染色打樣工藝設計-染色工藝流程及工藝條件設計

染整技術基礎項目五染色打樣項目測驗CONTENT染色浴比設計任務一染色處方設計任務二染色工藝流程及工藝條件設計任務三染色打樣實例任務四目錄任務三染色工藝流程及工藝條件設計03一、染色工藝流程設計基本原則：在保證染色質(zhì)量的前提下，盡可能縮短及簡化工藝流程，以求簡化生產(chǎn)操作，縮短加工時間，減少影響生產(chǎn)質(zhì)量的工藝因素，力求生產(chǎn)效益的最大化。相同染料對不同纖維的染色工藝流程可能不同，不同染料對同種纖維染色的工藝流程也不同。二、染色工藝條件設計染色工藝條件設計的基本原則是在保障染色質(zhì)量的前提下，盡可能減少對纖維及織物的損傷，保持織物的原有風格如手感、光澤等不變。（一）浸染法基本工藝流程：織物前處理（或潤濕）→入染→染色→水洗→固色→染色后處理。二、染色工藝條件設計（一）浸染法1.前處理調(diào)節(jié)織物的pH值至中性，清洗織物上的污物，潤濕織物使纖維膨化的作用。前處理的方法分為酸洗和凈洗劑清洗。酸洗即是調(diào)節(jié)織物pH值，主要是針對蠶絲織物，一般是用稀醋酸溶液。滌綸織物練漂后殘留堿劑會影響染液PH值的穩(wěn)定性，亦可染前酸洗。凈洗劑清洗常用平平加O二、染色工藝條件設計（一）浸染法2.入染溫度入染溫度是影響染色勻染性的關鍵因素。入染溫度過低，染料上染緩慢，生產(chǎn)效率不高。入染溫度過高，染料吸附過快，易導致染色不勻。綜合考慮以下因素：（1）纖維的性質(zhì)（2）染色濃度（3）染料的直接性二、染色工藝條件設計（一）浸染法3.升溫速率升溫速率快，容易導致染色不勻，升溫速率慢對染色勻染有利，但會降低生產(chǎn)效率。升溫控制方式分為均勻升溫法（亦即勻速升溫）和分段升溫法。均勻升溫法是指從入染開始到染色溫度以相同的速率升溫，如1℃/1min或1～2℃/1min等。這種升溫方法容易控制，操作簡單。二、染色工藝條件設計（一）浸染法3.升溫速率分段升溫法是指不同溫度區(qū)間以不同速率升溫。分段升溫法對于勻染性差染料或纖維，有利于勻染。滌綸分散染料染色為例80～90℃升溫速率為2℃/1min90～105℃為染料快速上染階段，升溫速率控制為1℃/1min或1℃/2min105～130℃升溫速率為2℃/1min二、染色工藝條件設計（一）浸染法4.染色溫度染料染色的最高溫度。設計原則是能夠使染料在短時間內(nèi)完成擴散，保障染色的滲透性，縮短染色時間，提高生產(chǎn)效率，同時保持織物風格不變。染色溫度的設計主要取決于染料本身的性能及對所染纖維的擴散性等因素。二、染色工藝條件設計（一）浸染法5.助劑加入時間緩染劑一般在染色開始前加入。助溶劑促進染料的溶解，使染液穩(wěn)定，以保證染色質(zhì)量。一般與化料同時進行。促染劑的加入要根據(jù)染料的上染性能區(qū)別對待。勻染性好的染料，促染劑可以早些加入，甚至可以開始加入，如活性染料染棉。勻染性差的染料，促染劑要在中、后期加入，如直接染料染棉二、染色工藝條件設計（一）浸染法5.助劑加入時間固色劑。染色后通過固色劑處理，降低染料水溶性，或在織物表面形成無色透明薄膜封閉染料，提高染色牢度的處理。活性染料染纖維素纖維時，固色劑堿劑的加入對于染料的固著率及染色的勻染性有著重要的作用。二、染色工藝條件設計（一）浸染法6.染后水洗染后水洗的目的是去除浮色，保障染色牢度及色光穩(wěn)定性。水洗溫度與染料的染色牢度及后處理的方法有關。一般溶解性好且染色牢度差的染料，宜用冷水或50℃以下的溫水。染色牢度好、浮色難去除的可用熱水，甚至加以皂洗或還原清洗。二、染色工藝條件設計軋染染色時織物受張力大，適合于組織緊密、耐張力的機織物染色加工。如純棉、純滌及滌/棉混紡織物。基本工藝流程：前準備→浸軋染液→（預烘）→汽蒸或焙烘→水洗→固色→染色后處理。（二）軋染法二、染色工藝條件設計1.前準備織物準備、染液配制及軋車壓力調(diào)節(jié)。若染料對纖維的直接性大于水對纖維的直接性，染料開車前要沖淡軋槽中染液濃度，根據(jù)直接性大小差異不同，一般加水為軋槽染液體積的10％～20％。若染料對纖維的直接性小于水對纖維的直接性，則織物帶走染液濃度小于軋槽中染液濃度，軋染后織物會前淺后深，軋染開車前要對軋槽中染液濃度加濃。（二）軋染法二、染色工藝條件設計2.浸軋染液關鍵的工藝條件設計是軋液率、浸軋的方式及軋液的溫度。軋液率控制原則：保證染料不泳移的前提下，軋液率盡量高。棉織物一般為60％～70％，滌綸織物則為50％～60％。浸軋方式分為一浸一軋和二浸二軋。軋液的溫度越高，浸軋時利于織物對染液的吸收，有利于染色的滲透性（二）軋染法二、染色工藝條件設計3.預烘該工序關鍵是預烘溫度的設定和預烘設備的選用。避免染料泳移，減少能耗，生產(chǎn)效率。預烘設備三種組合方式：（1）紅外線→熱風→烘筒;（2）紅外線→烘筒;（3）熱風→烘筒。（二）軋染法二、染色工藝條件設計4.汽蒸或焙烘汽蒸或焙烘的作用是通過加熱使纖維膨化，使染料完成擴散。汽蒸或焙烘的溫度與纖維的性能有關。親水性的棉織物可采用汽蒸，溫度為100～103℃；亦可采用焙烘，溫度為160～165℃。疏水性滌綸織物采用焙烘，溫度為190～210℃。（二）