門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施

門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。本工程門窗幕墻采用廠場結(jié)合方式進行，即鋁合金型材的框、扇、五金件、玻璃等在廠內(nèi)加工為成品，經(jīng)質(zhì)檢合格后按安裝順序運往工地現(xiàn)場安裝，并按如下方法進行施工：1、測量放線：土建結(jié)構(gòu)施工完成并拆除模板后，具備現(xiàn)場測量的條件。根據(jù)設(shè)計要求并與總包協(xié)商，主要以下幾項數(shù)據(jù)：1.1標(biāo)高線：以總包彈完的建筑1米線或50㎝線為基準(zhǔn)，確定門窗鋼附框的框底標(biāo)高位置。1.2垂直線：在樓頂放鋼絲垂線，確定豎向整排洞口是否垂直在一條線上，如果誤差較大，則將線彈到結(jié)構(gòu)表面，并標(biāo)出需踢鑿的部位和尺寸，書面通知總包進行處理。1.3進出線：以總包提供的建筑軸線為基準(zhǔn)，與設(shè)計單位、監(jiān)理和建設(shè)單位共同確定門窗幕墻的外（內(nèi)）輪廓線。1.4因本工程的設(shè)計單位較多，變更也較多，因此在放線的同時，還要對所有洞口尺寸進行復(fù)核，并在圖紙上標(biāo)示清楚，如現(xiàn)場實際與圖紙不符，馬上向總包、監(jiān)理和設(shè)計院反映，避免批次加工造成損失。2、鋼附框安裝2.1根據(jù)建筑立面圖或門窗立面圖確定待安裝的窗號。2.2安裝前要對安裝的門窗洞口進行必要的檢查和驗收，根據(jù)放線確定鋼副框內(nèi)口尺寸。檢查洞口的尺寸是否符合工程設(shè)計圖紙尺寸。若符合要求，即可開始安裝；如果測量結(jié)果與圖紙尺寸差異較大或超過正常的允許誤差范圍，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量確認，并提出整修意見，由結(jié)構(gòu)施工單位修整。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。2.3洞口上的土建殘留物要清理干凈，露出結(jié)構(gòu)墻面。清理任何可能下墜的物品，嚴禁高空下拋殘物、材料、工具、焊條頭等，避免損壞下面的材料人員安全。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。2.4根據(jù)鋼附框上標(biāo)注的識別標(biāo)記，對清標(biāo)號，確定無誤將準(zhǔn)備安裝的預(yù)制鋼附框及鋼副框加工細目表從存放地（或倉庫）的保管員手中領(lǐng)出，領(lǐng)出要有移交手續(xù)，記錄在案。2.5復(fù)核預(yù)制鋼副框的內(nèi)口尺寸并檢查外觀質(zhì)量是否有嚴重磕碰、劃傷并測量其直線度及對角線尺寸是否達到要求，不合格品應(yīng)及時剔除。2.6將鋼附框上的連接片向外轉(zhuǎn)動，與鋼附框成垂直，然后將鋼附框平抬到洞口上。根據(jù)洞口上的相對安裝位置標(biāo)記，將鋼附框推移到位。若洞口較小安裝較緊可用膠皮錘敲打到位；若洞口較大，安裝較松，將底部用楔型木塊墊實。2.7鋼附框在相對安裝位置立穩(wěn)后，可用懸掛線附的方法矯正鋼附框的垂直度。用直角尺測量鋼附框的各個角，檢查其是否成直角，用卷尺檢查框的對角線，不符合要求應(yīng)在對應(yīng)的角處打進楔型木塊，擠動鋼附框，使其改變角度，如此直到框的各個角及對角線尺寸符合要求。2.8鋼附框在洞口的安裝位置上調(diào)整定位后，用射釘槍將連接片固定在洞口上，射釘應(yīng)可靠的射入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)。2.9陽臺等不封閉的鋼附框安裝時，應(yīng)特別注意開口處的尺寸，安裝后應(yīng)調(diào)整此尺寸到圖紙要求。2.10鋼附框的外口尺寸比理論洞口尺寸小30㎜，連接片的間距不應(yīng)超過600㎜，安裝時可根據(jù)情況在規(guī)定范圍內(nèi)進行適當(dāng)調(diào)整。2.11鋼附框正式加工安裝前，應(yīng)與業(yè)主、總包等單位再次確認建筑外墻保溫或其它單位的施工方案，以保證外墻保溫或其它裝飾面的厚度。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2.12鋼附框安裝后，經(jīng)驗收合格后土建進行收口作業(yè)，收口后裝飾面的高度應(yīng)與鋼附框平齊，不能超過鋼附框，否則會造成鋁框無法安裝。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2.13在土建收口作業(yè)的同時，配合土建的進度進行發(fā)泡膠的填充。2.14發(fā)泡膠應(yīng)在土建將室內(nèi)或室外一側(cè)的收口完成后進行，首先清理縫隙中的垃圾或殘土，然后填充發(fā)泡。填充后將多余的發(fā)泡切割整齊。2.15按照天津市門窗節(jié)能設(shè)計規(guī)范，鋼附框的腔內(nèi)要填充發(fā)泡。在鋼附框上鉆直徑10~12的圓孔，間距約30㎝，將發(fā)泡劑的噴口塑料管伸入鋼方管內(nèi)，填注發(fā)泡，發(fā)泡要填滿、填實。附錄：鋼附框現(xiàn)場安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：mm項目允許偏差檢查工具對角線尺寸≤3鋼卷尺鋼附框角度±0.5角度尺不封閉鋼附框開口處±2鋼卷尺3、鋁合金窗框安裝3.1邊框安裝前準(zhǔn)備工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2根據(jù)建筑立面大樣圖確定待安裝的門窗代號。3.3安裝前要依據(jù)圖紙的安裝節(jié)點、技術(shù)要求及細目備好所需要的標(biāo)準(zhǔn)件、零配件；根據(jù)門窗上標(biāo)注的識別標(biāo)記，對清標(biāo)號確定無誤后，將準(zhǔn)備安裝的門窗邊框從存放地（或倉庫）的保管員手中領(lǐng)出，所有領(lǐng)出物品都要有領(lǐng)出移交手續(xù)，記錄在案。3.4復(fù)核門窗的外形尺寸。3.5檢查門窗的外觀質(zhì)量，門窗邊框不得有劃傷磕碰、邊框上的零配件（合頁、開啟附件等）完好無損，調(diào)整螺母無脫落。檢查門窗的分格形式及對角線尺寸。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3.6將合格門窗平穩(wěn)地運到安裝現(xiàn)場，認清框上的識別標(biāo)志，確認待安裝的洞口后將邊框安裝在洞口上的鋼附框上。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3.7用吊錘法校正窗框的垂直度，若不垂直，可用膠皮錘均勻敲擊直到符合要求；用直角尺校正轉(zhuǎn)角框的直角。3.8調(diào)整邊框上的調(diào)整螺母，使之每一個都緊緊的頂在鋼附框上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母時應(yīng)在框的兩側(cè)對應(yīng)均勻調(diào)整，不許在一側(cè)全部調(diào)定后再調(diào)整另一側(cè)，這樣會使四周間隙不均勻。3.9上述安裝情況正確無誤后，在各個調(diào)整螺母處擰入連接螺釘，螺釘?shù)倪B接方法與調(diào)整螺母相同，分別均勻擰緊，螺釘?shù)拈g距不大于350㎜。3.10鋁合金窗框安裝后應(yīng)連接牢固、端正，四周間隙均勻。3.11及時處理門窗框與墻體縫隙。應(yīng)采用泡沫填縫劑填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封膠，嚴禁用水泥砂漿填塞。3.12安裝完成后，先由安裝工程隊自檢，合格后項目經(jīng)理復(fù)檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。附錄：鋁合金窗框現(xiàn)場安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：mm項目允許偏差檢查工具對角線尺寸≤3鋼卷尺邊框角度±1角度尺轉(zhuǎn)角邊框轉(zhuǎn)角度±1.5角度尺不封閉邊框開口處±1.5鋼卷尺4、玻璃安裝4.1固定扇玻璃安裝：4.1.1將玻璃平墊塊安放在下橫框兩端，然后將玻璃安放在框中（較大的玻璃需要兩人共同抬放）。調(diào)整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。4.1.2調(diào)整墊塊：以個人扶助玻璃，另一個人將軟墊塊緊緊的擠放在玻璃與扇框的兩側(cè)間隙中，每側(cè)兩個（玻璃較大可放三個），位置在近四個角處。然后將兩軟墊塊緊緊的擠放在玻璃與上橫框之間。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。4.1.3調(diào)整墊塊的松緊度，使玻璃不偏斜，間隙均勻。如圖紙所示：4.1.4玻璃墊塊完成后，安裝玻璃扣條：先安裝上、下橫扣條，將扣條的勾邊鉤住扇框槽扣，用膠皮錘輕輕敲擊扣條，使之緊靠在扇框上。用同樣的辦法依次將兩個豎扣條安裝好.4.1.5安裝玻璃扣條膠條：膠條按照安裝后的扣條內(nèi)尺寸周長之合加30mm下料，兩端頭要平直；膠條從上扣條中間開始安裝，到轉(zhuǎn)角處切口，切口處不得切斷，依次將膠條各段靠在扣條邊；用光滑的尼龍板均勻平穩(wěn)地打擊膠條，把四周膠條打進扣條。打擊的順序從每段的兩端向中間打，最后在膠條接頭處相接。接頭處嚴密，無間隙。4.1.6用三M膠水將接頭粘住。安裝后的扣條平直，階差小于0.2mm,接縫嚴密，接縫小于0.2mm.4.2開啟扇玻璃安裝4.2.1安裝玻璃：將工作臺清掃干凈，把扇框平放在上面，把玻璃安放在扇框中，調(diào)整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。4.2.2調(diào)整墊塊：將墊塊放在玻璃與扇框的間隙中，其中兩個硬墊塊門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。放在下橫框靠近合頁處，另兩個硬墊塊放在執(zhí)手豎框上端；其余各角放軟墊塊。調(diào)整各墊塊的松緊度，使四處間隙均勻一致。（每個硬墊塊由兩個三角楔形墊塊疊加而成，并用ST4.8X16沉頭自攻釘固定）如圖所示：門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3.4.2.3開啟扇扣條安裝（同固定扇扣條安裝）5、五金件安裝5.1將附件中的上拉桿穿入扇上框的五金槽內(nèi)，使其位于整個窗扇的合頁側(cè)。5.2將翻轉(zhuǎn)支撐插入扇框執(zhí)手框下側(cè)槽口內(nèi)，并將防脫器壓扣在翻轉(zhuǎn)支撐上。5.3按圖紙尺寸要求將上下連桿裝入扇框滑槽中，并講下連桿與翻轉(zhuǎn)支撐相連，使之成為一條直線上下滑動順暢。執(zhí)手用螺釘與扇豎框連接，然后用附件的連桿接頭將執(zhí)手叉和連桿連接。轉(zhuǎn)動執(zhí)手調(diào)整連接位置，使執(zhí)手運轉(zhuǎn)靈活。平開的五金件安裝圖示見下圖：門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。5.4在下外橫框與翻轉(zhuǎn)支撐插頭相對應(yīng)的位置，分別將墊塊和翻轉(zhuǎn)支撐塊插入并用螺釘擰緊。5.5將轉(zhuǎn)向角從上扇框執(zhí)手側(cè)插入，使其下端與連桿相連，上側(cè)通過連桿或中間鎖（扇寬較大時）相連，此時將上拉桿用沖壓螺絲M5X10固定。5.6在執(zhí)手及連接桿相對應(yīng)位置將防誤操作件裝入扇框及邊框滑槽內(nèi)。5.7將鎖塊按照鎖頭滑塊的相對位置插在中挺的槽內(nèi)，其位置是在關(guān)窗狀態(tài)下，鎖塊中心必須與傳動件上的鎖頭中心對齊，窗在打開狀態(tài)下，鎖塊中心與鎖頭中心偏移17mm。調(diào)整位置后用螺釘緊固。5.8將助升墊塊插放在下外橫框距固定塊座150mm處，用螺釘固定。5.9按圖紙要求尺寸，將合頁的夾緊塊分別插入外框槽內(nèi)和扇框槽內(nèi)，然后將合頁組件與夾緊塊連接在一起（注意：安裝合頁時邊框與扇框同時進行）。并將上合頁組件用沉頭螺絲M5X8與上拉桿連接并緊固。緊固后旋轉(zhuǎn)窗扇，并上、下微調(diào)夾緊塊，使窗扇與外框四周間隙均勻。6、邊框與墻體注膠及清理6.1密封膠應(yīng)在溫度4°C-40°C，相對濕度40％-80％環(huán)境下施工。6.2清洗劑必須按相溶性，粘結(jié)性試驗報告指定的溶劑（例如：異丙醇，門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。甲乙酮，二甲苯，丙酮，甲苯，酒精等溶劑）。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。6.3在縫隙處填充泡沫條，泡沫條保持清潔，不能有污物（施工前應(yīng)處于密封包裝中）。6.4沿同一方向注膠，注膠速度要均勻，膠表面要光滑，流暢，防止氣泡，空穴產(chǎn)生。6.5膠面應(yīng)用刮板刮平或形成凹面。6.6膠的邊沿注意不要與保護膠帶邊沿粘連，防止去膠帶時將膠拉壞。6.7嚴格按設(shè)計要求注膠，不能太厚，防止拉伸性不好。6.8打膠不好處要立即進行處理，并符合設(shè)計要求。6.9在竣工驗收前撕去鋁型材表面的保護膜，然后用抹布擦拭干凈。7、現(xiàn)場搬運7.1卸車7.1.1接車進場：事先溝通明確所運材料物品種類、規(guī)格、樓號及進場時間,確定車輛進場路線以方便搬運和車輛出入(夜間要設(shè)置照明設(shè)施)。7.1.2運輸通道：清理通道上障礙物保證通暢。若雨霧天氣，事先做清掃鋪墊避免濕滑。7.1.3車位?？浚簷z查并保證車位及周圍地面夯實平整，以防車輛發(fā)生傾斜或塌陷而損傷車上物料。7.1.4臨時存放物料架位器具：首先架位地面必須夯實平整，保證架具放置穩(wěn)固，架具保證牢靠并滿足存放物自身(規(guī)格、形體、重量等)要求。同時架具間距必須滿足要求，以便周轉(zhuǎn)順暢。7.1.5車上貨物狀態(tài)：車箱打開前，現(xiàn)場管理人員必須上車檢查貨物狀態(tài)及捆扎方式，清理靠車箱位置散件，重新穩(wěn)固玻璃箱和松綁后易散落的物品，以防開箱后造成損傷。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。7.1.6物料傳遞：門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。打開靠近方便卸車一側(cè)的箱板，優(yōu)先清理散件,以便大件搬運，車上人員搬運物料時要協(xié)同安全防護。按先散后箱，先外后內(nèi)，先上后下的順序搬運。車上物品如玻璃整箱或鋼材需吊車搬運時，應(yīng)嚴格遵守貨物吊裝安全技術(shù)規(guī)范，上下協(xié)同，確保安全。超大薄板或超細長材料，事先需做多點支撐防止折斷和彎曲變形。對玻璃制品要保證直立狀態(tài)，沿長邊支撐單線搬運。搬運異形或大塊玻璃采用吸盤、繩帶捆綁等措施，防止傾斜或滑落。7.1.7臨時擺放：鋁框或玻璃存放架具上時，沿長邊方向同時落下，嚴禁單面先著落，并注意物品劃傷及人身安全。嚴格按公司材料擺放。物品放置后，設(shè)安全維護和質(zhì)量保護工作。7.1.8驗收移交：發(fā)運單、合格證與實物就種類、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等方面進行核定并簽署驗收意見，辦理移交。7.2現(xiàn)場搬運7.2.1現(xiàn)場搬運，即現(xiàn)場二次運輸指從臨時存放場運至施工作業(yè)區(qū)安裝固定的過程傳遞，其流程如下：持提料單和作業(yè)計劃辦理出庫手續(xù)。視物類種類規(guī)格選擇運輸并確定運輸方式。按技術(shù)交底和作業(yè)流程確定搬運順序。搬運傳遞安裝就位。作業(yè)區(qū)檢驗移交。門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。7.2.2搬運時要注意：門窗、幕墻施工工藝及技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。搬運路徑必須保證通暢，滿足大規(guī)格尺寸物品安全通過無障礙。視安裝位置方式和物品傳遞的一次就位要求，盡量選定適合的搬運工具，如大型轉(zhuǎn)角部位整體窗框無法實現(xiàn)從室內(nèi)傳遞時,須系繩帶捆綁從室外就位等。綜合考慮臨時存放位置和安裝順序，嚴禁從存放物當(dāng)中抽運材料。搬運傳遞安裝就位過程中，搬運人員與安裝人員協(xié)同作業(yè)，確保傳遞過程無劃傷、損壞。搬運人員與安裝人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)就運輸材料進行質(zhì)量和數(shù)量確認，并返饋給材料管理員。7.2.3現(xiàn)場門窗的搬運：門窗的高度超過1.5m時，搬運時兩人分別在門窗兩端雙手握緊門窗，將門窗水平。抬起，行走時應(yīng)保持門窗的水平，兩人要步調(diào)一致，行走平穩(wěn)。搬運距離遠時，應(yīng)將門窗放在專用周轉(zhuǎn)車上，搬運門窗與車架接觸部位應(yīng)有橡膠墊隔離。嚴禁鋁加工產(chǎn)品同活性化學(xué)藥品及潮濕性材料放在