廟堂水庫工程閥門采購招標(biāo)技術(shù)文件

重慶市巫山縣廟堂水庫閥門采購工程招標(biāo)文件PAGE20PAGE2廟堂水庫工程閥門采購招標(biāo)文件合同編號(hào)：*****技術(shù)條款業(yè)主單位：設(shè)計(jì)單位：招標(biāo)單位二○二○年八月第一章一般技術(shù)條款1.1工程概況1.1.1廟堂水庫工程是一座具有城鎮(zhèn)供水、農(nóng)業(yè)灌溉及農(nóng)村人畜用水等綜合利用功能的中型骨干水利工程。廟堂水庫正常水位1118m，設(shè)計(jì)洪水位（P=1%）為1118.33m，相應(yīng)庫容為1021萬m3，對應(yīng)最大泄流量為302m3/s；校核洪水位（P=0.1%）為1119.91m，相應(yīng)庫容為1064萬m3，對應(yīng)最大泄流量為387m3/s。死水位1055m，相應(yīng)庫容46.7萬m3。廟堂水庫總庫容1064萬m3，有效庫容965萬m3，多年平均供水量1881萬m3。設(shè)計(jì)灌溉面積3.2006萬畝，凈定額150m3/畝，多年平均灌溉凈需水量464萬m3。廟堂水庫工程供水任務(wù)為解決騾坪鎮(zhèn)、兩坪鄉(xiāng)、楚陽工業(yè)園、早陽組團(tuán)等2個(gè)場鎮(zhèn)、1個(gè)工業(yè)園、1個(gè)組團(tuán)共計(jì)8.80萬人城鎮(zhèn)居民、生活生產(chǎn)用水及1.0051萬農(nóng)村居民、1.842萬頭牲畜生活生產(chǎn)用水。廟堂水庫為III等中型水庫工程，其壩樞主要建筑物大壩級別為2級，溢洪道和取水建筑物為3級，次要建筑物級別為4級，臨時(shí)性建筑物為5級；借水工程等別為IV等，主要建筑物級別為4級，次要建筑物級別為5級，臨時(shí)性建筑物為5級；灌區(qū)渠道及渠系建筑物的等級為4級，阮村倒虹吸為4級，三莊溪倒虹吸和三岔溝倒虹吸為3級。工程由大壩樞紐工程、借水工程和供水工程三部分組成，本次招標(biāo)范圍為樞紐工程、借水工程及供水工程的通用進(jìn)口閥門部分。1.1.2海拔以黃海零點(diǎn)為基準(zhǔn)面1.1.3地震基本烈度Ⅵ度1.1.4.交通運(yùn)輸及通訊1）廟堂水庫壩址距巫山縣城約98km，其中縣城至竹賢鄉(xiāng)67km，竹賢鄉(xiāng)至廟堂水庫壩址31km。竹賢鄉(xiāng)至中咀坡水庫大壩11.2km為中咀坡水庫施工進(jìn)場公路，中咀坡至廟堂村為簡易鄉(xiāng)村公路，通至大壩下游約100m處，交通條件較差，目前該段公路已經(jīng)進(jìn)行招標(biāo)，中標(biāo)單位將對該段公路進(jìn)行改、擴(kuò)建至5.5m寬。2）本工程進(jìn)口閥門均為整體運(yùn)輸，進(jìn)口閥門運(yùn)輸方案承包人需自行考察運(yùn)輸條件，保證能滿足本工程所有重大件的運(yùn)輸?shù)囊蟆?.1.8廠區(qū)及壩區(qū)均有程控電話及數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)施。1.2本合同包含的主要采購項(xiàng)目清單中約定的進(jìn)口品牌，必須為原裝進(jìn)口產(chǎn)品，伸縮節(jié)必須為精加工。（本表格為初步數(shù)量，最終以設(shè)計(jì)圖紙需求為準(zhǔn)）項(xiàng)號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量單位孔口尺寸閘門型式招標(biāo)工程量(Kg)閥門品牌電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)品牌閥體單價(jià)（萬元）合價(jià)（萬元）備注單重合重一、樞紐工程1DN200旁通閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥、1.6MPa臥式放水塔含前后法蘭及連接件1.1進(jìn)口閥門本體1.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1.3伸縮節(jié)1.4螺栓螺母法蘭配件2取水管工作閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN1300mm電動(dòng)球閥、1.6MPa2.1進(jìn)口閥門本體2.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2.3伸縮節(jié)2.4螺栓螺母法蘭配件3取水工程閥門3.1取水工作閥門（含伸縮節(jié)）11臺(tái)/套DN1000偏心半球閥1.0MP庫內(nèi)取水塔含前后法蘭及連接件,如果設(shè)計(jì)變更，取消此部分（國產(chǎn)品牌）3.2取水檢修閥門（最下兩層）2臺(tái)/套DN1000偏心半球閥1.0MP3.3閥門液壓站1臺(tái)/套閥門配套同時(shí)控制2個(gè)閥門二、樞紐工程（大壩放空閥）3DN1000工作進(jìn)口閥門（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN1000電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥、1.6Mpa配補(bǔ)氣閥3.1進(jìn)口閥門本體3.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.3伸縮節(jié)3.4螺栓螺母法蘭配件4DN1000檢修進(jìn)口閥門（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN1000電動(dòng)球閥1.6Mpa4.1進(jìn)口閥門本體4.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)4.3伸縮節(jié)4.4螺栓螺母法蘭配件三、引水工程5檢修進(jìn)口閥門（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN1300mm電動(dòng)球閥1.6MPa.5.1進(jìn)口閥門本體5.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)5.3伸縮節(jié)5.4螺栓螺母法蘭配件6生態(tài)放水閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.6MPa6.1進(jìn)口閥門本體6.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6.3伸縮節(jié)6.4螺栓螺母法蘭配件7電磁流量計(jì)1套DN200mm插入式AC220v四、借水工程81#壩生態(tài)放水閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA8.1進(jìn)口閥門本體8.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)8.3伸縮節(jié)8.4螺栓螺母法蘭配件92#壩生態(tài)放水閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN150mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA9.1進(jìn)口閥門本體9.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)9.3伸縮節(jié)9.4螺栓螺母法蘭配件10電磁流量計(jì)2套DN200mm插入式AC220v五、灌區(qū)工程11放水閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN400mm電動(dòng)球閥、6.4MPa11.1進(jìn)口閥門本體11.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11.3伸縮節(jié)11.4螺栓螺母法蘭配件12沉砂池沖砂閥1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA12.1進(jìn)口閥門本體12.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)12.3螺栓螺母法蘭配件13沖砂檢修閥1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA13.1進(jìn)口閥門本體13.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)13.3螺栓螺母法蘭配件14放水閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN300mm鑄鋼電動(dòng)球閥1.0MPA14.1進(jìn)口閥門本體14.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)14.3伸縮節(jié)14.4螺栓螺母法蘭配件15沉砂池沖砂閥1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA15.1進(jìn)口閥門本體15.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)15.3螺栓螺母法蘭配件16沖砂檢修閥1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA16.1進(jìn)口閥門本體16.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)16.3螺栓螺母法蘭配件六、其他17調(diào)節(jié)池放水沖砂閥（含伸縮節(jié)）1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA17.1進(jìn)口閥門本體17.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)17.3伸縮節(jié)17.4螺栓螺母法蘭配件18調(diào)節(jié)池放水檢修閥1臺(tái)/套DN200mm鑄鋼電動(dòng)閘閥1.0MPA18.1進(jìn)口閥門本體18.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)18.3螺栓螺母法蘭配件1.3由發(fā)包單位完成和提供給承包單位的項(xiàng)目（1）施工場地的征用、搬遷、移民安置；（2）工程區(qū)內(nèi)施工交通干線的修改建、維護(hù)及保養(yǎng)（包括沿線的橋涵）；（3）10kV施工及生活用電電源（包括從指定接入點(diǎn)至承包單位10kV變壓器線路）；（4）生活及生產(chǎn)用水（包括從指定接入點(diǎn)至承包單位輸水管線）。1.4對外交通承包單位應(yīng)選擇有利的運(yùn)輸方案，采取相應(yīng)措施，安排并解決施工期間外來的機(jī)械、設(shè)備、器材和物資安全運(yùn)達(dá)工地。1.5發(fā)包單位為施工創(chuàng)造的條件1.5.1場地發(fā)包單位在電站施工場區(qū)內(nèi)可提供施工安裝用地。1.5.2道路施工地點(diǎn)的臨時(shí)道路，由發(fā)包單位提供。與本合同工程有關(guān)的其它工程項(xiàng)目將與本合同工程平行施工。當(dāng)其他工程施工與本工程施工發(fā)生矛盾時(shí)，承包單位應(yīng)提請工程師協(xié)調(diào)解決。承包單位應(yīng)充分考慮到這種特定的施工條件，不能因此要求延遲工期或賠償損失。在整個(gè)施工過程中，承包單位不得中斷現(xiàn)有交通。如確因工程需要而必須臨時(shí)中斷某些現(xiàn)有交通，承包單位應(yīng)提出臨時(shí)道路的切實(shí)可行的措施，報(bào)請工程師批準(zhǔn)。1.5.3施工電源發(fā)包人將有償為承包單位提供施工及生活用電。承包人應(yīng)遵守供電管理部門的有關(guān)規(guī)定，按時(shí)繳納電費(fèi)。供電電源的計(jì)劃停電，由工程師提前1至3天通知承包單位，承包單位應(yīng)相應(yīng)調(diào)整安裝計(jì)劃。承包單位的保安電源自行配備。1.5.4通信移動(dòng)通信已覆蓋施工場地，可申請公網(wǎng)座機(jī)。費(fèi)用自理。1.5.7起重設(shè)備除門機(jī)外，施工使用的起重設(shè)備由承包單位自行解決。

第二章閥門通用技術(shù)條件2.1概述承包方應(yīng)負(fù)責(zé)采買的進(jìn)口閥門及其附屬設(shè)備、備品備件和專用工器具等的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、裝配、包裝、運(yùn)輸和交貨；提供必要的維修設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表；提交必要的圖紙和資料。并對各進(jìn)口閥門現(xiàn)場安裝、調(diào)試、試驗(yàn)、試運(yùn)行、驗(yàn)收提供技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督服務(wù)，提供培訓(xùn)服務(wù)等，并對上述工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2供貨與安裝范圍(1)包括進(jìn)口閥門本體、操作機(jī)構(gòu)；(2)配套供應(yīng)各進(jìn)口閥門、伸縮節(jié)、前后兩端連接法蘭、連接螺栓、螺母、墊圈、止水墊圈等附件，配套供應(yīng)的連接螺栓、螺母、墊圈以及兩端連接法蘭應(yīng)按規(guī)范作噴鋅等防腐處理，最終供貨以施工設(shè)計(jì)圖中材料表為準(zhǔn)；(3)旁通閥、旁通管、監(jiān)測壓力表、以及旁通閥的伸縮節(jié)；(4)安裝設(shè)備相應(yīng)部件所必需的基礎(chǔ)埋設(shè)材料；(5)閥軸密封件、密封件易損件的備品備件：隨機(jī)備件按每種規(guī)格進(jìn)口閥門提供3套密封件(盤根、墊片)；(6)進(jìn)口閥門裝置專用工具。(7)進(jìn)口閥門傳動(dòng)裝置、自動(dòng)化控制裝置、控制柜(箱)等。進(jìn)口閥門全部供貨與安裝項(xiàng)目的規(guī)格和數(shù)量詳見“表11-1”。最終供貨與安裝的規(guī)格、型式、品種、數(shù)量以施工設(shè)計(jì)圖中材料表為準(zhǔn)。2.3進(jìn)口閥門類設(shè)備統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定(1)成品質(zhì)量承包人提供的設(shè)備成品應(yīng)是全新的、未使用過的、新型的，并反映了設(shè)計(jì)和材料最新進(jìn)步的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；提供的設(shè)備成品應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定認(rèn)定的、最新的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)(ISO標(biāo)準(zhǔn))，并取得相應(yīng)的認(rèn)證，供貨方應(yīng)隨設(shè)備提供報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明。使用期限進(jìn)口閥門類設(shè)備正常使用壽命至少為二十年。承包人必須保證進(jìn)口閥門在經(jīng)正確安裝、正常操作和保養(yǎng)條件下，在壽命期內(nèi)運(yùn)行良好。在保質(zhì)期內(nèi)，承包人免費(fèi)修理并負(fù)責(zé)更換有缺陷零件或整機(jī)。承包人必須按合同條款規(guī)定，及時(shí)提供設(shè)備的安裝調(diào)試指導(dǎo)及技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。衛(wèi)生、安全防護(hù)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)所有設(shè)備的安全性。不管業(yè)主是否注意到安全性問題，都不應(yīng)在本規(guī)范中排除承包人的責(zé)任。用于供水管道的進(jìn)口閥門，所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對水造成污染的材料，進(jìn)口閥門材料必須符合GB17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》要求。提供內(nèi)外防腐材料的成分、物理化學(xué)性能檢測報(bào)告，內(nèi)防腐要提供國家衛(wèi)生部頒發(fā)的可用于飲用水的證書。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)承包人提供的設(shè)備和制作工藝與ISO及IEC已頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，即使標(biāo)準(zhǔn)沒有在本規(guī)定中引用，設(shè)備也應(yīng)根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)制作，除非另有說明。本合同必須遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，主要有(但不限于)：a、中國國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；b、被認(rèn)可的中國其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；c、國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；d、國際電工技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；e、進(jìn)口閥門工作壓力和檢驗(yàn)壓力進(jìn)口閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)。殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入的介質(zhì)并施加壓力，整個(gè)試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間最少4min，要求在進(jìn)口閥門完全關(guān)閉時(shí)泄漏量為零。2.4閥門制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口閥門設(shè)計(jì)、制造等方面應(yīng)遵照(但不限于)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236（2）《形狀和位置公差未注公差值》GB/T1184（3）《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》GB4981（4）《整體鋼制管法蘭》GB9113.1～9113.26（5）《通用閥門標(biāo)志》GB12220（6）《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221（7）《鋼制閥門一般要求》GB12224（8）《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB12229（9）《通用閥門供貨要求》GB/T12252（10）《電站閥門制造技術(shù)條件》JB3595（11）《通用閥門標(biāo)志》ISO5209（12）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T699（13）《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB/T3323（14）《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679（15）《閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)》ZBJ16006上列標(biāo)準(zhǔn)在合同執(zhí)行中若有遺漏的，承包人必須自動(dòng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相互矛盾時(shí)按要求高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接受美標(biāo)或歐標(biāo)制造工藝，但不得低于中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果供方提出了更新的國家標(biāo)準(zhǔn)以及更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等，同時(shí)又能使供方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議的要求，并確保安全連續(xù)運(yùn)行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。12.5質(zhì)量保證供方應(yīng)向需方提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件以及使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單；并提供一份制作加工進(jìn)度表(包括檢查和試驗(yàn))。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、啟停、正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。所有進(jìn)口閥門的質(zhì)量必須達(dá)到在現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因進(jìn)口閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，供方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。距離閥體1米處測得的噪音不超過80分貝。供方應(yīng)給出所投標(biāo)品牌產(chǎn)品的使用壽命。

第三章閥門專用技術(shù)條件3.1.電動(dòng)球閥(1)基本技術(shù)要求1)電動(dòng)球閥由閥體、球體、閥桿、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)進(jìn)口閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。2）閥體采用鍛造A105+焊接法蘭制造工藝，不接受鑄造及鋼板卷焊工藝。3)與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合滿足工程施工圖要求。4)為減少閥座密封面摩擦，有效增長進(jìn)口閥門使用壽命，電動(dòng)球閥保證進(jìn)口閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球體沒有相互摩擦，電動(dòng)球閥采用偏心曲軸。在進(jìn)口閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，密封環(huán)就會(huì)離開閥座，開啟密封無摩擦；反之，在進(jìn)口閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，密封環(huán)才和閥座接觸，不接受采用球閥啟閉全稱摩擦的全球球體形式。5)為有效應(yīng)對管道及閥體中腔內(nèi)雜質(zhì)、砂礫沉積，電動(dòng)球閥在開啟時(shí)應(yīng)保證流道完全暢通，在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道，要求具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，不接受采用球閥啟閉全稱摩擦的全球球體形式。6)為有效杜絕進(jìn)口閥門外漏情況，閥桿應(yīng)采用金屬纏繞墊加V型石墨密封。填料壓蓋帶碟簧，碟簧的預(yù)緊力讓填料壓蓋始終處于壓緊狀態(tài)，避免管道有震動(dòng)工況的填料部位松動(dòng)，柔性石墨可以在進(jìn)口閥門開關(guān)過程中起到潤滑閥桿作用，不會(huì)因?yàn)槎啻伍_關(guān)而增大進(jìn)口閥門扭矩。7）為提高抗砂礫、雜質(zhì)，要求閥座與密封環(huán)(噴涂碳化鎢或者司太立合金)噴涂硬面材質(zhì)，可以增加耐磨度，從而電動(dòng)球閥具有密封切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷，保證進(jìn)口閥門正常啟閉。閥座采用五偏心面密封，真正實(shí)現(xiàn)密封面不因?yàn)槿魏我粋€(gè)點(diǎn)的損傷導(dǎo)致進(jìn)口閥門內(nèi)漏，不接受任何形式的軟密封結(jié)構(gòu)。8）為降低運(yùn)行及維護(hù)成本，要求進(jìn)口閥門本體與管道同壽命，閥座密封面及球體密封面可現(xiàn)場更換形式，不接受常規(guī)球閥的球體及閥座密封不可更換形式。9)電動(dòng)球閥表面處理：球體為實(shí)心球，表面硬化防腐處理，硬度達(dá)到600維氏硬度，不接受不銹鋼空心球。10)操作安全可靠，針對介質(zhì)結(jié)垢或帶顆粒可能對進(jìn)口閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設(shè)計(jì)扭矩和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)，安全系數(shù)不得小于2。11)進(jìn)口閥門表面應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆顏色發(fā)包方確定。電動(dòng)球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環(huán)氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，靜電噴涂環(huán)氧樹脂，厚度不小于250μm。設(shè)備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應(yīng)當(dāng)以投標(biāo)人代表認(rèn)可的方式進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用涂料的顏色應(yīng)與原涂色相同。(2)電動(dòng)球閥構(gòu)造和材質(zhì)要求電動(dòng)球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要材料如下表：序號(hào)名稱材質(zhì)備注1閥體A105（鍛造）不接受鑄造及鋼板卷焊2球體CF8+H603球體密封環(huán)304+STL可更換形式4閥軸2CR135軸套3166閥座304+STL可更換形式7球冠不銹鋼20Cr133.2.電動(dòng)閘閥（1）閘閥應(yīng)為明桿或暗桿楔式單閘板結(jié)構(gòu)，主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥板、閥座、閥桿螺母、密封圈、手輪等組成。（2）閘閥應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠、靈活。（3）閘閥的開度與阻力曲線關(guān)停準(zhǔn)確，調(diào)整工況點(diǎn)準(zhǔn)確，無論閘閥從大開度調(diào)整至小開度或從小開度調(diào)整至大開度，閘閥的開度與阻力曲線，均有良好重復(fù)性。承包人隨投標(biāo)文件提交開度與阻力關(guān)系曲線。（4）閥體、閥蓋、閥桿、閥板、填料等應(yīng)具有抗泥沙磨損能力。閘閥檢修周期不小于15000小時(shí)。不得有滴、漏、滲等現(xiàn)象。應(yīng)方便檢修、更換易損部件。（5）主要材質(zhì)要求如下序號(hào)零件名稱材料名稱材料牌號(hào)1閥體鑄鋼WCB2閘板鑄鋼WCB3中心軸不銹鋼2cr134閥蓋不銹鋼CF85壓蓋不銹鋼CF86銅螺母銅合金HMn62-3-3-0.77密封墊圈合成橡膠EPDM或NBR8螺栓，螺釘WCBWCB9螺母，墊圈WCBWCB（8）電氣1）本機(jī)供電電源為中性點(diǎn)三相四線制，電壓380/220V，頻率50Hz。2）電氣設(shè)備及元器件根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和工作環(huán)境選用，電器元件的選用應(yīng)滿足下列要求：a、室外條件，應(yīng)選用密封防潮型。b、濕熱帶地區(qū)，應(yīng)按JB830中選用，符合JBH834中規(guī)定的元器件。3）電氣裝置應(yīng)具有下列功能和指示：a、應(yīng)具有行程開啟、關(guān)閉限位；b、應(yīng)具有可靠的機(jī)電聯(lián)鎖和電氣短路保護(hù)；c、應(yīng)具有電機(jī)過載保護(hù)；d、應(yīng)具有電源指示；e、應(yīng)具有工作狀態(tài)：“開啟”“關(guān)閉”“?！比N指示。4）電氣裝置內(nèi)的電路板和元件的安裝、焊接、布線等技術(shù)要求應(yīng)參照GB3797和3136中有關(guān)部分。5）電氣箱內(nèi)電路與地之間的絕緣電阻，用500V電壓的兆歐表。在溫度20±5℃及相對濕度為50%-70%環(huán)境下測量，其值應(yīng)不少于4MΩ。6）電氣箱外殼應(yīng)有可靠的地連接，接地電阻不大于10Ω。7）配套電機(jī)應(yīng)符合GB761和GB755中的有關(guān)規(guī)定。電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB1498中的IP44。（9）油封涂漆1）零部件有涂漆前均應(yīng)除去表面氧化物及油污。2）出廠前產(chǎn)品所有外露表面分別油封或涂漆作為防銹措施。3）涂漆顏色及色樣應(yīng)符合JBA2299中的規(guī)定。4）閥體和套筒等重要，水霧環(huán)境使用部件均需噴涂環(huán)氧瀝青船底漆，黑色船底防銹漆和水線漆，每種噴涂不得少于0.02mm。3.3、伸縮節(jié)安裝與進(jìn)口閥門后便于進(jìn)口閥門的拆裝，并承受進(jìn)口閥門軸線軸向位移。伸縮接頭安裝完畢后與管道縱向剛性連接。（1）采用雙法蘭鋼管傳力伸縮節(jié)，伸縮量20~30mm，結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合GB/T12465標(biāo)準(zhǔn)的要求，且按壓力、公稱直徑、功能和材質(zhì)等要求最小。。（2）伸縮節(jié)總成裝焊后進(jìn)行耐壓強(qiáng)度水壓試驗(yàn)和保壓密封性水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，要滴水不漏，無任何水漬和濕痕。試驗(yàn)合格后方能出廠發(fā)運(yùn)。（3）伸縮節(jié)制作劃線、卷板、焊接等工藝要求和質(zhì)量檢查應(yīng)符合DL5017規(guī)范的要求。為保證焊接質(zhì)量，伸縮節(jié)的材質(zhì)應(yīng)與所連接進(jìn)口閥門材質(zhì)相同。壓力鋼管伸縮節(jié)要求其成型時(shí)定位準(zhǔn)確，傳遞管道應(yīng)力均勻，密封可靠，不泄漏。（4）伸縮節(jié)上焊接對接接頭型式及尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，接管端部需打磨圓滑無尖角。法蘭連接螺栓孔口尺寸、數(shù)量和分布圓直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）伸縮節(jié)在制造前應(yīng)擬定焊接工藝指導(dǎo)書，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施焊試件、檢驗(yàn)試件和試樣，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，并提出完整的焊接工藝評定報(bào)告。根據(jù)該報(bào)告和圖樣要求，制定焊接工藝規(guī)程。（6）焊縫的探傷按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，縱、環(huán)焊縫選用射線局部無損探傷檢查，檢查長度不得小于各條焊縫長度的20%，且不小于250mm，局部探傷檢查應(yīng)優(yōu)先選擇T型接頭部位。焊縫探傷應(yīng)按GB3323/T《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。（7）伸縮節(jié)的外形尺寸及管徑等設(shè)計(jì)應(yīng)符合與壓力鋼管銜接材料及尺寸要求，壓力鋼管尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定（8）伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。（9）主要部件材料：本體、壓蓋為Q235B；密封圈為橡膠（NBR）；短管法蘭材料與本體一致；螺柱螺母為Q235B；其他材料符合GB/T12456標(biāo)準(zhǔn)的要求3.4流量調(diào)節(jié)閥3.4.1基本形式調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)活塞式調(diào)流減壓閥，安裝形式為直列式，電動(dòng)輸入力矩，精密絲桿驅(qū)動(dòng)。3.4.2性能要求進(jìn)口閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度，壓力、流量、流向以及嚴(yán)密性要求。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，密封可靠。進(jìn)口閥門表面應(yīng)進(jìn)行加工和防腐處理，保證外型美觀。所有進(jìn)口閥門外觀無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、無凹陷、無尖銳劃痕現(xiàn)象；操作動(dòng)作靈活、指示正確。承包人在文件中應(yīng)詳細(xì)說明產(chǎn)品的以下幾種情況（但不限于此）：閥體、閥座、閥板、閥桿等零部件的材質(zhì)及特點(diǎn)；進(jìn)口閥門密封材質(zhì)；進(jìn)口閥門抗沖刷性能及密封面的優(yōu)良性能；進(jìn)口閥門的原配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)品牌及特點(diǎn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢測按照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，材料和部件選擇符合生產(chǎn)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（1）調(diào)節(jié)閥整體鑄造，材質(zhì)為球墨鑄鐵。應(yīng)具有流量調(diào)節(jié)范圍大、能保持出水壓力恒定特點(diǎn)，當(dāng)干管輸水流量變化時(shí)，調(diào)節(jié)閥能通過調(diào)節(jié)其開度而保持閥的出口壓力不變，實(shí)際過閥流量與承包人提供的“流量~開度壓力曲線”對應(yīng)。（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有優(yōu)良的流量壓力調(diào)節(jié)特性，其調(diào)節(jié)應(yīng)是線性的，以便控制系統(tǒng)通過流量計(jì)的反饋信號(hào)或“開度~流量曲線圖”來自動(dòng)操縱進(jìn)口閥門，保持出水流量恒定。（3）閥前高壓水流經(jīng)調(diào)節(jié)閥后，要求能直接排入尾水明渠；（4）調(diào)節(jié)閥的流道要求為軸對稱形。（5）調(diào)節(jié)閥具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使調(diào)節(jié)閥出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體中央，防止氣泡在調(diào)節(jié)閥及管道管壁處破裂而使調(diào)節(jié)閥或管道受到破壞。（6）調(diào)節(jié)閥具有可靠的密封性能，主密封副采用軟密封與金屬硬密封復(fù)合密封方式，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。（7）調(diào)節(jié)閥在正常運(yùn)行工況下，不發(fā)生卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。（8）調(diào)節(jié)閥能在工作壓差和動(dòng)水運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動(dòng)。（9）調(diào)節(jié)閥在最大壓差的情況下開啟和關(guān)閉，其單程開啟/關(guān)閉時(shí)間為240～360秒。（10）調(diào)節(jié)閥初始汽蝕系數(shù)不超過0.15。（11）調(diào)節(jié)閥運(yùn)行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于85dB。（12）不允許調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。（13）調(diào)節(jié)閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。（14）進(jìn)口閥門能在本規(guī)范規(guī)定的性能下(包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動(dòng)、啟閉等性能)，連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于30年。3.4.3結(jié)構(gòu)要求(1)調(diào)節(jié)閥主要部件包括：閥體、啟閉件、傳動(dòng)桿件、閥座、導(dǎo)向裝置、閥蓋、連接座及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和控制箱等部件。(2)閥閥體須采用一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用，閥體保證調(diào)節(jié)閥在殼體試驗(yàn)及各種運(yùn)行工況下和規(guī)定的使用壽命期內(nèi)不變形，并要求帶閥體基座。(3)為確?；钊豢煽繉?dǎo)引滑動(dòng)、不會(huì)產(chǎn)生傾斜或運(yùn)行不暢，在活塞行程內(nèi)應(yīng)有多根長條狀導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌上應(yīng)堆焊銅合金，以實(shí)現(xiàn)良好的潤滑和導(dǎo)向性能。(4)應(yīng)采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，確保零泄漏。(5)采用單軸雙支撐，通過壓力平衡驅(qū)動(dòng)，傳力均勻，以減小大流量或高壓差下進(jìn)口閥門的操作力，并可避免雙軸驅(qū)動(dòng)不同步而可能產(chǎn)生的扭力。(6)進(jìn)口閥門驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)采用干式設(shè)計(jì)，軸承內(nèi)至少有兩道O型密封環(huán)，以確保驅(qū)動(dòng)軸的干爽、不會(huì)因進(jìn)水而腐蝕，終身免維護(hù)。(7)閥體上標(biāo)有指示介質(zhì)流向的箭頭。(8)調(diào)節(jié)閥采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接方式。與管道上的其它設(shè)備(如伸縮接頭及管道法蘭)的法蘭尺寸相適應(yīng)。承包人提供進(jìn)口閥門法蘭及副法蘭的外形圖供發(fā)包人審查。(9)啟閉件內(nèi)徑和調(diào)節(jié)閥公稱通徑一致或小于調(diào)節(jié)閥公稱通徑。傳動(dòng)桿件設(shè)計(jì)成能承受其所傳遞的最大扭矩的1．5倍的負(fù)荷。(101)啟閉件的設(shè)計(jì)滿足流量呈線性調(diào)節(jié)的要求，保證無汽蝕、低振動(dòng)、低噪音運(yùn)行，并有防止污物堵塞而影響輸水流量的結(jié)構(gòu)和措施。(11)啟閉件、傳動(dòng)桿件等調(diào)節(jié)閥內(nèi)部部件能在壓差最大的時(shí)候安全穩(wěn)定運(yùn)行。3.5.偏心半球閥(1)基本技術(shù)要求1)偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。2)與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合滿足工程施工圖要求。3)偏心半球閥保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。4)偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。5)偏心半球閥在開啟時(shí)應(yīng)保證流道完全暢通，在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。6)偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008執(zhí)行。7)偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。8)偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷，保證閥門正常啟閉。9)偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進(jìn)行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環(huán)氧樹脂面漆，按國家標(biāo)準(zhǔn)：《閥門的標(biāo)志和涂漆》JB/T106-2004執(zhí)行。10)偏心半球閥鑄件采用先進(jìn)的機(jī)械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應(yīng)有良好的外觀質(zhì)量，鑄件具有互換性。11)手動(dòng)上裝式雙密封偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪，操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠。12)操作安全可靠，針對介質(zhì)結(jié)垢或帶顆?？赡軐﹂y門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設(shè)計(jì)扭矩和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)，安全系數(shù)不得小于2。13)鑄件表面應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆顏色發(fā)包方確定。(2)偏心半球閥構(gòu)造和材質(zhì)要求偏心半球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要材料如下表：序號(hào)名稱材質(zhì)序號(hào)名稱材質(zhì)1閥體球墨鑄鐵QT450-106閥座不銹鋼06Cr19Ni102球體球墨鑄鐵QT450-107球冠不銹鋼20Cr133閥蓋球墨鑄鐵QT450-108壓圈碳鋼Q235B4閥軸20Cr139緊固件A2-70/碳鋼鍍鋅5軸承ZCuAl10Fe310密封件EPDM/PTFE(3)偏心半球閥結(jié)構(gòu)型式偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)。偏心半球閥應(yīng)采用偏心設(shè)計(jì)，保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側(cè)向，傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠，根據(jù)安裝高度設(shè)置支撐點(diǎn)。(4)偏心半球閥密封型式偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應(yīng)有導(dǎo)流作用。密封試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008執(zhí)行。偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。(5)閥體連接型式及長度要求。偏心半球閥的端頭應(yīng)設(shè)法蘭，法蘭連接尺寸執(zhí)行法蘭GB/T17241.6-2008標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力PN1.0MPa。(6)偏心半球閥安裝型式偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應(yīng)鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥整體吊裝。(7)環(huán)氧內(nèi)襯及外涂防腐1)符合中華人民共和國國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219，除非有其他具體說明。2)偏心半球閥內(nèi)腔和偏心軸防腐應(yīng)采用中高溫和靜電處理工藝的環(huán)氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，涂層厚度應(yīng)大于250μm，并通過了國家省、部級以上有資質(zhì)單位認(rèn)證，并需要提供認(rèn)證書。3)偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環(huán)氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，靜電噴涂環(huán)氧樹脂，厚度不小于250μm。設(shè)備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應(yīng)當(dāng)以投標(biāo)人代表認(rèn)可的方式進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用涂料的顏色應(yīng)與原涂色相同。3.6電動(dòng)傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)3.6.1調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置為電動(dòng)式，帶有手動(dòng)操作的手輪機(jī)構(gòu)。手、電動(dòng)切換采用機(jī)械互鎖裝置。調(diào)節(jié)閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。調(diào)節(jié)閥配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制操作，投標(biāo)方所供的進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用德國Pawkywonne、英國ROTORK、瑞士ABB專業(yè)型系列或同等品質(zhì)的進(jìn)口產(chǎn)品（包括減速箱）。(1)動(dòng)力電源系統(tǒng)電壓：額定電壓380V±15％頻率：50±2Hz線數(shù)：4線(2)控制系統(tǒng)電源交流電源：電壓：220V±15％相數(shù)：單相頻率：50±2Hz直流電源：電壓：220V(－20％～+10％)(3)電氣接點(diǎn)容量電氣接點(diǎn)適于在控制電路里使用具有下列額定值：最大設(shè)計(jì)電壓：交流220V/380V或直流220V持續(xù)工作電流：交流或直流5A最大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA最大閉合電流：交流或直流220V，5A(4)調(diào)節(jié)閥的傳動(dòng)裝置具有以下特性：——帶有離合器的手輪，并可自動(dòng)釋放，——進(jìn)口閥門位置指示器，——可提供充分的潤滑，——帶有進(jìn)口閥門的控制按鈕，——手輪鎖定裝置。手輪或其它類型裝置即使在進(jìn)口閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)裝置在最大壓差時(shí)能可靠地操縱進(jìn)口閥門，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關(guān)閉進(jìn)口閥門，但驅(qū)動(dòng)裝置的最大轉(zhuǎn)矩不得超過閥桿允許的最大轉(zhuǎn)矩，除非裝有安全設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。調(diào)節(jié)閥和驅(qū)動(dòng)裝置的裝配在進(jìn)口閥門生產(chǎn)車間進(jìn)行。承包人對全套設(shè)備的整體性能合格負(fù)責(zé)。所有電氣設(shè)備安裝在防潮箱內(nèi)，電機(jī)傳動(dòng)裝置的保護(hù)等級至少為IP65。投標(biāo)方提供的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置按進(jìn)口產(chǎn)品報(bào)價(jià)。3.6.2進(jìn)口閥門開關(guān)時(shí)間≥DN1000開關(guān)閥時(shí)間開閥時(shí)間：240～360秒。關(guān)閥時(shí)間：240～360秒。＜DN1000開關(guān)閥時(shí)間開閥時(shí)間：60～90秒。關(guān)閥時(shí)間：60～90秒。3.6.3電機(jī)電機(jī)運(yùn)行和控制電壓按有關(guān)電氣規(guī)范規(guī)定，電動(dòng)機(jī)的絕緣等級達(dá)到F級。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。3.6.4限位開關(guān)裝置及開度發(fā)送器每個(gè)傳動(dòng)裝置需裝備：——開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號(hào)。負(fù)載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流與進(jìn)口閥門開度成正比關(guān)系，線性度不低于0.5％，且重復(fù)精度高，不低于0．5％。——在全開位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個(gè)限位開關(guān)，用于指示進(jìn)口閥門的行程位置和信號(hào)引出?！總€(gè)行程方向裝一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)?！陨祥_關(guān)均含獨(dú)立的2常開和2常閉觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量交流或直流220V，5A。3.6.5控制裝置(1)承包人成套供滿足進(jìn)口閥門啟停與安全運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表。(2)控制系統(tǒng)的元件均采用同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關(guān)、熱保護(hù)元件等。符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠，并與發(fā)包人整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。(3)進(jìn)口閥門的控制系統(tǒng)至少有以下性能(不限于此)：①進(jìn)口閥門過載保護(hù)；②進(jìn)口閥門行程保護(hù)；③有進(jìn)口閥門開、關(guān)狀態(tài)及控制觸點(diǎn)；④進(jìn)口閥門行程開關(guān)的接點(diǎn)數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求，還留有一定余量，進(jìn)口閥門行程開關(guān)采用兩組開關(guān)；⑤設(shè)置進(jìn)口閥門電裝控制、現(xiàn)地控制和自動(dòng)化控制的切換裝置。(4)現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求(不限于此)：①每臺(tái)調(diào)節(jié)閥配一個(gè)現(xiàn)地控制箱，控制箱安裝于進(jìn)口閥門附近，防護(hù)等級為IP54：②現(xiàn)地控制箱設(shè)有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動(dòng)化控制的切換功能，現(xiàn)地控制箱上設(shè)有切換開關(guān)、現(xiàn)地開關(guān)控制按鈕(包括開、關(guān)、停等控制按鈕)、進(jìn)口閥門開度儀表以及相關(guān)的信號(hào)指示燈(包括開閥指示、關(guān)閥指示、進(jìn)口閥門開關(guān)到位指示、進(jìn)口閥門開關(guān)過力矩指示、電源指示、故障報(bào)警指示等)。控制箱的按鈕、操作開關(guān)和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。箱內(nèi)所有設(shè)備都有標(biāo)識(shí)。電源引入須設(shè)熔斷器開關(guān)。并具有電源監(jiān)視信號(hào)送出。進(jìn)口閥門的開度儀表可以輸出4～20mA模擬量信號(hào)，同時(shí)具有通信端口與上位機(jī)相連，通信規(guī)約滿足計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的需求。③現(xiàn)地控制箱以及至進(jìn)口閥門本體之間的連接電纜和接線由承包人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，并提供相關(guān)的電氣圖紙。(5)進(jìn)口閥門的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過可編程序控制裝置(PLC)進(jìn)行控制(注：PLC不在本標(biāo)范圍內(nèi))，通過PLC能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開、關(guān)、停指令，能夠?qū)⑦M(jìn)口閥門的工作狀態(tài)信號(hào)(包括開、關(guān)、停、全開位置、全關(guān)位置、調(diào)試(進(jìn)口閥門電裝上進(jìn)行控制)／現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制狀態(tài)、進(jìn)口閥門開度、電源狀態(tài)、操作過轉(zhuǎn)矩和進(jìn)口閥門故障等信號(hào))上送至監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)，能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對進(jìn)口閥門進(jìn)行各項(xiàng)操作。3.6.6電氣接線及端子設(shè)備內(nèi)的電氣接線布置整齊，正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進(jìn)入和連接導(dǎo)線。端子標(biāo)出序號(hào)，依次從上到下或從左至右。所有端子要求有唯一確定的編號(hào)，不能多根導(dǎo)線接于同一端子，采用連接端子。有30％的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關(guān)規(guī)定的要求并堅(jiān)固耐用。3.6.7標(biāo)記每個(gè)傳動(dòng)裝置都裝有銘牌，上面至少包括以下內(nèi)容：——制造廠家及商標(biāo)：——型號(hào)，系列編號(hào)：——轉(zhuǎn)速：——額定輸出轉(zhuǎn)矩：——額定輸出功率：——額定電流：——進(jìn)口閥門和傳動(dòng)裝置的標(biāo)識(shí)：——電機(jī)型號(hào)和絕緣等級：——電壓等級，頻率；——保護(hù)等級。投標(biāo)方應(yīng)按原裝進(jìn)口德國Pawkywonne、英國ROTORK、瑞士ABB或同等品質(zhì)專業(yè)型系列產(chǎn)品（要求免開蓋調(diào)試）并填寫執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)表：序號(hào)進(jìn)口閥門型號(hào)執(zhí)行器型號(hào)控制要求力矩（N.m）功率kW額定電流堵轉(zhuǎn)電流行程時(shí)間數(shù)量備注123.7材料承包人確認(rèn)選用的材料能適合在本工程水質(zhì)下長期運(yùn)行。該材料還包括本規(guī)范提到或建議的所有特殊材質(zhì)。所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換不得低于表5-4中的標(biāo)準(zhǔn)，并事先征得發(fā)包人的同意。進(jìn)口閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產(chǎn)生的電解反應(yīng)、銹蝕作用，避免水中雜質(zhì)的腐蝕。與水接觸的部分材料，不產(chǎn)生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質(zhì)。每項(xiàng)進(jìn)口閥門單獨(dú)填寫進(jìn)口閥門主要部件材料(不限于此)零件名稱材料名稱閥體閥蓋手輪啟閉件閥桿閥體內(nèi)部連接螺栓閥體密封圈填料法蘭連接螺桿、螺母進(jìn)口閥門基礎(chǔ)螺栓進(jìn)口閥門基礎(chǔ)墊板法蘭密封第四章其它5.1完工驗(yàn)收全部進(jìn)口閥門及附屬設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，承包人應(yīng)向監(jiān)理人申請完工驗(yàn)收，并提交以下完工資料：(1)完工項(xiàng)目清單；(2)安裝竣工圖紙；(3)主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書；(4)焊接工藝評定報(bào)告；(5)安裝焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；(6)進(jìn)口閥門的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；(7)進(jìn)口閥門的調(diào)試及試驗(yàn)報(bào)告；(8)重大缺陷和質(zhì)量事故處理報(bào)告；(9)監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。5.2計(jì)量和支付(1)進(jìn)口閥門及其附件的制造、運(yùn)輸和安裝，以個(gè)為單位計(jì)量，由發(fā)包人按《工程量清單》相應(yīng)項(xiàng)目有效工程量的每個(gè)工程單價(jià)支付。(2)進(jìn)口閥門及其附件水壓試驗(yàn)所需費(fèi)用，包含在《工程量清單》相應(yīng)項(xiàng)目有效工程量的每噸工程單價(jià)中，發(fā)包人不另行支付。5.3技術(shù)資料提供（1）承包人應(yīng)向發(fā)包人提交下列圖紙和資料供審查：合同規(guī)定提交的圖紙；設(shè)備安裝、運(yùn)行及檢修說明書；設(shè)備技術(shù)條件和說明書；產(chǎn)品樣本；現(xiàn)場試驗(yàn)大綱和程序；其它必需的圖紙資料。（2）承包人提供的所有圖紙和資料應(yīng)是針對本工程合同設(shè)備的圖紙資料。（3）承包人應(yīng)提交一份交圖紙清單，并注明按合同提交的日期及順序。每一批的全部圖紙資料均應(yīng)按份數(shù)成冊裝訂。（4）承包人在合同生效后1個(gè)月發(fā)包人及電站設(shè)計(jì)單位提供中間審查圖紙資料5份及圖紙資料光盤2份，其中3份圖紙資料和1份光盤交發(fā)包人，其余交電站設(shè)計(jì)單位，光盤中的圖紙要求采用AUTOCAD版DWG格式，文檔采用WORD軟件DOC格式，收到上述圖紙資料15個(gè)工作日內(nèi)召開設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議（若需要）。（5）經(jīng)發(fā)包人和承包人協(xié)商應(yīng)修改的圖紙及發(fā)包人提出意見需修改的圖紙都必須在15個(gè)工作日內(nèi)重新提交相同份數(shù)裝訂成冊的修改版本圖紙。（6）對于承包人提交的不符合要求的圖紙，發(fā)包人將不作正式審查或處理，也不將圖紙退回承包人，只書面通知承包人不符合要求的圖紙名稱，并要求承包人修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙，推遲合同規(guī)定的交圖時(shí)間，影響工程進(jìn)度時(shí)，將認(rèn)為承包人逾期，并應(yīng)承擔(dān)違約金。（7）在合同生效后4個(gè)月內(nèi)，承包人向發(fā)包人及電站設(shè)計(jì)單位提交正式圖紙資料（含2.23.2和2.23.3要求的所有圖紙資料）4套和圖紙資料光盤2份。其中2份圖紙資料和1份光盤交發(fā)包人，其余交電站設(shè)計(jì)單位。（10）承包人提交業(yè)主及總包商的圖紙必須采用發(fā)包人提供的標(biāo)準(zhǔn)圖框；（11）承包人提交業(yè)主及總包商的圖紙及技術(shù)資料必須采用發(fā)包人規(guī)定的文件編號(hào)及文件名。（12）CAD圖紙上文字部分所采用字體文件必須采用AUTOCAD2004自帶字庫中的字體，原則上應(yīng)為ROMANS.shx。5.4設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、出廠驗(yàn)收會(huì)(若需要)（1）為了協(xié)調(diào)進(jìn)口閥門的設(shè)計(jì)和制造，若發(fā)包人需要，需舉行1次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。會(huì)議地