注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書

注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書德信誠培訓(xùn)網(wǎng)注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書一．注塑成型的原理：1.注塑成型：指將注射用的置于能加熱的料筒內(nèi)，受熱、塑化，再施加壓力，使熔體塑料注入到所需形狀的模具中，通過冷卻定型后脫模，得到所需形狀的制品。2.注塑成型三要素：注塑機(jī)、模具、原料3.注塑成型條件五大要素：壓力-時(shí)間-速度-位置-溫度。二．注塑機(jī)：1.注塑機(jī)的種類：a.按塑化方式分柱塞式和螺桿式b.按傳動(dòng)方式分液壓式、機(jī)械式、液壓機(jī)械式c.按外型分臥式、立式、角式現(xiàn)在我們公司使用的注射機(jī)為臥式、螺桿塑化、液壓傳動(dòng)式注射機(jī)。2.注射機(jī)的構(gòu)造：a.注射系統(tǒng)：重要使塑料塑化和使熔體塑料注入模具功效b.合模系統(tǒng)：重要模具的開模、鎖模、調(diào)模、頂出功效c.傳動(dòng)系統(tǒng)：重要控制注射機(jī)的動(dòng)作能力。如油壓閥、電動(dòng)機(jī)d.電氣控制系統(tǒng)：重要注射機(jī)內(nèi)部電路、開關(guān)、電路板3.注射機(jī)的操作：a.打開注射機(jī)總電源及各開關(guān)，旋開緊急停止鍵b.按下操作板上馬達(dá)啟動(dòng)鍵與電熱鍵，啟動(dòng)馬達(dá)與料筒溫度（按1次左上角燈亮為啟動(dòng)，再按1次左上角燈滅為停止）c.選用操作方式c-1點(diǎn)動(dòng)：上下模時(shí)使用，又稱調(diào)模使用c-2手動(dòng)：選用此方式時(shí)操作板上的對應(yīng)開關(guān)，只在按下時(shí)作對應(yīng)動(dòng)作，手指放開即停止c-3半自動(dòng)：選用此方式時(shí)，只需開關(guān)安全門一次，機(jī)器即做關(guān)模注塑成型作業(yè)指導(dǎo)書德信誠培訓(xùn)網(wǎng)射出儲料（冷卻）開模頂出頂退，循環(huán)動(dòng)作，再開安全門一次，再做一次循環(huán)c-4.全自動(dòng)：選用此方式操作，關(guān)上安全門后，機(jī)器重復(fù)關(guān)模出關(guān)模至打開安全門或選用其它方式操作，生產(chǎn)有斜頂/滑塊模具嚴(yán)禁使用。d.開關(guān)模動(dòng)作設(shè)定：開模普通設(shè)定為慢快慢，關(guān)模普通設(shè)定為快速低壓低速高壓鎖模。低壓壓力最大不能夠不不大于15kg/cm低壓與高壓之間位置不可大2mm，快速與低壓間位置普通在50mme.成型溫度設(shè)定：根據(jù)多個(gè)原料成型所需溫度設(shè)定，在變化設(shè)定溫度時(shí)一次不可超出5°，加料段溫度比熔融段溫度最少要低10°，待機(jī)器上顯示實(shí)際溫度達(dá)成設(shè)定溫度時(shí)，在變化設(shè)定溫度時(shí)一次不可超出5°再過二十分鐘才可進(jìn)行熔膠，射出射退動(dòng)作。f.射出/保壓的設(shè)定：射出設(shè)定分多段和一段，根據(jù)制品質(zhì)量所需設(shè)定，能使用高速盡量使用高速，射滿成型制品95％左右即轉(zhuǎn)換保壓。在需加速加壓和位置時(shí)間時(shí)一次不能超出5KG和2%,第一模產(chǎn)品不可超出產(chǎn)品的70%，避免產(chǎn)品粘模。保壓切換分時(shí)間切換：當(dāng)射出動(dòng)作達(dá)成設(shè)定射出時(shí)間時(shí)立刻轉(zhuǎn)換保壓。在生產(chǎn)停機(jī)10分鐘以上后再開機(jī)時(shí)必須現(xiàn)降壓力30%后開始慢滿恢復(fù)原成型參數(shù)。位置切換：在射定的時(shí)間內(nèi)，注射至所設(shè)定的位置，即轉(zhuǎn)換保壓或在注射未達(dá)成設(shè)定位置，設(shè)定時(shí)到也會(huì)立刻轉(zhuǎn)換保壓。壓力切換：當(dāng)注射壓力達(dá)成設(shè)定值或射到設(shè)定時(shí)間后即轉(zhuǎn)換為保壓保壓的