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文檔簡介
hoice
in
AOIBasic
trainingIn
ProcessPCBInspection1開機(jī)1
打開電源,電源開關(guān)如左圖示手動模式進(jìn)入Orion程式A
)開機(jī)后出現(xiàn)如左圖二的Windows界面hoice
iBi)n
先AO用I鼠標(biāo)點(diǎn)擊Star,再選擇Orion系統(tǒng)出現(xiàn)如左圖三的界 面自動模式開機(jī)后,機(jī)器自動進(jìn)入圖三的界面1AOI系統(tǒng)初始化
在圖三界面中,鍵入使用者名稱與密碼后,出現(xiàn)如左圖四的界面,AOI系統(tǒng)進(jìn)行初始化測試hoice
?in初A始O化I結(jié)束后,機(jī)器進(jìn)入曖機(jī)程式,并開如倒數(shù)計(jì)時(shí)曖機(jī)程式完成后,系統(tǒng)自動進(jìn)入主菜單選單
如須中斷曖機(jī)程式,按圖四的,再按 進(jìn)入主目錄選單,如圖五hoice
in
AOI主目錄(Main
Menu)1主目錄介紹之一Inspection(檢測)New
Job (新料號)用Golden
Board建立新料號并檢測hoice
i?n
CArOmI(原稿資料管理)資料轉(zhuǎn)換1主目錄介紹之二
AOI
Statistics(產(chǎn)能統(tǒng)計(jì))顯示系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料Job
Managemet(料號hoice
in管A理OI)文件管理Tools
(工具)
Calibration
(系統(tǒng)校正)AOI光源校正程序1主目錄介紹之三
DIAGNOSTS
(系統(tǒng)診斷)根據(jù)情況進(jìn)行相關(guān)的測試Configuration
(系統(tǒng)管hoice
in
理AO者I)根據(jù)操作員的習(xí)慣輸入用戶名及相應(yīng)的語言界面HELP
(幫助)1hoice
in
AOI檢測流程圖1選擇料號即出現(xiàn)左按圖菜單
按“Job”右方小三角形,在下拉視hoice
in窗A中OI選擇相應(yīng)的料號碼
按“Layer
No”小三角形,在下拉視窗中選相關(guān)的層次1若料號不在下拉視窗中搜按 下拉示窗如左圖所示
A)從STORAGE1中選擇料號B)從Crp中選擇料號
C)可用索hoice
i?in選A擇O相I應(yīng)的層次按?打開料號(綠色)表示料號已準(zhǔn)備就緒,可以進(jìn)行檢測
(紅色)表示料號沿未就緒,不可檢測按 更新料號存貯狀態(tài)1網(wǎng)絡(luò)路徑的設(shè)置
若儲存路徑Crp不在視窗中,其設(shè)置方法如下按 出現(xiàn)左圖視窗
在S
torage
Name中輸入“CRP”hoice
i?in點(diǎn)A擊OI“Browse”,出現(xiàn)左圖二視窗選擇正確的網(wǎng)絡(luò)路徑
按 可刪除所有的存貯路徑1文件保存及文件名的更改
按 出現(xiàn)左圖一即可進(jìn)行文件保存
按 出現(xiàn)左圖二,可更改文件及層次名hoice
in
AOI1Adanced
的說明可查看文件的
按信息
Reference
Format參考資料格式Scan
Area掃描區(qū)域Bit
Map 點(diǎn)陣圖hoice
i?in“AJO”O(jiān)IFile文件格式Alingment對位情況Histogram柱狀圖Registration定位
當(dāng)本畫面顯示一切就緒,可直接檢測;當(dāng)其中任何一項(xiàng)顯示為紅色時(shí),表明該項(xiàng)目沿未完成,必須進(jìn)行以下步驟1hoice
in
AOILayer Setup(層板定義)按,出現(xiàn)如下界面1Layer
Setup之參數(shù)設(shè)定1
檢測材料(InspectedMaterial):其設(shè)定是依據(jù)所檢測材料A)Artwork 底片B)Copper-epoxy
銅面C)Photo-resist 干膜板hoice
iDi)n
CAoOppIer-epoxy-red紅光Copper-epoxy-outer外層材質(zhì)
反射能力(Reflectance):Came工程師對客戶所用板料進(jìn)行校正時(shí)所設(shè)置參數(shù)A)Low 板面反射光較弱Normal板面反射光正常High 板面反射光較強(qiáng)板厚(Thickness):輸入實(shí)際板厚的大小Layer
Setup之參數(shù)設(shè)定1
對應(yīng)層(Layer
Pair):客戶可根據(jù)實(shí)際情況確定是否雙面測,雙面測可縮短上下板時(shí)間,提高工作效率
對位方式(Alignment
Mode):一般選用半自動對位方式hoice
iAi)n
AAUOTIO---全自動對位
B)Semiauto---半自動對位Manual---手動對位
線條顏色(Line
Colour):一般選用---White;菲林測試選用---Black標(biāo)記模式(Marker
Model):一般不選用光源校正工具
按‘Adaptive
calibration’出現(xiàn)如左圖畫面:
其作用:產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)灰階圖hoice?in影A像O增I
強(qiáng)方式(Image
enhancement
method)選‘right
and
leftpeak’;左右理想峰值的設(shè)定,Came工程師將根據(jù)貴公司產(chǎn)品的反光特性予以設(shè)定,在一般的情況下無須更改1重新定義對位區(qū)(Re-define)Add ---加入Auto ---自動Delete ---刪除Delete
All—全部刪除功能:定義,修改及1hoice
in更A改O對I位區(qū)
自動生成的對位區(qū)塊一般分布在板子的四個(gè)邊角及正中心區(qū)塊,但有時(shí)某些區(qū)塊內(nèi)線路與基材的分布比例不均勻,此時(shí)最好更改為比例分布均勻的區(qū)塊,以增強(qiáng)影像的黑白對比度,產(chǎn)生最佳的臨界值
使用方法:A)在Reference的影像上選一合適區(qū)塊并點(diǎn)擊一下B)再點(diǎn)擊‘Add’或‘Delete’前置處理(Pe-Processing)MIC的選用Type的類型1LowNormalMIC的敏感度較弱MIC的敏感度為最佳狀況High MIC的敏感度較強(qiáng)hoice
in?ASOenIsitivity軟件預(yù)設(shè)值一般為‘8’;此參數(shù)可根據(jù)客戶實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整MIC使用時(shí)的注意事項(xiàng):板面無翹曲現(xiàn)象板面氧化是否嚴(yán)重掃描時(shí)板面是否放平hoice
iin
AOI資料更新(Re-learn)DesignSingal設(shè)計(jì)形狀規(guī)范,比較 規(guī)則及參數(shù)最多P&G大銅面或無線路設(shè)計(jì), 在其設(shè)計(jì)中的作用為屏蔽效 應(yīng)C)Mix線路與銅面的混合,常有各種特殊形狀的設(shè)計(jì),偵測相對較難Analog適用于軟板設(shè)計(jì)選擇建義:選用的類型與設(shè)計(jì)一定須相符大部分為線路,少部分為其它設(shè)計(jì),為保證最佳偵測率,最好選用Singal1Re-Learn
參數(shù)設(shè)定之二1Attribute(屬性)A)No---無特殊設(shè)計(jì)B)Cross_shield---板面有網(wǎng)格C)Partial_drill---標(biāo)準(zhǔn)板為鉆孔板D)SMT---方型PadE)Thermal---散熱孔hoice
inF)ACOoIrners---假設(shè)角落或粗線出現(xiàn)假缺點(diǎn)Clearance---線路層之間隙Inspection
MaterialCopper-Epoxy---裸銅板Artwork---底片Photoresist---干膜板DrillNo:無鉆孔Yes:有鉆孔Re-Learn參數(shù)設(shè)定之三1Etch
Factor(蝕刻因子)正常情況下一般不使用當(dāng)Cam影像與Scan影像存在較大的偏差,并且超過機(jī)器參數(shù)的容許誤差時(shí),可選用此項(xiàng)參數(shù)予以調(diào)整,以減少假點(diǎn)數(shù)hoice
iCi)n
此AO項(xiàng)I參數(shù)的大小可根據(jù)客戶的實(shí)際情況調(diào)整Nominal
Space/LineA)一般情況下:依據(jù)客戶制作的工程資料上的相應(yīng)參數(shù)B)在過腐蝕的情況下,線寬最大可調(diào)低20%確認(rèn)及檢修方式
按‘確認(rèn)’,出現(xiàn)對話框,如左上圖:A)‘Local
Type’ 當(dāng)前參數(shù)‘Global
Type’本機(jī)參數(shù)選‘Yes’后,出現(xiàn)左hoice
in下A圖O對I
話框圖A)‘Yes’資料更新B)‘No’資料不更新Cvr(檢修站)VerificationLocal
(當(dāng)機(jī)檢修)Cvr (在Cvr上檢修)1hoice
in
AOI對位釘?shù)亩ㄎ换蛟俣ㄎ欢ㄎ粚ξ会斨豢稍贑VR模式內(nèi)進(jìn)行1定位釘?shù)奈恢?增加新定位釘?shù)奈恢肁)激活CVR模式在對位過程中,重新定位PIN的界面將出現(xiàn)移動臺面至新PIN的位置,并點(diǎn)擊對話框內(nèi)的數(shù)子D)點(diǎn)擊‘SET’,該數(shù)字變綠,再按‘Continue’hoice
i?in新APOIIN出現(xiàn)在對位界面的下面你所選擇的位置修改舊PIN的位置A)在Layer
setup界面內(nèi),點(diǎn)擊‘update
reg
pin’B)選擇你需要修正的PINC)移動臺面至新的位置,按‘ENTER’鍵確認(rèn)改變對位目地:使標(biāo)準(zhǔn)資料影像(referenceimage)和掃描之影像(Inspection
image)彼此重合,便于比較對位方式:何任選三種對位方式中的一種hoice
in
AOIAlignment(對位)1hoice
in
AOI放板于桌面上,按next,桌子自動移至第一個(gè)Frame,并出現(xiàn)雷射定位點(diǎn),畫面如下:步驟之一1步驟之二,三步驟2使用臺面上的方向鍵移動桌子使雷射點(diǎn)于定位框內(nèi),再按<Next>.甘落后步驟3hoice
i此n時(shí)機(jī)A器OI會自動將PCB板子之影像掃進(jìn)去,如影像與標(biāo)準(zhǔn)影像(referenceimage)重合,則按<next>直到所有對位框?qū)ξ煌瓿?。如不重合,使用滑鼠將兩個(gè)影像移至重合。1步驟之四在影像對位結(jié)束時(shí),Orion選擇一個(gè)相對較好的對位框來確定臨界值,并會出現(xiàn)Histogram圖,hoice
in
如AO左I圖所示:注意檢查Feature
ThresholdsDRC
Thresholds的數(shù)值1掃描(Scan)按出現(xiàn)如左畫面掃描:攝取PCB影像,再CAM標(biāo)準(zhǔn)資hoicein料A進(jìn)OI行比較,并找出缺點(diǎn);
用滑鼠按螢屏上的
‘Scan’即可進(jìn)行檢測1掃描前影像為紅色并為全板顯示掃描并處理完的部分顏色變亮
黃色顯示區(qū)塊表示沒有缺陷;藍(lán)色顯示區(qū)塊表示該區(qū)塊至少有一個(gè)缺陷所有的缺陷數(shù),F(xiàn)eature缺陷數(shù),設(shè)計(jì)規(guī)則缺陷數(shù)顯示于右下角hoice
in
AOIScan
speed:對于
18
X
24英寸
5
mil的板,其掃描速度大約為20秒左右掃描之二1檢修
若當(dāng)機(jī)檢修,掃描結(jié)束后自動進(jìn)入‘確認(rèn)
’界面進(jìn)行逐點(diǎn)檢修
檢修時(shí),按功能鍵盤上‘Defect
Fw’,即hoice
in可A逐OI點(diǎn)檢修;若要跳回上一個(gè)缺點(diǎn),則按
‘Defect
Back’在掃描或確認(rèn)過程中,若需中斷操作,按功能鍵‘Esc’或螢屏上的‘取消’鍵1檢修站
若在檢修站檢修,則出現(xiàn)如左圖的界面注意記錄好編號hoice
in
AOI1hoice
in
AOI1識別缺陷信息參數(shù)調(diào)整之一(線上運(yùn)作參數(shù))1
Oxiidation調(diào)高其參數(shù)時(shí),敏感度會降低,一般不要調(diào)得太高A)Normal---板面干凈,幾乎沒有臟物或氧化B)High---板面有一定程度的氧化C)Extra
High---氧化嚴(yán)重hoice
i?inSAuAbOsItrate一般選擇為NormalA)Normal---板料無雜物B)High---基材上有零星的雜物C)Extra
High---基材的反光嚴(yán)重不一致按相關(guān)文件輸入其數(shù)值,Line/Spa數(shù)值ce的最小數(shù)值一Minimum
Line
Minimum
Space般為正常的80%最小線寬及間距
當(dāng)線寬間距小于最hoice
in小A線OI寬間距時(shí),AOI報(bào)告例如:1調(diào)整氧化時(shí)灰階的變化
當(dāng)板氧化比較嚴(yán)重時(shí),將Oxidation由Normal調(diào)為High時(shí),hoice
in其A灰OI階的變化如右圖:即為Pkmax與THA/B兩條臨界值線向下調(diào)整1調(diào)整基材參數(shù)時(shí)灰階的變化
當(dāng)基材的反光過強(qiáng)時(shí),一般是將Substrate由Normal調(diào)為hoice
inHiAgOhI,此時(shí)ADC將臨界值線Pkmin向上調(diào)整1hoice
in
AOI參數(shù)調(diào)整之二1參數(shù)調(diào)整之三hoice
in
AOIMIC有三種選擇
A)SimpleNormalFine
events1選用MIC有兩種方式Re-define中的‘Pre-processing’Scan模式中的‘Pre-processing’
在A選擇中,Simple和Normal模式的敏感度在對位過的第二步開始生效,F(xiàn)ine
events在第一步hoice
i?in在ABO選I擇中,三種模式將在第二次掃描時(shí)生效敏感度的數(shù)值越小,敏感度越高
當(dāng)對位有一定問題時(shí),一般選用NORMAL這樣才可能獲得好的測試效果
Fine
events可以檢測到標(biāo)準(zhǔn)缺陷附近的小缺陷,其主要缺點(diǎn)是當(dāng)所測板為精細(xì)板,有可能漏測真實(shí)的缺陷1參數(shù)調(diào)整之四High
---
More
pixel1hoice
in
AOISloped
lineLow
---
Less
pixelScale
factor此參數(shù)作用是調(diào)整Reference與Image之間的公差,當(dāng)兩者之間的偏差較大時(shí),可將此參數(shù)調(diào)為High參數(shù)調(diào)整之五hoice
in
AOI點(diǎn)擊‘Generate
Drill
List’以便產(chǎn)生一個(gè)完整的鉆孔
選用的鉆孔參數(shù)按‘DrillControl’內(nèi)所選用的參數(shù)控制
未選用的鉆孔參數(shù)為‘DrillControl’內(nèi)的‘Low’控制在所有鉆孔表中的參數(shù)必須選擇,否則有可能漏測1hoice
in
AOI
Feature是Reference與Image的影像信息比較,通過信息的多少,顏色的變化等因子判斷開短路1hoice
in
AOI通過上圖即可知道假點(diǎn)是因何種邏輯而引起1其他設(shè)置介紹,出現(xiàn)下圖界面Alignment此選項(xiàng)控制多少面后AOI再自動對位;也可通過“Alignment-On-Demand”進(jìn)行重新對位hoice
in?按下圖參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置Scan
Mode:Auto
InspectionFrame
InspectionVerication
ModeStandardAFrOaIme1
Enable
Optional
Loading第一次掃描將從正常位置開始,第二次掃描將從優(yōu)化位置開始,縮短掃描時(shí)間Auto-Save
defaults
afterhoice
inveArOifIication存貯掃描結(jié)果,若檢修已保存的缺陷,點(diǎn)擊‘Verify
Again’,再選擇檢修編號;如左圖
Frame
Inspection
按Frame的順序逐次掃描1hoice
in
AOI此功能尚未使用1
上圖為送資料到CVR檢修的缺陷數(shù)設(shè)置當(dāng)缺陷數(shù)不在此范圍內(nèi)資料均不送至CVR,而轉(zhuǎn)為當(dāng)機(jī)檢修hoice
in
AOIImage
Inspection掃描影像Message
Inspection掃描信息Exclusion
Mask不檢區(qū)1Imag
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