品質(zhì)檢驗(yàn)員(出貨檢、生產(chǎn)過程檢驗(yàn))實(shí)習(xí)日記

揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)日記本專業(yè)：電子信息班級(jí)：1101電信學(xué)號(hào)：**************姓名：**********實(shí)習(xí)名稱：出貨檢驗(yàn)/生產(chǎn)過程檢驗(yàn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司實(shí)習(xí)日期：2013.12-2014.3指導(dǎo)教師：王平時(shí)間：2013年12月18日今天是離校上班的第一天來到揚(yáng)杰電子科技股份有限公司，先到人事部報(bào)道，首先進(jìn)行面試環(huán)節(jié)，經(jīng)過面試我所分配的工作是出貨檢驗(yàn)員，揚(yáng)杰科技股份有限公司，是從事二極管、整流橋、芯片的制造與研發(fā)的大型科技類公司，我所在的為揚(yáng)杰三廠主要從事光伏發(fā)電所使用的二極管，我做的就是二極管的出貨檢驗(yàn)，今天主要是對(duì)工作的一種認(rèn)識(shí)。時(shí)間：2013年12月19日今天是我正式步入工作的第一天，我所做的就是對(duì)出貨檢這個(gè)工作的性質(zhì)的認(rèn)識(shí)以及對(duì)產(chǎn)品有哪些工序，以及規(guī)范有些認(rèn)知認(rèn)識(shí)了出貨檢驗(yàn)員的的職能：“最終檢驗(yàn)/出貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品完全符合顧客要求的最后保障。當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜時(shí)，檢驗(yàn)活動(dòng)會(huì)被策劃成與生產(chǎn)同步進(jìn)行，這樣有助于最終檢驗(yàn)的迅速完成。因此，當(dāng)把各種零部件組裝成半成品時(shí)，有必要把半成品作為最終產(chǎn)品來對(duì)待，因?yàn)橛袝r(shí)候它們?cè)谘b配后往往不能再進(jìn)行單獨(dú)的檢驗(yàn)?！睂?duì)各種產(chǎn)品的特性，以及規(guī)格了解。時(shí)間：2013年12月22日今天我們進(jìn)行公司的規(guī)章制度的培訓(xùn)與考核，我從這個(gè)培訓(xùn)中了解這個(gè)公司的文化、制度、以及各個(gè)方面的管理措施，從這個(gè)培訓(xùn)中我了解到這個(gè)公司的規(guī)章制度，為我以后在公司好好地與同事相處有很大的幫助，我也知道了公司的短期目標(biāo)，中期目標(biāo)，以及終極目標(biāo)。同時(shí)也知道了5S管理規(guī)范，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。以及各個(gè)之間的關(guān)系，了解5S的起源，發(fā)展以及各個(gè)內(nèi)容。從而對(duì)管理制度的認(rèn)知提升到一個(gè)新的高度，為我以后的發(fā)展有很大的幫助。時(shí)間：2013年12月25日今天我按照師傅教我的方法，運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著對(duì)產(chǎn)品檢查，在檢查員要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、高度的責(zé)任心和自我約束能力，不斷提高技術(shù)熟練程度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。

2．機(jī)器設(shè)備的因素

機(jī)器設(shè)備是保證制造質(zhì)量符合技術(shù)要求的重要手段。在人員、材料、方法、環(huán)境等因素恒定的條件下，機(jī)器設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，是以機(jī)器能力來考核的。機(jī)器能力是指機(jī)器設(shè)備本身所具有的實(shí)際加工能力?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)器設(shè)備因素的控制，主要是預(yù)防出現(xiàn)異常因素，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的精度和性能的可靠。

3．原材料的因素

原材料的規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分和物理性能，對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。原材料質(zhì)量如達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)?？刂圃牧弦蛩兀瑧?yīng)加強(qiáng)原材料及外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)，同時(shí)合理地選擇原材料及外協(xié)件的供應(yīng)廠家。時(shí)間：2014年2月22日今天學(xué)習(xí)的是品質(zhì)檢驗(yàn)員的常用手法，以及工具柏拉圖的使用要以層別法的項(xiàng)目別（現(xiàn)象別）為前提，依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計(jì)表才能畫制成柏拉圖。柏拉圖分析的步驟（1）將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或原因加以層別。（2）左縱軸表示問題發(fā)生的次數(shù)（頻次或金額），右縱軸表示問題累積百分率。（3）決定搜集資料的期間，自何時(shí)至何時(shí)，作為柏拉圖資料的依據(jù)，期限間盡可能定期。（4）各項(xiàng)目依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。（5）繪上柱狀圖。（6）連接累積曲線。柏拉圖法（重點(diǎn)管制法），提供了我們?cè)跊]法面面俱到的狀況下，去抓重要的事情，關(guān)鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的，而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的，并用圖形來加強(qiáng)表示。也就是層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性的事情。因果分析圖因果分析圖是以結(jié)果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。因果分析圖是一種充分發(fā)動(dòng)員工動(dòng)腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實(shí)行質(zhì)量的民主管理。當(dāng)出現(xiàn)了某種質(zhì)量問題，未搞清楚原因時(shí)，可針對(duì)問題發(fā)動(dòng)大家尋找可能的原因，使每個(gè)人都暢所欲言，把所有可能的原因都列出來。所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（因素）之間的關(guān)系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。某項(xiàng)結(jié)果之形成，必定有原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其因。首先提出了這個(gè)概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士，所以特性原因圖又稱[石川圖>。因果分析圖，可使用在一般管理及工作改善的各種階段，特別是樹立意識(shí)的初期，易于使問題的原因明朗化，從而設(shè)計(jì)步驟解決問題。分析圖使用步驟步驟1：集合有關(guān)人員。召集與此問題相關(guān)的，有經(jīng)驗(yàn)的人員，人數(shù)最好4-10人。步驟2：掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評(píng)或質(zhì)問。（腦力激蕩法）步驟4：時(shí)間大約1個(gè)小時(shí)，搜集20-30個(gè)原因則可結(jié)束。步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。步驟6：與步驟5一樣，針對(duì)已圈上一個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。步驟7：重新畫