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文檔簡介

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻用氟碳鋁單板制品中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類及標(biāo)記 5材料 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)熱熔型氟碳涂層樹脂中PVDF含量的測定方法熱分析法 I1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻用氟碳鋁單板制品(以下簡稱幕墻氟碳鋁單板)的術(shù)語和定義、分類及標(biāo)記、本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑幕墻用氟碳鋁單板。其他用途的鋁單板也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T191—MODISOGB/T1732漆膜耐沖擊測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法(GB/T1766—2008,NEQISO4628-1:2003)GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分:力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差GB/T4957(所有部分)非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測量渦流方法(GB/T4957—GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6739涂膜硬度鉛筆測定方法(GB/T6739—2006,IDTISO15184:1998)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(GB/T9286—1998,eqvISO2409:1992)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆,漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤測量GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色(GB/T9761—2008,IDTISO3668:1998)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125—1997,eqvISO9227:1990)GB/T12467.2—1998焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第2部分完整質(zhì)量要求GB/T16259—2008建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T16474變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T23443—2009建筑裝飾用鋁單板HG/T3792交聯(lián)型氟樹脂涂料HG/T3793熱熔型氟樹脂(PVDF)涂料JG/T480建筑生石灰粉23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。幕墻氟碳鋁單板制品aluminumpanelproductionswithfluorocarboncoatingforcurtainwall以鋁合金板(帶)為基材,經(jīng)加工成型,裝飾面為氟碳涂層,用于建筑幕墻的單層板。指含70%(樹脂質(zhì)量比)以上的聚偏二氟乙烯(PVDF)或其他性能相當(dāng)?shù)暮紭渲挠袡C涂層。幕墻氟碳鋁單板安裝完成后的可視表面。局部涂層厚度loealfilmthickness在幕墻氟碳鋁單板裝飾面上面積不大于1cm2藥圍內(nèi),做不少于三次涂層厚度測量所得的測量值的算術(shù)平均值,最小局部涂層厚度minfilmthickness在幕墻氟碳鋁單板裝飾面上測出的若干個局部涂層厚度值中的最小值。在幕墻氟碳鋁單板裝飾面上測出的若干個局部涂層厚度值的算術(shù)平均值。幕墻氟碳鋁單械置于自然環(huán)境中經(jīng)受各種氣候因素綜合作用,觀測其柱能隨時間而發(fā)生變化的試驗。4分類及標(biāo)記按涂裝工藝分:4.2標(biāo)記4.2.1標(biāo)記方法按產(chǎn)品名稱(幕墻氟碳鋁單板)、涂裝工藝代號、基材厚度、合金牌號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號順序進行標(biāo)記,如圖1所示。其中鋁材牌號標(biāo)記按GB/T16474標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號合金牌號基材厚度涂裝工藝代號產(chǎn)品名稱圖14.2.2標(biāo)記示例5材料5.1鋁合金板基材5.1.1化學(xué)成分及力學(xué)性能幕墻氟碳鋁單板宜選用3×××系列、5×××系列鋁合金板材,其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求,力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3880.2的要求。5.1.2厚度幕墻氟碳鋁單板基材公稱厚度(不包括涂層)不應(yīng)小于2.5mm。5.2涂料幕墻氟碳鋁單板表面涂層所采用的氟樹脂涂料,其性能應(yīng)符合HG/T3792或HG/T3793的規(guī)定。6.1外觀質(zhì)量6.1.1整板6.1.2裝飾面裝飾面外觀應(yīng)整潔,圖案清晰、色澤基本一致,無明顯劃傷,不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。裝飾面涂層外觀質(zhì)量還應(yīng)符合表1的要求。表1裝飾面外觀質(zhì)量要求不得有漏涂、波紋、鼓泡或穿透涂層的損傷。涂層應(yīng)無流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷。4涂層應(yīng)無明顯色差,單色產(chǎn)品色差仲裁時△E不應(yīng)大于2.0NBS。6.2尺寸偏差當(dāng)幕墻氟碳鋁單板為矩形板時,其尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求。當(dāng)幕墻氟碳鋁單板為其他形狀時,其尺寸允許偏差由供需雙方商定。表2尺寸偏差要求允許偏差面板平整度/(mm/m)折邊角度/C)土6.3.1氟碳含量當(dāng)涂層采用熱瘩型氟碳涂層時,其聚偏二氟乙烯(PVDF)樹脂含量不應(yīng)低于樹脂總量的70%(質(zhì)量比)。6.3.2幕墻氟碳鋁單極除層性能應(yīng)符合表3的要求。平均涂層厚度≥25μm,最小局部涂層厚度≥23μm平均涂層厚度≥30μm,最小局部涂層厚度≥25μm平均涂層厚度≥40μm,最小局部涂層厚度≥34μm四涂平均涂層厚度≥65μm,最小局部涂層厚度≥55μm5表3(續(xù))涂層附著力沸水煮無起泡等變化,△E≤5.0NBS耐溶劑丁酮,無露底耐磨表4自然氣候曝露性能要求試驗時間10年6合GB/T12467.2—1998的要求。試驗前,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,濕度為(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外,試樣的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部大于50mm試驗項目至少2(總面積不小于1m2)3涂層厚度涂層附著力9363耐溶劑3耐磨334443在非陽光直射的自然光條件下,隨機取同一批至少兩個試樣(總面積不小于1m2)按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面,距拼成的板面中心1m處垂直單色產(chǎn)品色差可按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定進行測量和評價,金屬漆產(chǎn)品的色差7按照GB/T9761的規(guī)定進行目視檢查?;暮穸鹊臏y量應(yīng)在整件試樣的角部和幾何中心位置進行。取測量值與標(biāo)稱用分度值為0.5mm的鋼板尺或鋼卷尺在距離端部100mm的位置測量,每件試樣上不應(yīng)少于三用分度值為0.5mm的鋼板尺或鋼卷尺測量并計算同一試樣上兩對角線長度之差值。以三件試樣用分度值為0.5mm的鋼板尺或鋼卷尺測量并計算同一試樣上兩條對邊長度之差值。以三件試樣用萬能角度尺在距離端部至少100mm的位置測量,每條邊上不應(yīng)少于三個測量位置。取測量值用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺在距離端部至少100mm的位置測量,每條邊上不應(yīng)少于三個測量按照附錄A的規(guī)定進行。8按GB/T9286的規(guī)定進行劃格法試驗。將寬度25mm,粘結(jié)力(10±1)N/25mm的膠帶覆蓋在按在試板上劃好格,把試樣在(38±5)℃的蒸餾水或去離子水中浸泡24h后,取出并擦干按在試板上劃好格,把試樣放在大于或等于95℃的蒸餾水或去離子水中煮20min(試驗按照GB/T6739的規(guī)定進行試驗。以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。將100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%~68%的分析純硝酸(HNO?)倒入容量為250mL的廣口瓶中,使試劑反應(yīng)表面1min,用紗布擦干,靜置1h后立即觀察涂層變化,并用色差儀測量酸暴露和未暴露表面涂層用75g符合JG/T480的建筑生石灰粉和細(xì)砂按1:3比例混合后,用孔徑為0.84mm的過濾網(wǎng)過濾,加上適當(dāng)水配成灰漿,涂在涂層表面。涂成50mm×25mm大小,約13mm厚,把試樣放在9采用氙有老化試驗,黑板溫度為(65土3)C,相對濕度為GHT每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。8.1.1出廠檢驗項目出廠檢驗項目應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6出廠檢驗和型式檢驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目1√√2√√3涂層√涂層厚度√√√√涂層附著力√√√√√√耐磨√√√√自然氣候曝露試驗-一4√√8.1.2組批規(guī)則出廠檢驗以同一品種、同一顏色、同一生產(chǎn)批次(連續(xù)生產(chǎn))、實際交貨量每3000m2組成一個檢驗批。交貨量不足3000m2時,仍按一個檢驗批計算。8.1.3判定與復(fù)驗規(guī)則a)外觀質(zhì)量不合格時為單件不合格。b)尺寸偏差、涂層厚度、光澤度偏差不合格時,判定該批不合格。但允許供方逐塊檢驗,合格者交貨。c)其他性能檢驗結(jié)果有任意一項不合格時,應(yīng)從該批中加倍抽樣進行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果仍有試樣不合格,則判定該批不合格。有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗定型鑒定;c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)正常生產(chǎn)每年檢驗一次,其中加速耐候性每兩年檢驗一次;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行型式檢驗時。8.2.2檢驗項目型式檢驗項目應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.2.3抽樣方案從出廠檢驗合格批中隨機抽取三張整板作為型式檢驗樣品。8.2.4判定與復(fù)驗規(guī)則型式檢驗結(jié)果中研酸性,砂漿有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。其他項目如有一項不合格,可對不合格項加培抽樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部達到標(biāo)準(zhǔn)要求時判定該批產(chǎn)品金格,如仍有不合格項,則判該批不合格。a)會司名稱;b)音品標(biāo)記:c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期:d)顏色;f)有方向要求的應(yīng)注明生產(chǎn)或安裝方向;h)質(zhì)量檢驗合格標(biāo)志。9.2包裝9.2.1每塊板的裝飾面應(yīng)覆有保護膜,保護膜應(yīng)符合GB/T23448—2009中附錄D的要求。9.2.2包裝箱應(yīng)有足夠的強度,以保證運輸、搬運及堆垛過程中不會損壞,產(chǎn)品在箱中不應(yīng)竄動。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及裝箱單。合格證上應(yīng)有下列內(nèi)容:a)公司名稱;b)生產(chǎn)批號;c)檢驗結(jié)果;d)檢驗部門或人員代號;e)檢驗日期。裝箱單應(yīng)有下列內(nèi)容:c)產(chǎn)品標(biāo)記;運輸和搬運時應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔扔,防止產(chǎn)品損傷。9.4貯存PVDF與聚丙烯酸酯的質(zhì)量比分別為5:5,6:4,7:3,8:2,9:1。f)溫度計:0℃~100℃。不應(yīng)大于37℃,b)烘箱升溫至245℃。d)將薄鋁板放入烘箱中烘2min,取出迅速在常溫去離子水中冷卻。從室溫按10℃/min升至220℃,恒溫5min,然后按10℃/m

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