連鎖企業(yè)物流管理實務(wù)第四章連鎖企業(yè)倉儲管理與庫存控制

第四章連鎖企業(yè)倉儲管理與庫存控制學(xué)習(xí)目標(biāo)知識目標(biāo)1．熟悉連鎖企業(yè)倉儲管理的含義；2．掌握庫存管理的基本知識。能力目標(biāo)1．能在倉儲管理中應(yīng)用5S管理；2．能做出有關(guān)倉庫設(shè)立的決策。技能目標(biāo)1．能進(jìn)行連鎖企業(yè)倉庫的分類

2．熟悉連鎖企業(yè)倉儲作業(yè)流程

。總目標(biāo)掌握倉儲管理及倉庫的有關(guān)基礎(chǔ)知識案例分析

DH服裝公司的VMI系統(tǒng)達(dá)可海德（DH）服裝公司把供應(yīng)商管理的庫存（VMI）看作增加銷售量、提高服務(wù)水平、減少成本、保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施。在實施VMI過程中，DH公司發(fā)現(xiàn)有些客戶希望采用EDI先進(jìn)技術(shù)并且形成一個緊密的雙方互惠、信任和信息共享的關(guān)系。對其客戶實施VMI，DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶枳／服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用WindowsNT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個用戶終端。在STS公司的幫助下，對員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理編制了特定的程序。在起步階段，DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計算機(jī)系統(tǒng)。經(jīng)過一段時間的運行，根據(jù)DH公司信息系統(tǒng)部統(tǒng)計，分銷商的庫存減少了50％，銷售額增加了23％，取得了較大的成效。接著，DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素，為每一個客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量。結(jié)果表明，DH公司和其他客戶都取得了預(yù)期的效益。

案例導(dǎo)讀回答以下問題：

1．分析物流和倉儲管理中使用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的重要性和必要性。

2．現(xiàn)代倉儲管理所涉及的新技術(shù)主要有哪些？

3．各個技術(shù)使用的場合和范圍是什么？分別對倉儲管理產(chǎn)生了怎樣的影響？第六章倉儲管理基礎(chǔ)本章主要內(nèi)容：連鎖企業(yè)倉儲概述連鎖企業(yè)倉儲作業(yè)流程連鎖企業(yè)倉儲合理化管理連鎖企業(yè)庫存控制第一節(jié)連鎖企業(yè)倉儲概述一、倉儲的概述二、連鎖企業(yè)倉儲的作用三、連鎖企業(yè)倉庫的分類一、倉儲的概述從物流管理的角度看，可以將倉儲定義為：根據(jù)市場和客戶的要求，為了確保貨物沒有損耗、變質(zhì)和丟失，為了調(diào)節(jié)生產(chǎn)、銷售和消費活動以及確保社會生產(chǎn)、生活的連續(xù)性，而對原材料等貨物進(jìn)行儲存、保管、管理、供給的作業(yè)活動。倉儲概念的要點一、滿足客戶的需求，保證儲存貨物的質(zhì)量，確保生產(chǎn)、生活的連續(xù)性是倉儲的使命之一。二、當(dāng)物品不能被即時消耗，需要專門的場所存放時，形成了靜態(tài)倉儲。對倉庫里的物品進(jìn)行保管、控制、存取等作業(yè)活動，便產(chǎn)生了動態(tài)倉儲。

三、儲存的對象必須是實物產(chǎn)品，包括生產(chǎn)資料、生活資料等。

四、儲存和保管貨物要根據(jù)貨物的性質(zhì)選擇相應(yīng)的儲存方式。不同性質(zhì)的貨物應(yīng)該選擇不同的儲存方式。二、連鎖企業(yè)倉儲的作用

1、基本功能?；竟δ苤笧榱藵M足市場的基本儲存需求，倉庫所具有的基本的操作或行為，包括儲存、保管、拼裝、分類等基礎(chǔ)作業(yè)。

2、增值功能。通過基本功能的實現(xiàn)，而獲得的利益體現(xiàn)了倉儲的基本價值。增值功能則是指通過倉儲高質(zhì)量的作業(yè)和服務(wù)，使經(jīng)營方或供需方獲取除這一部分以外的利益，這個過程稱為附加增值。這是物流中心與傳統(tǒng)倉庫的重要區(qū)別之一。

3、社會功能。倉儲的基礎(chǔ)作業(yè)和增值作業(yè)會給整個社會物流過程的運轉(zhuǎn)帶來不同的影響，良好的倉儲作業(yè)與管理會帶來下面的影響。三、連鎖企業(yè)倉庫的分類1、按倉庫用途來分類（1）采購供應(yīng)倉庫。采購供應(yīng)倉庫主要用于集中儲存從生產(chǎn)部門收購的和供國際間進(jìn)出口的商品，（2）批發(fā)倉庫。批發(fā)倉庫主要是用于儲存從采購供應(yīng)庫場調(diào)進(jìn)或在當(dāng)?shù)厥召彽纳唐?，這一類倉庫一般貼近商品銷售市場（3）零售倉庫。零售倉庫主要用于為商業(yè)零售業(yè)做短期儲貨，一般是提供店面銷售，零售倉庫的規(guī)模較小，所儲存物資周轉(zhuǎn)快。（4）儲備倉庫。這類倉庫一般由國家設(shè)置，以保管國家應(yīng)急的儲備物資和戰(zhàn)備物資。（5）中轉(zhuǎn)倉庫。中轉(zhuǎn)倉庫處于貨物運輸系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，存放那些等待轉(zhuǎn)運的貨物（6）加工倉庫。前面在講倉庫的功能的之后已經(jīng)講過倉庫的加工延遲功能，一般具有產(chǎn)品加工能力的倉庫被成為加工倉庫。（7）保稅倉庫。保稅倉庫是指為國際貿(mào)易的需要，設(shè)置在一國國土之上，但在海關(guān)關(guān)境以外的倉庫。三、連鎖企業(yè)倉庫的分類2、按保管貨物的特性分類（1）原料倉庫：原材料倉庫是用來儲存生產(chǎn)所用的原材料的，這類倉庫一般比較大。（2）產(chǎn)品倉庫：產(chǎn)品倉庫的作用是存放已經(jīng)完成的產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品還沒有進(jìn)入流通區(qū)域，這種倉庫一般是附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)工廠。（3）冷藏倉庫：它是用來儲藏那些需要進(jìn)行冷藏儲存的貨物，一般多是農(nóng)副產(chǎn)品、藥品等等對于儲存溫度有要求的物品。三、連鎖企業(yè)倉庫的分類（4）恒溫倉庫：恒溫倉庫和冷藏倉庫一樣也是用來儲存對于儲藏溫度有要求的產(chǎn)品。（5）危險品倉庫：危險品由于可能對于人體以及環(huán)境造成危險，因此在此類物品的儲存方面一般會有特定的要求，（6）水面?zhèn)}庫：象圓木、竹排等能夠在水面上漂浮的物品來說，他們可以儲存在水面。三、連鎖企業(yè)倉庫的分類3、按照場庫的構(gòu)造來分類（1）單層倉庫：單層倉庫是最常見的，這種倉庫只有一層，也就當(dāng)然的不需要設(shè)置樓梯（2）多層倉庫：有單層倉庫，必然對應(yīng)的有多層倉庫，多層倉庫一般占地面積較小，它一般建在人口稠密，土地使用價格較高的地區(qū)，由于是多層結(jié)構(gòu)，因此貨物一般是使用垂直輸送設(shè)備來搬運貨物（3）立體倉庫：又被稱為高架倉庫，它也是一種單層倉庫，不是簡單的將貨物堆積在庫房地面上，在立體倉庫中，由于貨架一般比較的高，所以貨物的存取需要采用與之配套的機(jī)械化、自動化設(shè)備，一般在存取設(shè)備自動化程度較高時也將這樣的倉庫成為自動化倉庫。（4）簡倉：簡倉就是用于存放散裝的小顆?；蚍勰钬浳锏姆忾]式倉庫，一般這種倉庫被置于高架上，例如簡倉經(jīng)常用來存儲糧食、水泥和化肥等。（5）露天堆場：露天堆場是用于在露天堆放貨物的場所，一般對方大宗原材料，或者不怕受潮的貨物。三、連鎖企業(yè)倉庫的分類4、按建筑材料的不同分類根據(jù)倉庫使用的建筑材料的不同，可以將倉庫分為：鋼筋混凝土倉庫、鋼質(zhì)倉庫、磚石倉庫等等。5、按倉庫所處位置分類根據(jù)倉庫所處的地理位置，可以分為碼頭倉庫、內(nèi)陸倉庫等6、按倉庫的管理體制分類根據(jù)倉庫隸屬關(guān)系的不同，可以分為以下幾類：（1）自用倉庫：自用倉庫就是指某個企業(yè)建立的供自己使用的倉庫，這種倉庫一般由企業(yè)自己進(jìn)行管理。（2）公用倉庫：這是一種專業(yè)從事倉儲經(jīng)營管理的，面向社會的，獨立于其他企業(yè)的倉庫。一般自用倉庫稱為第一或二方物流倉庫，而公用倉庫被稱為第三方物流倉庫第二節(jié)連鎖企業(yè)倉儲作業(yè)流程一、入庫業(yè)務(wù)及入庫程序二、保管的內(nèi)容及方法三、出庫業(yè)務(wù)的概念及出庫的形式一、入庫業(yè)務(wù)（一）入庫分類

入庫業(yè)務(wù)分為到達(dá)貨物接收和貨物的驗收入庫兩個主要環(huán)節(jié)。貨物入庫管理按貨物的交接方式分為提貨入庫和貨主自己送貨入庫；按運輸工具分為鐵路專線到貨和汽車運輸?shù)截?；按貨物交接人分為承運單位和供貨單位。組織貨物的卸車，理貨員驗收確認(rèn)無誤，將戶無入庫信息輸入計算機(jī)系統(tǒng)，由計算機(jī)系統(tǒng)生成貨位指派信息，倉庫的管理根據(jù)貨位指派信息將貨物組織入庫碼放或者上貨架。入庫按照性質(zhì)可分為正常入庫、退貨入庫（沖貨）、調(diào)撥入庫等一、入庫業(yè)務(wù)（二）產(chǎn)品入庫程序：

1、產(chǎn)品入庫準(zhǔn)備工作

（1）提前一天得到客戶的書面產(chǎn)品進(jìn)倉報告；

（2）事先與承運人聯(lián)系以得到較確切的車輛到達(dá)時間；

（3）提前安排好足夠的設(shè)備和人員；

（4）

預(yù)先安排好車位、庫位，準(zhǔn)備好托盤；

（二）產(chǎn)品入庫程序2、產(chǎn)品入庫

（1）車輛進(jìn)庫登記；

（2）倉管員核對集裝箱號、封號是否與裝箱單一致（只限于進(jìn)口產(chǎn)品）；

（3）倉管根據(jù)送貨單上的送貨品種及數(shù)量，合理安排庫位和車輛的停放位置；

（4）倉庫主管安排倉管員、鏟車司機(jī)、搬運工卸貨；

移交單證員。

（二）產(chǎn)品入庫程序（5）鏟車司機(jī)在將貨物運到庫位時，必須將同一規(guī)格且同一進(jìn)倉日期的貨物放在一個庫位，放滿后再另開一個庫位，尾數(shù)托盤放在最外面；卸車完畢后，倉管員必須核對實際收貨規(guī)格、數(shù)量是否與送貨單或裝車明細(xì)一致，如有差異及時上報倉庫主管書面通知客戶;

（6）倉管員填寫產(chǎn)品進(jìn)倉報告；倉管員按照實際收貨規(guī)格、數(shù)量簽收送貨單并蓋章，填寫庫位卡上的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、庫位、進(jìn)倉日期并簽名，懸掛在指定庫位，將所有文件（二）產(chǎn)品入庫程序3、單證處理

（1）單證員按照產(chǎn)品進(jìn)倉報告上的實際收貨規(guī)格、數(shù)量、庫位輸入電腦系統(tǒng)生成并打印每日進(jìn)倉匯總表并傳真給客戶公司的有關(guān)人員核對；

（2）

核對無誤后進(jìn)行數(shù)據(jù)備份并將所有文件歸檔。4、退貨進(jìn)倉

退貨進(jìn)倉必須有客戶的退貨通知，并得到客戶的事先確認(rèn)；倉管員仔細(xì)清點退貨，確認(rèn)數(shù)量無誤后簽收退貨通知。二、保管的內(nèi)容及方法

（一）、商品的分類分區(qū)商品分類分區(qū)是根據(jù)商品的類別、性能和特點，結(jié)合倉庫的建筑結(jié)構(gòu)情況、容量、裝卸設(shè)備等條件，確定各儲存區(qū)域存放商品的種類、數(shù)量，然后分類分區(qū)編成目錄并繪制平面圖。⒈商品的分區(qū)分類的含義商品分類分區(qū)就是對儲存商品在“四一致”（商品性能一致、養(yǎng)護(hù)措施一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致）的前提下，把商品儲存區(qū)劃分為若干保管區(qū)域，根據(jù)商品大類和性能等劃分為若干類別，以便分類集中保管。如鋼材區(qū)、建材區(qū)、化工區(qū)等。二、保管的內(nèi)容及方法

⒉商品分類分區(qū)的作用（1）可以縮短商品收、發(fā)作業(yè)時間；（2）可以合理地使用倉容；（3）可以使保管員掌握商品進(jìn)、出庫活動規(guī)律，熟悉商品性能，提高保管技術(shù)水平；（4）可以合理配置和使用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化操作程度。二、保管的內(nèi)容及方法

⒊商品分區(qū)分類的原則（1）存放在同一貨區(qū)的商品必須具有互容性。（2）保管條件不同的商品不應(yīng)混存。（3）作業(yè)手段不同的商品不能混存。（4）滅火措施不同的商品決不能混存。二、保管的內(nèi)容及方法

⒋商品分區(qū)分類的方法（1）按貨物的種類和性質(zhì)分區(qū)分類，即按貨物的自然屬性歸類，并集中存放在適當(dāng)場所，這是大多數(shù)倉庫采用的方法。（2）按不同貨主來分區(qū)分類。（3）按貨物流向分類。（4）按貨物危險性質(zhì)分區(qū)分類。二、保管的內(nèi)容及方法

（二）、貨位的選擇及編號方法1、貨位的選擇貨位是指倉庫中實際可用于堆放商品的面積。貨位的選擇是在商品分區(qū)分類的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所以貨位的選擇應(yīng)遵循確保商品安全，方便吞吐發(fā)運，力求節(jié)約倉容的原則。二、保管的內(nèi)容及方法2、貨位編號（1）貨位編號的要求：

標(biāo)志設(shè)置要適宜標(biāo)志制作要規(guī)范編號順序要一致段位間隔要恰當(dāng)二、保管的內(nèi)容及方法（2）貨位編號的方法倉庫內(nèi)儲存場所的編號、庫房編號、貨位編號。（3）貨位編號的應(yīng)用當(dāng)商品入庫后，應(yīng)將商品所在貨位的編號及時登記在賬冊上或輸入電腦。當(dāng)商品所在的貨位變動時，該商品賬冊上的貨位編號也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。為提高貨位利用率，一般同一貨位可以存放不同規(guī)格的商品，但必須配備區(qū)別明顯的標(biāo)識，以免造成差錯。二、保管的內(nèi)容及方法（三）、保管賬卡登記商品入庫登賬，除倉庫財務(wù)部門有商品賬憑以結(jié)算外，保管業(yè)務(wù)部門則要建立詳細(xì)反映庫存商品進(jìn)、出和結(jié)存的保管明細(xì)賬（見表4-3），用以記錄庫存商品動態(tài)，并為對賬提供主要依據(jù)。1、登賬登賬應(yīng)遵循以下的規(guī)則：（1）登賬必須以正式合法的憑證為依據(jù)，如商品入庫單和出庫單、領(lǐng)料單等；（2）一律使用藍(lán)、黑色墨水筆登賬；（3）記賬應(yīng)連續(xù)、完整，依日期順序不能隔行、跳頁，賬頁應(yīng)依次編號，年末結(jié)存后轉(zhuǎn)入新賬，舊賬頁入檔妥為保管；（4）記賬時，其數(shù)字書寫應(yīng)占空格的三分之二空間，便于改錯。2、立卡貨卡又叫料簽、料卡、保管卡。它是一種實物標(biāo)簽，上面標(biāo)明商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容。貨卡按其作用不同可分為貨物狀態(tài)卡、商品保管卡。商品保管卡包括標(biāo)識卡和儲存卡等。商品的堆碼與苫墊3、商品檔案

商品檔案一物一檔。商品檔案應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保管。商品的堆碼與苫墊1、商品堆碼（1）貨垛的規(guī)范要求。貨垛的規(guī)范要求主要是指“五距”，即垛距、墻距、柱距、頂距和燈距。疊垛時，不能依墻、靠柱、碰頂、貼燈；不能緊挨旁邊的貨垛，必須留有一定的間距。（2）商品堆碼技術(shù)和方法①散堆方式。②貨堆方式。③貨架方式。④成組堆碼方式。（3）商品堆碼中應(yīng)注意的問題商品應(yīng)面向通道進(jìn)行保管。盡可能地向高處碼放，提高保管效率。根據(jù)出庫頻率選定商品堆碼位置。同一品種應(yīng)在同一地方保管。根據(jù)商品的重量安排保管位置。依據(jù)商品形狀安排保管方法。先進(jìn)先出的原則。商品的苫墊2、商品苫墊（1）苫蓋目的。苫蓋為了防止商品直接受到風(fēng)吹、雨打、日曬、冰凍的侵蝕，存放在露天貨場的商品一般都需苫蓋。（2）苫蓋材料。通常使用的苫蓋材料有：塑料布、席子、油氈紙、苫布等，也可以利用一些商品的舊包裝材料改制成苫蓋材料。（3）苫蓋方法。苫蓋方法主要有以下四種：①垛形苫蓋法、②魚鱗苫蓋法、③隔離苫蓋法、④活動棚架苫蓋法3、商品墊垛墊垛就是在商品堆垛前，根據(jù)貨垛的形狀、底面積大小、商品保管養(yǎng)護(hù)的需要、負(fù)載重量等要求，預(yù)先鋪好貨垛物的作業(yè)。（1）墊垛目的。墊垛是為了使堆垛的商品免受地坪潮氣的侵蝕，使垛底通風(fēng)透氣，提高儲存商品的保管養(yǎng)護(hù)質(zhì)量（2）墊垛材料。通常采用枕木、石墩、水泥墩、木板、防潮紙等，根據(jù)不同的儲存條件，商品的不同要求，采用不同的墊垛材料。（3）墊垛方法。常用的墊垛方法主要有三種：①碼架式②墊木式③防潮紙式三、出庫業(yè)務(wù)（一）、概念商品出庫業(yè)務(wù)，是倉庫根據(jù)業(yè)務(wù)部門或存貨單位開出的商品出庫憑證（提貨單、調(diào)撥），按其所列商品編號、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等項目，組織商品出庫一系列工作的總稱。出庫發(fā)放的主要任務(wù)是：所發(fā)放的商品必須準(zhǔn)確、及時、保質(zhì)保量地發(fā)給收貨單位，包裝必須完整、牢固、標(biāo)記正確清楚，核對必須仔細(xì)。（二）、商品出庫的依據(jù)

商品出庫必須依據(jù)貨主開出的“商品調(diào)撥通知單”進(jìn)行。不論在任何情況下，倉庫都不得擅自動用、變相動用或者外借貨主的庫存商品?！吧唐氛{(diào)撥通知單”的格式不盡相同，不論采用何種形式，都必須是符合財務(wù)制度要求的有法律效力的憑證，要堅決杜絕憑信譽或無正式手續(xù)的發(fā)貨。（三）、商品出庫的要求

商品出庫要求做到“三不三核五檢查”?！叭弧?，即未接單據(jù)不翻賬，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫；“三核”，即在發(fā)貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物；“五檢查”，即對單據(jù)和實物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。商品出庫要求嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，提高服務(wù)質(zhì)量，使用戶滿意。（四）、商品出庫的形式

1、送貨倉庫根據(jù)貨主單位預(yù)先送來的“商品調(diào)撥通知單”，通過發(fā)貨作業(yè)，把應(yīng)發(fā)商品交由運輸部門送達(dá)收貨單位，這種發(fā)貨形式就是通常所說的送貨制。

2、自提由收貨人或其代理持“商品調(diào)撥通知單”直接到庫提取，倉庫憑單發(fā)貨它具有“提單到庫，隨到隨發(fā)，自提自運”的特點。為劃清交接責(zé)任，倉庫發(fā)貨人與提貨人在倉庫現(xiàn)場，對出庫商品當(dāng)面交接清楚并辦理簽收手續(xù)。

3、過戶過戶，是一種就地劃撥的形式，商品雖未出庫，但是所有權(quán)已從原存貨戶轉(zhuǎn)移到新存貨戶。

4、取樣貨主單位出于對商品質(zhì)量檢驗、樣品陳列等需要，到倉庫提取貨樣。倉庫也必須根據(jù)正式取樣憑證才予發(fā)給樣品，并做好賬務(wù)記載。

5、轉(zhuǎn)倉貨主單位為了業(yè)務(wù)方便或改變儲存條件，需要將某批庫存商品自甲庫轉(zhuǎn)移到乙?guī)?，這就是轉(zhuǎn)倉的發(fā)貨形式。倉庫也必須根據(jù)貨主單位開出的正式轉(zhuǎn)倉單，才予辦理轉(zhuǎn)倉手續(xù)。（五）、商品出庫作業(yè)的程序1、核單備料。發(fā)放商品必須有正式的出庫憑證，嚴(yán)禁無單或白條發(fā)料。2、復(fù)核。為防止差錯，備料后應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)核。出庫的復(fù)核形式主要有專職復(fù)核、交叉復(fù)核和環(huán)環(huán)復(fù)核3種。3、包裝出庫的貨物如果沒有符合運輸方式所要求的包裝，應(yīng)進(jìn)行包裝。4、點交商品經(jīng)復(fù)核后，如果是本單位內(nèi)部領(lǐng)料，則將商品和單據(jù)當(dāng)面點交給提貨人，辦清交接手續(xù)；如系送料或?qū)⑸唐氛{(diào)出本單位辦理托運的，則與送料人員或運輸部門辦理交接手續(xù)，當(dāng)面將商品交點清楚。交清后，提貨人員應(yīng)在出庫憑證上簽章。5、登賬點交后，保管員應(yīng)在出庫單上填寫實發(fā)數(shù)、發(fā)貨日期等內(nèi)容，并簽名。然后將出庫單連同有關(guān)證件資料，及時交給貨主，以使貨主辦理貨款結(jié)算。保管員把留存的一聯(lián)出庫憑證交給實物明細(xì)賬登記人員登記做賬。6、現(xiàn)場和檔案的清理現(xiàn)場清理包括清理庫存商品、庫房、場地、設(shè)備和工具等；檔案清理是指對收發(fā)、保養(yǎng)、盈虧數(shù)量和垛位安排等情況進(jìn)行分析。

第三節(jié)連鎖企業(yè)倉儲合理化管理一、連鎖企業(yè)倉儲管理二、連鎖企業(yè)儲存合理化的標(biāo)志三、連鎖企業(yè)倉儲合理化措施一、連鎖企業(yè)倉儲管理倉儲管理的主要內(nèi)容：

1、倉庫的選址與建筑

2、倉庫機(jī)械作業(yè)的選擇與配置

3、倉庫的業(yè)務(wù)管理

4、倉庫的庫存管理

5、倉庫的組織管理

6、倉庫的信息技術(shù)

二、連鎖企業(yè)儲存合理化的標(biāo)志倉儲合理化的標(biāo)志：1、質(zhì)量標(biāo)志。保證被倉儲物的質(zhì)量，是完成倉儲功能的根本要求。2、數(shù)量標(biāo)志。在保證功能實現(xiàn)前提下有一個合理的數(shù)量范圍。3、時間標(biāo)志。在保證功能實現(xiàn)前提下，尋求一個合理的倉儲時間，這是和數(shù)量有關(guān)的問題，倉儲量越大而消耗速率越慢。4、結(jié)構(gòu)標(biāo)志。是從被儲物不同品種、不同規(guī)格、不同花色的倉儲數(shù)量的比例關(guān)系對倉儲合理性的判斷

5、分布標(biāo)志。指不同地區(qū)倉儲的數(shù)量比例關(guān)系，以此判斷當(dāng)?shù)匦枨蟊?，以及對需求的保障程?、費用標(biāo)志?？紤]倉租費、維護(hù)費、保管費、損失費、資金占用利息支出等，才能從實際費用上判斷倉儲的合理與否三、連鎖企業(yè)倉儲合理化措施1、適度集中庫存是“零庫存”這種合理化形式的前提。（1）加速物資總的周轉(zhuǎn)，提高單位產(chǎn)出。（2）采用有效的“先進(jìn)先出”方式，保證每個被儲物的倉儲期不至過長。2、減少倉儲設(shè)施的投資，提高單位倉儲面積的利用率，以降低成本、減少土地占用。

3、采用有效的倉儲定位系統(tǒng)。倉儲定位的含義是被儲物位置的確定。倉儲定位系統(tǒng)可采取先進(jìn)的計算機(jī)管理，也可采取一般人工管理，行之有效的方式主要有：“四號定位”方式；計算機(jī)定位系統(tǒng)。

4、采用有效的監(jiān)測清點方式。（1）“五化”碼。（2）光電識別系統(tǒng)。（3）計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。第四節(jié)連鎖企業(yè)庫存控制一、連鎖企業(yè)庫存及庫存合理化二、ABC庫存控制法三、訂貨點技術(shù)四、JIT存貨管理方式五、MRP技術(shù)(一)庫存管理的意義

1．庫存控制的作用

在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2．庫存的合理控制

庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯

庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足

(二)如何正確理解"庫存控制"

傳統(tǒng)的狹義觀點認(rèn)為，庫存控制主要是針對倉庫的物料進(jìn)行盤點、數(shù)據(jù)處理、保管、發(fā)放等，通過執(zhí)行防腐、溫濕度控制等手段，達(dá)到使保管的實物庫存保持最佳狀態(tài)的目的。從廣義地角度理解庫存控制，應(yīng)該包括以下幾點：

第一、庫存控制的根本目的。所謂世界級制造的兩個關(guān)鍵考核指標(biāo)(KPI)就是，客戶滿意度以及庫存周轉(zhuǎn)率，而這個庫存周轉(zhuǎn)率實際上就是庫存控制的根本目的所在。

第二、庫存控制的手段。庫存周轉(zhuǎn)率的提高，單單靠所謂的實物庫存控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。庫存本身是貫穿于整個需求與供應(yīng)管理流程的各個環(huán)節(jié)，要想達(dá)到庫存控制的根本目的，就必須控制好各個環(huán)節(jié)上的庫存，而不是僅僅管理好已經(jīng)到手的實物庫存。

第三、庫存控制的組織結(jié)構(gòu)與考核。從需求與供應(yīng)鏈的管理流程分析，采購與倉儲管理都是典型的執(zhí)行部門，而庫存的控制應(yīng)該預(yù)防為主，執(zhí)行部門是很難去"預(yù)防庫存"的二、ABC庫存控制法ABC分類管理法又叫ABC分析法，是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷托首創(chuàng)，又稱巴雷托分析法。一般地，管理者將占用總價值的65％一80％而占用總數(shù)量僅為15％一20％的物品劃為A類；將占用15％一20％價值的30％一40％的物品劃分B類，將占用5％一15％價值的40％一55％的物品劃分C類。2、ABC分類管理法的實施步驟（1）搜集數(shù)據(jù)：單價，年銷售量等。（2）統(tǒng)計匯總：計算銷售額，排序（3）編制ABC分析表（4）繪制ABC分析圖（5）確定重點管理方式

品目數(shù)資金占用額A類5-15%60-80%B類20-30%20-30%C類60-80%5-15%資金占用累計%

100-BC80-A60-

203040品目數(shù)累計%圖4.1ABC分析圖圖4.1ABC分析圖A類:定期定貨法B類:定量訂貨法為主,輔以定期訂貨法C類定量訂貨法.3、ABC分類管理法的運用綜上所述，對物品實施ABC分類的目的就是要對不同種類的物品進(jìn)行輕重有別的管理。一般來說對于低價值的C類物品，應(yīng)維持較高的庫存以避免缺貨；對于高價值的A類物品，則應(yīng)利用省下來的資源集中力量進(jìn)行分析與控制以減少庫存。具體來說，對于A、B、C類物品，在確定控制的松緊程度，賦予優(yōu)先權(quán)、訂購和做存量記錄各方面都應(yīng)區(qū)別對待。A類物品管理對策：應(yīng)盡可能施以緊的控制，包括最完整、精確的記錄；最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)；高層管理人員經(jīng)常檢查；小心精確地確定訂貨量和訂貨點；緊密的跟蹤措施以使庫存時間最短。B類物品管理對策：正常的控制，包括做記錄和固定時間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量訂貨。C類物品管理對策：盡可能簡單的控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。三、訂貨點技術(shù)

（一）概念訂貨點法指的是：對于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某一預(yù)先設(shè)定的點時，即開始發(fā)出訂貨單(采購單或加工單)來補充庫存，直至庫存量降低到安全庫存時，發(fā)出的訂單所定購的物料(產(chǎn)品)剛好到達(dá)倉庫，補充前一時期的消耗，此一訂貨的數(shù)值點，即稱為訂貨點。訂貨點的基本公式是：

訂貨點＝單位時區(qū)的需求量×訂貨提前期＋安全庫存量如果某項物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項物料的訂貨點可如下計算：100×6＋200＝800當(dāng)某項物料的現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點時，則必須進(jìn)行新的訂貨，以保持足夠的庫存來支持新的需求。訂貨點法的處理邏輯如圖2.1所示。（二）訂貨點法的局限性

訂貨點法能夠為企業(yè)正常生產(chǎn)提供足夠的原料，但是會有庫存積壓現(xiàn)象。

訂貨點法對原料的要求較高，要求原料具有以下特點：1、對各種物料的需求是相對獨立的2、物料需求是連續(xù)發(fā)生的（圖4.2訂貨點和非獨立需求）3、庫存消耗之后應(yīng)立即補充4、無法很好的解決何時定貨的問題（三）物資提前或延期到貨的處理方法

1、事前密切聯(lián)系。企業(yè)對所需物資，應(yīng)采用ABC分析法，將占用資金很多而品種較少的A類物資和一部分B類物資同C類物資區(qū)分開來，進(jìn)行重點管理。對A類和少數(shù)B類物資的需用量要詳細(xì)核算，訂貨量和庫存量要以嚴(yán)控制，在訂貨后要與供方密切聯(lián)系，互通信息，避免發(fā)生提前或延期到貨。具體措施可在訂貨合同中寫明本企業(yè)的要求，在執(zhí)行合同中雙方密切聯(lián)系或派員駐廠催發(fā)催運等。這是一種預(yù)防為主的方法。

2、事后積極調(diào)整補救。在已經(jīng)發(fā)生提前或延期到貨時，應(yīng)當(dāng)采取以下措施：①在可能發(fā)生超儲時，必須研究多余量如何處理，如準(zhǔn)備存放條件和所需資金，積極外調(diào)或調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)等，力爭減少損失。在可能發(fā)生缺貨時，則應(yīng)籌措所缺物資或調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。②總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進(jìn)與供方的聯(lián)系辦法和駐廠催貨工作，以避免類似事件再次發(fā)生。③根據(jù)實際超儲或缺貨數(shù)量調(diào)整下一個周期的訂購量，使之符合儲備定額的要求。四、JIT存貨管理方式（一）概念核心是追求一種無庫存或使庫存最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它的基本思想是以顧客(市場)為中心，根據(jù)市場需求來組織生產(chǎn)。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開始，訂單一產(chǎn)成品一組件一配件一零件和原材料，最后到供應(yīng)商。JIT存貨營理模式的成功實施能夠改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，大大降低存貨水平，縮短設(shè)備調(diào)整時問，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。（二）JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比較

第一，JIT系統(tǒng)是一個需求拉動式的系統(tǒng)。傳統(tǒng)方式下，生產(chǎn)往往是按預(yù)測的需求編制的固定計劃進(jìn)行，是一種需求推動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)是一個需求拉動式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)只在有需求時進(jìn)行生產(chǎn)且只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。每一個工序只生產(chǎn)下一工序需要的產(chǎn)品，除非下一流程發(fā)來信號，否則不進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)需要的材料和零件適時到達(dá)。拉動式系統(tǒng)理順了物流，極大地降低了存貨成本，使零庫存成為可能。

第二，否定存貨存在的合理性。這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨管理存在差異的關(guān)鍵與根本所在。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨成本包括訂貨成本(或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本)和存貨持有成本，持有存貨是非常必要的。訂貨成本與存貨持有成本權(quán)衡的結(jié)果即是經(jīng)濟(jì)批量模型，依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量模型訂貨或生產(chǎn)產(chǎn)品即可達(dá)到存貨成本最低。JIT系統(tǒng)不承認(rèn)存貨成本存在的合理性，而是試圖將其降為零。第三，適時能力。適時能力是衡量一個公司對顧客需求的反應(yīng)能力的尺度。傳統(tǒng)方式下，公司通過儲備存貨來確保公司可以按期交貨。適時制JIT系統(tǒng)通過縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造方式來縮短公司的生產(chǎn)周期，以此提高公司按要求日期交貨的能力和對市場快速做出反應(yīng)的能力。

JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過以下方法可以將訂貨成本降低為零：

一是與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系，簽訂長期合同，持續(xù)供給。就外購材料的供應(yīng)問題而言，與供應(yīng)商談判簽訂長期供應(yīng)合同，可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關(guān)的訂貨成本。

二是電子數(shù)據(jù)交換elec—tronicdatainterchange，EDI)系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便。EDI實行無紙化操作——不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本。

三是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間?？s短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨成本。

（三）企業(yè)實施JIT的內(nèi)外部條件

第一，從企業(yè)內(nèi)部來講，強(qiáng)調(diào)全面性預(yù)防維護(hù)，實行全面質(zhì)量控制，鼓勵“全員參與”是實施JIT的基本保障。具體的實施條件包括以下幾點：

一是客戶至上，信息技術(shù)發(fā)達(dá)。二是標(biāo)準(zhǔn)化的流水生產(chǎn)線，生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產(chǎn)品流動的生產(chǎn)線。三是生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強(qiáng)的靈活性，為改變產(chǎn)品品種而進(jìn)行的生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整時間接近于零。四是完善的質(zhì)量保證，無返工，次品、不合格品為零，人員生產(chǎn)高度集中，事故發(fā)生率為零，要求平時注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)設(shè)備。五是JIT存貨管理只是JIT系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，其管理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體管理水平的提高。第二、從企業(yè)外部來講，全社會科技水平、管理水平的提高，企業(yè)之間的真誠、密切協(xié)作是實施JIT的有利環(huán)境。具體的實施條件包括以下幾點：

一是完善的市場經(jīng)濟(jì)條件。二是全社會科技水平、管理水平的提高。三是企業(yè)與外部供應(yīng)商要建立良好的互動關(guān)系

五、MRP技術(shù)（一）概念MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求計劃：是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫存控制。（二）發(fā)展歷史自18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來，手工業(yè)作坊向工廠生產(chǎn)的方向迅速發(fā)展，出現(xiàn)了制造業(yè)。在20世紀(jì)50年代中期，計算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用開辟了企業(yè)管理信息處理的新紀(jì)元。大約在1960年，計算機(jī)首次在庫存管理中得到了應(yīng)用，這標(biāo)志著企業(yè)的生產(chǎn)管理邁出了與傳統(tǒng)方式?jīng)Q裂的第一步。MRPII/ERP的發(fā)展經(jīng)歷了5個階段。(1)20世紀(jì)40年代的庫存控制訂貨點法；(2)20世紀(jì)60年代的時段式MRP；(3)20世紀(jì)70年代的閉環(huán)MRP；(4)20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的MRPII；(5)20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的ERP。（三）MRPⅡ信息必須準(zhǔn)確、及時、完整和一致，這是MRPⅡ計劃和控制的前提。MRPⅡ還具有很強(qiáng)的預(yù)見性。人力資源管理者可以通過各級部門的反饋信息，及時了解到員工的工作態(tài)度、激情以及某某員工將會怎樣等信息?？梢约皶r準(zhǔn)確地了解各部門在下一期間所需的人力資源的數(shù)量，通過一定的技術(shù)方法（如替換單法、馬爾可夫法），編制人力資源規(guī)劃及預(yù)測人力資源的供給與需求。（四）ERP1、ERP同MRPⅡ的區(qū)別（1）、ERP是一個面向供需鏈管理的管理信息集成。ERP除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷、財務(wù)功能外,在功能上還增加了支持物料流通體系的運輸管理、倉庫管理(供需鏈上供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間都有運輸和倉儲的管理問題);支持在線分析處理、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,實時準(zhǔn)確地掌握市場需求的脈搏;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、（2）、采用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用是ERP同MRPⅡ的又一個主要區(qū)別。ERP系統(tǒng)除了已經(jīng)普遍采用的諸如圖形用戶界面技術(shù)(GUI)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(RDBMS)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(OOT)、第四代語言/計算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術(shù)之外,還要實現(xiàn)更為開放的不同平臺互操作,采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件,加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能,以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需要。（3）、ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BusinessProcessReengineering,簡稱BPR)是密切相關(guān)的。信息技術(shù)的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實時性,擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量,為企業(yè)進(jìn)行信息的實時處理、作出相應(yīng)的決策提供了極其有利的條件。為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見并響應(yīng)環(huán)境的變化,企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏捷通暢。復(fù)習(xí)思考題一、填空題1.通常庫存可以分為（）、（）兩類。2.傳統(tǒng)庫存管理的方法有（）、（）、（）。3.JIT也成為（豐田生產(chǎn)）模式、（精益生產(chǎn)）模式。二、判斷題1、MRPⅡ不僅僅是一個計算機(jī)系統(tǒng)，更是一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。（）2、MRP系統(tǒng)的有效運用得益于計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展。（）3、JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過一系列方法可以將訂貨成本降低為零。（）三、單項選擇題1、ERP的原意為（

）A

A、企業(yè)資源計劃

B、庫存計劃

C、主生產(chǎn)計劃

D、能力需求計劃2、JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比較，不具有哪項特點（）DA、是一個需求拉動式的系統(tǒng)。B、適時能力。C、否定存貨存在的合理性。D、是一個推動式供應(yīng)鏈模式。四、多項選擇題1、倉儲合理化的標(biāo)志有：（ABCDE）A、質(zhì)量標(biāo)志B、數(shù)量標(biāo)志C、時間標(biāo)志。D、費用標(biāo)志E、分布標(biāo)志2、倉儲管理的主要內(nèi)容包括：(ABCD)A、倉庫的選址與建筑

B、倉庫機(jī)械作業(yè)的選擇與配置C、倉庫的業(yè)務(wù)管理D、倉庫的庫存管理

技能訓(xùn)練項目：參觀走訪一個典型的倉庫。要求：通過參觀走訪典型的倉庫，明確倉儲管理流程、倉庫盤點并能掌握庫存控制技術(shù)。課后訓(xùn)練【關(guān)鍵術(shù)語】合同合同法合同的履行合同的擔(dān)保違約責(zé)任【知識窗】

無線電射頻技術(shù)（RFID）利用無線電波對記錄媒體進(jìn)行讀寫，射頻識別的距離可達(dá)幾十厘米至幾米，且根據(jù)讀寫的方式，可以輸入數(shù)千字節(jié)的信息，同時，還具有極高的保密性。射頻識別技術(shù)使用的領(lǐng)域是：物料跟蹤、運載工具和貨架識別等要求非接觸數(shù)據(jù)采集和交換的場合，特別適用于要求頻繁改變數(shù)據(jù)內(nèi)容的場合。將RFID系統(tǒng)用于智能倉庫貨物管理，能夠有效解決倉庫里與貨物流動有關(guān)的信息管理。同時，由于RFID具有很強(qiáng)的定位管理功能，能協(xié)助倉庫管理人員快速了解產(chǎn)品的儲存位置，幫助倉庫管理人員管理貨物，進(jìn)行盤點等。同樣，在超市等這樣的產(chǎn)品快速流動環(huán)節(jié)中，RFID也將發(fā)揮它強(qiáng)大的快速讀取功能。案例分析一美國機(jī)械公司是一家以機(jī)械制造為主的企業(yè)，該企業(yè)長期以來一直以滿足顧客需求為宗旨。為了保證供貨，該公司在美國本土建立了500多個倉庫。但是倉庫管理成本一直居高不下，每年大約有2000萬美元。所以該公司聘請一調(diào)查公司做了一項細(xì)致調(diào)查，結(jié)果為：以目前情況，如果減少202個倉庫，則會使總倉庫管理成本下降200―300萬美元，但是由于可能會造成供貨，銷售收入會下降18%。

請問：(1)、如果你是企業(yè)總裁，你是否會依據(jù)調(diào)查公司的結(jié)果減少倉庫？為什么？(2)、如果不這樣做，你又如何決策？案例分析二倉儲管理為核心惠爾100萬實現(xiàn)“脫胎換骨”

如今，信息化管理已成為客戶選擇第三方物流服務(wù)時最基本的要求。上?；轄栁锪饔邢薰窘柚畔⒒晒Φ赜梢患覀鹘y(tǒng)的運輸公司轉(zhuǎn)型為第三方物流公司，完成了“脫胎換骨”的轉(zhuǎn)變。

一、需求：倉儲管理為核心改造企業(yè)的物流系統(tǒng)

2003年4月，惠爾決定轉(zhuǎn)型。此前，惠爾是一家傳統(tǒng)的運輸公司，他們的目標(biāo)是轉(zhuǎn)型為第三方物流公司，開展以儲、運一體化為主要內(nèi)容的物流服務(wù)。與此同時，惠爾制定了“通過物流分發(fā)網(wǎng)絡(luò)的快速擴(kuò)張、大幅縮短客戶響應(yīng)時間，以及電子商務(wù)來拓展市場”的戰(zhàn)略。

要實現(xiàn)這些美好的“藍(lán)圖”，惠爾的領(lǐng)導(dǎo)寄希望于物流信息管理系