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文檔簡介
1QC/T620—XXXXA型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍本文件規(guī)定了汽車用A型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍(以下簡稱“環(huán)箍”)的型式尺寸、技術(shù)條件和試驗方法。本文件適用于汽車發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)、動力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的軟管和硬管的連接密封的環(huán)箍。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T90.1緊固件驗收檢查GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T944.1螺釘用十字槽GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T6478冷鐓鋼技術(shù)條件GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T326汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品編號規(guī)則QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式尺寸環(huán)箍的型式尺寸和規(guī)格見圖1和表1。2QC/T620—XXXX圖1A型環(huán)箍型式尺寸表1A型環(huán)箍的尺寸233QC/T620—XXXX表1A型環(huán)箍的尺寸(續(xù))為推薦值,建議擰緊扭矩應(yīng)根據(jù)管接頭的結(jié)構(gòu)、軟管材料、密封介質(zhì)5技術(shù)條件技術(shù)條件按表2表2技術(shù)條件4QC/T620—XXXX6試驗方法6.1尺寸用圖2尺寸檢驗芯棒,檢驗夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗。圖2尺寸檢驗芯棒6.2材料材料應(yīng)符合技術(shù)要求,并提供材料檢驗證明,必要時進(jìn)行檢驗。6.3箍帶韌性齒帶繞4.8mm的鋼制芯棒彎曲180°,在齒帶彎曲處重新彎直,齒帶在實驗時和試驗后不得出現(xiàn)斷裂、裂紋或其他失效形式。6.4耐腐蝕性試驗的樣品狀態(tài)為散件。環(huán)箍按GB/T10125進(jìn)行中性鹽霧試驗,耐腐蝕時間按表3。6.5扭矩6.5.1試驗條件試驗應(yīng)用新的環(huán)箍,試驗環(huán)箍不能修整和補(bǔ)充潤滑。扭矩扳手最大誤差為±3%。6.5.2自由扭矩環(huán)箍在供貨狀態(tài)下,向任何方向轉(zhuǎn)動蝸桿,扭矩不得超過表1規(guī)定自由扭矩值。6.5.3保證扭矩將環(huán)箍裝配在Dmin鋼制芯棒上(見圖2),轉(zhuǎn)動蝸桿達(dá)到表1中規(guī)定的保證扭矩,卸去載扭矩后,對環(huán)箍總成進(jìn)行目視檢驗,不允許出現(xiàn)屈服變形和其他影響性能的缺陷,并可重復(fù)使用。6.5.4重復(fù)擰緊扭矩環(huán)箍先后裝配在尺寸檢驗芯棒Dmax和Dmin端,轉(zhuǎn)動蝸桿,扭矩達(dá)到表1規(guī)定擰緊扭矩,各重復(fù)2次,環(huán)箍不得失去使用功能。5QC/T620—XXXX6.6密封試驗6.6.1試驗條件應(yīng)使用新的環(huán)箍和膠管,壓力測量最大誤差為3%。密封試驗應(yīng)使用圖3所示裝置。軟管外徑與環(huán)箍夾緊范圍D的平均值相近。軟管與試驗芯棒應(yīng)為間隙配合。每一規(guī)格環(huán)箍取兩件進(jìn)行試驗,試驗液體為室溫水。圖3密封試驗裝置6.6.2試驗方法環(huán)箍施加的扭矩不得超過尺寸規(guī)格表中的擰緊扭矩。壓力值逐漸增大,壓力增大速率為100
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