11月停工檢修方案

ii廣東天乙集團(tuán)燃料油分公司202311月生產(chǎn)一部停工方案一、停工總則1it公司打算裝國停工具體時間，2、停工預(yù)備工作必需在切斷進(jìn)料前48小時完成二3、停工過程中，各崗位之間準(zhǔn)時與有關(guān)車間、單位加強(qiáng)聯(lián)系并做好記錄，確保女全停工°4要嚴(yán)格遵守各冇關(guān)覿疋,二、停工要求與留意事項(xiàng)1、聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行停工方案，崗位之間親熱協(xié)作，操作正確無誤，對外聯(lián)系準(zhǔn)時，降溫降量平穩(wěn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、降溫降量要緩慢、均勻、平穩(wěn)，不超溫、不超壓、不跑油、不竄油，重點(diǎn)做好安全工作。3、物料要退凈，掃線不水擊，設(shè)備內(nèi)部清掃干凈，采樣分析達(dá)安全動火條件，掃線完畢，設(shè)備要降溫，放盡凝積水后翻開人孔。4、停工方案，掃線記錄，盲板登記等停工資料要齊全。5、確保停工安全，嚴(yán)禁設(shè)備憋壓，超壓和高壓竄低壓，防止工藝物料跑、冒、漏、竄。6、停工過程中不得隨地任意排放油品和瓦斯，排水溝、地漏要疏通且泄壓不得過快過猛。三、預(yù)備工作21、停工方案交底落實(shí)，分崗位組織爭論，認(rèn)真開展停工技術(shù)練兵活動。2、預(yù)備停工用盲板，拆裝盲板做好記錄并有專人 .負(fù)賁」3、聯(lián)系調(diào)度，核實(shí)停工具體時間，做好停工時的安全防范工作。4、聯(lián)系調(diào)度、油品、供排水、動力、電氣、儀表、安全、修理等部門做好?！敢籘作「5、聯(lián)系安環(huán)部、做好停工協(xié)作工作，預(yù)備排放污水，準(zhǔn)時做好“二廢”排放處理和分析檢杏工作令6、檢查裝置消防安全設(shè)施，保證處于良好狀態(tài)。檢查裝置內(nèi)明溝和地井下水道要保證通暢。7、降溫過程中易引起靜密封點(diǎn)泄漏，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與處理。&預(yù)備一些空油桶、叉車一臺；以備退油用。四、停工具體步驟本次停工為打算停工，原則上停工不退料；只有吸取穩(wěn)定單元解吸塔系統(tǒng)以及甲醇裂解單元的甲醇原料系統(tǒng)退料置換吹掃處理。重點(diǎn)要處理的是吸取穩(wěn)定系統(tǒng)解吸塔塔盤的改造及芳構(gòu)化穩(wěn)定塔頂冷凝器 L-4106/AB和甲醇裂解單元的甲醇冷卻器L-4101/AB；需要吹掃置換到達(dá)施工動火條件方可交予檢修作業(yè)。甲醇裂解反響器再生好以后拆人孔進(jìn)反響器檢查。 氣分單元各系統(tǒng)撤壓處理，系統(tǒng)各吹掃置換用的蒸汽、氮?dú)饩€閥門做加雙閥門預(yù)備?！惨弧场⒓状剂呀鈫卧?、 將加熱爐前干氣逐步降低，直至全部切除。2、 甲醇原料罐D(zhuǎn)-4101液位為零，開頭降低處理量，逐步減少反響器進(jìn)料；可以先切除一臺反響器但臺反響器生產(chǎn)。當(dāng)甲醇原料泵抽空后，甲醇原料泵出口用快速接頭蒸汽往甲醇原料系統(tǒng)吹掃，將甲醇原料系統(tǒng)管道里面剩余的甲醇原料盡可能的送至甲醇裂解反響器反響轉(zhuǎn)化成目的產(chǎn)品。3、 當(dāng)甲醇原料系統(tǒng)管線甲醇處理完以后，連續(xù)用蒸汽往開工循環(huán)線經(jīng)HV-4101到L-4101/AB返回到甲醇原料罐D(zhuǎn)-4101，重點(diǎn)吹掃好甲醇冷卻器L-4101/AB，使之到達(dá)施工動火條件。4、當(dāng)反響切斷進(jìn)料后，相繼將加熱爐前甲醇進(jìn)料、丁烷進(jìn)料、干氣等手閥關(guān)閉。用加熱爐前霧化蒸汽吹掃反響器經(jīng)一二級產(chǎn)品分別罐到V-2203至氣柜。同時加熱爐緩慢降溫，直至熄火。5、 反響器用蒸汽置換1小時后，緩慢將蒸汽切除，加熱爐熄火，反響器撤壓，反響器改再生流程盲板，開頭再生。6、 再生系統(tǒng)、丁烷系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)、分散水注水系統(tǒng)、循環(huán)熱水系統(tǒng)均不退料?！捕场⒎紭?gòu)化單元1、逐步降低穩(wěn)定富含烯烴干氣進(jìn)料，直至停干氣壓縮機(jī)，干氣切除系統(tǒng)改至燃?xì)庀到y(tǒng)。聯(lián)系調(diào)度留意平衡系統(tǒng)燃?xì)狻?、逐步降低芳構(gòu)化反響器進(jìn)料直至切斷進(jìn)料；加熱爐同時降溫直至熄火。34、將穩(wěn)定塔、脫重塔物料全部退至吸取塔，物料盡可能退盡。重沸器局部物料用氮?dú)鈱⒎€(wěn)定塔系統(tǒng)沖壓后接快速接頭壓至D-4103。5、其他系統(tǒng)逐步停頓循環(huán)，關(guān)閉各相關(guān)管線閥門。6、關(guān)閉與穩(wěn)定塔相連的相關(guān)閥門，穩(wěn)定塔物料退盡后，用蒸汽吹掃穩(wěn)定塔系統(tǒng)，重點(diǎn)吹掃L-4106/AB。7、待L-4106/AB吹掃合格后，將與其相連的相關(guān)管線加盲板隔斷交予檢修處理。8、關(guān)閉與脫重塔相連的相關(guān)閥門，脫重塔頂用脫重塔頂回流泵打穎水從塔頂返回洗塔，洗塔的含油污水從脫重塔中段回流泵入口壓至D-4103。9、水洗完脫重塔后改用蒸汽對脫重塔吹掃，蒸塔。10、待脫重塔吹掃合格后，將與其相連的相關(guān)管線加盲板隔斷交予檢修處理?！踩场⑽》€(wěn)定單元1、停工前將各塔、容器液位逐步拉低，按最低操作限度掌握各液位。2、當(dāng)反響富氣量漸漸削減，先停氣壓機(jī)，保存往復(fù)式富氣壓縮機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉與氣壓機(jī)相連的各閥門。待反響富氣量削減停往復(fù)式壓縮機(jī)時，將與其相連的相關(guān)閥門關(guān)閉。3、逐步將解吸塔、穩(wěn)定塔底熱源切除，系統(tǒng)自然降溫降壓；同時將系統(tǒng)內(nèi)物料退出裝置。4氣柜。5給水水洗。678管線加好盲板交予檢修。〔四〕、氣分單元1、待穩(wěn)定來LPG中斷進(jìn)料后，逐步削減各塔進(jìn)料；將各產(chǎn)品適當(dāng)?shù)乃椭廉a(chǎn)品罐區(qū)。23、待系統(tǒng)壓力自然降至最低后，將系統(tǒng)放空管線去氣柜總閥翻開LPG泄至氣柜。4總管閥門關(guān)閉，系統(tǒng)各吹掃蒸汽、氮?dú)忾y門加雙閥。〔MTBE單元1、氣分來碳四停頓進(jìn)料后，系統(tǒng)開頭降量處理，直至原料罐抽空為止。2門。撤各塔熱源，系統(tǒng)撤壓。〔六〕、機(jī)組1、當(dāng)反響來富氣量削減時逐步加大離心式壓縮機(jī)反飛動量， 逐步削減離心式壓縮機(jī)負(fù)荷，先停離心式富氣壓縮機(jī)。2、關(guān)閉汽輪機(jī)入口3.5MPa中壓蒸汽閥門，關(guān)閉低壓蒸汽并網(wǎng)閥，汽輪機(jī)出口蒸汽管網(wǎng)改現(xiàn)場放空。關(guān)閉氣壓機(jī)