn)統(tǒng)計分類成卷，填寫質(zhì)量統(tǒng)計清單，按場《技術(shù)文獻(xiàn)管理制度》規(guī)定存檔。1.8培訓(xùn)上崗制度管理及操作人員通過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。1.9報驗制度1.9.1工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備等到場后，按有關(guān)原則規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢；涉及構(gòu)造安全的試塊和試件取樣前，必須報監(jiān)理單位見證方能取樣檢測，并填寫有關(guān)統(tǒng)計。1.9.2隱蔽工程在隱蔽前場質(zhì)檢人員專檢后，必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報驗，并形成驗收文獻(xiàn)。1.9.3根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按鋼筋、模板、混凝土、張拉等劃分的檢查批，在本道工序完畢專檢合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，并填寫檢查批質(zhì)量驗收統(tǒng)計存檔。1.9.4按重要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等劃分的分項工程在場技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員完畢專檢后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，并填寫分項工程質(zhì)量驗收后存檔。如某個分項工程通過多次檢查批驗收后，在最后一次檢查批驗收時，在填寫檢查批質(zhì)量驗收統(tǒng)計的同時還要填寫分項工程質(zhì)量統(tǒng)計。1.9.5按每批軌枕劃分的分部工程在所包含的分項工程均都完畢驗收后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織施工單位負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。填寫分部工程質(zhì)量驗收統(tǒng)計并存檔。1.10定時檢查制度1.10.1軌枕場每七天一進(jìn)行一次安全質(zhì)量大檢查，由場長主持，有關(guān)各部門及班組參加。1.10.2每月組織一次質(zhì)量安全小組大檢查。1.11日常檢查制度1.11.1軌枕場質(zhì)量監(jiān)察人員要進(jìn)一步現(xiàn)場實施質(zhì)量監(jiān)察。經(jīng)常對場內(nèi)工程進(jìn)行巡視檢查，每天對所監(jiān)管的施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，將檢查成果、解決意見進(jìn)行統(tǒng)計，并驗證整治效果。1.11.2堅持邊檢查，邊整治，檢查不合格決不能轉(zhuǎn)入下道工序。對有質(zhì)量通病工序可視問題嚴(yán)重程度分別簽發(fā)紅、黃牌及告知書、限期整治。施工操作人員需對產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整治。1.12重點監(jiān)控制度軌枕場質(zhì)量管理部門，對軌枕預(yù)制，視施工技術(shù)、工藝的難易程度，擬定重點