冬期施工技術措施

冬期施工技術措施一、鋼筋工程1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用毛氈被覆蓋保溫。2、鋼筋加工最好在棚內進行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應用墊塊或方木墊起100mm以上，防止受潮或粘污。3、鋼筋原材加工采用控制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20℃時不宜進行冷拉加工，同時要適當控制伸長率，最大冷拉率控制在1%以內，以避免因負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫下冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。4、鋼筋的負溫焊接在雪天或者施焊現(xiàn)場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到積雪。5、鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規(guī)定：a、電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；b、焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250℃-300℃烘焙2h以上；c、焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；d、電渣壓力焊焊接參數(shù)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進行選用；e、焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后進行清理。6、冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。二、模板工程1、冬季的氣溫比較低，因此在支設模板時，采用導熱系數(shù)比較小的模板進行支設。模板堆放的過程中應集中堆放，并用塑料布進行覆蓋，以防被雨雪淋沖后凍結，凝固成冰。2、在支設模板時，要將基層的雜物清理干凈，將模板的表面進行清理，并均勻的涂刷隔離劑。3、在支設完的模板上，特別是柱模，應用水泥袋或塑料膜進行堵塞，以免掉入雜物清理不出。如果模板的模內溫度低，達不到要求，可以在柱模板的周圍圍護毛氈進行保溫。4、模板和保溫層，應在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差大于20℃時，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。三、混凝土工程1、盡量白天澆筑混凝土，晚上停工。2、混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低于2℃。3、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉面覆蓋一層塑料布、兩層毛氈。墻體側面混凝土保溫，在混凝澆筑完畢后立即拆除墻體鋼模臺車內模橫向腳手管，把鋼模臺車桁架外側周圈采用兩層毛氈牢固地固定在桁架上進行覆蓋。每節(jié)頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線方向上下游洞口增設擋風保溫設施，一層塑料布、兩層毛氈。保溫模板嚴密，保溫層搭接牢靠，尤其在孔洞和接頭處，保證施工質量。4、混凝土的質量檢查（1）混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進行檢查a、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；b、在一工作班內，當混凝土配合比由外界影響變動時應及時檢查；c、檢查外加劑的摻量；d、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。e、每一工作班至少應測量檢查四次（2）用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置應符合下列規(guī)定：a、每拌制100m3且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3時其取樣不得少于一次。c、對現(xiàn)澆混凝土結構，其試塊留量尚且應滿足以下規(guī)定：同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（3）所有各項測量及檢驗結果，均應填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日志”，并應記錄清楚、準確，及時以便出現(xiàn)特殊情況時，隨時采取措施解決。5、混凝土的運輸和澆筑（1）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，只準用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。（2）泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前用熱水沖送泵管，使之預熱，以減少混凝土輸送熱量損失。（3）混凝土運輸距離不能過長，倒運次數(shù)不能過多，對混凝土運輸車輛進行保溫處理，運輸途中混凝土溫度不能降低過快，一般每小時溫度降低不能超過5～6℃。（4）混凝土拌合物的澆筑溫度要求不得低于10℃。（5）冬季澆筑混凝土時，盡量不留置施工縫；如因技術或組織原因不能連續(xù)澆筑必須設置，宜留在結構剪力較小且易于施工部位。施工縫接著澆筑混凝土時，應使接縫處原混凝土溫度高于2℃。6、混凝土養(yǎng)護（1）室外氣溫最低不低于-15℃，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結構，優(yōu)先選用蓄熱法養(yǎng)護。對結構易受凍的部位，采取加強保溫措施。（2）混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水，采用塑料薄模和巖棉被覆蓋。（3）混凝土在其抗壓強度達到設計強度等級的50%前，不得受凍。四、腳手架工程1、翻腳手板應由兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須系牢安全帶。2、腳手架的外側，要綁1m高的防護欄桿。3、雨、雪及有六級風以上的天氣不應進行外腳手架的搭設與拆除作業(yè)。4、雪后使用腳手架應掃除積雪后方可使用，雨雪后使用腳手架有防滑措施。5、參加搭設和拆除腳手架的施工人員應持證上崗，對從事腳手架作業(yè)人員要經常進行安全教育及業(yè)務培訓，提高他們的業(yè)務水平。五、砌筑工程1、材料要求（1）砌塊進場時做好驗收工作，對受凍砌塊不予驗收。（2）加強砌筑用砂漿對砂的進場驗收工作，不得含有直徑大于10mm的冰塊。2、砌體施工（1）砌塊在施工前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受凍結冰的禁止使用。（2）砂漿中所用砂中不得含有直徑大于10mm的冰塊。（3）砂漿拌合水溫不宜超過80℃。（4）砂漿稠度較常溫適當增加，不得二次加水調整砂漿和易性。（5）砌體砌筑時，把所砌筑房間周圍用彩條布封閉，加設火爐，保證砌筑溫度不得低于5℃。（6）所用砂漿用毛氈覆蓋保溫，隨用隨攪，砌筑間歇期間，及時在砌體表面用毛氈進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。（7）繼續(xù)砌筑前，將砌體表面清理干凈。當最低氣溫等于或低于-15℃時。砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。（8）砌筑時主要集中在上午9點至下午3點進行。3、砂漿攪拌砂漿攪拌用水，用2m*2m*1m方形鐵箱盛裝，四角墊高500mm，在下面生火加熱，水溫不得超過80℃，用砂漿攪拌機攪拌砂漿，攪拌時間不低于180s，砂漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性。4、養(yǎng)護（1）砌筑完成后，用棉氈覆蓋墻體，保證房間內溫度不得低于5℃且養(yǎng)護7天。

（2）在室內生火爐保證房間內溫度不得低于5℃。5、試塊留置漿試塊除按常規(guī)規(guī)定要求以外，尚應該增設1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉入常溫28D的強度。

六、對成品、半成品以及施工材料、施工機械的保護1、澆筑完的混凝土養(yǎng)護要到位，根據(jù)情況適當?shù)脑黾羽B(yǎng)護時間，并安排專人對混凝土的外