中建工具式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案

16號(hào)地塊開(kāi)發(fā)項(xiàng)目工具式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案編制單位：山東啟發(fā)工程技術(shù)有限公司編制人：審核人：日期：2023年2月目錄1、工程概況 31.1項(xiàng)目概況 31.2附著式爬升卸料平臺(tái) 32、編制依據(jù) 43、施工部署 54、主要施工方法及工藝 64.1卸料平臺(tái)安裝 64.2附著式爬升卸料平臺(tái)的提升 84.3附著式爬升卸料平臺(tái)的使用 94.4卸料平臺(tái)的拆除 95、施工安全質(zhì)量保證措施 95.1基本安全質(zhì)量保證措施 95.2安全質(zhì)量施工管理措施 106、管理人員組織 126.1施工管理人員 126.2專職安全生產(chǎn)管理人員 127、驗(yàn)收要求 128、應(yīng)急預(yù)案 148.1應(yīng)急預(yù)案適用范圍 148.2實(shí)施原則 148.3施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組 146.4因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施： 156.5因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施： 159、計(jì)算書(shū)及設(shè)計(jì)布置圖紙 169.1工具式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 169.2依據(jù)規(guī)范: 179.3計(jì)算參數(shù): 189.3.1次梁的計(jì)算 189.3.2主梁的計(jì)算 209.3.3斜拉桿的計(jì)算: 249.3.4軌道的計(jì)算: 259.3.5穿墻螺栓與樓板連接的計(jì)算 27 1、工程概況1.1項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱濟(jì)南奧體東16號(hào)地塊開(kāi)發(fā)項(xiàng)目2工程地址濟(jì)南市辰風(fēng)路南側(cè)，舜義路東側(cè)，辰鳴路北側(cè)，新建路西側(cè)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位中建八局第二建設(shè)有限公司5監(jiān)理單位濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司6總承包單位中建八局第二建設(shè)有限公司1.2附著式爬升卸料平臺(tái)附著式爬升卸料平臺(tái)是是通過(guò)設(shè)置在工程結(jié)構(gòu)上的附著支承結(jié)構(gòu)，依靠自身的同步升降設(shè)備，隨著工程的施工進(jìn)展，沿建筑物升降的卸料平臺(tái)。附著式爬升卸料平臺(tái)主要由豎向?qū)к墶⒄{(diào)節(jié)拉桿、防護(hù)圍欄、操作平臺(tái)、附墻座、提升設(shè)備組成，主要功能如下：1.2.1豎向?qū)к壺Q向?qū)к売蓛筛?號(hào)槽鋼焊接而成。與附墻座配合，保證附著式爬升卸料平臺(tái)提升作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。本工程豎向?qū)к壐叨葹?0.8米，覆蓋3個(gè)樓層，確保附著式爬升卸料平臺(tái)在使用時(shí)每個(gè)導(dǎo)軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接。1.2.2調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)拉桿由D25圓鋼和D25絲杠組成，在D25圓鋼兩端焊有連接25mm厚連接板，絲杠連接的螺紋為正反扣設(shè)置，這樣就可以保證調(diào)節(jié)拉桿同時(shí)達(dá)到伸長(zhǎng)和縮短。使用時(shí)將其一端與附著式爬升卸料平臺(tái)橫梁相連，另一端與豎向?qū)к壪噙B，起到卸荷作用。1.2.3防護(hù)圍欄防護(hù)圍欄由40*40*2矩管焊接成框架，高度為1.5米，內(nèi)側(cè)使用鋼板網(wǎng)封閉。2.2.4操作平臺(tái)操作平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m×4.0m=6㎡，面板采用花紋板，面板下采用12.6#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，直接承受平臺(tái)的倒料荷載。1.2.5附墻支座附墻座固定在建筑物上，是整個(gè)卸料平臺(tái)的承重件。附墻座上設(shè)有導(dǎo)向輪和防墜裝置，與導(dǎo)軌配合可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。1.2.6提升設(shè)備提升設(shè)備（電動(dòng)葫蘆）主要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸，鏈條長(zhǎng)6米，單臺(tái)凈重約65Kg，電機(jī)功率750W，提升速度為15cm/min。1.2.7卸料平臺(tái)與附著式升降腳手架關(guān)系卸料平臺(tái)安裝時(shí)必須設(shè)置在爬架兩個(gè)機(jī)位之間，爬架兩個(gè)機(jī)位之間設(shè)置門(mén)型洞口，讓卸料平臺(tái)穿過(guò)架體，與結(jié)構(gòu)拉接固定，不得固定在架體上，爬架提升時(shí)與卸料平臺(tái)互不干涉。1.2.8可靠的防傾覆防墜落能力：附著式爬升卸料平臺(tái)每個(gè)提升點(diǎn)處三層同時(shí)附墻，每道附墻均兼具防傾和防墜功能，保證卸料平臺(tái)平穩(wěn)升降，防墜裝置結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，在升降過(guò)程中一旦發(fā)生動(dòng)力系統(tǒng)失效，三處防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動(dòng)架體，確保安全。防墜裝置原理說(shuō)明軌道間擋齒防墜止停塊軌道間擋齒防墜止停塊原理說(shuō)明：當(dāng)附著式爬升卸料平臺(tái)提升時(shí)，偏心止停塊隨軌道間的擋齒順時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到脫離角度后架體繼續(xù)向上通過(guò)，止停塊在偏心重力作用下復(fù)位；當(dāng)發(fā)生墜落時(shí)軌道間擋齒直接卡停在止停塊上，達(dá)到止停架體效果，確保架體安全。2、編制依據(jù)類(lèi)別序號(hào)規(guī)范、圖集、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)國(guó)標(biāo)1《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006行標(biāo)3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20114《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20055《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116《建筑施工附著式爬升腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010其他9《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》/10建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)11中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第46號(hào)12《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第15號(hào)13《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令）第393號(hào)14《危險(xiǎn)的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)3、施工部署為了保證卸料平臺(tái)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全和順利的安裝和使用，特成立專項(xiàng)管理小組負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、提升、使用和拆除的安全管理工作，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng):竇英明（電話）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的組織協(xié)調(diào)。技術(shù)主管：唐紀(jì)木（電話：）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、拆除的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)管理工作。安全主管：劉廣良（電話：）負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)在安裝、使用、拆除過(guò)程中的安全管理工作。工具式料臺(tái)安裝隨爬架安裝同步進(jìn)行，具體見(jiàn)附著式腳手架安全專項(xiàng)施工方案。A#樓設(shè)置5個(gè)料臺(tái)、B#樓設(shè)置4個(gè)料臺(tái)，平面位置見(jiàn)下圖。A#樓卸料平臺(tái)平面布置圖B#樓卸料平臺(tái)平面布置圖4、主要施工方法及工藝4.1卸料平臺(tái)安裝卸料平臺(tái)支座安裝圖卸料平臺(tái)搭設(shè)側(cè)視圖及正視圖料臺(tái)作業(yè)面固定支座料臺(tái)作業(yè)面固定支座卸料平臺(tái)安裝頂視圖4.1.1安裝前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，合格后方可安裝；4.1.2預(yù)埋管的點(diǎn)位設(shè)置如圖保證注意保證料臺(tái)導(dǎo)軌中心距離。4.1.3安裝附墻座：將料臺(tái)特制支座用穿墻螺栓橫向與裝配架進(jìn)行固定，支座安裝T38螺母，并加墊塊固定。4.1.4安裝豎向?qū)к墸河盟醯跗鹭Q向?qū)к墢牡谌龑又ёQ向往下落選取合適的位置后安裝止停塊防止下滑。4.1.5操作平臺(tái)的安裝：平臺(tái)構(gòu)件分為防護(hù)欄左右件，前防護(hù)欄即短的。安裝防護(hù)欄時(shí)操作平臺(tái)拐角處用M16的六角螺栓固定。將防護(hù)欄安裝好后用扳手將平臺(tái)底部的螺栓固定防止護(hù)欄松動(dòng)。組裝到位后，利用塔吊吊裝到導(dǎo)軌高度位置，用M16螺栓連接導(dǎo)軌和平臺(tái)，安裝調(diào)節(jié)拉桿并調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度，保證平臺(tái)水平。4.1.6斜拉桿的安裝：平臺(tái)斜拉桿，是通過(guò)M16螺栓與軌道連接成一體，通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)定型。將組裝好的操作平臺(tái)與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后，再將料臺(tái)利用斜拉桿與導(dǎo)軌上端進(jìn)行斜拉固定。斜拉桿處鉸鏈銷(xiāo)軸直徑為D32，材質(zhì)為45#鋼，另一側(cè)用開(kāi)口銷(xiāo)鎖定。4.1.7動(dòng)力裝置的安裝：電動(dòng)葫蘆上端掛在板式鋼梁或三角支座上通過(guò)上掛環(huán)連接固定，下端電葫蘆掛鉤直接掛在導(dǎo)軌兩側(cè)面的電葫蘆拉結(jié)上。4.1.8特殊節(jié)點(diǎn)處理當(dāng)卸料平臺(tái)位置確定以后，整體架直接在相應(yīng)位置預(yù)留卸料平臺(tái)洞口，確保自動(dòng)升降料臺(tái)可以順利提升，同時(shí)確保整體架所有構(gòu)件能可靠避讓料臺(tái)使用的卸載斜拉桿，施工時(shí)洞口頂部使用鋼結(jié)構(gòu)板連接，保證料臺(tái)施工時(shí)，頂部不發(fā)生墜物現(xiàn)象，斷口兩側(cè)使用立網(wǎng)框全密封連接。4.2附著式爬升卸料平臺(tái)的提升附著式爬升卸料平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)其做全面細(xì)致的檢查、具體檢查內(nèi)容為：4.2.1導(dǎo)軌上、附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo)輪、導(dǎo)向架連接螺栓做全面的涂油處理。4.2.2電動(dòng)葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.2.3檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確。4.2.4檢查維修總、分控制箱各開(kāi)關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常。4.2.5檢查整改到位后按以下順序要求進(jìn)行操作：①安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時(shí)檢查總控分控操作指令是否一致，同時(shí)檢查控制系統(tǒng)是否正常。②預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須單機(jī)單個(gè)依次預(yù)緊，預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過(guò)程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象。③檢查所有支座、電動(dòng)葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升。提升中，在附著式爬升卸料平臺(tái)與相鄰附著式升降腳手架爬升過(guò)程專人看守，保證同步提升。并且完善附著式爬升卸料平臺(tái)處與電動(dòng)葫蘆處臨時(shí)防護(hù)措施，此處蓋板，防止掉人落物。④提升到位后，松開(kāi)葫蘆鏈條。⑤總控箱空開(kāi)置于斷開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)將升降架體的總線插頭拔出。⑥撤除地面警戒。4.3附著式爬升卸料平臺(tái)的使用4.3.1必須安設(shè)計(jì)性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍（不得超過(guò)限載標(biāo)識(shí)牌標(biāo)定的載荷）。4.3.2卸料平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。4.3.3卸料平臺(tái)內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.3.4螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.4卸料平臺(tái)的拆除4.4.1在塔吊的輔助下，先將鋼絲繩松掉，然后將卸料平臺(tái)吊離原有位置，安放在下一位置。4.4.2拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)置警示標(biāo)識(shí)，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4.4.3拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以免墜落。5、施工安全質(zhì)量保證措施5.1基本安全質(zhì)量保證措施5.1.1附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于C15，要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，方可允許在梁上連接受力。5.1.2卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.1.3認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時(shí)，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)有詳細(xì)交底。5.1.4所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書(shū)，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。5.1.5鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道保險(xiǎn)鋼絲繩，每道均與結(jié)構(gòu)連接。5.1.6吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5.1.7卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用掛鉤掛牢，且卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.1.8保險(xiǎn)斜拉桿要單設(shè)，并以稍受力為宜。5.1.9卸料平臺(tái)左右兩側(cè)，必須裝置固定的防護(hù)欄桿。5.1.10卸料平臺(tái)吊裝，須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。5.1.11在未使用前，應(yīng)對(duì)剛平臺(tái)做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫，應(yīng)滿足要求。5.1.12大風(fēng)大于時(shí)，卸料平臺(tái)禁止使用，大風(fēng)后要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，無(wú)異情方可使用。5.1.13從卸料平臺(tái)上起吊物體時(shí)，塔吊繩與吊點(diǎn)基本在同一垂線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經(jīng)信號(hào)員檢查，與平臺(tái)欄桿不碰時(shí)方可水平移動(dòng)后提升。起吊物體一定要捆綁結(jié)實(shí)。5.1.14在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得用力扔擲，不得對(duì)卸料平臺(tái)產(chǎn)生沖擊荷載。5.1.15卸料平臺(tái)在吊裝時(shí)，應(yīng)在擬放置的部位用竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5.2安全質(zhì)量施工管理措施5.2.1項(xiàng)目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。5.2.2施工前項(xiàng)目技術(shù)人員必須對(duì)安裝的工人進(jìn)行安全交底，安全室并對(duì)安全知識(shí)進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。操作人員做到持證上崗。同時(shí)做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底。5.2.3作業(yè)人員必須身體健康，定期體檢，持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。5.2.4卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.2.5平臺(tái)上應(yīng)顯著位置標(biāo)明容許荷載值。平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督檢查。5.2.6在卸料平臺(tái)安裝與拆除過(guò)程中，下方禁止停留閑雜人員。5.2.7安裝與拆除卸料平臺(tái)時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。5.2.8五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.9季節(jié)性施工要求1）季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工季間將遇到雨季、夏季，這就跟工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定了雨季、夏季施工措施，為高溫天氣施工做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。2）夏季施工保障措施進(jìn)入夏季施工，是大風(fēng)、雷雨天氣頻發(fā)期。為確保附著式升降架安裝和使用及作業(yè)人員的安全，以下幾方面事項(xiàng)需高度重視：(1)密切注意權(quán)威部門(mén)的天氣預(yù)報(bào)，并根據(jù)氣候的變化適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，（雷雨、風(fēng)力五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)）。落實(shí)防雨、防雷、防風(fēng)等安全保障措施。(2)加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠。(3)天氣炎熱，容易引發(fā)作業(yè)人員情緒煩躁，注意作業(yè)人員的情緒變化，做好其思想工作，并做好防暑降溫工作。確保作業(yè)人員以平穩(wěn)心態(tài)在舒適的環(huán)境下作業(yè)。3）雨季施工保障措施根據(jù)項(xiàng)目部記錄的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長(zhǎng)季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、風(fēng)力五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)；做好工人的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠；雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開(kāi)高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者作業(yè)；高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。施工現(xiàn)場(chǎng)外露設(shè)備尤其是電氣設(shè)備，應(yīng)用防護(hù)外殼，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩，保證雨季安全用電；對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；4）冬季施工保障措施eq\o\ac(○,1)根據(jù)國(guó)家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。eq\o\ac(○,2)在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)備，入冬前必須完成；入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、提升動(dòng)力、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠；eq\o\ac(○,3)冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，遇大霧天，能見(jiàn)度低的情況下，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行提升作業(yè)；eq\o\ac(○,4)冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查附著式爬升卸料平臺(tái)是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理，對(duì)作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育。eq\o\ac(○,5)在冬期混凝土施工時(shí)，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。附著支座位置滿足結(jié)構(gòu)墻體混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于15MPa。6、管理人員組織6.1施工管理人員專業(yè)分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：竇英明電話：專業(yè)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐紀(jì)木電話:專業(yè)分包現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)：劉廣良電話：專業(yè)分包工長(zhǎng)：東野志電話：6.2專職安全生產(chǎn)管理人員專業(yè)分包現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員：袁麗強(qiáng)電話：驗(yàn)收要求工具式卸料平臺(tái)首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表編號(hào)：工程名稱棟號(hào)卸料平臺(tái)數(shù)量樓層位置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目卸料平臺(tái)架體結(jié)構(gòu)整個(gè)工具式卸料平臺(tái)為工廠定型生產(chǎn)的全鋼結(jié)構(gòu)各桿件的連接處應(yīng)采用螺栓或焊接連接卸料平臺(tái)導(dǎo)軌高度≥3倍樓層高卸料平臺(tái)寬度1.8～2.5m，側(cè)欄桿高度≥1.5m工具式卸料平臺(tái)額定載荷：≤1.5t2附墻支座每個(gè)卸料平臺(tái)導(dǎo)軌覆蓋三層樓共應(yīng)設(shè)置6個(gè)附墻支座使用工況，應(yīng)將豎向?qū)к壒潭ㄓ诟綁χё仙倒r，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于C203防墜落裝置卸料平臺(tái)導(dǎo)軌應(yīng)套接在防傾附墻支座內(nèi)，且應(yīng)與料臺(tái)可靠連接防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向?qū)к壧幉⒏街诮ㄖY(jié)構(gòu)上每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上4防傾覆設(shè)置情況防傾覆導(dǎo)軌應(yīng)套接在兩個(gè)以上附墻支座內(nèi)在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)附墻支座間的最小間距不得小于2.8m或料臺(tái)導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/4應(yīng)具有防止架體結(jié)構(gòu)傾斜的功能5一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施卸料平臺(tái)外伸處應(yīng)有不少于1.5m的防護(hù)側(cè)欄桿卸料平臺(tái)防護(hù)側(cè)欄桿底部全封閉高度不少于0.8m卸料平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)間封閉嚴(yán)密檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）監(jiān)理工程師（簽字）年月日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。8、應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速有效地處理各類(lèi)突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。8.1應(yīng)急預(yù)案適用范圍因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞等。因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機(jī)械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。因社會(huì)對(duì)抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。8.2實(shí)施原則對(duì)突發(fā)安全事故的處理，由總包統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，保證對(duì)突發(fā)安全事故的有效控制和快速處置。將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有機(jī)結(jié)合，按照突發(fā)安全事故應(yīng)急處理時(shí)的要求，把應(yīng)急管理的各項(xiàng)工作落實(shí)在日常管理之中，提高安全防范水平。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生的具體情況實(shí)行預(yù)警，對(duì)突發(fā)安全事故的報(bào)告、控制實(shí)施依法管理和處置。發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對(duì)已有的各類(lèi)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合，保證實(shí)現(xiàn)工地的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反應(yīng)機(jī)制，保證人力、物力、財(cái)力的儲(chǔ)備，一旦出現(xiàn)危機(jī)，確保發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時(shí)應(yīng)對(duì)。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組序號(hào)職務(wù)人員職責(zé)1組長(zhǎng)竇英明對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事件進(jìn)行總決策，對(duì)事故進(jìn)行處理并進(jìn)行總結(jié)2副組長(zhǎng)唐紀(jì)木制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。3組員劉廣良組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。突發(fā)安全事故應(yīng)急處理。6.4因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：附著式爬升卸料平臺(tái)升降時(shí)葫蘆斷鏈，造成附著式爬升卸料平臺(tái)局部下墜時(shí)：由于附著式爬升卸料平臺(tái)有可靠的防墜裝置，附著式爬升卸料平臺(tái)最多下墜80mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，所有電動(dòng)葫蘆立即停機(jī)。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的附著式爬升卸料平臺(tái)的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動(dòng)葫蘆更換斷鏈的電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆安裝就位后，調(diào)平附著式爬升卸料平臺(tái)，然后才可進(jìn)行附著式爬升卸料平臺(tái)的升降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升降前對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換處理。附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞等:附著式爬升卸料平臺(tái)使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞的，能立即更換的應(yīng)該立即更換，不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施：附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用，附著式爬升卸料平臺(tái)每次升降前后應(yīng)該對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。6.5因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：①人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同時(shí)上報(bào)公司安委會(huì)。事故處理必須按照“四不放過(guò)原則”來(lái)處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。②觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)，來(lái)不及斷電時(shí)可用絕緣體挑開(kāi)電線，立即送往醫(yī)院或打120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目安全部。事故處理必須按照“四不放過(guò)原則”來(lái)處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)電氣的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對(duì)附著式爬升卸料平臺(tái)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、計(jì)算書(shū)及設(shè)計(jì)布置圖紙9.1工具式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)：荷載：額定載荷：800kg；卸料平臺(tái)自重：1100kg;設(shè)計(jì)載荷1900kg(含料臺(tái)自重)尺寸卸料平臺(tái)標(biāo)稱寬度1.5m，長(zhǎng)度4.0m，欄桿高度1.5m導(dǎo)軌長(zhǎng)度10.8m提升系統(tǒng)升降時(shí)與升降腳手架架體可分段提升也可單獨(dú)提升。提升到位后用固定螺栓固定好附墻導(dǎo)座;提升速度12cm/min卸料平臺(tái)材料:此卸料平臺(tái)所用材料材質(zhì)均為Q235.其中料臺(tái)主體承力件材料為12.6#槽鋼，主體底部鋪設(shè)材料為2.5mm花紋鋼板。料臺(tái)承力斜撐桿材料為D25圓鋼，欄桿材料40X40X2.0矩形管。工具式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算模型如上圖所示，工具式卸料平臺(tái)需對(duì)受力關(guān)鍵部位進(jìn)行校核。在計(jì)算結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度時(shí)，為方便計(jì)算，暫不考慮底部中間的構(gòu)造桿受力9.2依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2019《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20119.3計(jì)算參數(shù):升降式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度4.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)1.50m。水平鋼梁與軌道連接部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用[10號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用[12.6號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距1.00m，且間隔0.5m設(shè)置一道L50×5角鋼。容許承載力均布荷載1.00kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。腳手板采用花紋鋼板，腳手板自重荷載取0.21kN/m2。欄桿采用花紋鋼板，欄桿自重荷載取0.21kN/m。外側(cè)斜桿桿距離主體結(jié)構(gòu)3.5m，兩道斜拉距離1.5m，外側(cè)斜拉吊點(diǎn)距離平臺(tái)端部0.5m。9.3.1次梁的計(jì)算次梁選擇[10號(hào)槽鋼U口水平，間距1.0m，次梁中部設(shè)置80×40×4方管，間隔0.5米還設(shè)置有L50×5加肋角鋼，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.21kN/m2；Q1=0.21×1.0=0.21kN/m(2)最大容許均布荷載為4.00kN/m2；Q2=4.00×1.0=4.00kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0.10kN/m經(jīng)計(jì)算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.21+0.10)+1.4×1.00=1.772kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值P=1.4×8.00=11.2kN內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)斜拉不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為M=0.7×q×l2+0.156×P×l=1.24+1.747=2.987kN.m經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=2.987kN.m抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中γx——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度σ=8.64/(1.05×39700.00)=71.66N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ<[f],滿足要求!9.3.2主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)斜拉桿按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇[12.6號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=120.0mm,t=9.5mm荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.21kN/mQ1=0.21kN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值:q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.21+0.12)=0.396kN/m一.設(shè)計(jì)資料 示意圖如下： 活載下的荷載示意圖如下： 左端支座為：豎向固接分段序號(hào)長(zhǎng)度(mm)截面信息右端支座13500C-126*53*5.5*9-Q235豎向鉸接2500C-126*53*5.5*9-Q235無(wú)荷載序號(hào)分段序號(hào)荷載11工況L-整體Z軸-均布q:-2kN/m22工況L-整體Z軸-均布q:-2kN/m 計(jì)算時(shí)疊加自重； 采用《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003》進(jìn)行驗(yàn)算； 2軸的撓度限值為：L/150； 3軸的撓度限值為：L/200； 2軸的剛度限值為：200； 3軸的剛度限值為：200；二.驗(yàn)算結(jié)果一覽驗(yàn)算項(xiàng)驗(yàn)算工況結(jié)果限值是否通過(guò)受彎強(qiáng)度1.2D+1.4L67.5654215通過(guò)y軸受剪強(qiáng)度1.2D+1.4L10.6418125通過(guò)整穩(wěn)1.2D+1.4L139.988215通過(guò)三.受彎強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利工況為：1.2D+1.4L 最不利截面位于第1個(gè)分段首端 繞x軸彎矩：Mx=(-4.317)kN·m 計(jì)算γ： 截面塑性發(fā)展系數(shù) γ2=1.2 γ3=1.05 驗(yàn)算強(qiáng)度： 考慮凈截面折減： Wenx=60.858cm3 Weny1=23.422cm3 Weny2=10.094cm3 Aen=15.376cm2 σ1=((-4.317))/60.86/1.05×103=(-67.565)N/mm2 σ2=((-4.317))/60.86/1.05×103=(-67.565)N/mm2 σ3=-((-4.317))/60.86/1.05×103=67.565N/mm2 σ4=-((-4.317))/60.86/1.05×103=67.565N/mm2 67.565≤215，合格！四.y軸受剪強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利工況為：1.2D+1.4L 最不利截面位于第1個(gè)分段首端 剪力：V=(-6.287)kN τ=(-6.287)×36.4/0.55/391×10=(-10.64)N/mm2 10.642≤125，合格！五.整穩(wěn)驗(yàn)算 最不利工況為：1.2D+1.4L 區(qū)段內(nèi)最大內(nèi)力為： 繞x軸彎矩：Mx=(-4.317)kN·m 計(jì)算φx： φb=570×53×7.25/3500/126×235/235=0.49665 計(jì)算γ： 截面塑性發(fā)展系數(shù) γ2=1.2 γ3=1.05 驗(yàn)算整穩(wěn)： φb=0.4966 γy=1.2 σ1=σ2=(1*(-4.317))/62.1/0.4966×1000=(-140)N/mm2 σ3=σ4=-(1*(-4.317))/62.1/0.4966×1000=140N/mm2 139.988≤