《齒形加工》課件

齒形加工的全面解析了解齒形加工，掌握工藝流程、技術(shù)原理及應(yīng)用領(lǐng)域，提高機(jī)械加工水平。齒形加工的分類與應(yīng)用領(lǐng)域分類齒形加工可以分為銑齒加工、滾齒加工等，每種加工方式有其特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域齒輪、減速器、摩托車、汽車等機(jī)械設(shè)計(jì)都離不開齒形加工。齒形加工的原理與技術(shù)1原理齒形加工的目的是讓齒輪能夠順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，原理在于設(shè)計(jì)正確匹配的齒形圖案。2技術(shù)齒輪加工的技術(shù)要求較高，預(yù)加工、車削、滾齒、成形磨削等等都是齒形加工的技術(shù)方法。3新技術(shù)數(shù)控加工、激光加工、光刻加工等新興齒形加工技術(shù)正在不斷發(fā)展和完善。齒形加工的主要工藝流程預(yù)加工先找出齒形零件的一面或線，進(jìn)行我加工。車削使用車削刀具加工外圓，使其成為統(tǒng)一直徑。滾齒通過滾刀將齒輪齒面與滾刀之間產(chǎn)生放樣位移，以均勻削減。成形磨削用制形磨具磨制成型齒輪的齒槽和齒面，制定圖樣中的齒槽形狀。齒形加工的設(shè)備和工具設(shè)備銑齒機(jī)滾齒機(jī)漸開線削齒機(jī)工具車刀滾刀磨具傳統(tǒng)齒形加工方法介紹1銑齒加工用銑刀沿著齒輪的邊緣逐步切削出齒形。2滾齒加工利用錐齒輪副在軸向上產(chǎn)生位移，從而使齒輪與滾子接觸。3成形磨削使用齒輪成形磨床進(jìn)行齒形磨削，產(chǎn)生齒槽，可用于外齒輪、內(nèi)齒輪及直齒齒輪的淺深槽縱向和斜向磨齒。數(shù)控齒形加工方法介紹1數(shù)控車削法利用計(jì)算機(jī)控制車床的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓、外圓的加工控制。2數(shù)控銑削法采用不同形狀、尺寸的刀具，在平面內(nèi)、輪廓線或曲面內(nèi)進(jìn)行行走加工。3數(shù)控磨削法廣泛用于高精度齒形加工,主控系統(tǒng)通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生控制電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)齒輪齒面粗磨和修磨操作。齒形加工的質(zhì)量控制與檢測(cè)質(zhì)量控制采用接觸式檢測(cè)和非接觸式檢測(cè)技術(shù)，掌握典型故障特點(diǎn)。檢測(cè)方法磁粉檢測(cè)法，滲碳法，測(cè)量齒距，齒高和齒寬，紅外線熱成像檢測(cè)等。齒形加工中常見問題及解決方法出現(xiàn)加工“花紋”，需要檢查刀具及機(jī)械磨損情況；切削力過大，可能是由于切削速度或進(jìn)給率過高，需要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；加工表面質(zhì)量差，可能是由于切削液量不足導(dǎo)致，應(yīng)適量調(diào)整切削液。材料選擇對(duì)齒形加工影響金屬材料常見的金屬材料有鋼、鋁、銅等，包括金屬的配比也有很大影響。塑料材料塑料材料適合小型、低負(fù)載的設(shè)備，可延長(zhǎng)使用壽命。復(fù)合材料優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的重量與強(qiáng)度，但是光潔度和剛度相對(duì)較差。齒形加工的環(huán)保和安全問題環(huán)保問題加工液的廢棄處理是齒形加工中的大環(huán)保問題，需要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。安全問題齒形加工所涉及的設(shè)備較復(fù)雜，需要專業(yè)人員進(jìn)行操作，注意機(jī)器保護(hù)和防護(hù)設(shè)施。齒形加工的未來發(fā)展隨著高新技術(shù)的迅速發(fā)展，齒形加工技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，面對(duì)未來的機(jī)械制造困境有望找到更為切實(shí)可行和高效節(jié)能的解決之道。齒形加工的成本控制學(xué)習(xí)掌握最新的數(shù)控加工技術(shù)降低各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗合理配置設(shè)備和工具，減少浪費(fèi)齒形加工的優(yōu)缺點(diǎn)分析1優(yōu)點(diǎn)具有高度的可靠性和抗疲勞性，使用壽命長(zhǎng)。2缺點(diǎn)齒形加工的過程相對(duì)較慢，加工精度易受材料影響，需要對(duì)每個(gè)工件設(shè)置具體的加工流程。齒形加工中的新技術(shù)和新工藝1激光加工激光加工的優(yōu)點(diǎn)是幾何形式和表面質(zhì)量高，且不需要磨削或電解加工處理。2光刻技術(shù)光刻技術(shù)是一種制備微細(xì)尺度平面結(jié)構(gòu)和模具的方法。3快速成型技術(shù)快速成型是一種通過在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）制作模型，再按照模型信息通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行切片加工的方法。齒形加工的市場(chǎng)現(xiàn)狀和前景隨著汽車、工業(yè)機(jī)械、機(jī)床等制造業(yè)發(fā)展，對(duì)更高精度、高可靠性、高承載力的齒輪的需求增加，齒形加工市場(chǎng)有積極的發(fā)展前景。齒形加工的應(yīng)用案例變速箱變速箱齒輪有高度的可靠性和抗疲勞性，使用壽命長(zhǎng)。計(jì)量器具精密度、運(yùn)行精度要求高，需要高質(zhì)量的齒輪制品。舵輪機(jī)需要更高的扭矩和軸重，需要定制更為復(fù)雜的齒輪。齒形加工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范ISO標(biāo)準(zhǔn)在ISO/TC60、TC61、TC130等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)中制定了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)規(guī)范《齒輪工藝通則》（JB/T7306-1994）等規(guī)范已成為中國(guó)齒形制造產(chǎn)業(yè)中的技術(shù)基礎(chǔ)。齒形加工的進(jìn)一步學(xué)習(xí)和研究建議加強(qiáng)