回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程開(kāi)爐前準(zhǔn)備：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位與否有雜物卡住，各點(diǎn)潤(rùn)滑油與否充足2.檢查整個(gè)轉(zhuǎn)窯固定件與否緊固到位；檢查整個(gè)轉(zhuǎn)窯與否有卡位的部位3.檢查潤(rùn)滑油油位；現(xiàn)場(chǎng)檢修門與否已經(jīng)關(guān)閉4.檢查窯頭水夾套冷卻水與否啟動(dòng)；檢查窯尾冷卻風(fēng)機(jī)與否啟動(dòng)5.檢查液堿，石灰，活性炭，柴油與否充足6.循環(huán)水位與否足夠7.檢查一次、二次燃燒機(jī)與否推入到燃燒爐內(nèi)8.檢查蒸汽排放口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與否打開(kāi)9.空壓機(jī)啟動(dòng)，檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐以及管路平臺(tái)各閥門與否打開(kāi)10檢查窯體兩端的蜜蜂裝置以及某些蜜蜂構(gòu)造的吹風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中與否能保持良好的狀態(tài)開(kāi)爐：打開(kāi)引風(fēng)機(jī)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)致-70pa左右除塵器旁通閥打開(kāi)，除塵器正通閥1、2關(guān)閉打開(kāi)1#或2#噴淋泵啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將轉(zhuǎn)速控制在0.2-3r/min,同時(shí)打開(kāi)窯尾冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)液壓泵啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)下料機(jī)，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，根據(jù)氧含量調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度帶系統(tǒng)負(fù)壓趨于穩(wěn)定后氣動(dòng)二燃室燃燒機(jī)，開(kāi)始是能夠使用兩段火運(yùn)行，待二燃室溫度達(dá)成850℃以上能夠采用1段火運(yùn)行氣動(dòng)點(diǎn)火燃燒機(jī)，待窯頭溫度達(dá)成200℃左右時(shí)，液壓推桿開(kāi)始往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將廢物送入窯內(nèi)，開(kāi)始轉(zhuǎn)窯時(shí)運(yùn)行人員親密注視爐膛升溫狀況，保持爐膛升溫速率不超出30℃/min，待回轉(zhuǎn)窯溫度上升致500℃時(shí)，能夠使用一段火運(yùn)行，無(wú)特殊狀況維持一段或運(yùn)行，如果溫度超出850℃，須停止點(diǎn)火燃燒器的運(yùn)行，低于500℃再啟動(dòng)燃燒器布袋入口溫度達(dá)成180℃時(shí)啟動(dòng)極冷加壓泵調(diào)節(jié)布袋入口溫度穩(wěn)定在160℃-180℃之間時(shí)打開(kāi)布袋除塵器1、2號(hào)正通閥，除塵器旁通閥關(guān)閉啟動(dòng)石灰卸料機(jī)、活性炭卸料機(jī)，將兩個(gè)卸料機(jī)的頻率調(diào)制10Hz左右，親密注意石灰、活性炭的加料狀況，自動(dòng)時(shí)，當(dāng)旁通閥自動(dòng)打開(kāi)時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)、石灰、活性炭卸料機(jī)自動(dòng)停止工作。打開(kāi)脈沖控制儀根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)請(qǐng)灰根據(jù)運(yùn)行狀況定時(shí)清理二燃爐爐渣，出渣時(shí)先啟動(dòng)水封撈渣機(jī)再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)爐排（確?，F(xiàn)場(chǎng)控制柜旋轉(zhuǎn)按鈕在遠(yuǎn)程狀態(tài)）根據(jù)運(yùn)行狀況定時(shí)清理兩級(jí)布袋除塵器的飛灰，自動(dòng)是根據(jù)料位計(jì)達(dá)成料位的時(shí)候自動(dòng)清理時(shí)先啟動(dòng)1#；2