中藥飲片工藝流程圖

中藥飲片工藝流程圖工藝流程簡(jiǎn)述:來料檢驗(yàn)：外購(gòu)的藥材進(jìn)廠時(shí)需進(jìn)行檢測(cè)（該檢測(cè)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行），保留合格品，進(jìn)入原料倉(cāng)庫(kù)，不合格品拒收，直接退回供貨廠家；該工序會(huì)產(chǎn)生不合格品S1，退回供貨廠家。凈制：對(duì)合格的進(jìn)廠的原料藥材進(jìn)行分揀，從而對(duì)藥材進(jìn)行分級(jí)、分檔等整理。經(jīng)過挑選的藥材進(jìn)入洗潤(rùn)室，在清洗機(jī)中用清水清洗。清洗機(jī)采用簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)式，并配有高壓水泵噴淋，水源可選用直接水源，用內(nèi)螺導(dǎo)板推進(jìn)物料，實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)出料至洗凈。該工序會(huì)產(chǎn)生一定的清洗廢水W1、凈選廢氣G1。洗潤(rùn)、蒸制：部分藥材材質(zhì)較硬不易直接切制或需要進(jìn)行其他的加工處理，因此需要將藥材進(jìn)行軟化處理。本項(xiàng)目根據(jù)需要使用潤(rùn)藥池對(duì)藥材采用浸潤(rùn)、蒸煮工藝等方式進(jìn)行軟化處理，使干燥藥材吸收一定量的水分而軟化，加強(qiáng)水份均勻滲入藥材里面，潤(rùn)藥所需水分以剛好完全被藥材吸收為準(zhǔn)，做到藥透水盡，項(xiàng)目蒸制過程中采用燃?xì)庹羝l(fā)生器提供熱量。該工序會(huì)產(chǎn)生一定的洗潤(rùn)廢水W2、蒸制廢水W3、蒸汽發(fā)生器廢氣G2。切制、破碎：用一定的機(jī)械刀具切制成片、絲、段、塊等形狀。飲片最初指為制備湯劑而切制成的片狀藥物，現(xiàn)泛指能調(diào)配處方而炮制成各種形狀的藥物，部分天麻需要進(jìn)行破碎。根據(jù)不同大小和厚薄規(guī)格，使用自動(dòng)藥材切片機(jī)進(jìn)行切片加工，切制成片、段、塊、絲等形狀，切片大小根據(jù)藥材種類調(diào)節(jié)(切薄片0.5mm以下，薄片1-2mm，厚片2-4mm，短段5-10mm，長(zhǎng)段10-15mm；塊8-12的方塊；短絲2-3mm，粗絲5-10mm)。該工序會(huì)產(chǎn)生切制廢氣G3、破碎廢氣G4、廢邊角料S3、機(jī)械設(shè)備的噪聲。干燥：對(duì)切制后的中藥飲片進(jìn)行烘烤干燥處理，以到達(dá)可以炒制的干度，更加利于炒制等工藝的進(jìn)行，該過程中一臺(tái)烘箱采用天然氣提供能量、另外一臺(tái)烤箱采用蒸汽發(fā)生器提供熱量。該工序會(huì)產(chǎn)生廢氣G5，包括天然氣燃燒廢氣、中藥異味、水蒸氣。炒制：炒制是將藥材置炒藥機(jī)內(nèi)用不同的火力連續(xù)加熱，并不斷攪拌翻動(dòng)至一定程度的炒制方法，主要目的是增強(qiáng)療效、緩和藥性、便于煎煮和破碎等，根據(jù)臨床需要按照規(guī)范對(duì)切制好的藥品進(jìn)行炒制，項(xiàng)目使用炒制機(jī)為天然氣加熱。該工序產(chǎn)生炒制廢氣G6，包括天然氣燃燒廢氣、中藥異味、投料粉塵。篩分：根據(jù)產(chǎn)品大小要求進(jìn)行篩分并分選整理。篩分工序有粉塵產(chǎn)生G7，整理工序會(huì)有一定的固廢產(chǎn)生。包裝：經(jīng)上述處理后的中藥飲片選用合格的一次性綠色環(huán)保包裝材料，進(jìn)行單位定量密封包裝。包裝一部分采用人工包裝、一部分采用自動(dòng)包裝機(jī)包裝。該工序會(huì)產(chǎn)生廢棄包裝材料S4、包裝廢氣G8。變更內(nèi)容：原環(huán)評(píng)干燥、炒