數(shù)控銑床對刀

數(shù)控銑床對刀操作2021年全國“創(chuàng)新杯〞信息化說課比賽0102教材內(nèi)容教學(xué)策略0304教學(xué)過程教學(xué)反思目錄01教材內(nèi)容職業(yè)背景我們的未來不是夢奮起吧中職生理實一體化教材教材分析重要地位本課題?數(shù)控銑床對刀操作?選取的教材為高等教育出版社出版的國家規(guī)劃教材，它是機械加工專業(yè)技術(shù)課程，是企業(yè)生產(chǎn)平安、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)效益的關(guān)鍵的根底操作。鄭書華張鳳辰主編高等教育出版社崗位要求010203調(diào)刀補測量對刀操作人員三大技能要求廢品學(xué)情專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)年級：三年制中專二年級知識儲備技能基礎(chǔ)潛在危險素質(zhì)條件認識特點掌握導(dǎo)學(xué)軟件應(yīng)用掌握仿真軟件應(yīng)用掌握數(shù)銑手動操作掌握數(shù)銑手輪操作男生好動貪玩沒有耐心對信息技術(shù)和高科技產(chǎn)品感興趣專業(yè)課興趣高動手能力較強分析問題能力一般解決問題能力一般團隊意識一般語言表達能力較弱馬虎注意力不集中?公差配合??機械制圖??數(shù)控編程?崗位行業(yè)標準操作員1.全面負責公司科技工作計劃和任務(wù)在車間內(nèi)部的組織實施和公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標準在車間內(nèi)部的貫徹落實；2.負責車間工藝紀律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實；3.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件；4.負責公司新技術(shù)引進和產(chǎn)品開發(fā)、改進等技術(shù)工作在車間內(nèi)部的組織實施以促進公司產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；5.嚴格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作；6.積極參與有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計評審、工藝評審活動；7.具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項工作提供技術(shù)支持；8.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作9.參與不合格品和質(zhì)量事故的評審、參與產(chǎn)品的技術(shù)整改工作；10.負責指導(dǎo)實施輕微和一般不合格產(chǎn)品的返工、返修工作，配合科技部做好嚴重不合格品的技術(shù)分析和技術(shù)處理；11.抓好車間技術(shù)隊伍建設(shè)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作；12.參與公司技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟效益的技術(shù)評價工作；13.做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它技術(shù)相關(guān)工作；行業(yè)標準教學(xué)目標①理解對刀目的②理解對刀原理③理解對刀步驟知識點①合理建立坐標系②熟練完成對刀操作③熟練完成校驗操作技能點①平安意識②環(huán)保意識③團隊意識④工匠精神職業(yè)素養(yǎng)重點數(shù)控銑床正確對刀操作難點數(shù)控銑床對刀意義微課+仿真+動畫動畫+PPT微課講解重點和難點02教學(xué)策略010203演示法任務(wù)驅(qū)動法討論法教法教法學(xué)法合作學(xué)習法〔討論交流〕探究學(xué)習法〔自主探索〕練習法〔實踐操作〕學(xué)法03教學(xué)過程1234課前準備〔導(dǎo)學(xué)〕分配任務(wù)〔5分鐘〕模擬仿真〔35分鐘〕標準演示〔5分鐘〕56實戰(zhàn)練習〔40分鐘〕評價拓展6s〔5分鐘〕第1過程課前準備●導(dǎo)學(xué)共33人分為6組組長擔任平安員課前準備（課前分組）數(shù)控54班動手能力崗位需求測量能力團隊需要知識儲備自學(xué)能力參照組內(nèi)異質(zhì)，組間同質(zhì)的原那么，確保分組平衡。課前準備（云班課）對刀意義對刀步驟大國工匠撞刀視頻對刀口訣課前準備（網(wǎng)絡(luò)平臺）通過中國職教MOOC進行在線學(xué)習課前準備（跟蹤考核）30%導(dǎo)學(xué)不合格課前準備（跟蹤考核）70%導(dǎo)學(xué)合格課前準備（教學(xué)資源）課前導(dǎo)學(xué)課中模擬仿真課中實踐操作課后復(fù)習03040201自助學(xué)習教師輔助主導(dǎo)學(xué)習第2過程分配任務(wù)分配任務(wù)必做任務(wù)拓展任務(wù)材料中心銑削材料定位位置銑削制定方案方案先找到工件X軸方向中點。再找到工件Y軸方向中點。最后找到工件Z軸上外表，歸零，向下銑削2mm深。突破難點第3過程模擬仿真問題1如何確定X向中點位置？問題3如何確定Z向深度位置？問題2如何確定Y向中點位置？模擬仿真加分題如何在加工前自檢位置是否正確？突出重點模擬仿真（注意事項）010302對刀要有安全距離對刀時觸碰工件應(yīng)調(diào)低步距值對刀時應(yīng)結(jié)合3個方向視圖觀察第4過程標準演示

標準演示（宇龍仿真）教師—————檢查組長組長————檢查組員突出重點仿真合格后實戰(zhàn)第5過程實戰(zhàn)練習安全講解把耳朵叫醒安全實戰(zhàn)過程實戰(zhàn)對刀操作戰(zhàn)后問題匯總戰(zhàn)后思考提升實戰(zhàn)對刀操作實戰(zhàn)操作〔平安員〕潛伏者實戰(zhàn)對刀操作測量互評工件展示戰(zhàn)后問題匯總平安距離問題沒有與工件保持平安距離，直接貼近工件下刀對刀，導(dǎo)致目測不準而破壞毛坯。步距過大在觸碰工件時，應(yīng)選用小步距，慢慢靠近，步距過大容易破壞毛坯。Z向錯誤對刀在Z向?qū)Φ稌r，觸碰工件上邊面后，下意識的將刀抬起遠離工件，之后在輸入Z0測量。MDI不會用第一次用MDI是開機后讓主軸正轉(zhuǎn)起來：M03S600；第二次用MDI是在自檢對刀時：G90G54G00X0Y0;沒有回零四種情況下一定要回零：開機、仿真、超程、急停。歸零、X0Y0Z0和坐標系之間的混淆歸零是在POS的相對數(shù)值里面的內(nèi)容，X0Y0Z0是在OFS的坐標系的G54里面的測量值。問題匯總戰(zhàn)后思考提升對比任務(wù)，思考對刀原理？對刀口訣（動畫）突出重點第6過程評價拓展6S評價0103040502發(fā)散拓展010203批量加工時如何對刀？工件原點設(shè)在工件左下角角點，如何對刀？對刀過程中如果刀具損壞，更換刀具后應(yīng)如何處理？拓展工廠常用對刀法（閆工）Z軸設(shè)定儀光電尋邊儀無磁尋邊器刀棒和對刀塊作業(yè)（下節(jié)課的導(dǎo)學(xué)）6S管理6S整理整頓清潔安全素養(yǎng)清掃04教學(xué)反思板書一、分配任務(wù)二、模擬仿真〔數(shù)控仿真實訓(xùn)室〕三、對刀步驟〔車間〕1確定X向零點坐標1〕對X向左端面，相對位置X歸零;2〕對X向右端面，記為X1;輸入OFS—坐標系—G54—X1/2—測量2確定Y向零點坐標1〕對Y向左端面，相對位置Y歸零;2〕對Y向右端面，記為Y1;輸入OFS—坐標系—G54—Y1/2—測量3確定Z向零點坐標輸入OFS—坐標系—G54—Z0—測量4校驗對刀結(jié)果：在MDI方式下輸入：G54G00X0Y0;轉(zhuǎn)成手輪，看著絕對坐標手輪去除2毫米深。四、對刀口訣

第三章第二節(jié)數(shù)控銑床的對刀操作X軸口訣左歸零右讀數(shù)除以2得一數(shù)將刀調(diào)至此數(shù)坐標系找X軸輸0值測量成Z軸口訣上外表蹭一蹭不要動定一定坐標系找Z軸輸0值測量成Y軸口訣前歸零后讀數(shù)除以2得一數(shù)將刀調(diào)至此數(shù)坐標系找Y軸輸0值測量成