2021年EOEG裝置電氣專業(yè)大檢修計(jì)劃項(xiàng)目施工及HSE方案

2021年裝置電氣專業(yè)大檢修計(jì)劃項(xiàng)目施工

及方案

岳陽長煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司

2021年3月17日

施工方案審批表

項(xiàng)目名稱:2017大檢修工作清單電氣部分

部門審批意見簽名

編制：

施工單位（單位公章）年月日

批準(zhǔn)：

（'s）

□適用口不適用.

監(jiān)理

年月日

1.作業(yè)文件級別確定：DA級DB級

:□A□B

（計(jì)劃排序年月日

員）

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1.方案總體審核。

0

2.方案發(fā)送對象的確定。

年月日

技術(shù)、質(zhì)量條款審查：

□靜設(shè)備□防腐□動(dòng)設(shè)備□土建/襯里絕熱

專業(yè)工程師等.

□無損檢測口焊接□電氣□儀表

年月日

口適用□不適用.

屬管單位

年月日

□適用口不適用

部

年月H

□適用□不適用

經(jīng)理

年月B

機(jī)械設(shè)備部

口適用□不適用

總經(jīng)理

/分管副總經(jīng)理

年月日

?注:在相應(yīng)的“□"上打"寸'。

U，，

□.

?審批后的施工方案發(fā)送對象：口方案審查及審批人員口專業(yè)主管口計(jì)劃排序員

□維修班長口口業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)理口質(zhì)保工程師□

□□□□□□□

□

目錄

1.工程概況.........................................................7

1.1檢修進(jìn)工作量.................................................7

1.2檢修特點(diǎn).....................................................8

2.編制依據(jù).........................................................9

3.施工部署.........................................................10

3.1施工組織機(jī)構(gòu)及分工10

3.2施工目標(biāo)10

4.檢修進(jìn)度....................................................11

5.施工條件....................................................11

6.施工作業(yè)前危害識別..........................................12

6.1電機(jī)檢修組...............................................12

6.2電氣試驗(yàn)組...............................................13

6.3清掃檢查組...............................................14

6.4開蓋檢查組...............................................15

7.危害風(fēng)險(xiǎn)控制................................................15

7.1方針................................................15

7?2目標(biāo)..................................................15

7.3組織體系............................................15

7.4安全活動(dòng)................................................15

7.5工作許可程序............................................15

7.6勞動(dòng)保護(hù).................................................16

7.7施工工具.................................................16

7.8環(huán)境保護(hù).................................................16

7.9臨時(shí)用電.................................................16

7.10起重吊裝作業(yè).............................................17

8管理........................................................17

8.1電機(jī)檢修組...............................................19

8.2電氣試驗(yàn)組................................................19

8.3清掃檢查組...............................................20

8.4開蓋檢查組...............................................21

8.5現(xiàn)場規(guī)格化...............................................21

8.6專門注意事項(xiàng).............................................22

9.檢修方法及步驟.................................................23

1電機(jī)檢修組...................................................23

1.1空冷電機(jī)檢修............23

1.2柴油發(fā)電機(jī)檢修30

2電機(jī)清掃組...................................................37

2.1K115電機(jī)檢修.............................................37

2.2K320電機(jī)檢修............................................40

2.3變步器檢修..............................................43

2.4檢修.................................................45

2.5軟啟動(dòng)檢修...............................................46

3電氣試驗(yàn)組...................................................48

3.1電流、電壓互感器........................................48

3.2真空斷路器..............................................49

3.3電力電纜.................................................50

3.4避雷器...................................................50

3.5電機(jī)....................................................50

3.6綜保與整體..............................................51

10.質(zhì)量控制....................................................52

11.工具材料....................................................52

11.1電機(jī)檢修組............................................52

11.2清掃檢查組............................................53

11.3電氣試驗(yàn)組............................................53

11.4開蓋檢查組............................................53

12.應(yīng)急處理預(yù)案................................................53

13.文明施工....................................................54

附件一：《2017年檢修電氣施工統(tǒng)籌表》。

附件二：《2017年裝置大檢修電氣專業(yè)勞動(dòng)力投入表》

附件三：分析單見附件三

附件四：《2017年裝置電氣專業(yè)大檢修腳手架使用明細(xì)表》

附件五：《檢修作業(yè)質(zhì)量控制表》

附表:

1.施工方案學(xué)習(xí)簽到表55

1.工程概況

2017年裝置電氣專業(yè)大檢修計(jì)劃項(xiàng)目由岳陽長煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)施工，具體工

作量如下：

1.1檢修具體工作量：

序項(xiàng)目名稱主要工作量備注

號

準(zhǔn)備、清掃、檢查接線盒、端子、緊固螺栓，缺陷處

循環(huán)壓縮機(jī)主

K115理；電機(jī)拆下冷卻器和機(jī)座側(cè)面的觀察窗，進(jìn)行電

1電機(jī)檢修

機(jī)線圈端部、鐵芯、槽契等檢查，固定和密封面處理

KU5循環(huán)壓縮機(jī)主

2換熱器水沖洗（以內(nèi)）

電機(jī)換熱器水沖洗5M3

循環(huán)壓縮機(jī)高

K115準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

壓開關(guān)柜及其電

3電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；各元

機(jī)、電纜、保護(hù)等

器件試驗(yàn)

試驗(yàn)

準(zhǔn)備、清掃、檢查接線盒、端子、軸承，緊固螺栓，

K320M尾氣回收壓縮缺陷處理；電機(jī)拆下觀察窗，進(jìn)行電機(jī)線圈端部、

4

機(jī)主電機(jī)檢修鐵芯、槽契等檢查、清掃、固定和密封面處理；吹

掃軸承箱，更換潤滑油

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

K320M尾氣回收壓縮

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

機(jī)高壓開關(guān)柜及其

5備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重

電機(jī)、電纜、保護(hù)

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；繼電保護(hù)檢查，試

等試驗(yàn)

6再生塔冷凝器空冷電機(jī)檢修6臺(tái)

7汽提塔冷凝器空冷電機(jī)彳險(xiǎn)修10臺(tái)

中控1電源檢查、清掃

8電源檢查、清掃；電源蓄電池檢查及活化；電源測試

及測試

中控2電源檢查、清掃

9電源檢查、清掃：電源蓄電池檢查及活化；電源測試

及測試

裝車站電源檢查、清

10電源檢查、清掃：電源蓄電池檢查及活化；電源測試

掃及測試

10臺(tái)變頻器清掃，緊固；檢查柜上元器件絕緣、接

團(tuán)隊(duì)低壓變頻器柜檢

11線；外部缺陷處理，操作機(jī)構(gòu)調(diào)整；冷卻裝置檢修，10臺(tái)

修

更換冷卻風(fēng)機(jī)

2400115高壓軟啟動(dòng)器軟啟動(dòng)器清掃，緊固；檢查柜上元器件絕緣、接線；

檢查，清掃，更換更換軟啟動(dòng)組件，控制板；外部缺陷處理，操作機(jī)構(gòu)

12

控制板，調(diào)試，試調(diào)整；冷卻裝置檢修；逆變器檢查，清掃，更換；

運(yùn)軟啟動(dòng)器調(diào)試，試運(yùn)

2400411軟啟動(dòng)器檢軟啟動(dòng)器清掃，緊固；檢查柜上元器件絕緣、接線；

13

查，清掃冷卻風(fēng)扇檢查

2400411軟啟動(dòng)器檢軟啟動(dòng)器清掃，緊固；檢查柜上元器件絕緣、接線；

14

查，清掃冷卻風(fēng)扇檢查

電機(jī)操作柱及電機(jī)接線盒檢查、清掃、緊固、用704

電機(jī)接線盒、操作柱

15膠密封處理；缺陷處理、更換故障電氣元件、操作198臺(tái)

檢查，固定（198臺(tái)）

柱

16K115主電機(jī)低電流單點(diǎn)聯(lián)鎖改成3取2聯(lián)鎖改造

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2458001M一乙二醇

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

傳輸泵高壓開關(guān)柜

17備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重

及其電機(jī)、電纜、

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2483102M消防水泵

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

高壓開關(guān)柜及其電

18備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重

機(jī)、電纜、保護(hù)等

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

241201A.B、C、D、

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

循環(huán)水離心泵高壓

19備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重5臺(tái)

開關(guān)柜及其電機(jī)、

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

電纜、保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2400116A,洗滌水

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

泵高壓開關(guān)柜及其

備，電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重臺(tái)

20電機(jī)、電纜、保護(hù)102

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2400220A、碳酸鹽

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

溶液泵高壓開關(guān)柜

21備，電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重臺(tái)

及其電機(jī)、電纜、102

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

2400310/312A,汽準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

提塔釜泵/循環(huán)水泵電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

22高壓開關(guān)柜及其電備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重2臺(tái)

機(jī)、電纜、保護(hù)等接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

試驗(yàn)關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2400320A、再吸收

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

塔釜泵高壓開關(guān)柜

備，電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重臺(tái)

23及其電機(jī)、電纜、102

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2400511A,反應(yīng)器

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

進(jìn)料泵高壓開關(guān)柜

備，電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重臺(tái)

24及其電機(jī)、電纜、102

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流

2400920A.高壓鍋

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

爐給水泵高壓開關(guān)

備，電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重臺(tái)

25柜及其電機(jī)、電102

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

纜、保護(hù)等試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

準(zhǔn)備，測量高壓異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻及吸收比、直流臺(tái)

24121410A,冷凍機(jī)2

電阻，直流耐壓及泄漏電流測量，交流耐壓；準(zhǔn)

高壓開關(guān)柜及其電

26備，10電纜頭拆卸，電纜頭臨時(shí)固定，試驗(yàn)，重

機(jī)、電纜、保護(hù)等

接，清理現(xiàn)場；各元器件試驗(yàn)；端子緊固檢查，開

試驗(yàn)

關(guān)柜整組動(dòng)作檢查，試驗(yàn)

柴油應(yīng)急發(fā)電機(jī)

2400發(fā)電機(jī)組檢查清掃，緊固；檢查柜上元器件絕緣、接

組檢查，清掃，更

27線；更換控制板；蓄電池組更換；發(fā)電機(jī)組調(diào)試，

換蓄電池和控制

試運(yùn)

板，調(diào)試，試運(yùn)

鍋爐點(diǎn)火器升壓變壓鍋爐點(diǎn)火器升壓變壓器檢查，清掃，調(diào)試，試運(yùn)；檢

28器檢查，清掃，調(diào)查柜上元器件絕緣、接線；更換升壓變壓器；升壓

試，試運(yùn)變壓器調(diào)試，試運(yùn)；

24121410A,冷凍機(jī)

29現(xiàn)場控制柜檢查、檢查柜上元器件絕緣、接線；更換電流變送器

清掃

1.2檢修特點(diǎn):

此次檢修，業(yè)主在管理規(guī)范、現(xiàn)場要求、工序交接、驗(yàn)收、資料整理、預(yù)結(jié)算管理方面

都有嚴(yán)格的要求，注重流程管理，因此，前期準(zhǔn)備工作尤為重要。現(xiàn)場檢修存在工作量大，

時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制較緊，安全保障措施較為復(fù)雜的特點(diǎn)，因此，需提前認(rèn)真做好安全、經(jīng)營、人

力、技術(shù)、工機(jī)具、物資、配件、現(xiàn)場措施、布置規(guī)劃等方面準(zhǔn)備工作，確保大檢修按照計(jì)

戈U,穩(wěn)步進(jìn)行。為保證此次檢修安全、正點(diǎn)、有序進(jìn)行，特制訂本方案。

2、編制依據(jù)

(1)150-《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

(2)50171-《盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(3)50257-《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(4)50168-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范》

(5)50170-《電氣安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工驗(yàn)收規(guī)范》

(6)50171-《電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)結(jié)施工驗(yàn)收規(guī)范》

(7)50172-《電氣安裝工程蓄電池施工驗(yàn)收規(guī)范》

(8)50254-《電氣安裝工程低壓電器施工驗(yàn)收規(guī)范》

(9)50256-《電氣安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范》

(10)46-《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》

(11)50169-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.施工部署

1)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳光林(全面負(fù)責(zé)電氣專業(yè)大檢修統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織工作；負(fù)責(zé)檢修人力資

源的安排工作)。

2）、負(fù)責(zé)人：林志金（負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場管理）。

3）、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張強(qiáng)（負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量管理、技術(shù)交底、宣傳工作）。

4）、施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人：丁大勇（負(fù)責(zé)大檢修前期準(zhǔn)備、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織及預(yù)結(jié)算工作）。

5）、電機(jī)檢修組負(fù)責(zé)人：梁海檢（負(fù)責(zé)現(xiàn)場電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)檢修工作）。

6）、電氣試驗(yàn)組負(fù)責(zé)人：萬旭（負(fù)責(zé)高壓開關(guān)柜及其電機(jī)、電纜、保護(hù)等試驗(yàn)工作）。

7）、清掃、檢查組負(fù)責(zé)人：張強(qiáng)（負(fù)責(zé)現(xiàn)場電機(jī)開蓋檢查、清掃及變頻器、軟啟動(dòng)柜、柴油發(fā)

電機(jī)組檢查、清掃工作）。

8）、開蓋檢查組負(fù)責(zé)人：劉廣文（負(fù)責(zé)現(xiàn)場電機(jī)（198臺(tái)）操作柱及電機(jī)接線盒檢查、清掃、

固定缺陷處理、更換故障電氣元件、操作柱。工作）。

9）、后勤、材料機(jī)具負(fù)責(zé)人：符文鳳（負(fù)責(zé)后勤、機(jī)具材料整理工作）。

10）、資料管理負(fù)責(zé)人：楊振楠（負(fù)責(zé)質(zhì)量、交工資料的整理工作）。

3.2、施工目標(biāo)

目標(biāo)：不發(fā)生責(zé)任性安全事故，不損害人員健康，不破壞周邊環(huán)，作業(yè)現(xiàn)場整潔；

工完料盡場地清。

質(zhì)量目標(biāo)：無質(zhì)量返工事故，工程合格率100%,優(yōu)良率90%,開車一次成功。

進(jìn)度目標(biāo)：整體工程正點(diǎn)到達(dá)。

4.檢修進(jìn)度：

按照2017年裝置停工大檢修計(jì)劃項(xiàng)目施工布置圖，檢修時(shí)間為2017年10月1日至10

月15日，共計(jì)15個(gè)日歷日，因此電氣維修部分的檢修工期定為15天（凈工期）。具體控制

點(diǎn)為：

1）、2400222A.B、C、D、E、再生塔冷凝器37空冷電機(jī)檢修6臺(tái)；2400311A、B、C、D、E、

F、G、H、I、汽提塔冷凝器37空冷電機(jī)檢修10臺(tái)；：10月1日至10日，共10天；

2）、2400柴油應(yīng)急發(fā)電機(jī)組檢查，清掃，更換蓄電池和控制板，調(diào)試，試運(yùn)：10月11日

至12日，共2天；

3）、K1155000循環(huán)壓縮機(jī)主電機(jī)檢修1臺(tái)：10月13日至15日，共3天；

4）、K320M尾氣回收壓縮機(jī)主電機(jī)檢修1臺(tái)：10月11日至12日，共2天；

5）、中控1#、2#、裝車站電源檢查、清掃及測試：10月8日至10日，共3天；

6）、團(tuán)隊(duì)低壓變頻器柜檢修：10月6日至7日，共2天；

7）、2400115高壓軟啟動(dòng)器檢查，清掃，更換控制板，調(diào)試，試運(yùn)：10月4日至5日，共2天；

8）、2400411A＞軟啟動(dòng)器檢查，清掃：10月3日，共1天；

9）、鍋爐點(diǎn)火器升壓變壓器檢查，清掃，調(diào)試，試運(yùn)：10月2日，共1天；

10）、24121410A,冷凍機(jī)現(xiàn)場控制柜檢查、清掃，檢查柜上元器件絕緣、接線；更換電流變送器：10

月1日，共1天；

11）>K115主電機(jī)低電流單點(diǎn)聯(lián)鎖改成3取2聯(lián)鎖改造：10月8日至9日，共2天；

12）、24241201A,B、C、D、2400116A,2400220A、2400310/312A,2400320A、2400510A、

2400920A,24141410A,高壓開關(guān)柜及其電機(jī)、電纜、保護(hù)等試驗(yàn)：10月1日至7日，共7天；

13）、電機(jī)接線盒、操作柱檢查，固定（198臺(tái)）：10月1日至15日，共15天；

5.施工條件

2017年裝置電氣專業(yè)大檢修計(jì)劃項(xiàng)目施工前，應(yīng)具備下列條件：

1.與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)完畢，不會(huì)影響到團(tuán)隊(duì)的安全生產(chǎn)。

2.生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)同意作業(yè)，已辦理好相關(guān)作業(yè)票證（用火作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電等）。

3.設(shè)備已停電并處于斷開狀態(tài)。

4.設(shè)備及材料已全部到貨并經(jīng)驗(yàn)收合格。

5.施工方案已經(jīng)審批，并向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，已明確個(gè)人的安全職責(zé)。

6.施工作業(yè)前危害識別

6.1、電機(jī)檢修組

（1）施工作業(yè)人員酒后上崗，發(fā)生事故。

（2）未對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前安全教育，導(dǎo)致施工人員對施工作業(yè)現(xiàn)場存在的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不

夠，違章作業(yè)，發(fā)生事故。

（3）施工人員缺乏安全意識和自我保護(hù)措施，在電機(jī)吊裝、移位施工過程中違章作業(yè)，發(fā)生事

故。

（4）施工作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品，或不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，發(fā)生安全事故。

（5）施工作業(yè)人員對施工現(xiàn)場環(huán)境認(rèn)知不夠、檢查工作不充分，發(fā)生事故。

（6）施工現(xiàn)場沒有設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（7）外界因素：交叉作業(yè)、車輛、地理環(huán)境等，不具備安全因素，野蠻作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（8）作業(yè)人員未按統(tǒng)一指揮抬起或放下，導(dǎo)致電機(jī)壓傷作業(yè)人員或拌倒摔傷。

（9）作業(yè)人員未按要求正確使用自用工具或者電動(dòng)設(shè)備，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（10）施工作業(yè)現(xiàn)場未及時(shí)清理，造成環(huán)境污染。

（11）作業(yè)中觸其它運(yùn)行設(shè)備，危及生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)安全生產(chǎn)和人身安全。

（12）在電機(jī)拆除或接線盒檢查作業(yè)中，作業(yè)人員未核對拆除設(shè)備編號拆錯(cuò)設(shè)備，作業(yè)人員發(fā)

生觸電，發(fā)生人身事故。

（13）檢修作業(yè)時(shí)檢修設(shè)備未停電進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員發(fā)生觸電，導(dǎo)致人身傷害事故。

（14）作業(yè)時(shí)設(shè)備未停電掛牌，導(dǎo)致觸電或誤送電造成人身傷害事故。

（15）檢修作業(yè)在雨天或潮濕環(huán)境下作業(yè)后線圈繞組、接線盒受潮。

（16）空冷電機(jī)拆裝、檢修時(shí)，必須在格柵平臺(tái)上鋪橡膠墊，防止工機(jī)具、電機(jī)配件、潤滑油

脂掉落地面，導(dǎo)致人身傷害事故或環(huán)境污染。

（17）電機(jī)吊裝時(shí)斜拉起吊物件、吊物擺動(dòng)造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（18）起吊時(shí)吊物綁扎不牢靠，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

6.2、電氣試驗(yàn)組

（1）施工作業(yè)人員酒后上崗，發(fā)生事故。

（2）未對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前安全教育，導(dǎo)致施工人員對施工作業(yè)現(xiàn)場存在的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不

夠，違章作業(yè)，發(fā)生事故。

（3）把有故障的試驗(yàn)設(shè)備帶到現(xiàn)場或遺漏設(shè)備，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真甚至發(fā)生安全事故。

（4）施工作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品，或不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，發(fā)生安全事故。

（5）施工作業(yè)人員對施工現(xiàn)場環(huán)境認(rèn)知不夠、檢查工作不充分，發(fā)生事故。

（6）施工現(xiàn)場沒有設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

（7）作業(yè)人員未按要求正確使用自用工具或者電動(dòng)設(shè)備，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（8）設(shè)備接地不良，導(dǎo)致設(shè)備感應(yīng)電造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（9）搬運(yùn)儀器、工具、材料時(shí)與帶電設(shè)備安全距離不夠，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

（10）試驗(yàn)過程中未使用專用絕緣護(hù)套線或屏蔽線，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（11）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)未及時(shí)對地充分放電，導(dǎo)致殘余電荷傷人，造成人身傷害事故。

（12）人員誤觸碰帶電的高壓試驗(yàn)引線，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

（13）拆除二次回路接線時(shí)，發(fā)生遺漏及誤恢復(fù)事故；隔離不當(dāng)造成短路和開路。

（14）高壓試驗(yàn)引線松脫或?qū)拥伢w距離不夠，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

（15）試驗(yàn)現(xiàn)場安全圍欄和標(biāo)示牌等安全措施落實(shí)不到位，無關(guān)人員突然闖入試驗(yàn)區(qū)域，導(dǎo)致發(fā)生

安全事故。

（16）拆接引線未恢復(fù)，臨時(shí)接地線未拆除，現(xiàn)場遺留工具，導(dǎo)致高壓一次回路短路，造成人

身傷害及設(shè)備損壞。

（17）試驗(yàn)接線錯(cuò)誤，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（18）在進(jìn)行高壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員擅自離開工作崗位，無關(guān)人員突然闖入試驗(yàn)區(qū)域，導(dǎo)致發(fā)生安全

事故。

（19）升壓前，調(diào)壓器不在零位，引起電擊，造成人身傷害事故。

（20）試驗(yàn)時(shí)人員與被試驗(yàn)設(shè)備安全距離不夠，引起電擊傷，造成人身傷害事故。

6.3、清掃、檢查組

（1）施工作業(yè)人員酒后上崗，發(fā)生事故。

（2）未對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前安全教育，導(dǎo)致施工人員對施工作業(yè)現(xiàn)場存在的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不

夠，違章作業(yè)，發(fā)生事故。

（3）檢修清掃設(shè)備未停電掛牌，導(dǎo)致觸電或誤送電造成人身傷害事故。

（4）施工作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品，或不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，發(fā)生安全事故。

（5）施工作業(yè)人員對施工現(xiàn)場環(huán)境認(rèn)知不夠、檢查工作不充分，發(fā)生事故。

（6）施工現(xiàn)場沒有設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（7）作業(yè)中觸其它運(yùn)行設(shè)備，危及生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)安全生產(chǎn)和人身安全。

（8）作業(yè)人員未按統(tǒng)一指揮抬起或放下，導(dǎo)致電機(jī)接線盒蓋子掉落壓傷作業(yè)人員。

（9）電機(jī)清掃檢查作業(yè)在雨天或潮濕環(huán)境下作業(yè)后造成線圈繞組、接線盒受潮。

（10）盤柜檢修清掃作業(yè)未拉設(shè)警戒線，使無關(guān)人員闖入作業(yè)現(xiàn)場造成人身傷害事故。

（11）檢修清掃作業(yè)時(shí)未與其他帶電設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離，造成人身傷害事故。

（12）外界因素：交叉作業(yè)、地理環(huán)境等，不具備安全因素，野蠻作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（13）現(xiàn)場遺留工具，導(dǎo)致線路短路，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（14）吹風(fēng)機(jī)、清洗劑、絕緣噴漆、酒精的使用不當(dāng)，導(dǎo)致灰塵、清洗劑、絕緣噴漆、酒精進(jìn)

入眼睛，造成人身傷害事故。

（15）拆卸電力電子設(shè)備元器件時(shí)野蠻作業(yè)、人體靜電未釋放，導(dǎo)致碰傷元器件

或靜電損壞電子器件碰傷元器件。

6.4、電機(jī)開蓋、檢查組

（1）施工作業(yè)人員酒后上崗，發(fā)生事故。

（2）未對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前安全教育，導(dǎo)致施工人員對施工作業(yè)現(xiàn)場存在的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不

夠，違章作業(yè)，發(fā)生事故。

（3）施工作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品，或不按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，發(fā)生安全事故。

（4）施工作業(yè)人員對施工現(xiàn)場環(huán)境認(rèn)知不夠、檢查工作不充分，發(fā)生事故。

（5）施工現(xiàn)場沒有設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（6）外界因素：交叉作業(yè)、車輛、地理環(huán)境等，不具備安全因素，野蠻作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

（7）作業(yè)人員未按統(tǒng)一指揮抬起或放下，導(dǎo)致電機(jī)接線盒壓傷作業(yè)人員。

（8）作業(yè)人員未按要求正確使用自用工具或者電動(dòng)設(shè)備，造成人身傷害及設(shè)備損壞。

（9）施工作業(yè)現(xiàn)場未及時(shí)清理，造成環(huán)境污染。

（10）作業(yè)中觸其它運(yùn)行設(shè)備，危及生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)安全生產(chǎn)和人身安全。

（11）在電機(jī)拆除或接線盒檢查作業(yè)中，作業(yè)人員未核對拆除設(shè)備編號拆錯(cuò)設(shè)備，作業(yè)人員發(fā)

生觸電，發(fā)生人身事故。

（12）在雨天或潮濕環(huán)境下作業(yè)后導(dǎo)致線圈繞組、接線盒、操作柱受潮。

（13）作業(yè)時(shí)設(shè)備未停電掛牌，導(dǎo)致觸電或誤送電造成人身傷害事故。

7.危害風(fēng)險(xiǎn)控制

7.1、方針

全員培訓(xùn)，科學(xué)管理，努力追求零事故、零傷害和零污染；

創(chuàng)造良好環(huán)境，確保施工安全和員工健康。

7.2、目標(biāo)

零重大設(shè)備事故，零污染事故，零重傷以上人身傷害事故；

零火災(zāi)爆炸事故；創(chuàng)一流業(yè)績。

7.3組織體系

7.4、安全活動(dòng)

⑴所有參加施工的人員，包括經(jīng)理，一般管理人員和普通工人，只要是初次被分派到該現(xiàn)場工

作，都必須參加安全培訓(xùn)，所有培訓(xùn)有記錄，經(jīng)考試考核合格方可施工。

⑵每星期二必須進(jìn)行安全活動(dòng)，做好記錄，在安全周會(huì)上，對上星期的安全工作進(jìn)行總結(jié)，對

發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改，并安排下周的安全工作。

⑶每天早上上班前按要求在施工現(xiàn)場列隊(duì)安全講話，對前一天安全工作進(jìn)行講評并高呼機(jī)電公

司管理口號：“安全第一各盡其責(zé)”。

⑷每天早上上班前按要求在工作地點(diǎn)召開班前會(huì)議，對當(dāng)天的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行簡要的說明，

每個(gè)管理人員、班組長和工人都要參加，做好記錄。

7.5、工作許可證程序

⑴涉及電氣回路的工作必須辦理電氣作業(yè)工作票.

⑵用火、高處、吊裝等作業(yè)必須辦理許可證手續(xù)。

⑶任何作業(yè)必須取得相關(guān)部門和人員的同意，許可證得到批準(zhǔn)之后，方可按工作實(shí)施計(jì)劃和

許可證上的內(nèi)容進(jìn)行工作。許可證必須隨身攜帶，施工人員必須注意許可證的有效期及作

業(yè)范圍。

7.6、勞動(dòng)保護(hù)

⑴所有人員都必須穿戴勞保服裝。

⑵現(xiàn)場作業(yè)人員（包括訪客）必須戴經(jīng)過批準(zhǔn)的安全帽；安全帽必須按設(shè)計(jì)正確佩戴。

⑶進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須穿防砸安全鞋，安全鞋的維護(hù)必須良好。

（4）所有可能危害眼部的作業(yè)必須佩帶經(jīng)過批準(zhǔn)的防護(hù)眼鏡或面罩。

⑸接觸邊緣尖銳或粗糙的物體、線材、鋼絲網(wǎng)、焊接、氣割、鑿毛時(shí)必須戴皮手套；接觸化

學(xué)品和其它有害物質(zhì)（油漆）時(shí)戴防滲手套。

（6）任何可能引起人員墜落的工作都要佩帶全身束掛式安全帶；安全帶和安全繩必須符合有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)。

（7）現(xiàn)場電機(jī)吊裝及檢修時(shí)必佩戴防護(hù)手套，禁止手與金屬直接接觸。

7.7、施工機(jī)具

⑴施工機(jī)具（臨時(shí)用電盤、安全帶等）使用不能超過其設(shè)計(jì)能力；施工機(jī)具不能任意修改，

以免降低其安全保障能力。

⑵所有設(shè)備其機(jī)械工作條件必須安全；施工機(jī)具如發(fā)現(xiàn)任何缺陷需從現(xiàn)場退出。

⑶各項(xiàng)工作的進(jìn)行要使用正確的工具，并按設(shè)計(jì)的使用方法使用，以避免事故的發(fā)生。

⑷連接或斷開電源之前，電動(dòng)工具的操作開關(guān)必須關(guān)閉。

⑸當(dāng)所有施工機(jī)具必須經(jīng)監(jiān)督員檢查，確保安全。

7.8、環(huán)境保護(hù)

⑴進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

⑵保持現(xiàn)場整潔有序，施工廢料、廢油脂和垃圾及時(shí)清除到指定的地方。

（3）每天工作完成后，所有人員花至少10分鐘時(shí)間清理其工作地點(diǎn)，并把材料和設(shè)備整理好。

7.9、臨時(shí)用電

⑴臨時(shí)配電盤必須有漏電斷路器保護(hù)，在特定電源輸出點(diǎn)用簡易接地漏電斷路器，其位置盡

量接近電源。

⑵供電線路必須使用三相五線制或單相三線制；室外設(shè)備必須有防雨措施；用電設(shè)施上掛“有

電危險(xiǎn)，請勿靠近”等警告牌；開關(guān)箱必須鎖好，不用時(shí)停電。

⑶所有電動(dòng)工具和導(dǎo)線在現(xiàn)場使用前必須由合格的電氣人員進(jìn)行檢查并做標(biāo)志。

（4）所有工人必須保證其電動(dòng)工具和導(dǎo)線的狀況良好，并有規(guī)定的標(biāo)志。

⑸在現(xiàn)場環(huán)境中使用的電動(dòng)工具和設(shè)備必須用一個(gè)規(guī)定的接地漏電保護(hù)裝置。

7.10、起重吊裝作業(yè)

⑴吊裝前應(yīng)了解電機(jī)大小、尺寸、重量、以配備必要的起重機(jī)具。

⑵前應(yīng)提前了解天氣的變化，避開雷雨、大風(fēng)等不良天氣的影響。

⑶吊裝作業(yè)前，吊裝區(qū)域應(yīng)拉設(shè)安全警示帶，將吊裝作業(yè)區(qū)域圍起來并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工

人員嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域范圍內(nèi)站人、通行和工作，以確保人員、設(shè)備的安全。

（4）吊裝作業(yè)前，要求對吊具、鋼絲繩、吊鉤、索扣、自制十字叉等各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，

必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。嚴(yán)禁吊載、吊具等重物由于脫繩、脫鉤、斷繩、吊鉤

斷裂，造成重物失落，而發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故。

⑸吊裝作業(yè)中，遇到大雨、大雪、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

（6）吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可

以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。

⑺任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。

⑻必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

（9）電機(jī)吊裝時(shí)，吊繩應(yīng)設(shè)在制造廠規(guī)定的吊裝點(diǎn)。起吊作業(yè)時(shí)，被吊物必須綁扎牢固。吊運(yùn)時(shí)

應(yīng)有必要的防滑措施，如被吊物上焊有防滑桿等。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重

機(jī)械松鉤。吊裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。

?鋼絲繩經(jīng)過尖銳直角時(shí)，應(yīng)有必須的防護(hù)措施一一圓角過渡（安裝墊塊）或避開尖角（使用

自制十字叉），防止鋼絲繩被銳角割斷，造成吊物墜落。

?要及時(shí)與作業(yè)現(xiàn)場其他作業(yè)單位交底，使之了解其作業(yè)環(huán)境，避免交叉作業(yè)造成事故。

（14）吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人，安全監(jiān)護(hù)人認(rèn)真負(fù)責(zé)，全程監(jiān)控吊裝過程和吊裝區(qū)域周邊環(huán)境的

不安全因素，避免事故發(fā)生。

（15）吊裝作業(yè)，作業(yè)人員不要站在吊物的下方。

8、管理

⑴作業(yè)前，項(xiàng)目組長必須將風(fēng)險(xiǎn)控制與削減措施向所有參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行交底，進(jìn)行

針對性的安全教育培訓(xùn)，使參加作業(yè)員工能夠清楚的了解作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)具備的防

范措施。

⑵施工負(fù)責(zé)人必須在確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)與安全措施全部到位后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

⑶施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須勞保著裝，并正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品和用具。

（4）施工人員在工作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行操作規(guī)程，并遵守下列規(guī)定：

①作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁酒后上崗。

②工作時(shí)應(yīng)思想集中。多人工作時(shí)，應(yīng)相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合，確保安全。嚴(yán)禁打鬧、嬉戲。

③特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，杜絕無證人員獨(dú)立頂崗操作。上崗前應(yīng)對特種人員進(jìn)

行安全培訓(xùn)教育。

④施工作業(yè)前，應(yīng)提前將本次施工方案進(jìn)行安全和技術(shù)交底，辦理好相關(guān)作業(yè)票證后

方可進(jìn)場施工。

⑤每天早上上班前召開班前安全講評會(huì)，對當(dāng)天的工作分工安排、安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行簡

要的說明，要求所有參加施工的人員必須參加，使之了解施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)具備的

防范措施。

⑥作業(yè)前，必須對設(shè)備、設(shè)施、工具等進(jìn)行徹底檢查，需要整改的立即整改。

⑦認(rèn)真填寫《工作危害分析單》：電機(jī)安裝調(diào)試施工分析單。

⑧管理人員負(fù)責(zé)檢查風(fēng)險(xiǎn)控制與削減措施的落實(shí)情況，及時(shí)糾正不合格項(xiàng)。

⑨若施工項(xiàng)目外界或環(huán)境發(fā)生變化有危及人身安全時(shí)，需立即停止施工，組織相關(guān)人員撤

離。若無危及人身安全時(shí)應(yīng)及時(shí)告知施工作業(yè)人員，修改和制定相應(yīng)施工方案和危害識

別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。

⑸做好作業(yè)區(qū)域和帶電部分的隔離，做好警戒標(biāo)示。

（6）所有作業(yè)人員不得觸及帶電運(yùn)行或其它無關(guān)設(shè)備。

⑺所有作業(yè)開始前必須確認(rèn)已停電，作業(yè)前必須使用合格且電壓等級合適的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)

電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（8）現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，由于其它設(shè)備帶電運(yùn)行中，現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，將拆除的電纜頭進(jìn)行短接

并在操作按鈕上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識牌。

（9）電氣維修團(tuán)隊(duì)停電后，檢修負(fù)責(zé)人需進(jìn)變電所檢查確認(rèn)停電無誤，同電氣維修團(tuán)隊(duì)人員一

起在抽屜開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識牌。

（10）現(xiàn)場作業(yè)時(shí)起重設(shè)備必須完好，使用人員須有起重作業(yè)證；廠房使用吊車前應(yīng)空車點(diǎn)試正

常，確認(rèn)抱閘剎車良好；起吊時(shí)起吊物必須綁扎牢靠，有防松措施，起吊用鋼絲繩索應(yīng)完

好、滿足載重條件；每次起吊前應(yīng)先試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊；起吊時(shí)應(yīng)垂直起吊

物件，嚴(yán)禁斜拉起吊物件，防止起吊物擺動(dòng)傷人、損壞設(shè)備。

(11)現(xiàn)場使用軸承加熱器必須辦理火票和臨時(shí)用電票，加熱時(shí)必須有防火措施和專人看守。

(12)電機(jī)試運(yùn)前，作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)電機(jī)地角螺栓緊固牢靠，周圍設(shè)置醒目的警戒線，試運(yùn)中必

須有專人看護(hù)。

(13)檢修作業(yè)完畢后必須妥善處理廢油，應(yīng)集中倒入裝置指定的廢油口。

8.1電機(jī)檢修組

1低壓三相異步電動(dòng)機(jī)檢修，應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人。

2作業(yè)人員必須穿戴好工作服、安全帽、勞保手套和勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)佩戴安全帶、口罩、

浸塑手套。

3作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)到所在裝置確認(rèn)電機(jī)已停運(yùn)，辦理停送電票、生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)作業(yè)票，根據(jù)需要辦

理火票、臨時(shí)用電票，必須進(jìn)行分析，由班長指定作業(yè)監(jiān)督員。

4檢修電機(jī)停電后，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)測試確認(rèn)主回路接觸器上側(cè)無電壓，所停開關(guān)把手掛“禁止合閘，機(jī)泵

在修”警示牌。

5進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)向裝置相關(guān)人員了解作業(yè)環(huán)境危害因素，采取必要的應(yīng)急措施：進(jìn)入現(xiàn)

場后，首先觀察周邊環(huán)境是否有異常；平臺(tái)作業(yè)時(shí)，要考慮防滑、防墜落因素。

6現(xiàn)場作業(yè)開始前，由作業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織全體作業(yè)人員列隊(duì)宣講作業(yè)任務(wù)、作業(yè)區(qū)域、人員分工、注意

事項(xiàng)和質(zhì)量要求。

7用四氯化碳或25洗滌劑進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)口罩，注意通風(fēng)，防止著火和中毒。

8檢修電機(jī)必須拉離現(xiàn)場時(shí)，現(xiàn)場三相電纜頭必須短接，作好相序標(biāo)示，用干凈塑料薄膜包扎保護(hù)好；不能

短接者應(yīng)拆除變電所內(nèi)三相電纜頭，在主回路所停開關(guān)把手上掛“已拆線”警示牌。

9現(xiàn)場作業(yè)時(shí)起重設(shè)備必須完好，使用人員須有起重作業(yè)證；廠房使用吊車前應(yīng)空車點(diǎn)試正常，確認(rèn)抱閘

剎車良好；起吊時(shí)起吊物必須綁扎牢靠，有防松措施，起吊用鋼絲繩索應(yīng)完好、滿足載重條件；每次起吊前

應(yīng)先試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊；起吊時(shí)應(yīng)垂直起吊物件，嚴(yán)禁斜拉起吊物件，防止起吊物擺動(dòng)傷人、

損壞設(shè)備。

10現(xiàn)場使用軸承加熱器必須辦理火票和臨時(shí)用電票，加熱時(shí)必須有防火措施和專人看守。

11電機(jī)試運(yùn)前，作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)電機(jī)放置平穩(wěn)，周圍設(shè)置醒目的警戒線，試運(yùn)中必須有專人看護(hù)。

12作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互配合好，使用工具用力要小心，防止傷及手腳或碰傷設(shè)備，禁止將手伸入撬起

的電動(dòng)機(jī)底座下。

13檢修作業(yè)完畢后必須妥善處理廢油，應(yīng)集中倒入裝置指定的廢油口。

14作業(yè)班班長或班組監(jiān)督員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督檢查檢修安全措施完備可靠，人員作業(yè)活動(dòng)符合管理規(guī)定。

8.2、電氣試驗(yàn)組

(1)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在值班人員的帶領(lǐng)下核實(shí)工作地點(diǎn)、任務(wù)，確定現(xiàn)場安全措施滿足工作要求。

(2)在運(yùn)行區(qū)域工作必須到電廠運(yùn)行當(dāng)值值長處辦理相應(yīng)的正式工作票。

(3)檢查試驗(yàn)設(shè)備是否齊備、完好，是否在有效期內(nèi)，對所需工器具應(yīng)逐一清點(diǎn)核對。

（4）工作進(jìn)入施丁現(xiàn)場應(yīng)正確穿好工作服，電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，使用絕緣手套。

（5）臨近設(shè)備做好接地防止感應(yīng)觸電。

（6）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在開始工作前向全體工作成員交待清楚工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、已拉開的隔離

開關(guān)刀閘和已合上的接地開關(guān)的情況，檢查安全圍欄和標(biāo)示牌等安全措施，特別注意與臨近帶

電設(shè)備的安全距離，防止走錯(cuò)間隔。

（7）所接電源空氣開關(guān)必須裝有漏電保護(hù)，應(yīng)使用插頭或單獨(dú)空氣開關(guān)接線，不得并接其他電

源或直接用導(dǎo)線勾搭。

（8）工作人員應(yīng)注意現(xiàn)場環(huán)境，嚴(yán)禁跨越安全圍欄，搬運(yùn)儀器、工具、材料時(shí)與帶電設(shè)備應(yīng)保

持足夠的安全距離。

（9）做完絕緣測量或直流泄漏試驗(yàn)后，應(yīng)對電抗器繞組充分放電。

（10）試驗(yàn)加壓前，對工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，加壓前，通知人員撤離到安全區(qū)域，加

壓過程中防止無關(guān)人員進(jìn)入工作現(xiàn)場，加壓過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并呼唱。

（11）高壓試驗(yàn)引線松脫或?qū)拥伢w距離不夠，導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

（12）試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)通知附近作業(yè)人員，并設(shè)置安全圍欄，派專人把守；操作人員應(yīng)大聲告

知各在場人員，得到回應(yīng)可以開始，方可升壓，如有異常應(yīng)立即斷電。

（13）工作負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)工作結(jié)束后進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)拆接引線已恢復(fù)，臨時(shí)接地線已拆

除，變壓器器身及現(xiàn)場無遺留工具和雜物。

（14）檢查試驗(yàn)接線是否正確。

（15）試驗(yàn)設(shè)備必須確保已可靠接地。

（16）檢查安全圍欄和標(biāo)示牌等安全措施，特別注意與臨近帶電設(shè)備的安全距離，防止走錯(cuò)間

隔。

8.3清掃檢查組

（1）電力電子設(shè)備檢修作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)票證、進(jìn)行分析，由班長指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人。

（2）作業(yè)人員必須穿戴好工作服、安全帽、口罩、手套、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

（3）對有充電指示燈的電力電子設(shè)備，必須等待指示燈熄滅后方可進(jìn)行檢修。

（4）對吹風(fēng)機(jī)、清洗劑、絕緣噴漆、酒精的使用一定要正確，防止灰塵或清洗劑進(jìn)入眼睛。

（5）檢修用臨時(shí)電源的取用應(yīng)規(guī)范、安全。

（6）作業(yè)前應(yīng)按《工具登記表》登記作業(yè)工具，檢修作業(yè)完成后按表檢查有無遺漏的工具。

（7）現(xiàn)場作業(yè)時(shí)起重設(shè)備必須完好，使用人員須有起重作業(yè)證；廠房使用吊車前應(yīng)空車點(diǎn)試

正常，確認(rèn)抱閘剎車良好；起吊時(shí)起吊物必須綁扎牢靠，有防松措施，起吊用鋼絲繩索應(yīng)完

好、滿足載重條件；每次起吊前應(yīng)先試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊；起吊時(shí)應(yīng)垂直起吊物

件，嚴(yán)禁斜拉起吊物件，防止起吊物擺動(dòng)傷人、損壞設(shè)備。

(8)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)向裝置相關(guān)人員了解作業(yè)環(huán)境危害因素，采取必要的應(yīng)

急措施；進(jìn)入現(xiàn)場后，首先觀察周邊環(huán)境是否有異常；平臺(tái)作業(yè)時(shí)，要考慮防滑、防墜落因

素。

(9)作業(yè)人員必須穿戴好工作服、安全帽、勞保手套和勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)佩戴安

全帶、口罩、浸塑手套。

(10)對電源檢修必須提前與生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)所、自控等相關(guān)單位取得聯(lián)系，得到批準(zhǔn)后方可

進(jìn)行檢修。

(11)對電源的檢修必須保證主機(jī)與電源側(cè)、負(fù)載側(cè)、電池側(cè)完全隔離，確認(rèn)相應(yīng)開關(guān)處于斷

開位。

(12)檢修勵(lì)磁盤時(shí)，要嚴(yán)防功率因數(shù)表的電壓二次線短路，造成高壓室低電壓保護(hù)動(dòng)作而導(dǎo)

致系統(tǒng)停電。

(13)對電力電子設(shè)備所帶的蓄電池進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)對檢修工具做絕緣處理，嚴(yán)防電池短路，

視需要加絕緣隔板。

(14)對吹風(fēng)機(jī)、清洗劑、絕緣噴漆、酒精的使用一定要正確，防止灰塵或清洗劑進(jìn)入眼睛。

(15)檢修用臨時(shí)電源的取用應(yīng)規(guī)范、安全。

(16)作業(yè)前應(yīng)按《工具登記表》登記作業(yè)工具，檢修作業(yè)完成后按表檢查有無遺漏的工具。

8.4開蓋、檢查組

(1)開蓋、檢查作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)票證、由班長指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人。

(2)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)向裝置相關(guān)人員了解作業(yè)環(huán)境危害因素，采取必要的應(yīng)

急措施；進(jìn)入現(xiàn)場后，首先觀察周邊環(huán)境是否有異常；平臺(tái)作業(yè)時(shí)，要考慮防滑、防墜落因

素。

(3)作業(yè)人員必須穿戴好工作服、安全帽、勞保手套和勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。

(4)檢修電機(jī)停電后，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)測試確認(rèn)主回路接觸器上側(cè)無電壓，所停開關(guān)把手掛“禁止合閘，

有人工作”警示牌。

(5)作業(yè)現(xiàn)場拉好警戒線、保持與鄰近設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全距離。

8.5現(xiàn)場規(guī)格化：

(1)檢修作業(yè)開始前應(yīng)先在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)好檢修作業(yè)區(qū)、工具擺放區(qū)、配件材料擺放區(qū)、廢

物處理區(qū)，并用醒目標(biāo)牌標(biāo)示各區(qū)域。

(2)檢修作業(yè)開始后及結(jié)束前十分鐘為現(xiàn)場清理時(shí)間，由作業(yè)組監(jiān)督員負(fù)責(zé)組織清理。

(3)工具材料應(yīng)擺放整齊，精密器具和清洗后的零配件應(yīng)放置在相應(yīng)區(qū)域的干凈塑料薄膜

上，檢修作業(yè)中斷時(shí)，電機(jī)及零配件應(yīng)用干凈塑料薄膜蓋好。

(4)檢修作業(yè)時(shí)必須確保作業(yè)現(xiàn)場整潔規(guī)范，適時(shí)清理作業(yè)垃圾，檢修作業(yè)完成后，及時(shí)

清理回收所有工具、材料，做到工完料盡場地清。

(5)在進(jìn)行衛(wèi)生清掃時(shí)，應(yīng)盡量避免揚(yáng)塵，以免造成被檢修設(shè)備二次積灰。

(6)作業(yè)前應(yīng)按《工具登記表》登記作業(yè)工具，檢