質量控制措施及檢測方法

PAGEPAGE247質量控制措施及檢測方法32.1質量保證體系質量保證體系是按科學的程序運轉的，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，從而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。質量保證體系主要控制的質量因素是“人、機、料、法、環(huán)”。項目經(jīng)理部業(yè)主項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部技術質量部相關部門質量保證計劃質量保證體系質量保證措施工程質量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制圖32.1-1質量管理體系32.1.1質量管理目標本工程質量管理目標見表32.1.1-1。表32.1.1-1質量目標序號項目目標具體內容1質量等級“合格”標準。2創(chuàng)優(yōu)目標爭創(chuàng)春城杯。爭創(chuàng)云南省優(yōu)質工程32.1.2質量管理機構本工程項目質量管理組織機構是在政府質量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、企業(yè)總部主管部門監(jiān)督管理之下，以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師、質量總監(jiān)等為實施主體的組織機構，質量管理組織機構見圖32.1.2-1。圖32.1.2-1施工質量管理組織機構32.1.3質量管理職責質量保證體系的正常運行，必須先確保組織機構各部明確分工的同時行使好各自職責，根據(jù)以上質量管理組織機構，確定出管理組織機構各部管理職責。管理組織機構各部管理職責如表32.1.3-1。表32.1.3-1質量管理職責序號崗位/部門職責內容1項目經(jīng)理項目質量管理的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標。2項目總工程師根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3質量總監(jiān)由我公司總部直接委派，對工程質量具有一票否決權；參與工程質量策劃和質量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質量工作的實施。貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現(xiàn)。4項目副經(jīng)理參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。5技術質量部1編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術質量總結。2對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產(chǎn)；負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。6深化設計部組織各深化設計組對施工圖分專業(yè)進行深化設計，保證各專業(yè)協(xié)調吻合，從而保障整體工程的施工質量。7材料設備部嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。8施工管理部對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn)。9計劃協(xié)管部負責各獨立分包、指定分包、指定供應及安裝之間的施工協(xié)調和配合工作10項目專業(yè)經(jīng)理（工程經(jīng)理、機電安裝經(jīng)理、裝飾施工經(jīng)理）參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。32.1.4質量管理制度總包管理體系要發(fā)揮其作用就必須建立一套與實際工程相適應的質量管理制度，以規(guī)范體系的運行，而作為管理機構中的每個職能部門都應該很清楚這個制度，作為開展工作的總則。質量管理制度詳見表32.1.4-1。表32.1.4-1質量管理制度序號制度名稱制度內容1工程質量承包負責制度1擬定工程質量責任狀，充分調動項目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體戰(zhàn)斗技能。2對分包的質量控制設專員，落實責任到人。3總包項目部對工程的分部分項工程質量向建設單位負責，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術質量總結；分包單位對其分包工程施工質量向總包單位負責，各分包單位每周向總包方交一份技術質量總結。2圖紙會審技術交底制度1技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助業(yè)主、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2技術管理編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組的技術交底，班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員責任。3對個專業(yè)分包督促其細化施工組織設計，并要求其找出重點、難點施工部位，出具具有針對性的施工方案，總包單位技術質量部門負責審核。3材料進場檢驗制度1工程鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。2各分包的各類專業(yè)材料進場，也應該有各自的專員負責驗收，總包專人配合驗收，記錄留總包物資管理部門備案。4樣板引路制度1施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。2樣板工程涉及各分包時，必須先通過總包驗收合格，確認可作為樣板工程，才可向監(jiān)理報驗。5施工掛牌制度為實現(xiàn)質量責任落實到人，施工過程中在現(xiàn)場推行掛牌制，注明每項施工管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。6“三檢“制度1實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責、質量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。2分包應遵照以上方法，三方通過再報總包驗收。7質量否決制度總包制訂嚴格的質量否決制度，促進嚴格把好各道施工環(huán)節(jié)的質量關，堅決杜絕不合格分項、分部和單位工程流入下道工序，不合格分部工程流入下道工序要追究相關人員的責任，有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預防措施。8質量例會、講評制度由項目總工程師組織每周質量例會和每月質量講評。對質量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質量例會逐項檢查是否徹底整改。9獎罰制度依據(jù)國家質量驗收規(guī)范，制訂質量管理獎罰條例，每周進行一次現(xiàn)場質量大檢查，獎優(yōu)罰劣。10質量保證金制度項目部配備一定數(shù)量的資金作為項目質量保證金，以保證科技進步、技術公關和施工質量獎勵的實現(xiàn)。11全過程質量跟蹤監(jiān)控制度1總承包責任工程師、技術質量部長對分包方的過程質量展開全過程監(jiān)控，并及時向分包方提出，并限期整改。2在工程具體施工階段，由總承包方技術質量部及其土建、鋼結構、幕墻、機電等專業(yè)質量工程師對工程進行全過程質量跟蹤，并將檢查情況做好記錄。通過記錄來反映工程質量情況，把情況及時反饋到各專業(yè)分包單位，并積極向發(fā)包方匯報各分包單位的質量控制情況。通過建立該制度，總承包方能全面了解工程質量情況，確保工程質量保持在受控狀態(tài)。12成品保護制度1總承包項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設計和工程進展的不同階段、不同部位編制成品保護方案；以合同、協(xié)議等形式明確各專業(yè)分包單位(含指定分包單位和獨立分包單位)對成品的交接和保護責任，明確項目經(jīng)理部對各分包單位保護成品工作協(xié)調監(jiān)督的責任。2總承包項目經(jīng)理部對所有入場分包單位都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質量，從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。32.1.5質量管理流程圖32.1.5-1工程質量控制流程項目部圖32.1.5-1工程質量控制流程項目部業(yè)主監(jiān)理建立質量保證體系制定質量保證措施事前預控事中控制事后總結項目部施工過程安全管理計劃管理技術管理操作管理發(fā)現(xiàn)問題處理落實反饋解決方法要求業(yè)主問題工程質量達到“合格”企業(yè)總部服務控制32.2質量保證措施本工程施工周期長，分包隊伍多，多層次交叉流水作業(yè)，成品量大且物資設備種類繁多,總包對分包的質量管理尤顯其重要性，總包質量管理體系的高效運行才可能保證整個施工過程中質量的控制，所以作為總包，本單位將通過采取一系列的質量保證措施來加強質量管理，并督促分包建立自身質量管理體系，行使質量管理職責，以保證工程質量達到預期目標。以下將從施工質量管理控制、施工質量技術控制和分部分項工程質量控制幾個方面來說明總包質量管理的具體措施。32.2.1施工質量管理保證措施32.2.1.1工程材料、設備的質量保證措施1材料、設備采購控制物資及設備部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設備，并嚴格進行質量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應商名錄內選擇，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要對其他供應商進行評審，評審合格后再進行采購。對供應商的評審建立評審小組，對供應商的能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽進行預審，建立材料合格供應商名錄。采購部門負責人定期組織對于選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從材料合格供應商名錄中除名。2工程材料、設備的報批和確認工程材料設備的質量直接涉及到工程質量。除業(yè)主指定的供應商外，總包單位對工程材料設備實行報批確認的辦法，其程序見圖32.2.1.1-1。圖32.2.1.1-1工程材料設備報批和確認程序報批手續(xù)完畢后，項目部、業(yè)主和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設備質量檢驗的依據(jù)。30.1樣品報送3材料樣品的報批和確認材料樣品的報批和確認程序見圖32.2.1.1-2。圖32.2.1.1-2材料樣品的報批和確認程序材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理、設計院確認后，實施樣品留樣制度，為日后復核材料的質量提供依據(jù)。4加強工程材料、設備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設備的質量驗證和檢驗，其程序見圖32.2.1.1-3。圖32.2.1.1-3進場工程材料、設備的質量驗證和檢驗程序貼有《材料設備取樣標簽》的取樣材料，作為今后材料驗收對照的依據(jù)。項目部對進場材料設備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設備，同時對相關的供應商予以警告。確保使用或安裝的設備和材料符合質量規(guī)定的要求。5標識工程所有材料、設備，保證可追溯性為了保證本工程使用的物資、設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，以適當?shù)氖侄芜M行標識，所有標識均應建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。32.2.1.2施工工序的質量保證措施施工工序的質量保證措施詳見表32.2.1.2-1。表32.2.1.2-1施工工序的質量控制措施序號控制項目控制措施內容1全過程全天候跟蹤監(jiān)控項目部派出責任工程師，對過程質量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認可，凡達不到質量標準的不予簽證，并責成期限整改。2抓住關鍵過程進行質量控制根據(jù)施工進度節(jié)點，突出重點，抓住關鍵過程進行質量控制。為了控制關鍵過程的工程質量，編制詳細的施工方案，組織質量技術交底，下達作業(yè)指導書，對施工全過程實施質量檢驗。加強對關鍵過程的檢查和監(jiān)督，使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進行督促整改在自檢的基礎上，必須通過監(jiān)理工程師檢驗簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工安裝不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，項目部予以及時落實、跟蹤和督促相關人員限時予以整改，直至監(jiān)理驗證簽字認可為止。4過程檢驗在施工過程中抓好過程檢驗。1其次進行分項分部工程的質量復驗，在自檢的基礎上，對分項分部工程的質量進行復驗認可；2對隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監(jiān)理核驗簽證后方可進入下道工序施工；3組織主要分部工程質量等級的的核驗。項目部制訂基礎、結構和裝飾工程質量的核驗計劃并報質監(jiān)站，當上述分部工程分階段完成時，經(jīng)自檢、復驗、監(jiān)理驗收簽證后，由質監(jiān)站組織人員前來進行質量等級的檢驗。5產(chǎn)品保護進行系統(tǒng)管理對已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)項目部驗收后，即組織人力、物力和相應的技術手段進行產(chǎn)品保護，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。32.2.1.3施工階段性的質量保證措施施工階段性質量控制主要分為三個階段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制見表32.2.1.3-1及圖32.2.1.3-1。表32.2.1.3-1施工階段性的質量保證措施序號階段內容1事前控制事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新工藝、新材料均審核其技術可靠性及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。2事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是質量控制的關鍵。主要有：1完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。2嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。3對完成的分部分項工程，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。4審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。3事后控制事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量驗收標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務，向業(yè)主負責，讓用戶滿意”的態(tài)度，采取有效的制度與措施，以優(yōu)質、迅速的維修服務維護用戶的利益。圖32.2.1.3-1施工階段性的質量控制流程圖32.2.1.3-1施工階段性的質量控制流程質量事前控制施工過程設計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序質量控制工序間質量控制中間產(chǎn)品質量控制質量事中控制施工準備工作質量控制開工報告審核施工人員質量控制工程原材料質量控制施工機械設備質量控制施工、檢驗方法質量控制施工現(xiàn)場、技術、管理、環(huán)境質量控制質量事后控制工程質量鑒定文件竣工質量檢驗工程質量評定竣工圖質量檢驗評定資料施工階段質量控制32.2.2施工質量技術組織保證措施總包通過建立科學合理的施工質量技術組織控制體系，來引導分包質量技術組織控制體系的建立，并在施工中通過不斷的督促其運行。各分包單位需編制質量計劃、專項質量控制方案、技術交底等內容文件。質量計劃是對工程整體質量控制措施一個前期規(guī)劃，是對之后制訂質量措施的一個引導性文件。專項質量控制方案是針對工程易出現(xiàn)質量問題的關鍵部位和工序作出的一個具體的質量控制指導措施，它必須能突出專業(yè)、突出重點，要能通過交底讓每一個施工人員了解，從而避免質量問題的出現(xiàn)。技術交底中也應該針對本專業(yè)制訂一系列的技術措施，這些技術措施在施工過程中的使用能更好的避免質量通病的發(fā)生。總包對分包的技術交底一般是比較大概，所以技術交底要細化到能有助于質量的控制，需通過分包質量技術口更深入專業(yè)地交底給施工人員，這樣才能從根本上避免細微質量問題。下面從技術組織方面對質量控制措施作出闡述。各分包單位應對以下措施有比較深入的了解。32.2.2.1技術管理組織控制措施1技術管理的組織體系技術管理的組織體系見圖32.2.2.1-1。土建結構質量管理土建結構質量管理檢測試驗施工變形監(jiān)測施工方案編制各種工況驗算遠程監(jiān)控信息技術與聲像資料機電工程深化設計鋼結構深化設計智能項目深化設計幕墻及裝飾設計機電質量管理裝飾質量管理總包項目經(jīng)理鋼結構質量管理專業(yè)項目經(jīng)理部專業(yè)施工作業(yè)隊圖32.2.2.1-1技術管理的組織體系技術質量部深化設計部項目總工程師2施工質量技術組織控制依據(jù)項目技術管理的組織體系，施工過程將采用三級交底模式進行技術交底。第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給工程質量保證部、技術部和深化設計部交底。第二級為技術質量相關部門交底，即技術質量部和專業(yè)分包管理給各自所轄技術質量專業(yè)組交底。第三級為技術質量專業(yè)組交底，技術質量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊交底。32.2.2.2計量管理的技術組織措施計量工作在整個質量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)GB/T19001質量管理體系標準對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設備，并能滿足預期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況；監(jiān)管測量設備的選擇，制訂配置計劃并存檔。計量器具控制的工作流程如圖32.2.2.2-1。項目部提出需求計劃項目部提出需求計劃計量員對已有測量器具的性能和數(shù)量進行檢查配置測量器具編制測量器具配置計劃各級計量管理部門審批測量設備的配置計劃編制計量器具臺帳各級計量管理部門持續(xù)驗證計量器具的有效性圖32.2.2.2-1計量器具控制的工作流程32.2.2.3檢測、試驗管理的技術組織措施1檢測試驗組織機構現(xiàn)場設一個標準養(yǎng)護試驗室，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件的標準養(yǎng)護，施工試（檢）驗主要由指定的地方實驗室完成。指定的地方試驗室主要負責將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導。技檢測試驗組主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制。檢測試驗組織機構見圖32.2..2.3-1。技術質量部檢測實驗組技術質量部檢測實驗組指定的試驗室混凝土試驗組鋼材試驗組土工試驗組鋼結構試驗組現(xiàn)場試驗室實驗資料室圖32.2..2.3-1檢測試驗組織機構2進貨檢驗和試驗1)檢驗程序：本工程檢驗程序見圖32.2..2.3-2。2)試驗程序本工程試驗程序見圖32.2..2.3-3。圖32.2..2.3-2材料檢驗程序流程圖32.2..2.3-2材料檢驗程序流程進貨退貨檢查外觀包裝轉入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標識取樣送檢取樣送檢標準試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組技術質量管理部圖32.2..2.3-3試驗程序32.2.2.4隱蔽工程施工的技術組織措施本工程中的隱蔽工程具有體量大、專業(yè)復雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關鍵在于技術組織。我公司將按照圖32.2..2.4-1所示流程實施對隱蔽工程的技術組織，重點加強對協(xié)調準備、檢查驗收兩環(huán)節(jié)的組織控制。限定專業(yè)施工時間限定專業(yè)施工時間不合格確定專業(yè)穿插順序施工檢查驗收自檢交接檢專檢實施隱蔽組織施工協(xié)調準備隱蔽工程施工組織紀錄監(jiān)理驗收實施獎罰圖32.2..2.4-1隱蔽工程施工組織流程圖32.2..2.4-1隱蔽工程施工組織流程1協(xié)調準備通過與各專業(yè)分包單位或工種協(xié)商，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應施工的時間。以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序為：梁板支?！锥搭A留→梁筋綁扎→構件預埋→板底層筋綁扎→線管盒預埋→板上層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應施工時間。2檢查驗收實行自檢、交接檢、專檢三管齊下的質量“三檢”制度，實現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”的控制目標。詳見表32.2..2.4-1。表32.2..2.4-1三檢制序號項目內容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質量驗評標準，首先由該工序班組長組織作業(yè)人員對本工序質量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀錄，通知交接檢。2交接檢接交接檢通知后，由工序班組長組織人員對即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質量進行監(jiān)督檢查，確認不存在影響本工序施工的不合格質量因素，通知專檢。3專檢在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目技術質量部組織進行工序質量專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復核后報請監(jiān)理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。32.2.2.5施工資料管理的技術組織措施資料管理是一項重要的內容，是證明工程質量的客觀依據(jù)，也是管理有效的重要體現(xiàn)，資料也是質量管理和質量保證體系的重要組成部分，是評價管理水平非常重要的見證材料。因此我們在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預檢、隱檢資料是否齊全，預、隱檢日期是否與試驗報告，施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否一致。質檢資料各分項分部是否有漏項，與預、隱檢記錄是否交圈。各份報驗單與技術資料是否配套齊全，從而保證我們項目資料的完整性、真實性和可追溯性。圖紙、技術資料的使用、更改標識、發(fā)放、保管、存檔均按照“文件資料控制程序”規(guī)定執(zhí)行。1文件資料發(fā)放流程文件資料發(fā)放流程見32.2.2.5-1圖。2文件資料管理要求1)設立專職質量技術資料負責人，負責文件資料接收、發(fā)放和保存等工作。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。2)采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。3)對文件資料的有效性進行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。監(jiān)理設計部門監(jiān)理設計部門業(yè)主總包處理程序處理程序分包單位圖32.2.2.5-1文件資料發(fā)放流程圖3技術檔案整理要求1)工程檔案資料按國家檔案局和當?shù)亟ㄔO檔案管理部門的有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。2)工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。3)工程資料要求內容真實，數(shù)據(jù)準確，不后補，不擅自修改，不偽造，不外借。4)資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內容齊全完整，人員調動辦理交接手續(xù)。4文件資料處理流程，見圖32.2.2.5-2。接收接收分類發(fā)放處理檢查存檔反饋圖32.2.2.5-2文件資料處理流程32.2.3關鍵工序施工質量保證措施對于總包自有分包單位和較重要的專業(yè)分包的施工項目，是總包質量控制的重點，因為這些分項施工中總包必須處于主導地位，也可以說是由總包質量管理部門直接進行控制。本單位擬采用各種積極有效的措施進行質量控制，以下分別就各個分部分項重點控制措施作出闡述。對于指定分包和獨立分包，其應該建立自己的質量管理體系，制訂自己有關專業(yè)的有針對性的管理制度和詳細的管理措施，作為總包單位，將針對每個專業(yè)分包配備專業(yè)的質量員，總包的專業(yè)質量員主要是起到監(jiān)督專業(yè)分包質量管理機構建立，過程中各分包產(chǎn)生的質量問題都通過專業(yè)質量員匯集到總包質量管理層，經(jīng)過總包質量管理體系的統(tǒng)一部署，制訂某一階段的質量管理措施，再反饋給各分包，給其制訂下一階段的質量預控措施，發(fā)揮總包的協(xié)助引導作用?？偘酱俜职①|量保證組織機構，以施工組織管理機構為框架進行人員組成。配備專職質量檢查員，對質量實行全過程控制。樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段等多種手段輔助質量崗位責任制的落實。本節(jié)將對個專業(yè)一些一般性質量措施作出具體闡述。這些質量問題也是總包在對各專業(yè)分包質量控制時重點留意的問題。32.2.3.1施工測量質量控制措施本工程除通常的平面控制和高程傳遞外，還包括鋼結構定位及安裝、復雜結構定位、位移觀測等，技術含量高，測量難度大，工作量大。施工測量將從測量人員、測量儀器、測量操作方法等關鍵方面進行重點控制。見表32.2.3-1。表32.2.3-1測量質量控制措施表主控項目質量控制措施測量人員按照組織機構配備數(shù)量足夠、資質合格的測量人員，抽調我公司測量人員進駐本工程，對先進儀器操作等方面進行上崗前專題培訓，以更高的業(yè)務素質適應本工程的施工測量。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測量精度的人為誤差。測量儀器在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設備，測量儀器均在計量部門規(guī)定周期內進行檢定，并由專人負責。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。并在進場前對儀器設備重新進行檢定。現(xiàn)場使用的測量儀器設備必須根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設備送檢。施工中的檢定周期為一年。測量操作方法嚴格按規(guī)范和設計精度要求進行各項測量工作。采用合理可行、科學先進的施工方法進行測量放線工作，建立合理的復核制度，每一工序均有專人復核測量放線作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量工程師復檢、測量負責人復核。其他保證措施1)平面控制網(wǎng)基準線的傳遞采用激光鉛直儀進行投測。利用計算機通過對激光接收靶上測得的結構自振產(chǎn)生的擺動影響的激光接收點擺動振幅進行自動處理的方法解決結構自振對垂直度測量控制精度的影響。2)對坐標基準點和軸線控制網(wǎng)定期復查。由于施工分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量應與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測量措施。所有施工測量記錄和計算成果均應按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。3)測量工作應盡量選擇在清晨左右同一時間進行，避開高溫、大風等天氣，以減少氣候對測量結果的影響。32.2.3.2鋼筋工程質量控制措施鋼筋工程質量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。見表32.2.3.2-1。表32.2.3.2-1鋼筋工程質量控制措施表施工過程質量控制措施鋼筋制作1嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員做配料單，技術部門對作好的配料單應嚴格檢查，認真復核，確保鋼筋配料尺寸準確。2鋼筋加工場地設專人負責成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。鋼筋制作與碼放見32.2.3.2-1、32.2.3.2-2示意圖。圖32.2.3.2-1鋼筋碼放示意圖32.2.3.2-2箍筋加工控制圖32.2.3.2-2箍筋加工控制鋼筋定位及保護層控制1）墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。豎向梯子筋見圖32.2.3.2-3、圖32.2.3.2-4。擋板擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準線梯子筋實體圖32.2.3.2-3定位筋加工控制豎向梯子筋碼放豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護墊塊設置圖32.2.3.2-4豎向梯子筋2）墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。墻體水平梯子筋在墻內放置的位置及形狀見圖32.2.3.2-5。水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護層可周轉使用向筋間距及保護層可周轉使用圖32.2.3.2-5水平梯子筋的位置及形狀示意圖3）柱主筋間距采用定距框控制。柱主筋定距框見圖32.2.3.2-6。圖32.2.3.2-6柱主筋定距框示意4）梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設置Φ25＠1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開。5）板筋主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過程中，應設置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。6)鋼筋保護層控制除基礎底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設計用拉筋外，設置保護墊塊，墊塊＠600（梅花形），不得漏放。保護層形狀見圖32.2.3.2-7。圖32.2.3.2-7保護層形狀圖32.2.3.2-7保護層形狀Ld墻體鋼筋PVC墊塊底板、樓板鋼筋PVC墊塊配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋本工程為施工質量，在施工準備策劃時，明確要求：對于所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，不允許鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術繪制出結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預留預埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預留預埋的位置準確和結構安全性。32.2.3.3模板工程質量控制措施在模板設計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。我公司對模板工程進行了大量的研究和試驗，通過對模板的加工、拼裝過程的嚴格質量控制，有效控制模板的成型質量，避免出現(xiàn)脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。以下對模板工程通病和采取控制措施作出闡述。模板工程質量通病控制措施詳見表32.2.3.3-1。表32.2.3.3-1模板工程質量通病控制措施序號質量通病控制措施1爛根澆筑混凝土時在墻根支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。3漲模偏位模板設計強度控制，背楞加密。模板支設前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設位置。4垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應重新較正，變形嚴重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,應隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊。7陰角不垂直不方正修理好大模板，陰角角模。支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€翼緣至少設有一個頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵。8外角不垂直保證拼模準確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。32.2.3.4混凝土工程質量控制措施本混凝土工程將對混凝土泵送、施工縫、大體積混凝土、鋼管混凝土、高強、高性能混凝土的施工質量進行重點控制。具體如下表32.2.3.4-1。表32.2.3.4-1混凝土工程基本控制措施序號項目質量控制措施1優(yōu)化配合比1)混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家標準和當?shù)亟ㄔO主管部門頒發(fā)的相關規(guī)定，同時應符合施工配合比對材料的相關特殊要求。聯(lián)合澆筑的多家攪拌站應采用相同配合比，相同原材料。2)嚴格要求粗、細骨料，控制好其級配、含泥量、針片狀含量等指標。3)在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。4)分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實驗室進行試配，檢測混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。2改善混凝土泵送工藝1)混凝土泵送前，泵管內應先用水泥漿潤滑泵管。2)泵送開始時速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正速度進行泵送。3)混凝土泵送過程中，采用兩臺混凝土攪拌運輸車同時就位，保持送料的連續(xù)性。4)中斷泵送后，再次泵送時，先反泵2-3個行程，將分配閥內的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分攪拌后再泵送。3加強振搗1)混凝土振搗密實，在澆筑混凝土時，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質量。2)為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。4加強養(yǎng)護1)為保證混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，做好混凝土的養(yǎng)護工作，成立專門的養(yǎng)護班組,養(yǎng)護期間二十四小時不間斷。2)混凝土的養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進行。3)水平梁板覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構件以噴養(yǎng)護液養(yǎng)護為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護。32.2.3.5鋼管混凝土質量保證措施鋼管混凝土質量保證措施見表32.2.3.5-1。表32.2.3.5-1鋼管柱混凝土質量保證措施序號項目保證措施1原材料的質量控制控制粗細骨料的級配、粒徑、粒形、強度、含泥量、雜質等指標，特別是骨料中的泥塊含量，含泥量大不僅影響混凝土的強度，還使混凝土的自身收縮增大，容易產(chǎn)生裂縫。還要控制粗骨料的空隙率，粗骨料的空隙率小不僅可以節(jié)約水泥，減少混凝土的自身收縮及混凝土的水化熱，還可以提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。對進場的原材料嚴格按規(guī)范規(guī)定的檢驗批次進行檢驗和驗收，不合格材料嚴禁進場。2配合比的優(yōu)化設計鋼管混凝土要求混凝土拌合物有很好的自密實性能，要平衡混凝土的流動性和抗離析的關系，漿骨比要適當，砂漿量太小，影響混凝土的流動性；砂漿量過大，混凝土的自身收縮大，同時由于粗骨料體積比例小，混凝土的彈性模量降低，混凝土的受壓變形增大?；炷僚浜媳仍O計時，在保證強度符合要求的前提下，重點保證其泵送性能和流動性，具備大坍落度及大擴展度；為滿足坍落度的要求，應摻適量減水劑；為減少收縮量也可以摻入適量的混凝土膨脹劑。3混凝土拌合物生產(chǎn)控制混凝土攪拌站要嚴格按照配合比進行生產(chǎn)，生產(chǎn)前對攪拌站的計量設備進行校核，確保原材料的計量準確。高強高流動性混凝土要求有足夠的攪拌時間，攪拌時間要求控制在3分鐘，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時應對施工配合比及時調整，確保入泵混凝土坍落度的穩(wěn)定，嚴格控制單方混凝土的用水量，炎熱天氣時采取相應措施降低混凝土的入模溫度，攪拌站及現(xiàn)場應加強對混凝土的抽檢力度，不合格混凝土嚴禁使用。攪拌車在裝車前應排除罐體內的洗車水，在運輸過程中要保持旋轉狀態(tài)，卸料前高速旋轉1分鐘，保證混凝土拌和均勻。并保持泵送的連續(xù)性。4現(xiàn)場擬做樣板鋼管柱實驗制作典型的鋼管柱進行樣板柱試驗，模擬現(xiàn)場氣溫及施工條件進行混凝土的泵送施工，用來檢驗混凝土填充的密實度和混凝土的泌水性能等其它性能指標?，F(xiàn)場制作標養(yǎng)試件，澆筑28天后先進行超聲波檢測。5混凝土現(xiàn)場驗收確保入?；炷恋奶涠纫恢?。嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現(xiàn)場檢驗人員逐車交驗，交驗的內容有：目測混凝土有無泌水離析現(xiàn)象，試驗員對每車的坍落度進行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用?；炷撩寇嚤貦z，檢查必須有記錄和檢查人員簽字。6澆筑振搗混凝土振搗采用立式高位拋落無振搗+輔助性振搗法，混凝土分層澆筑，一次澆筑高度不超過500mm，每層要充分保證混凝土的密實度，采用大振搗半徑的振搗棒振搗，混凝土澆筑全過程采用攝像監(jiān)控輔助控制，確保施工過程處于有效的監(jiān)控之中。7現(xiàn)場試件制作嚴格按照《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》對每根非節(jié)點鋼管柱和節(jié)點鋼管柱澆筑的混凝土制作試件，并做好施工紀錄及試件強度試驗報告。8混凝土澆筑混凝土澆筑過程中，前臺與后臺保持有效溝通，混凝土澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一根鋼管柱的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。9現(xiàn)場交通協(xié)調現(xiàn)場要合理安排調度混凝土運輸車輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運輸車在現(xiàn)場等待時間過長，影響混凝土的質量。32.2.3.6鋼結構工程質量控制措施本工程鋼結構其質量控制重點為鋼構件加工、鋼構件安裝、測量定位、高強螺栓、焊接和防火噴涂等六個方面。詳細措施見表32.2.3.6-1。表32.2.3.6-1鋼結構質量控制措施主控項目質量控制措施構件加工專職駐廠質量工程師會同監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合監(jiān)造，從原材料的進廠質量檢查，及鋼構件的加工過程控制，到最終構件出廠質量檢查。鋼構件安裝構件安裝前核查構件編號，標明安裝方向，保證構件安裝位置正確。安裝時對就位偏差、垂直度、標高嚴格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內。構件就位前對構件清理和焊口清理以及高強螺栓連接摩擦面的清理須仔細認真。高強螺栓質量控制高強螺栓的保存專用庫房專人管理，保持庫房的通風干燥，分類、型號碼放。高強螺栓領用、回收進行登記制度，確保本工程高強螺栓的正確使用。高強螺栓一經(jīng)穿孔立即進行初擰，初擰扭矩值為終擰值的60-70%。高強螺栓的初擰必要行扭矩檢查，初擰記號須清楚、整齊。初擰30分鐘后，宜進行終擰，不得拖延到12小時以上。高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當天安裝的高強螺栓必須終擰完畢，同時24小時內須復檢施工扭矩。無論初擰或終擰，都應按一定順序進行，基本原則是由中央向四周進行緊固。嚴禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。高強螺栓扭矩扳手班前必須標定，設置專用扳手標定平臺。出現(xiàn)高強螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報安裝工程師后在其指導下處理。測量1）鋼結構定位基準線的投測與標高水準線的引導必須進行復核。2）鋼結構校正過程需要配合安裝部門跟蹤測量，保證結構偏差。3）結構焊接過程需要進行跟蹤測量，對焊接變形進行過程監(jiān)測，積累數(shù)據(jù)，為鋼結構安裝提供依據(jù)。焊機質量控制1）焊接前的準備焊工必須按相關要求考試合格，持有效焊工操作證和上崗證書；焊條按照要求烘干；焊絲包裝無破損，表明無油污；焊接設備工作正常，手控和遙控器靈敏；焊縫坡口尺寸符合要求，焊接襯板長度及厚度合乎要求，引弧板及熄弧板應符合要求；焊接防護棚棚體結構穩(wěn)固，滿足防風、防雨要求，能抵抗一般物體打擊；焊前做預熱處理，預熱范圍、預熱溫度達到要求。2）焊接過程控制嚴格控制好焊接層間溫度；焊道之間熔渣的清除必須徹底；焊接速度、焊接電流、電壓與焊接工藝指導書一致，若發(fā)現(xiàn)按照焊接工藝指導書施工有焊接缺陷時應馬上告訴焊接質量保證組長；鋼結構焊接過程中盡量保證焊縫一次焊完，防止焊接冷裂紋。3）焊接后處理焊后熱處理在焊縫完成后立即進行；焊后加熱溫度為200～300度，保溫時間為每25mm板厚1小時；加熱完成后用石棉包裹焊縫，使焊縫溫度緩慢降低，避免急冷；焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，焊接完成24小時后進行焊縫無損檢測；焊接殘余應力通過火烤及超聲波振動消除。4）焊接檢驗通過檢驗發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。防火噴涂質量控制1)檢查防火涂料進場資料，確認為本工程使用的規(guī)格型號。2)嚴格控制涂料配制攪拌。3)控制噴涂次數(shù)和每遍噴涂厚度。4)噴涂時巡檢隨時用探針檢測厚度，保證厚度均勻，控制每一層的厚度、間隔時間、干燥程度，并控制總厚度在容許誤差范圍之內。5)對出現(xiàn)裂紋和脫落的涂層，徹底清除后補噴；超厚部位修整，直至滿足要求。6）需進行試件檢測。試件為兩組，噴抹2小時及3小時各一組，檢測報告包含耐火性能、耐火性能判斷、材料性能，檢測過程需通知業(yè)主、設計方、監(jiān)理到場，并對檢測結果認可。7）對現(xiàn)場施工用隔熱防火涂料需做一組試件，國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢測中心檢測。鋼結構防火涂料出廠時，產(chǎn)品質量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。8）鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法測定，所抽查的構件數(shù)不小于施工總構件數(shù)的20%，但均不應少于3件，單位抽查面積以不小于3㎡，單位抽查面積內的檢測點宜不少于8點，其厚度平均值小于允許最小值時則應補刷。鋼結構的梁、柱、桁架等按其不同形狀。所測三組數(shù)據(jù)的平均值和最小值為檢測數(shù)據(jù)。防火涂層平均厚度應達到設計要求的耐火極限所對應的厚度，偏差在±2mm以內，厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于500mm，并在5m范圍內不再出現(xiàn)類似情況。若不符合上述要求，則要進行修補。9）涂層表面平整度的允許偏差項目和檢驗數(shù)量按同類構件抽查20%，但均不少于3件。32.2.3.7砌體工程質量控制措施1測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置；2墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度；3墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m；4注意配合墻內管線安裝；5墻體拉結筋按照圖紙要求嚴格設置施工；6橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。32.2.3.8防水工程質量控制措施本工程建筑功能對建筑防水要求較高，但防水工程容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此必須進行重點控制見表32.2.3.8-1。表32.2.3.8-1防水工程質量控制措施表主控項目質量控制措施地下室結構自防水地下室防水工程首先必須保證混凝土結構自防水達到設計要求，施工中對混凝土原材料、攪拌和澆筑質量嚴格控制，確保混凝土抗?jié)B等級符合設計要求。對超長結構合理設置混凝土后澆帶，同時在混凝土中摻加高效減水劑，控制混凝土收縮開裂。施工中注意細部構造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固。尤其注意施工縫（特別是后澆帶）的處理，止水鋼板埋設位置準確，在澆筑時須先檢查。底板大體積混凝土要有保證連續(xù)澆筑的措施與測溫監(jiān)控措施，控制大體積混凝土溫差裂縫產(chǎn)生和不必要的施工縫留設。防水卷材1)嚴把防水材料進場關，材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2)加強材料驗收、使用合格產(chǎn)品。防水材料分批進場后必須按批量要求進行抽樣試驗，試驗合格后報監(jiān)理認可方可進行下道工序施工。3)卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。4)卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。5)側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。地下室結構涂膜防水1)嚴格控制施工材料質量(1)嚴把防水材料進場關，材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)加強材料驗收、使用合格產(chǎn)品。防水材料分批進場后必須按批量要求進行抽樣試驗，試驗合格后報監(jiān)理認可方可施工。(3)確保固體成分與配套材料相容為了保證防水質量，所用的固體成分與配套材料如基層處理劑、基層膠粘劑、縫密封材料質量必須合格外，還要保證所用配套材料與固體成分材性相容。2)嚴格控制施工工序質量(1)對防水施工隊伍要進行嚴格的資質審查，嚴禁非專業(yè)施工人員進場施工。(2)做好基層處理。首先進行墊層及基層修補，將凸出物鏟掉，空鼓、開裂處鑿除，清理干凈并用水濕潤后用1：3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補平整。基層如有油污、鐵銹等，要用砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈。陰陽角處要做成圓弧形鈍角，圓弧形鈍角半徑為R=50mm。施工前基層保持干燥，要求含水率不大于9%。3)細部節(jié)點防水措施細部防水節(jié)點是施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現(xiàn)滲漏，因此對變形大或容易破壞、老化的部位，如后澆帶、施工縫、穿墻管道、轉角、三面角等部位增鋪附加層作加強處理，施工中嚴格按規(guī)范操作，確保防水施工質量。(1)后澆帶（施工縫）的節(jié)點處理基礎底板、地下室外墻后澆帶按設計要求進行留置，在混凝土內設置鋼板止水帶。(2)穿墻管道的節(jié)點處理施工前，必須將管道表面上的污垢和銹跡清除干凈；在管道根部做增強處理，用涂膜防水材料涂刷在管道根部周圍距管道中心200mm以上的范圍，涂刷量約2kg/m2，經(jīng)24h固化后再施工防水層。管道根部的收頭必須用密封材料密封。衛(wèi)生間涂料防水1)嚴格控制施工材料質量嚴把防水材料進場關，并加強材料驗收和抽樣試驗，保證使用合格材料。2)基層面處理(1)基層必須清理干凈，表面處理平整。(2)對突出墻面的螺栓必須剔進墻面20mm后割除，再用快硬水泥砂漿補平。(3)對經(jīng)水浸泡或水淋的混凝土面層，須晾干，表面無明水時方可施工防水層。3)涂抹防水層(1)將防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。(2)在垂直面上做防水涂料，由下而上將涂料涂抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻。(3)在陽角、陰角、施工縫、地漏和豎向管根等處，在大面積防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加強處理。(4)涂抹第二遍防水層時，應在第一遍防水層固化后進行，前后二遍的涂刷方向相互垂直，前后二遍的施工搭接縫至少錯開100mm。(5)防水涂料層施工完成后逐個進行蓄水試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。32.2.3.9抹灰工程質量控制措施抹灰工程質量控制措施見表32.2.3.9-1。表32.2.3.9-1抹灰工程質量保證措施序號內容具體措施1選擇合適配合比在保證強度條件下，水泥砂漿面層應盡量減少水泥用量。2重視毛化，防基底空鼓混凝土面用1:1水泥砂漿（內摻5％水泥重量801膠）在濕潤、無油污情況下，人工抹厚2mm毛化，適時養(yǎng)護至用手掰不動噴漿點或砂漿毛刺，方可進行下道工序；對砌體墻面，濕潤后用1:3水泥中砂砂漿抹厚3-5mm毛化處理。4控制面層厚度水泥砂漿不厚于7mm，防止超厚產(chǎn)生混縫。5操作工藝表面用木抹子直接搓毛處理是防止產(chǎn)生裂縫空鼓現(xiàn)象的好方法；根據(jù)氣溫適時對面層澆水養(yǎng)護，以防干縮裂縫。32.2.3.10裝飾工程質量控制措施裝飾裝修工程質量控施見表32.2.3.10-1：表32.2.3.10-1室內裝飾裝修工程質量控施表序號項目質量控制措施1地磚樓地面地面處理鋪貼地面磚前，應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對地面基體表面應進行清理，并用清水沖洗地面?；鶎颖砻鎽崆耙惶鞚菜櫋ｄ佡N及養(yǎng)護1)鋪設磚面層下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質量通病現(xiàn)象。2)在鋪貼前，對磚進行預選，并事先在水中浸泡后晾干待用。3)鋪面磚緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。4)面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時小于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm。5)磚面層鋪貼24h內，及時清理面層的水泥，做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。2花崗石樓地面控制要點1)磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋。長、寬度尺寸要準確，對角線誤差不超過0.5mm。2)施工前應將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤，找平。3)石材板塊在鋪砌前，應做好切割和磨平處理。4)板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干后備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，正式鋪砌。5)鋪砌時板材要四角同時下落，并用橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。6)鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。7)板材之間，接縫應嚴密，其縫隙寬度不應大于1mm或按設計要求確定。8)面層鋪砌完后，其表面應進行養(yǎng)護并加以保護。水跡處理用進口保護液處理側面和底面，防止水分滲透到石材里面。空鼓低差處理1)板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2)接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。補縫處理地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫處無灰塵，將石蠟電熨斗預熱后熔化進口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟熔化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細型號進行磨研出光，最后用石材護理液進行封面。經(jīng)過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足給予解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達到美觀的效果。開裂處理石材鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面等承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝石材或預制水磨石和磨光石材板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。拋光處理對拼接石材出現(xiàn)高低不平及石材線條的處理，首先用專用進口拋光機將高低不平面進行拋光處理，磨平后用金剛碟再按粗細、順序進行磨研處理，待石材出光后再用進口水拋機進行拋光，從而使石材面達到平整、光潔如鏡的效果3乳膠漆基層處理1)在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。2)基層停含水率不得大于10%。3)基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。嵌縫1)用裁紙刀將石膏板接縫處紙面刮出坡口縫。第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內滿填刮平，應用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。2)第二道膩子：輕抹板面并修邊，應覆蓋螺釘部位。3)第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子。應濕潤新抹膩子的邊緣，并用抹子修邊。4)表面膩子凝固后，用150#砂紙打磨。滿刮膩子、打磨1)第一遍滿刮膩子、打磨：用2m靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。2)第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫不平處，重新補膩子，膩子干燥后，打磨平整并清掃干凈。3)第三遍滿刮膩子及磨光：不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。刷乳膠漆1)刷第一遍乳膠漆：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。2)第二、三遍乳膠漆、磨光，控制措施同第一遍。控制要點1)應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2)顏色應均勻一致；不允許出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩現(xiàn)象；表面無砂眼、無刷紋；裝飾線、分色線直線度允許偏差為1mm。4瓷磚墻面材料要求1)瓷磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合要求。2)瓷磚磚表面不得有裂紋、剝邊、斑點、波紋、缺釉等缺陷?？刂埔c1)基層表面殘存的灰塵、油污、凸出的螺釘?shù)任飸謇砀蓛簟?)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3)墻面突出物周圍的墻面磚應用整磚套割吻合，邊緣應整齊。4)瓷磚磚的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。5)粘貼時應隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，陰陽角處按設計要求拼角，粘貼時要隨時擦掉磚縫中流出的粘貼劑，保持磚面整潔。6)瓷磚粘貼必須牢固；無空鼓、裂縫。7)瓷磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。8)瓷磚板材之間縫隙均勻一致、填嵌密實、平直、顏色一致。9)表面平整度、立面垂直度、陽角方正、接縫平直允許偏差不得大于2mm。10)接縫高低、接縫寬度允許偏差不得大于0.5mm。11)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。5輕鋼龍骨吊頂準備吊頂內的燈槽、水電管道等作業(yè)應安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢。材料要求1)吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應平放，防止變形，龍骨要存放于室內，防止生銹。2)石膏板運輸和安裝時應輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應防止受潮變形，放于平整、干燥、通風處。吊頂?shù)钠秸?)標高線的水平控制要點：基準點和標高尺寸要準確；吊頂面的水平控制線應拉出通線，且要拉直；對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。2)吊點的分布與固定：吊點的分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位，應增加吊點。3)龍骨與龍骨架的強度與剛度：龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固；不得在龍骨上懸吊設備。龍骨安裝1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應清楚，位置應準確。2)主龍骨吊頂間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。3)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設角鋼過橋，以保證吊頂質量。4)次龍骨應貼緊主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。罩面板安裝1)板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，罩面板的長邊沿縱向次龍骨鋪設。2)安裝雙層罩面板時，面層板與基層板接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。32.2.3.11設備安裝工程質量控制措施針對設備安裝工程中容易出現(xiàn)的質量通病，特制定如表32.2.3.11-1。表32.2.3.11-1設備安裝工程質量控制措施表序號質量通病描述防治措施1基礎尺寸與設備不符合仔細核對設備樣本，在設備進場后再核對樣本與實物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報相關單位審核。2減振器與設備重量不匹配減振器選擇時，應以設備運行重量為依據(jù)，采用惰性塊基礎的，還應把惰性塊的重量一并考慮。3設備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進行設備機房深化設計時，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對設備機房進行模擬施工；出現(xiàn)設備機房空間不足時還應向設計、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設備機房面積。4維修及操作空間小同上。5設備運轉噪音大選擇產(chǎn)品質量有保證的廠家產(chǎn)品；采取合理的減振措施；設備進出口管線采用柔性連接，設備固定安全可靠。6墊鐵位置不合理，大小尺寸不統(tǒng)一，固定不牢同一臺設備選擇同一規(guī)格的墊鐵，設備精平后將設備墊鐵焊接固定后進行二次灌漿。7設備基礎二次灌漿不飽滿或超出設備底盤灌漿時對設備進行保護，灌漿后及時清理設備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土強度等級。8設備進出口管道支架設置不合理，影響設備安全運行選擇合理的支架型式，支架固定位置應能承受管道的全部重量以保證設備處于自由狀態(tài)。9捆綁方法不當，造成設備表面涂層損壞甚至變形設備吊裝時捆綁點必須為設備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設備捆綁完成后應在鋼絲繩和設備本體間加墊柔性隔離物，選擇包膠鋼絲繩。10運輸過程中碰撞，造成設備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運輸路線；運輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮；保證通信聯(lián)絡暢通。11運輸過程中對樓地面造成損壞根據(jù)地面的承受能力，采取相應的保護措施。12卷揚機或倒鏈綁扎部位損壞設備外涂層鋼繩捆綁部位加墊柔性保護層。32.2.3.12通風空調安裝工程質量控制措施通風空調安裝工程質量控制措施見表32.2.3.12-1：表32.2.3.12-1通風空調安裝工程質量控制措施表序號質量通病防治措施1風管的連接不嚴密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。插條制作時，手錘用力角度正確，插條的板材同風管的板材厚薄一致。開料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風管開料時尺寸控制不對，計算不準確，沒有預留翻邊。3調平風管時，沒有將吊桿調正，造成吊桿松弛不著力或風管再變形調平風管時，借助水平尺先將吊桿調正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調平風管。4空調水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有離縫空調水管保溫管托應與管道外徑相一致。對施工班組進行詳細的施工技術交底，保溫前對管道及管托進行驗收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結劑空調冷凍保溫時，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應涂粘結劑。保溫完畢后驗收時應逐個進行檢查。6風管軟接口過長，扭曲軟接口在鉚接前應拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風。7系統(tǒng)噪音過大1)為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭要單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均要設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均要有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。4)設備安裝時要在減振器上帶有可調整的校平螺栓。5)使用優(yōu)質消聲設備，在安裝時，要嚴格注意其方向。6)對于風管及支、吊架要用相應的防隔振結構與措施。7)嚴格風管的密封性措施，杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。8)防止風管強度加固不夠造成風管管壁振動。采用卷板通過自動生產(chǎn)線加工風管，風管管段長度約為1米，同時生產(chǎn)線自動對風管壓筋，也減少風管接縫，可整體提高風管強度及減少漏風形成的噪聲。8風機盤管冷凝水問題風機盤管安裝后清理風機盤管集水盤并用塑料紙進行封閉，在投入使用時再進行拆除，在風機盤管進行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進行清理，防止集水盤中的雜物進入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對管道進行疏通。32.2.3.13電氣安裝工程質量控制措施電氣安裝工程質量控制措施見表32.2.3.13-1。表32.2.3.13-1電氣安裝工程質量控制措施表序號質量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設置不合理，固定點間距不均勻。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場安裝時破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。將開口處打磨平滑，涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動噴漆噴涂，噴漆的顏色應與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時，彎曲過促，達不到線纜要求的彎曲半徑。對90°轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨。4線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質量通病。5同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。確定各場所的裝飾標高基準線，進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。32.2.3.14給排水工程質量保證措施1給水管道質量保證措施見表32.2.3.14-1。表32.2.3.14-1給水管道質量保證措施序號項目質量通病防治措施1室內給水立管管道堵塞1)管道安裝前要將管腔內雜物、毛刺等清理干凈。2)管道安裝中對臨時敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內。板孔堵孔不良封堵板孔的模板應支平、支嚴、支牢、澆水，并認真將細石混凝土搗實抹平。立管坐標超差1)在樓板上打鑿或修整孔眼時，應認真用線墜找準立管中心，保證孔眼位置準確、直徑適宜。2)因承重墻墻體影響管道坐標時，采用冷彎或用彎頭調整立管中心。3)立管安裝前，應再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度，以利于及時調整立管中心位置。立管滲漏1)管道接口應嚴格按規(guī)范施工工藝進行。2)按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗，并認真檢查。2室內給水橫支管道管道滲漏1)管道接口應嚴格按規(guī)范施工工藝進行。2)管道隱蔽前，必須按設計要求或規(guī)范規(guī)定做水壓試驗。3)管道橫支管應有坡度，試壓后要排空管道內存水。管道堵塞1)管材使用前應將管腔內污雜物清理干凈，管道接口嚴格按規(guī)范施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2)管道施工的臨時間斷敞口處，應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管道結露1)對可能產(chǎn)生結露處而設計未要求時，應做出防露處理。2)對設計要求的按設計要求的防露措施和材料認真做好防露處理。3水壓試驗給水試驗壓力一律采用0.6Mpa對不同的給水管道和工作壓力，應采用不同的實驗壓力。4沖水試驗以泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后交付使用前，再單獨進行一次管路系統(tǒng)供水沖洗。無詳細沖洗記錄應按沖洗試驗表內規(guī)定如實填寫。2排水管道質量保證措施見表32.2.3.14-2。表32.2.3.14-2排水管道質量保證措施序號項目質量通病防治措施1排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1)地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗。2)做好工序交接，制定防護管道的要求和措施。管道堵塞1)管道安裝前清凈管內污物及毛刺。2)施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉。3)管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工。4)管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口。5)施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩頭坐標不正標高超差1)管道鋪設前核對結構階段給出的墻體軸線和地平標高線的準確性。2)預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求。3)各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設計變更等。4)衛(wèi)生器具甩頭的坐標與標高應認真結合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。2灌水試驗灌水不及時1)必須堅持不經(jīng)灌水試驗不得隱蔽的原則。2)不經(jīng)灌水試驗，嚴禁進行下道工序。灌水檢查人員不全應參加檢查的有關人員不能參加時，不得進行灌水試驗。灌水試驗記錄填寫不及時不完整1)試驗記錄應由專人填寫。2)技術部門應對有關資料進行定期檢查。3通水試驗衛(wèi)生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗沒有發(fā)現(xiàn)1)通水試驗時應將衛(wèi)生器具的給水開啟至水量最大且保證連接排放后再進行檢查。2)全系統(tǒng)排水試驗全部完畢后，再從排水立管系統(tǒng)開始進行全面復檢。使用時發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗時沒有發(fā)現(xiàn)1)通水試驗應保證給水系統(tǒng)大于正常給水壓力下供水，排水點的排水量達到設計的最大量。2)通水試驗應保證給水、供水點的開啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點的1/3。3)嚴格按頂層、底層的供水點全部開啟，中間最多每隔兩層開啟一層供水點的原則進行通水試驗。3衛(wèi)生器具安裝質量保證措施見表32.2.3.14-3。表32.2.3.14-3衛(wèi)生器具安裝質量保證措施序號項目質量通病防治措施1地漏倒泛水造成地面滲漏標高不準，地面倒流水準確計算好安裝標高，把住樓板混凝土前的復核關。地漏周圍漏水嚴格按要求將地漏周圍灌密實并按要求做好防水，督促結構施工時，確保樓地面坡度。2低位水箱坐便器沖洗管上、下接口處滲漏1)水箱與坐便器中心線應一致，確保沖洗管正、豎直，不能歪。2)鎖緊螺母、壓蓋處墊入膠圈時應進行檢查，確保膠圈無損壞（用其他填料時應密實）。3)擰牢壓蓋，但不應用力過猛，造成破裂。坐使器與低位水箱坐標或標高超出允許偏差1)坐便器安裝預栽木磚前要根據(jù)圖紙要求和經(jīng)與土建人員落實的室內±0.00線，認真核對坐便器排水管接頭的位置與標高，不合格的必須修整到合格為止。2)預栽的木磚不得高于墻、地裝飾面。3)坐便器與低位水箱的安裝在衛(wèi)生間墻、地飾面層完成后進行。器具安裝松動，水平及垂直度超差1)預栽木磚必須平整、牢固。2)安裝固定器具時，木螺釘應墊上鉛（或橡膠）墊，擰緊擰牢。3)器具安裝固定前，把不平整的墻、地飾面修理平整。4)固定器具時應用水平尺和線墜把器具調平調直再固定。3掛半式小便器小便器標高超差坐標不準1)預栽木磚前和技術人員認真核實水平標高和間墻墻線的準確性，墻上劃出的小便器安裝垂直中心線