透水混凝土問題及解決辦法

透水混凝土問題及解決辦法透水地坪強度不足透水混凝土的強度受多種因素影響，主要有：水泥添加量、石子強度、制備工藝、增強劑SiO2含量、養(yǎng)護是否規(guī)范……因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、和增強劑方面來提高透水混凝土的強度。解決辦法：1.減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強度比就越高。2.采用SR增強劑增加砼的早期強度，增強砼的和易性和粘稠度，提高水泥的表面活性，摻入了砼增強劑，轉(zhuǎn)化增加了水泥的分散性，而不改變水泥的基本性能，保持漿體包裹在滑料表面的穩(wěn)定性，并能均衡地附著于滑料表面，增強砼的連接率，保證透水砼有足夠的強度，滿足透水率的需求。透水地坪膨脹或開裂由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理等原因，透水混凝土使用一段時間后往往會出現(xiàn)裂縫，成了很多施工人員頭疼的問題。那么，我們應(yīng)該如何避免這一現(xiàn)象出現(xiàn)呢？解決辦法：1.結(jié)構(gòu)層脹縫留置準確，當(dāng)日施工縫位置應(yīng)留置在脹縫位置，不得隨意留置。2.砼強度達到70%時及時切縫，縫深應(yīng)超過面層厚度，單塊面積保持在25㎡左右。3.嚴格控制配合比、投料準確、結(jié)構(gòu)層施工時留置的面層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，控制平整度。4.砼與周邊物體接縫，設(shè)緩沖帶增加透氣性。透水地坪局部掉石子導(dǎo)致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點：SR透水砼增強劑（膠結(jié)料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表面灑水過度，石子表面漿體流失；砼強度不夠；周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失；養(yǎng)護薄膜缺失。預(yù)防透水混凝土掉子脫落的預(yù)防措施主要有：1.使用品質(zhì)合格的SR透水砼增強劑材料；增強劑和水泥按照要求足量投放，充分攪拌。2.灑水養(yǎng)護時壓力不可過大，嚴禁用水管直接噴灑。3.周邊洗刷時做好透水混凝土部分的遮擋。4.按照設(shè)計砼強度配比進行配料施工。5.養(yǎng)護薄膜搭接密閉嚴實，且薄膜覆蓋養(yǎng)護必須滿足7天。透水地坪出現(xiàn)針孔或氣泡透水地坪出現(xiàn)針孔的根本原因為透水地坪罩面劑在涂裝后由于溶劑急劇揮發(fā)，使漆液來不及補充，從而形成許多圓形的小圈、小穴或針狀小孔的現(xiàn)象。透水地坪面層的清漆和顏料份量較低的透水地坪比較容易出現(xiàn)這些狀況。原因1：透水地坪面層的罩面劑黏度過大，施工場所溫度較低，透水地坪面層的罩面劑攪拌后由于停置的時間過短，仍有殘存的氣泡。解決方法：透水地坪面層罩面劑黏度不宜過大，施工場所溫度不宜過低。透水地坪罩面劑攪拌后，應(yīng)放置一段時間，待氣泡跑凈后再施工。原因2:透水地坪罩面劑材料中有水分，透水地坪施工場地空氣中有灰塵。解決方法：施工前應(yīng)除去罩面劑中的