彈簧檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

彈簧檢查作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的為來料檢查人員明確彈簧品質(zhì)質(zhì)量規(guī)定，特制訂此通用原則作為來料檢查的原則，同時(shí)提供應(yīng)供應(yīng)商理解我司的品質(zhì)水平規(guī)定，加強(qiáng)品質(zhì)管理。2.合用范疇合用于本廠全部彈簧材料入廠時(shí)的檢查。3．權(quán)責(zé)單位3．1檢查規(guī)范由品保單位制訂，品保單位經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行。3．2所制訂之規(guī)格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原核準(zhǔn)單位同意后修改之。4.0檢查根據(jù)4.1根據(jù)工程提供產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢查。4.2根據(jù)工程提供的產(chǎn)品樣板進(jìn)行檢查。4.3根據(jù)制訂的檢查原則以及有關(guān)的資料進(jìn)行檢查。5.0檢查原則5.1檢查工具卡尺、工具顯微鏡、投影儀、點(diǎn)卡、刀片、3M600膠紙、RAC耐耐磨儀、硬度測(cè)試儀、酒精、棉布等。5.2允收原則a. 外觀按照MIL-STD-105E普通檢查水準(zhǔn)II抽樣，AQL定為CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0；b. 性能測(cè)試按照MIL-STD-105E特殊檢查水準(zhǔn)S-1抽樣，AQL定為C=0；c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊檢查水準(zhǔn)S-3抽樣，AQL定為C=0.5.3缺點(diǎn)定義a. 缺點(diǎn)（CRI）：產(chǎn)品功效完全失?；驎?huì)造成使用者或操作者生命安全之缺點(diǎn)。b. 缺點(diǎn)（MAJ）：產(chǎn)品部分功效、構(gòu)造失?；驀?yán)重的外觀不良會(huì)造成客戶拒收或埋怨的缺點(diǎn)。c. 缺點(diǎn)（MIN）：產(chǎn)品明顯的外觀不良可能會(huì)造成客戶埋怨或包裝方面的缺點(diǎn)。5.4檢查條件a. 光源：原則光源燈光；b. 檢物表面與眼睛距離：30~40cm；c. 視線與被檢物表面角度：45±15o；d. 檢查時(shí)間：≤10S；e. 視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。6.0彈簧檢查內(nèi)容6.1外觀檢查：檢查項(xiàng)目序號(hào)缺點(diǎn)類型不良內(nèi)容描述判定備注CRIMAJMIN1、外觀檢查1滑牙牙紋不能有滑牙V2披鋒影響裝配及刮手V3變形產(chǎn)品的形狀變形V4油漬/臟污表面不能有油漬/臟污V5混料混裝其它規(guī)格的產(chǎn)品V6缺料產(chǎn)品整體缺料，影響裝配V7多料產(chǎn)品整體多料，影響裝配V8生銹產(chǎn)品母表面生銹V9斷裂產(chǎn)不能有斷裂現(xiàn)象V10脫皮鍍有鍍層表面不能有脫皮V6.2構(gòu)造檢查彈簧的構(gòu)造參考樣品或有關(guān)的資料對(duì)顏色、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查。6.3尺寸檢測(cè)：嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑等核心尺寸，公差內(nèi)外徑按照+0.03、－0.05、長(zhǎng)度按照+0.10、－０.20進(jìn)行檢查，并統(tǒng)計(jì)在檢查報(bào)告中，當(dāng)非核心尺寸有特殊規(guī)定時(shí)也要測(cè)量。7.0、支持性文獻(xiàn)《進(jìn)料檢查管理程序》《來料檢查規(guī)范》《物料承認(rèn)書》《不合格品管理程序》8.0、有關(guān)統(tǒng)計(jì)《IQC檢查報(bào)告》

IQC檢查報(bào)告表編號(hào)：