機械制圖 課件 孫敬華 9裝配圖

第9章裝配圖機械制圖PPT第9章裝配圖機械制圖課件9.1裝配圖的表達方法9.1.2裝配圖的規(guī)定畫法9.1.1裝配圖的作用和內(nèi)容9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法9.1.1裝配圖的作用和內(nèi)容

裝配圖是用于表示產(chǎn)品及其組成部分的連接、裝配關(guān)系及其技術(shù)要求的圖樣。裝配圖主要反映機器（或部件）的工作原理、各零件之間的裝配關(guān)系、傳動路線和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，是設(shè)計和繪制零件圖的主要依據(jù)，也是裝配生產(chǎn)過程中調(diào)試、安裝、維修的主要技術(shù)文件9.1.1裝配圖的作用和內(nèi)容一組視圖必要的尺寸技術(shù)要求明細欄零件序號標(biāo)題欄一張完整的裝配圖具備以下內(nèi)容9.1.2裝配圖的規(guī)定畫法①①①1．相鄰兩零件的畫法2．裝配圖中剖面線的畫法3．螺紋緊固件及實心件的畫法

②③③

相鄰兩零件的接觸面和配合面，只畫一條輪廓線。當(dāng)相鄰兩零件有關(guān)部分的基本尺寸不同時，即使間隙很小，也要畫出兩條線

同一零件在不同的視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)保持一致；相鄰兩零件的剖面線，應(yīng)有明顯區(qū)別，即傾斜方向相反或間隔不等，以便在裝配圖中區(qū)分不同的零件。

螺紋緊固件及實心的軸、手柄、鍵、銷、連桿、球等零件，若按縱向剖切，即剖切平面通過其軸線或基本對稱面時，這些零件均按未剖繪制9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法1．拆卸畫法在裝配圖的某一視圖中，當(dāng)某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)，或者為避免重復(fù)，簡化作圖，可假想將某些零件拆去后繪制，這種表達方法稱為拆卸畫法。9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法2．沿零件結(jié)合面剖切裝配圖中，可假想沿著兩個零件的結(jié)合面剖切，這時，零件的結(jié)合面不畫剖面線，其他被橫向剖切的軸、螺釘及銷的斷面要畫剖面線。3.單獨表達某零件的畫法4．假想畫法5．夸大畫法★★★

對于直徑或厚度小于2mm的孔和薄片，以及畫較小的錐度或斜度時，允許將該部分不按原比例而夸大畫出

在裝配圖中，為了表示運動零件的極限位置或本零部件與相鄰零部件的相互關(guān)系時，可用細雙點畫線畫出該零部件的外形輪廓9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法6．簡化畫法①②②③③

（1）對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同零件組，允許僅詳細地畫出一組，其余用細點畫線表示出中心位置即可

（2）零件上的工藝結(jié)構(gòu)（如倒角、小圓角、退刀槽等）可省略不畫。六角螺栓頭部及螺母的倒角曲線也可省略不畫

（3）剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組合件（如油杯、油標(biāo)、管接頭等）軸線時，可以只畫外形。對于標(biāo)準(zhǔn)件（如滾動軸承、螺栓、螺母等）可采用簡化畫法或示意畫法②9.1.3裝配圖的特殊表達方法和簡化畫法6．簡化畫法

（4）在裝配圖中可省略螺栓、螺母、墊圈等緊固件的投影，而用細點畫線和指引線指明它們的位置。此時，表示緊固件組的公共指引線，應(yīng)根據(jù)其不同類型從被聯(lián)接件的某一端引出，如螺栓、雙頭螺柱聯(lián)接從其裝有螺母的一端引出（螺釘從其裝入端引出）9.2裝配圖的尺寸標(biāo)注技術(shù)要求及零件編號9.2.2裝配圖的技術(shù)要求9.2.1裝配圖的尺寸標(biāo)注9.2.3裝配圖的零件序號和明細欄

裝配圖主要是表達機器零部件的裝配關(guān)系的，不是制造零件的直接依據(jù)，因此裝配圖中不需要注出每個零件的全部尺寸，一般只需標(biāo)注一些必要的尺寸，用來進一步說明機器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求。（5）其他重要尺寸在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的尺寸和主要零件的主要結(jié)構(gòu)尺寸以及在裝配或使用中必須說明的尺寸。（1）性能尺寸（規(guī)格尺寸）性能尺寸也稱規(guī)格尺寸，它是表示機器或部件的性能、規(guī)格的有關(guān)尺寸。這些尺寸在設(shè)計時就已確定。（2）裝配尺寸

裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對位置尺寸。（3）外形尺寸外形尺寸是指反映機器或部件總長、總寬、總高的外形輪廓尺寸。它是機器或部件在包裝、運輸、安裝和廠房設(shè)計所需要的尺寸。

（4）安裝尺寸安裝尺寸是機器或部件安裝到基座或其他工作位置時所需的尺寸。9.2.1裝配圖的尺寸標(biāo)注9.2.1裝配圖的尺寸標(biāo)注性能（規(guī)格）尺寸

安裝尺寸

外形尺寸

裝配尺寸

其他重要尺寸9.2.2裝配圖的技術(shù)要求

一般內(nèi)容（1）裝配要求：指對機器或部件在裝配、調(diào)試時的具體要求及裝配后必須保證的精度要求等（2）檢驗要求：指裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗方法和要求;（3）使用要求：對機器或部件基本性能、維護、保養(yǎng)、使用時的要求。9.2.3裝配圖的零件序號和明細欄裝配圖中所有零部件，應(yīng)按順序編寫序號，相同的零部件只編一個序號，一般只注一次零件序號應(yīng)標(biāo)注在視圖周圍，按水平或豎直方向排列整齊、按順時針或逆時針方向排列，并盡量使序號間隔相等序號的字號應(yīng)比圖中尺寸數(shù)字大一號或大兩號

零件的明細欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時，可在標(biāo)題欄左邊繼續(xù)列表

裝配圖中的序號一般由指引線(細實線)、圓點(或箭頭)、橫線(或圓圈)和序號數(shù)字組成。9.2.3裝配圖的零件序號和明細欄

零件序號應(yīng)填寫在指引線一端的橫線上（或圓圈內(nèi)），指引線的另一端應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點；若所指部分內(nèi)不宜畫圓點（零件很薄或涂黑的剖面）時，可在指引線一端畫箭頭指向該部分的輪廓一組緊固件或裝配關(guān)系明顯的零件組，可采用公共指引線

指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折一次裝配圖中編寫零部件序號的常用方法有三種明細欄的格式

裝配圖中零部件的序號，應(yīng)與明細欄的序號一致。填寫明細欄中的序號時，應(yīng)自下而上填寫；9.2.3裝配圖的零件序號和明細欄裝配圖中的標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。注意問題:（1）明細欄和標(biāo)題欄的分界線是粗實線；明細欄的外框豎線是粗實線，橫線和內(nèi)部豎線均為細實線(包括最上一條橫線)（2）標(biāo)準(zhǔn)件的國標(biāo)代號可寫入備注欄。備注欄還可用于填寫該項的附加說明或其他有關(guān)的內(nèi)容9.3常見裝配結(jié)構(gòu)9.3.2滾動軸承裝置的結(jié)構(gòu)9.3.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)9.3.3螺紋連接結(jié)構(gòu)9.3.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)

為了避免裝配時不同的表面相互干涉，兩零件在同一個方向上的接觸面數(shù)量，一般不得多于一個，否則會給加工和裝配帶來困難

軸肩與端面相互接觸時，在兩接觸面的交角處（孔或軸的根部）應(yīng)加工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圓，以保證兩個方向的接觸面均接觸良好9.3.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)

由于錐面配合能同時確定軸向和徑向的位置，因此當(dāng)錐孔不通時，錐體頂部與錐孔底部之間必須留有間隙，否則得不到穩(wěn)定的配合9.3.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定裝置為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，必須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。常用的軸向固定結(jié)構(gòu)形式有軸肩、臺肩、彈性擋圈、端蓋凸緣、圓螺母、止退墊圈和軸端擋圈等。9.3.2滾動軸承裝置的結(jié)構(gòu)軸肩過大，給拆卸軸承帶來困難軸孔直徑較小，給拆卸軸承帶來困難如果軸肩過大或軸孔直徑過小，會給滾動軸承的拆卸帶來困難9.3.2滾動軸承裝置的結(jié)構(gòu)機器運轉(zhuǎn)時要防止外界的水分及灰塵進入機器內(nèi)，同時要防止內(nèi)部的工作介質(zhì)（液體或氣體）外泄，在機器或部件的旋轉(zhuǎn)軸或滑動桿伸出處，應(yīng)有密封防漏裝置。氈圈式密封油溝式密封填料密封填片密封9.3.2滾動軸承裝置的結(jié)構(gòu)為了防止螺紋聯(lián)接在工作中由于機器振動而松開，常采用螺紋防松裝置9.3.3螺紋連接結(jié)構(gòu)采用螺栓聯(lián)接時，孔的位置與箱壁之間應(yīng)有足夠的空間，以保證裝配的可能和方便9.3.3螺紋連接結(jié)構(gòu)9.4裝配體測繪和畫裝配圖9.4.2畫裝配圖9.4.1裝配體測繪9.4.3畫零件圖9.4.1裝配體測繪減速器的工作原理

通過一對齒數(shù)不同的齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，動力由齒輪軸的伸出端輸入，小齒輪旋轉(zhuǎn)帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，并通過普通平鍵，將動力傳遞到從動軸輸出。由于主動齒輪軸的齒數(shù)（z1=15）比從動齒輪的齒數(shù)少得多（z2=55，i=z2/z1=55/15=3.67），所以主動軸的高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪傳動降為從動軸的低速旋轉(zhuǎn)，從而達到減速的目的根據(jù)現(xiàn)有的裝配體（機器或部件），繪制出全部非標(biāo)準(zhǔn)零件的草圖，然后將這些草圖進行整理，繪制出裝配圖和零件圖的過程，稱為裝配體（機器或部件）測繪。1.了解和分析裝配體

在測繪之前，應(yīng)對被測繪的裝配體進行必要的研究，一般可以通過觀察、分析該裝配體的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)該裝配體的說明及資料，搞清該裝配體的規(guī)格、性能、用途、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件之間的裝配關(guān)系等。在拆卸零件時應(yīng)注意以下幾點：

（1）注意拆卸次序，嚴(yán)防破壞性拆卸，以免損壞機器零件或影響零件的精度

（2）拆卸后將各零件按類妥善保管，防止混淆和丟失

（3）要對所有零件進行編號、登記，并注寫零件名稱，每個零件最好掛一個對應(yīng)的標(biāo)簽2.拆卸裝配體在初步了解部件工作原理及結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，要按照主要裝配關(guān)系和裝配干線依次拆卸各零件。通過對各零件的作用和結(jié)構(gòu)的仔細分析，進一步了解各零件間的裝配關(guān)系，弄清其配合性質(zhì)。不可拆的部分要盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。9.4.1裝配體測繪（1）裝配示意圖只用簡單的符號和線條表達部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系。（2）一般零件可用簡單圖形畫出其大致輪廓。形狀簡單的零件如螺釘、軸等可用單線表示，其中常用的標(biāo)準(zhǔn)件可用國標(biāo)規(guī)定的示意圖符號表示，如軸承、鍵等。（3）相鄰兩零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙，以便區(qū)別。（4）零件可看做透明體，且沒有前后之分，均為可見。（5）全部零件應(yīng)進行編號，并填寫明細欄。3.畫裝配示意圖9.4.1裝配體測繪4.測繪零件草圖非標(biāo)準(zhǔn)件（一般件和常用件）裝配體中所有的非標(biāo)準(zhǔn)件都要測量并畫零件草圖標(biāo)準(zhǔn)件

如螺栓、墊圈、螺母、鍵、銷及滾動軸承等，只要測出其規(guī)格尺寸，然后查閱標(biāo)準(zhǔn)手冊，按規(guī)定標(biāo)記登記在明細欄內(nèi)，不必畫草圖9.4.1裝配體測繪9.4.1裝配體測繪9.4.2畫裝配圖（1）確定比例、合理布局（2）畫裝配體的主要結(jié)構(gòu)（3）畫出次要結(jié)構(gòu)和細節(jié)（4）描深加粗、標(biāo)注尺寸、編排序號、填寫標(biāo)題欄和明細欄選擇視圖主視圖的選擇原則

應(yīng)符合裝配體的工作位置或習(xí)慣放置位置，并盡可能反映該裝配體的結(jié)構(gòu)特點及零件之間的裝配連接關(guān)系；能明顯地表示出裝配體的工作原理；主視圖通常取剖視，以表達零件主要裝配干線（如工作系統(tǒng)、傳動線路）繪制裝配圖步驟其他視圖的選擇原則

應(yīng)能補充主視圖尚未表達或表達不夠充分的部分。一般情況下，每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次選擇主視圖選擇其他視圖1．選擇視圖2．繪制裝配圖（1）確定比例、合理布局9.4.2畫裝配圖2．繪制裝配圖（2）畫裝配體的主要結(jié)構(gòu)9.4.2畫裝配圖2．繪制裝配圖（3）畫出次要結(jié)構(gòu)和細節(jié)9.4.2畫裝配圖2．繪制裝配圖（4）描深加粗、標(biāo)注尺寸、編排序號、填寫標(biāo)題欄和明細欄9.4.2畫裝配圖齒輪軸零件圖9.4.3畫零件圖畫零件工作圖不是簡單地抄畫零件草圖，因為零件工作圖是制造零件的依據(jù)，它要求比零件草圖更加準(zhǔn)確、完善，所以針對零件草圖中視圖表達、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求注寫存在不合理、不完整的地方，在畫零件工作圖時要加以調(diào)整和修改。

畫零件工作圖中，要注意配合尺寸、關(guān)聯(lián)尺寸及其他重要尺寸必須保持一致，要反復(fù)認真檢查校核，直至無誤后減速器測繪工作才告結(jié)束。箱體零件圖從動軸零件圖從動齒輪零件圖嵌入悶蓋零件圖嵌入透蓋零件圖9.5看裝配圖和拆畫零件圖9.5.2拆畫零件圖9.5.1看裝配圖的方法和步驟9.5.1看裝配圖的方法和步驟看裝配圖要了解的內(nèi)容（1）了解部件的名稱、用途、性能和工作原理。（2）了解部件的組成，看零件序號和明細欄了解組成該部件的零件名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格，找到他們在圖中的位置，分析其主要結(jié)構(gòu)形狀，以及他們在機器或部件中的作用。（3）弄清各零件間的相對位置、裝配關(guān)系和拆裝順序。（4）分析視圖，了解各視圖的名稱及投影關(guān)系及各自的表達重點。（5）分析尺寸并了解安裝方式和技術(shù)要求產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、維修、使用、管理機械設(shè)備和技術(shù)交流、技術(shù)革新等，都需要看懂裝配圖。因此，工程技術(shù)人員必須掌握看裝配圖的方法和步驟，并能在此基礎(chǔ)上由裝配圖拆畫零件圖。9.5.1看裝配圖的方法和步驟1．概括了解

機用虎鉗是安裝在機床工作臺上，用于夾緊工件，以便進行切削加工的一種通用工具

由11種零件組成。其中墊圈5、圓錐銷7、螺釘10是標(biāo)準(zhǔn)件，其他為非標(biāo)準(zhǔn)件（1）看標(biāo)題欄、明細欄，了解部件的名稱、零件的種類和數(shù)量（2）通過查閱說明書及有關(guān)資料，了解部件用途舉例機用虎鉗裝配圖2．分析視圖，明確表達目的

主視圖采用全剖視，主要反映機用虎鉗的工作原理和零件的裝配關(guān)系

俯視圖主要表達機用虎鉗的外形，并通過局部剖視表達鉗口板與固定鉗身聯(lián)接的局部結(jié)構(gòu)

左視圖采用B－B半剖視，表達固定鉗身、活動鉗身和螺母三個零件之間的裝配關(guān)系移出斷面圖

局部放大圖

單件畫法

9.5.1看裝配圖的方法和步驟3．分析工作原理和零件的裝配關(guān)系工作原理

旋轉(zhuǎn)螺桿9，使螺母8帶動活動鉗身4在水平方向右、左移動，進而夾緊或旋松工件。機用虎鉗的最大夾持厚度為70mm裝配關(guān)系

螺母8從固定鉗身1下方的空腔裝入工字形槽內(nèi)，再裝入螺桿9，用墊圈11、墊圈5及擋圈6和圓錐銷7將螺桿軸向固定；螺釘3將活動鉗身4與螺母8連接，最后用螺釘10將兩塊鉗口板2，分別與固定鉗身1、活動鉗身4連接9.5.1看裝配圖的方法和步驟4．分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀

讀圖時，借助序號指引的零件上的剖面線，利用同一零件在不同視圖上的剖面線方向與間隔一致的規(guī)定，對照投影關(guān)系以及與相鄰零件的裝配情況，逐步想象出各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀9.5.1看裝配圖的方法和步驟9.5.2拆畫零件圖由裝配圖畫出零件圖的過程稱為拆畫零件圖

由裝配圖拆畫零件圖是設(shè)計工作中的一個重要環(huán)節(jié)。拆圖應(yīng)在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上進行。首先明確零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定恰當(dāng)?shù)谋磉_方法，然后確定零件的尺寸和技術(shù)要求。拆畫零件圖的要求：

（1）畫零件圖前先看懂裝配圖，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀（2）不僅要從設(shè)計方面考慮零件的作用和要求，而且要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，使所畫的零件圖符合設(shè)計和工藝的要求。拆畫零件圖的步驟：分離零件確定零件的視圖表達方案確定零件圖上的尺寸確定零件圖上的技術(shù)要求填寫標(biāo)題欄檢查校對9.5.2拆畫零件圖（1）去除螺桿裝配線上的墊圈5、擋圈6、銷7、螺桿9、墊圈111．分離零件舉例