皓月花園攪拌樁復(fù)合地基處理工程施工組織設(shè)計方案

皓月花園攪拌樁復(fù)合地基處理工程施工組織設(shè)計編寫：審核：深圳市基礎(chǔ)工程有限公司2003年10月一、工程概況皓月花園位于龍華鎮(zhèn)梅龍公路樟杭村路段東側(cè)。其原始地貌為山前坡地，現(xiàn)已大部分經(jīng)堆填整平，場地西側(cè)砌有高達12米的擋土墻，東側(cè)邊緣為丘坡（將繼續(xù)平整），場地總體地形較平。擬建建筑物為34棟層住宅樓和一棟三層會所，均為框架結(jié)構(gòu)，屬二級建筑物。二、工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)條件（一）場地地質(zhì)條件1、地基土工程地質(zhì)特征及承載力本工程擬建在湛江市霞山區(qū)南部的霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi)，原湛江東興廠南北兩側(cè)。場地范圍內(nèi)所見地層的巖土類型較，根據(jù)土層工程地質(zhì)性質(zhì)、時代成因的不同，勘察報告將鉆孔揭露深度內(nèi)地基土層劃分為11個工程地質(zhì)層。其特征如下：①素填土：暗褐色、暗黃色等，稍濕、松散。主要由砂性土及粘性上組成。局部夾碎石磚塊，含有機質(zhì)，具腐臭味。層厚0.50m～2.2m，層頂標高4.69m～7.1m，該層不宜作地基持力層。②粉砂、粉土：以粉質(zhì)粘土為主，暗黃色～黃色，濕～飽和，松散．含較多量中細砂礫．層厚1.0m～3.5m，層頂標高2．91m～6.56m。地基承載力特性值為90kPa。③中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散～稍密；次圓～次棱角狀，以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚1.25m～6.20m，頂板埋深2.0m～4.0m，層頂標高1.61m～5．00m。地基承載力特征值120kPa。④粉質(zhì)粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕，可塑，局部硬塑；層厚0.4m～5.00m，層頂深度3.45m～8.30m，層頂標高-1.690m～2.720m。地基承載力特征值150kPa。⑤粉土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕～很濕，松散～稍密；局部含較多粉細砂，見白云母片；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚在1.0m～4.90m，層頂深度5.6m～10.60m，層頂標高-5.490m～0.170m。地基承載力特征值110kPa。⑥粉砂：褐黃、黃、灰白等色。飽和、松散～稍密；礦物成分主要為石英；局部夾薄層粘土，底部夾l～3cm鐵質(zhì)層。層厚在0.5m～4.50m，層頂深度7.5m～11.80m，層頂標高-5.590m～-2.05m。地基承載力特征值110kPa。⑦中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、松散～稍密；以中粗砂為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～3cm鐵質(zhì)層。層厚在0.60m～4.20m，層頂深度8.0m～12.60m，層頂標高-7.150m～1.83m。地基承載力特征值130kPa。⑧粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑；具薄層理。局部可見炭化木屑；底部見1～2cm鐵質(zhì)層。層厚5.40m～9.85m，層頂深度11.00m～

14.30m，層頂標高-8.390m～-5.670m。地基承載力特征值150kPa。⑨粉砂：灰色。飽和、稍密～中密，局部松散；層厚在1.35m～3.80m，層頂深度18．20m～21．00m，層頂標高-14．950m～-11．67m。地基承載力特征值150kPa。⑩中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、稍密；局部中密或松散；以中砂為主，含較多粉粘粒；礦物成分主要為石英；層厚在1.5m～9.00m，層頂深度18.90m～23．00m，層頂標高-16．950～-12．33m。地基承載力特征值200kPa。⑾用粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑：具簿層理。層面間粉砂或中細砂；局部為粘土或粉上；層厚2.05m～8.35m，層頂深度22.10m～28.40m，層頂標高-21.840m～-16.580m。地基承載力特征值150kPa。（2）不良地質(zhì)現(xiàn)象本場地土無其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。（3）場地土類別：Ⅲ類（二）場地水文條件場區(qū)地下水類型屬潛水～微承壓水，富水性中等；靜止水位埋深為0.30m～2.10m。場地土的腐蝕性場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性：對鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。場地素填土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。（三）氣象條件本工程區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候，全年氣溫較高，濕度大，雨量充沛，常有臺風(fēng)。環(huán)境溫度⑴月平均大氣溫度：最高32.5度(7月)最低13.2度(1月)⑵年平均大氣溫度:23.2度⑶極端大氣溫度:最高38.1度(5月、8月)最低2.8度(1月12月)⑷最冷月平均大氣溫度13.2度②相對濕度⑴1、2月兩月平均濕度：80%、86%⑵年平均濕度82%③大氣壓力⑴極端最高：1031.3百帕⑵極端最低:942.3百帕⑶年平均:1008.6百帕2、風(fēng)①、年主導(dǎo)風(fēng)向：東風(fēng)和東南東風(fēng)，根據(jù)湛江氣侯特點劃分：冬季（12—2月）盛吹北風(fēng)春季（3—4月）盛吹東風(fēng)夏季（5—9月）盛吹東南風(fēng)秋季（10—11月）盛吹北—東風(fēng)年平均風(fēng)速3M/S②、最大風(fēng)速：36m/s（離地10米高處）（30年一遇）極大風(fēng)速：≥57m/s（9615號臺風(fēng)）③、設(shè)計容器和構(gòu)筑物所采用的風(fēng)荷載（湛江）85kg/平方米3、降水①、最大降水量小時118.0mm(80年6月)日351.5mm(80年6月)年2411.3mm(85年)②、年平均降水量1617.8mm③、最高洪水位8007號臺風(fēng)在徐聞縣登陸,湛江海潮6.5米,為中國有記錄以后最大.④、海水最高和最低平穩(wěn)水位年平均雷電日數(shù)：85.2天月平均最多雷電數(shù)：15.8天(8月)三、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)1、甲方提供“攪拌樁地基處理工程平面布置圖”；2、《總變電站巖土工程詳細勘察報告》；3、《深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》SJG04-96；4、《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》GB7-89；5、《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ225-89。編制說明本投標工程施工的內(nèi)容為其中的攪拌樁分項工程。此分項工程風(fēng)險大、質(zhì)量要求高、工期緊，必須配備充足的人力、物力、財力才能圓滿完成。我公司具有豐富的施工經(jīng)驗，大型的、超深的攪拌樁基工程是我公司的強項。同時，我公司具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量保措施，強大的機械設(shè)備優(yōu)勢和實力里，完全有能力完成好本工程的攪拌樁的施工。我公司承諾：在施工中會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，以先進的科學(xué)管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè)主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作用。本《施工組織設(shè)計》是指總配電站攪拌樁施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理、機構(gòu)設(shè)備與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素盡可能做了充分的考慮，突出其科學(xué)性、實用性及針對性。確保在計劃有工期內(nèi)全部完成該攪拌樁的施工工程。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴格控制工程的質(zhì)量。在保證該質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。制定安全文明生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。四、攪拌樁技術(shù)要求及主要工程量1.設(shè)計技術(shù)要求設(shè)計總樁數(shù)：本工程攪拌樁樁長數(shù)量為869米。采用325#普通硅酸鹽旋窯水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為15%,每延米水泥用量為60kg(誤差±5kg)，成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術(shù)指標：檔位提升速度（米/分）攪拌速度（轉(zhuǎn)/分）10.32720.55230.86741.07251.390為保證水泥的用量，應(yīng)按下列公式來控制漿液的噴出量：q=π×D×rs×aW×v/4D—鉆頭直徑（m）rs—土的重度（kN/m3）aW—固化劑摻入比（%）v—攪拌軸提升速度（m/min）樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。在攪拌樁施工過程中，若碰到塊石不能進行攪拌時，應(yīng)按如下措施進行處理：a、石埋深在1米內(nèi)采用人工開挖清石；b、塊石埋深在1—2米采用機械開挖清石；C、塊石埋深在大于3米的范圍內(nèi)采用注漿5—10分鐘，若仍達不到設(shè)計要求應(yīng)采用在該樁周圍進行補樁措施。五、施工工藝深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體，承擔上部荷載，詳細施工工藝如下：（一）工藝流程攪拌樁工藝流程定樁位定樁位上料、攪拌上料、攪拌樁機對位樁機對位樁機對位樁機對位送漿噴漿下沉送漿噴漿下沉重至設(shè)計深度復(fù)至設(shè)計深度一次噴漿攪拌提升至地表噴漿攪拌提升至地表移位移位水泥漿制備工藝流程按樁長確定用料數(shù)量按樁長確定用料數(shù)量預(yù)拌外加劑預(yù)拌外加劑測漿液比重計量投水及水泥計量測漿液比重計量投水及水泥計量漿液拌制漿液拌制泵送噴漿泵送噴漿二次噴漿二次噴漿漿液繼續(xù)攪拌漿液繼續(xù)攪拌（二）攪拌樁施工工藝具體步驟場地平整和樁位放點：施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設(shè)計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調(diào)整機身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。預(yù)攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。在預(yù)攪下沉同時即開始按設(shè)計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設(shè)計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設(shè)計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。重復(fù)攪拌下沉：由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設(shè)計深度。重復(fù)攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設(shè)計樁頂標高。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰好排空。關(guān)閉攪拌機，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。移位至下一根樁：攪拌機以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。六、質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制流程圖攪拌機就位攪拌機就位樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比攪拌施工攪拌施工樁頭處理提升速度樁長控制樁頭處理提升速度樁長控制用漿量復(fù)查用漿量復(fù)查無剩漿有剩漿無剩漿有剩漿移位移位填寫施工表格填寫施工表格1.預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設(shè)計配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3.確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。嚴格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。5.工程完工28天后采用靜載試驗進行檢驗，檢測點位不少3個。6.基槽開挖后，檢驗樁經(jīng)，樁數(shù)及樁頂質(zhì)量。七、施工布署1.技術(shù)準備技術(shù)準備應(yīng)在開工前完成，由工程技術(shù)負責(zé)組織實施，包括資料收集，試驗性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計編寫與審核、施工圖表制作、技術(shù)交底、測量放線及布樁等項工作。資料收集施工前應(yīng)取得如下資料：工程地質(zhì)勘探報告樁位布置圖地下管線及障礙物公布圖圖表制作施工前除應(yīng)收集有關(guān)的技術(shù)資料圖表外，尚應(yīng)準備足夠的施工記錄報表，施工工程量匯總表、工程聯(lián)系單、質(zhì)量檢測表及各類竣工報告及驗收簽證單。技術(shù)交底施工前，由設(shè)計人員向項目負責(zé)人交底，項目技術(shù)負責(zé)人向全體施工人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：有關(guān)工程概括、設(shè)計要求、施工技術(shù)和工藝參數(shù)，班報表記錄要求，質(zhì)量保證措施等。測量放線及樁位測量放線由專職技術(shù)人員承擔，精度必須滿足規(guī)范要求及驗收標準，施工前施工員在測量技術(shù)人員指定樁位，定位偏差不大于2cm，開工前應(yīng)對樁位進行復(fù)測。2.人員組織、設(shè)備和主要材料計劃工地設(shè)立項目經(jīng)理部，人員組織見下表：項目崗位人數(shù)職類項目經(jīng)理1項目總負責(zé)管理技術(shù)負責(zé)1工程技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)技術(shù)員1生產(chǎn)技術(shù)、測量放線、資料整理質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗收安全員1安全檢查、監(jiān)督施工施工員1生產(chǎn)、定樁位、質(zhì)量、安全管理生產(chǎn)人員7—14鉆機、樁機及配套設(shè)備操作、加料后勤材料員1材料聯(lián)系、采購、進場、分配管理電工1電路安裝、電器檢查、準備合計15—22人（2）本工程計劃投入攪拌樁機2—4臺套，詳見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通攪拌樁機PH-5D臺1～2攪拌樁配備設(shè)備2加強型攪拌樁機ZKL800BB臺1～23灰漿攪拌機5000臺2～44集料斗0.13m3個2～45灰漿泵臺2～46電焊機臺2～47經(jīng)緯儀J2臺1輔助設(shè)備8水準儀臺19汽車輛1注明：由于本場地地質(zhì)較硬，普通攪拌樁機僅用于施工樁長小于10米的樁，大于10米的樁采用ZKL800BB液壓步履式螺旋鉆機進行施工。3.生產(chǎn)準備場地平整。要求甲方提供施工所需的動力電源。進場前搭設(shè)臨時工棚及水泥存放臺，并將電源、水源引至施工場區(qū)邊。開工前調(diào)試好施工設(shè)備。提前送檢水泥。八、管理措施為確保工程順利按期完成，特設(shè)立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查部、材料供應(yīng)部和行政辦公室。（一）、質(zhì)量保證措施1、建立的質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部負責(zé)，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督，復(fù)查復(fù)核制度。2、開工前對全體施工人員進行一次質(zhì)量意識教育，嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)程組織施工。檢員實行班制，檢查當班各樁機施工質(zhì)量，檢查內(nèi)容包括：A、樁機對位情況。B、空樁及樁頂標高。C、攪拌樁機的旋轉(zhuǎn)及提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。D、有無送漿中斷情況。E、報表記錄的準確性、真實性。4、嚴格控制材料質(zhì)量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時，及時提出警告和補救措施。6、施工中常見的問題及處理見下表：常見問題發(fā)生原因處理辦法電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；調(diào)高電壓適量沖水下沉預(yù)攪下沉困難電流值高、電機跳閘遇大塊石或樹根等障礙物開挖排除障礙攪拌機下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計頂面標高，集料或坑中漿液已排空后臺投料不準；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大重新標定投料量檢修灰漿泵重新標定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設(shè)計頂面標高，集料或坑中剩漿過多后臺投料不準；2.輸漿管路部分堵塞；重新標定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當（二）安全文明生產(chǎn)1、工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。2、開工前，工地配備一些必要的安全設(shè)施。1）張貼安全標語，設(shè)備安全警示牌。2）設(shè)備防護裝置要安全可靠。3）設(shè)置2只滅火器。4）預(yù)備一些急救器材和商品。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及機具外殼作可靠的電器連接。5、夜間施工須有充足的照明。6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔。7、對甲方、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱情接待，指定專人如實匯報。九、施工進度計劃本工程設(shè)計總樁約8051根，設(shè)計總樁長約90468.05米，計劃投入2—4臺套設(shè)備，采用24小時工作，計劃工期60天（擬計劃開工日期為2003年10月07日）。（一）進度控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。施工單位分解，明確分部目標以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。（二）保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。設(shè)計變更因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置1）勞動力配置：安排各工種足夠的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。2）保證資源配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃；由物資部負責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責(zé)供應(yīng)的物資、設(shè)備按期進場。3）機械配置：現(xiàn)場布置大型施工機械包括2-4臺攪拌機、2-4臺400L砼攪拌機。由機械公司負責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4）資金配備：實際情況編制周進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。十、與業(yè)主（總包方）、監(jiān)理單位及外部有關(guān)單位的配合總則“業(yè)主滿意”是我公司的質(zhì)量方針，全體項目經(jīng)理部人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)和提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把