焊工（熔化焊接與熱切割）理論題庫

熔化焊接與熱切割作業(yè)試題A1、“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。錯(cuò)2、“安全第一”,指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,要始終把財(cái)產(chǎn)安全放在首要位置。錯(cuò)3、《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制。錯(cuò)4、《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。對(duì)5、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源可以一勞永逸,不進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。錯(cuò)6、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。對(duì)7、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案。對(duì)安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，盡量避免事故發(fā)生。錯(cuò)8、《安全生產(chǎn)許可證條例》的主要內(nèi)容包括(目的、對(duì)象與管理機(jī)關(guān))?！栋踩a(chǎn)許可證條例》

主要內(nèi)容不包括目的、對(duì)象與管理機(jī)關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。 錯(cuò)10、安全電壓等級(jí)為36V時(shí),照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。對(duì)11、安全電壓值的規(guī)定是按公式U=IR計(jì)算的,其中R是指(人體電阻)。12、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中,盡量避免事故發(fā)生。錯(cuò)13、安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的員工,不涉及機(jī)器設(shè)備。錯(cuò)14、安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染,其他人員損失可以忽略。錯(cuò)15、安全生產(chǎn)管理就是針對(duì)人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。對(duì)安全生產(chǎn)管理的最高境界是技術(shù)安全,技術(shù)安全是指通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能,即使在錯(cuò)誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)發(fā)生事故。對(duì)16、按焊條的用途分類,不包括(堿性焊條)。按焊條的用途分類，下列焊條中屬于此分類方法的是(堆焊焊條)。17、按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類,不包括(結(jié)構(gòu)鋼焊條)。18、按組成的不同,可燃物質(zhì)不包括(液態(tài)可燃物質(zhì))。按照要求，容量為40升的標(biāo)準(zhǔn)鋼氣瓶裝滿二氧化碳后，液態(tài)二氧化碳占鋼瓶熔劑的(80.0)%。19、奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。錯(cuò)20、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好。對(duì)奧氏體為體心立方晶格,奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好。錯(cuò)21、奧氏體的最大特點(diǎn)是沒有磁性。對(duì)按照埋弧焊焊劑化學(xué)性質(zhì)來分類的焊劑種類為(氧化性焊劑)。B22、把質(zhì)量濃度98%以上的硝酸溶液稱為(發(fā)煙硝酸)。23、白銅主要是銅元素與(鎳)元素組成的合金。24、搬運(yùn)劇毒化學(xué)品后,應(yīng)該(用流動(dòng)的水洗手)。25、爆炸必然伴隨著燃燒。錯(cuò)26、爆炸極限的幅度越寬,其危險(xiǎn)性就越小。錯(cuò)爆炸下限體積分?jǐn)?shù)大于4%的可燃?xì)怏w或可燃蒸氣,其質(zhì)量濃度應(yīng)小于(0.5)%。27、爆炸下限較低的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵,危險(xiǎn)性(較大)。28、苯的爆炸溫度極限是15℃。錯(cuò)29、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。錯(cuò)30、必須建立義務(wù)消防隊(duì)的倉庫類型是(化學(xué)品倉庫)。31、表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法焊接。對(duì)32、表示金屬材料伸長(zhǎng)率的符號(hào)是(A)。33、薄板焊接或者點(diǎn)焊宜采用“E4313”,焊件不易燒穿且易引弧。對(duì)34、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。錯(cuò)不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè),一般工作壓力在3Mpa以下者,多采用無縫鋼管。對(duì)不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，一般工作壓力在3Mpa以下者，多采用無縫鋼管。對(duì)36、不能采用MU3-2X1000型懸臂式雙頭內(nèi)環(huán)縫帶極自動(dòng)埋弧堆焊機(jī)堆焊(火車車輪輪緣)。37、不能防護(hù)間接觸電的是(采用高電壓)。38、不能防護(hù)直接觸電的是(裝高電流插座)。39、不適于等離子弧焊的是（鋅）。40、不同的可燃液體有不同的閃點(diǎn),閃點(diǎn)越低,火險(xiǎn)(越大)。41、不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工。錯(cuò)42、不屬于低真空電子束焊的應(yīng)用的是(導(dǎo)彈殼體)。不屬于焊條的組成部分的是(引弧裝置)。不屬于預(yù)防高處墜落事故的措施是(電動(dòng)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零)。43、不屬于預(yù)防觸電事故的措施是(施工現(xiàn)場(chǎng)可稍微高出標(biāo)準(zhǔn)高度搭建機(jī)械設(shè)備)。44、不屬于預(yù)防高處墜落事故的措施是(電動(dòng)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零)。45、不屬于預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的措施是(經(jīng)常檢查地錨埋設(shè)的牢固程度)。46、不屬于預(yù)防機(jī)械傷害事故的措施是(經(jīng)常開展電氣安全檢查工作)。47、不屬于預(yù)防物體打擊事故的措施是(增設(shè)機(jī)械安全防護(hù)裝置和斷電保護(hù)裝置)。48、不屬于自動(dòng)振動(dòng)堆焊機(jī)控制箱的組成部分是(尾座)。不屬于置換焊補(bǔ)時(shí)常用的置換介質(zhì)的是(氧氣)。不同的可燃液體有不同的閃點(diǎn)，閃點(diǎn)越低,火險(xiǎn)(越大)。BP1-3X3000型電渣焊變壓器用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。錯(cuò)C(臭氧)濃度超過一定限度,特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時(shí),可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶等癥狀。CO2氣體保護(hù)內(nèi)圓孔自動(dòng)立堆焊機(jī)不能用于修復(fù)(火車車輪輪緣)。除特殊規(guī)定的焊接企業(yè)外,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員的企業(yè),其從業(yè)人員超過了(500)人。采用(30)A以下焊接電流的熔透型等離子弧焊，稱為微束等離子弧焊。采用等離子弧焊，最薄可焊（0.01）mm的金屬薄片。51、采用二氧化碳焊焊接厚板時(shí)可增加坡口的鈍邊,減小坡口。對(duì)52、采用二氧化碳和氬氣混合保護(hù)氣體來焊接時(shí),其焊接工藝特征(接近于純氣體保護(hù)焊,但飛濺相對(duì)較少)。采用混合氣體作為保護(hù)氣體進(jìn)行熔化極焊接時(shí),陰極斑點(diǎn)(穩(wěn)定)。采用堿法清洗容器時(shí)，使用的堿是（氫氧化鈉）。采用氧氣和氬氣混合保護(hù)氣體來焊接低碳鋼和低合金鋼時(shí)，混合氣體中的氧的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)(20)%。53、采用散焦電子束對(duì)難熔金屬鈮合金對(duì)接縫進(jìn)行預(yù)熱,有清理和除氣作用,有利于消除氣孔。對(duì)54、采用實(shí)芯焊絲二氧化碳焊時(shí),為了得到良好的保護(hù)效果,要采用相對(duì)較細(xì)的焊絲,直徑一般為(0.8mm至1.6mm)。采用熔化極氬弧焊焊接鋁合金時(shí)，采用的方法為(直流反接)。采用堆焊過渡層法防止堆焊層金屬開裂時(shí)，堆焊層金屬的硬度(很高)。55、采用水再壓縮等離子弧切割時(shí),引燃電弧后,送入的是(大流量高壓水)。56、采用鎢極氬弧焊焊接工件時(shí),(需不需要填加焊絲兩者均可)。57、采用鎢極氬弧焊焊接銅合金時(shí),一般采用(直流正接)。采用鎢極氬弧焊焊接鋁合金時(shí)，采用的方法為(交流電源)。58、采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí),按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。錯(cuò)59、采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。錯(cuò)60、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。錯(cuò)61、采用一定的輔助設(shè)備,埋弧焊也可實(shí)現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。對(duì)62、操作高頻加熱設(shè)備時(shí),工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板。錯(cuò)63、操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)使員工出現(xiàn)不安全行為,因此沒有操作標(biāo)準(zhǔn)也是危險(xiǎn)源。對(duì)64、操作激光切割機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。對(duì)操作高頻加熱設(shè)備時(shí)，工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板。錯(cuò)65、長(zhǎng)時(shí)間接觸紅外線會(huì)導(dǎo)致眼睛失明。對(duì)測(cè)量電子束焊真空系統(tǒng)低真空(圧強(qiáng)高于10-1Pa)吋多釆用(電阻真空計(jì))。66、常用的氧熔劑中氧化鐵皮的含量可以是(70)%。67、常用的有機(jī)溶劑不包括(烯類溶劑)。常溫下銅的抗拉強(qiáng)度一般為（200MPa至250MPa）。68、超聲波焊不是壓力焊。錯(cuò)69、超聲波焊時(shí),高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電,高頻發(fā)生器的頻率一般為(50)Hz。70、超硬鋁合金的代號(hào)是(LC)。71、承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu),應(yīng)具備的條件:持有《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》;具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員;具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備;具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。對(duì)72、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動(dòng)載荷或沖擊力的能力。對(duì)73、沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。錯(cuò)沖擊功越大,說明材料的韌度越好。對(duì)74、除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨、銥以外,其他金屬都能被硝酸溶解。對(duì)75、處理氣瓶受熱或著火時(shí)應(yīng)首先(用水噴灑該氣瓶)。76、觸電急救的步驟正確的是(第一步是使觸電者迅速脫離電源,第二步是現(xiàn)場(chǎng)救護(hù))。77、觸電金屬化后的皮膚表面變得粗糙堅(jiān)硬,膚色呈灰黃,是(鉛)引起的。觸電金屬化后的皮膚表面變得粗糙堅(jiān)硬，膚色呈綠色，是(黃銅)引起的。78、觸電事故一旦發(fā)生,首先(要使觸電者迅速脫離電源)。79、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會(huì)觸電。錯(cuò)80、純He氣僅用于熔透法焊接,比如焊接銅。對(duì)81、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。錯(cuò)82、純凈的鹽酸是無色透明的溶液。對(duì)83、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。錯(cuò)84、純銅是指（紫銅）。85、純鎢極要求的空載電壓較低。錯(cuò)86、從廣義上說,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。對(duì)87、從經(jīng)濟(jì)方面考慮電渣焊多采用交流電源。88、從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈好。對(duì)89、從其操作方式看,目前應(yīng)用最廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。對(duì)90、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力,但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。錯(cuò)91、從業(yè)人員享有拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)對(duì)從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素時(shí)，錯(cuò)誤的做法是(接到報(bào)告的人員應(yīng)放置以后再處理)。92、淬火后進(jìn)行回火,可以在保持一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上恢復(fù)鋼的(韌性)。觸電“假死”癥狀的判定方法是“看”、“聽”“試”“看”是觀察觸電者的胸部、腹部有無起伏動(dòng)作;“聽”是用耳貼近觸電者的心臟處，聽他有無心跳;“試"是用手或小紙條試測(cè)口鼻有無呼吸的氣流再用兩手指輕壓一側(cè)(左或右)喉結(jié)旁凹陷處的頸動(dòng)脈有無搏動(dòng)感覺。常用的選擇方法有查表法、試驗(yàn)法、經(jīng)驗(yàn)法、計(jì)算法。不管采用以上哪種方法所確定的參數(shù),都沒必須在施焊中加以修正。錯(cuò)D大功率噴嘴必須采用直接水冷,為提高冷卻效果,噴嘴壁厚一般不大于(6mm)。大功率噴嘴必須采用直接水冷，為提高冷卻效果，噴嘴壁厚一般不大于(2mm-2.5mm)。94、大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合,也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。錯(cuò)95、大直徑的焊絲,容易被弄亂,常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。錯(cuò)96、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。錯(cuò)97、帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。錯(cuò)帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時(shí),壓力一般控制在(1.5KPa至4.9KPa)。帶壓不置換焊割的特點(diǎn)不包括(費(fèi)時(shí)麻煩)。 帶壓不置換焊割,要嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限。對(duì)帶壓不置換焊補(bǔ)作業(yè)時(shí),周圍滯留空間可燃?xì)怏w的適宜含量是小于(0.5)%。帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時(shí)，壓力小時(shí)，可防止爆炸性混合氣體的形成。錯(cuò)98、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下,一次可熔透20mm。對(duì)99、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)將電源線接長(zhǎng)或拆換來解決。錯(cuò)當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時(shí),可用水滅火。錯(cuò)100、當(dāng)工頻電流通過人體時(shí),成年男性的平均感知電流為10mA。錯(cuò)101、當(dāng)焊接熱導(dǎo)率高的原材料(如鋁、銅)時(shí),可以考慮選用有較高熱穿透性的(氮?dú)?。當(dāng)焊劑的命名中含有(SJ)時(shí)，表示該焊劑是燒結(jié)焊劑。當(dāng)焊絲直徑為1.5mm~2.2mm時(shí)，自動(dòng)埋弧堆焊的送絲速度為(60m/h-180m/h)。102、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí),首先應(yīng)將焊炬的火焰熄滅,并立即關(guān)閉閥門,切斷可燃?xì)怏w源,撲滅燃燒氣體可采用(水)。當(dāng)其他焊接參數(shù)不變時(shí)，焊絲直徑增大，堆焊焊縫的寬度（增加）。當(dāng)其他焊接不變時(shí)，焊絲直徑減小，堆焊焊縫熔深增加，熔寬減小。對(duì)103、當(dāng)同一臺(tái)電力變壓器向兩臺(tái)或多臺(tái)焊機(jī)供電時(shí),由一臺(tái)焊機(jī)引起的電壓降將會(huì)反映在第二臺(tái)焊機(jī)的工作中。對(duì)104、當(dāng)溫度低于-11℃時(shí),液態(tài)二氧化碳的密度比水的密度(大)。105、當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害較小。錯(cuò)當(dāng)自然接地電阻超過4Ω時(shí),應(yīng)采用人工接地極。 對(duì)當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即就地?fù)尵?，可采?心肺復(fù)蘇法)。當(dāng)接觸電壓為100V時(shí),皮膚浸入水中的人體電阻為("375.0)Ω。當(dāng)可燃性液體溫度高于其閃點(diǎn)時(shí),則隨時(shí)都有被火點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。對(duì)登高焊接與熱切割作業(yè)是指焊工在墜落高度基準(zhǔn)面（2m）以上。短期接觸電磁場(chǎng)電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害作用(可以)逐漸消除。鍛鋁的耐腐蝕性(好)。等離子電弧是一種氣流。對(duì)等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。 錯(cuò)等離子弧的能量集中(能量密度可達(dá)108~l09W/c㎡)錯(cuò)等離子弧電弧挺度好，擴(kuò)散角一般為10。錯(cuò)109、等離子弧焊產(chǎn)生的噪聲能量集中在(2000)。110、等離子弧焊的電弧熱量可以熔透的工件深度和切割速度(成反比)。等離子弧的形成原理是自由電弧的(物理壓縮)。111、等離子弧焊焊接速度比鎢極氬弧焊(快)。112、等離子弧焊接和切割采用的引弧方式是(高頻振蕩器)。等離子弧焊接(小孔技術(shù))可以一次焊透15mm厚的低碳鋼板。錯(cuò)113、等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時(shí),所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋,提高焊縫力學(xué)性能。錯(cuò)114、等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、鎳基合金及銅鎳合金,焊縫光亮。對(duì)等離子電弧對(duì)弧長(zhǎng)不敏感，所以焊槍噴嘴至噴嘴至工件的距離不像氬弧焊接時(shí)要求那么嚴(yán)格。對(duì)115、等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材。錯(cuò)116、等離子弧會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲,操作者操作時(shí)必須塞上耳塞。對(duì)等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。錯(cuò)等離子弧電弧挺度好;擴(kuò)散角一般為10°。錯(cuò)等離子弧焊或等離子弧切割時(shí)，可以用冷卻水也可以不用冷卻水。對(duì)等離子弧焊接和切割采用的引弧方式是(高頻振蕩器)。等離子弧的溫度特別高，一般可達(dá)到（20000.0）℃。117、等離子弧會(huì)產(chǎn)生金屬蒸氣和氮化物等,對(duì)人體不利。對(duì)118、等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定。錯(cuò)119、等離子弧能量集中、溫度高,可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。對(duì)120、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系。錯(cuò)121、等離子弧切割時(shí),氣體流量大,提高了工作電壓,利于電弧的穩(wěn)定。錯(cuò)122、等離子弧切割時(shí)的切割電壓超過電源空載電壓(2/3)時(shí)容易熄弧。等離子切割碳鋼時(shí)，為獲得切割面較高的表面硬度，離子氣可使用(氮?dú)?。等離子弧能量集中、溫度高，另外會(huì)有(小孔效應(yīng))。123、等離子弧熱(冷)絲堆焊機(jī)主要用于堆焊(絲極)。124、等離子切割電流為250A時(shí),割口寬度為(4.5)。125、等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。錯(cuò)126、等離子切割時(shí),柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝。錯(cuò)127、等離子切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生等離子弧。對(duì)等離子弧能量集中、溫度高，另外會(huì)有(小孔效應(yīng))。128、等離子壓縮電弧的電弧功率和溫度與自由電弧相比(較高).129、等壓式焊炬(能使用乙炔瓶或中壓乙炔發(fā)生器)。130、等壓式焊炬只能使用乙炔瓶或中壓乙炔發(fā)生器。對(duì)等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器。 錯(cuò)等離子切割時(shí)被割金屬全部電離成了金屬離子。錯(cuò)131、低倍數(shù)泡沫的發(fā)泡倍數(shù)小于(20)。132、低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時(shí),產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重。對(duì)133、低碳鋼焊接時(shí),對(duì)焊接電源沒有特殊要求,可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行全位置焊接,工藝簡(jiǎn)單。對(duì)134、低碳鋼焊接時(shí),由于焊接高溫的影響,晶粒長(zhǎng)大快,碳化物容易在晶界上積聚、長(zhǎng)大,使焊縫脆弱,焊接接頭強(qiáng)度降低。錯(cuò)低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點(diǎn)。對(duì)136、低溫回火后鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高。對(duì)137、低真空電子束焊的真空度為(10-1至10Pa）。138、點(diǎn)焊機(jī)屬于熔化焊設(shè)備。錯(cuò)139、電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害作用(會(huì))逐漸積累。140、電磁場(chǎng)傷害是在指(高頻)電磁場(chǎng)的作用下,器官組織及其功能將受到損傷。141、電磁場(chǎng)作用對(duì)人體的危害(會(huì))遺傳。電流等級(jí)越大;等離子弧切割選用切割空載電壓就越高。對(duì)電離了的離子氣從噴嘴流出時(shí)受到孔徑限制，使弧柱截面變小，孔徑對(duì)弧柱的壓縮作用稱為(機(jī)械壓縮)。電子槍中，電子的加速電壓為(30kV-150kV)。142、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。對(duì)143、電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面要保持（10m）以上。144、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明燈電壓應(yīng)不高于(36)V。145、電弧的溫度極高，中心溫度可達(dá)（6000—12000℃）。146、電弧電壓越高,要求切割電源的空載電壓(越高)。147、電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。錯(cuò)148、電弧放電不會(huì)產(chǎn)生弧光輻射。錯(cuò)149、電弧刨割條的外形與普通焊條相同,是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。對(duì)150、電弧切割過程中,應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。錯(cuò)151、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時(shí),這時(shí)高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。對(duì)電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。 對(duì)152、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。對(duì)153、電烙印式觸電后腫塊痕跡(不一定)立即出現(xiàn)。154、電石屬于遇水燃燒危險(xiǎn)品。對(duì)電石運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。對(duì)電石庫的照明設(shè)備應(yīng)采用(防爆燈)。電石與水接觸后產(chǎn)生的氣體和氧氣混合燃燒,可以得到的最高溫度是(3200.0)℃。155、電箱不裝門、鎖,電箱門出線混亂,隨意加保險(xiǎn)絲,并一閘控制多機(jī)不會(huì)發(fā)生觸電事故。錯(cuò)156、電渣堆焊時(shí),要保證冷卻裝置嚴(yán)密不漏水,防止產(chǎn)生(爆炸)。電渣堆焊吋,要保證冷卻裝置平密不漏水,防止產(chǎn)生(有害氣體)。電渣焊電源出現(xiàn)電弧放電過程或電渣-電弧的混合過程,對(duì)電渣過程沒有影響。錯(cuò)電渣焊的漆合金方式為(板極)。電渣焊可一次焊接很厚的工件，并且(可以不開)坡口。157、電渣焊變壓器是四相供電。錯(cuò)158、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。對(duì)電渣焊采用的電源外特性為（平特性）。159、電渣焊過程中,可根據(jù)需要用水或者停水。錯(cuò)160、電渣焊過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體,原因是(焊劑中氟化鈣分解)。161、電渣焊可焊接的最大厚度達(dá)(300)mm。162、電渣焊空載電壓不能超過(60)V。電渣焊熔池存在時(shí)間長(zhǎng),低熔點(diǎn)夾雜物和氣體易排除,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。對(duì)164、電渣焊時(shí)沒有電弧輻射。對(duì)電渣焊適用于大厚度的焊件。 對(duì)電渣焊只適合在垂直位置焊接。對(duì)165、電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。對(duì)166、電灼傷處皮膚呈(黃褐色)。電子束斑點(diǎn)尺寸小，功率密度大，焊縫深寬比最大可達(dá)50:1 錯(cuò)電子束焊的優(yōu)點(diǎn)不包括(可焊性材料較少)。電子束焊機(jī)應(yīng)安裝有電壓報(bào)警或其他電子聯(lián)動(dòng)裝置。對(duì)168、電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍~1000倍。對(duì)169、電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔,降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣。對(duì)170、電子束焊機(jī)在高電壓下運(yùn)行,觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃。對(duì)171、電子束焊接的焊接速度較低,不如氬弧焊生產(chǎn)效率高。錯(cuò)172、電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池，不用佩戴防護(hù)眼鏡。（錯(cuò)）173、電子束焊接前對(duì)接頭加工、裝配要求嚴(yán)格,以保證接頭位置準(zhǔn)確,間隙小而且均勻。對(duì)174、電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。對(duì)電子束焊接屬于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。錯(cuò)175、電子束焊在實(shí)際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。對(duì)176、電子束焊中,電子束的焦點(diǎn)直徑約為(8mm)。電子束焊時(shí)大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射。 錯(cuò)電子束焊接時(shí),高速運(yùn)動(dòng)的電子束與焊件產(chǎn)生X射線的方式是(撞擊)。電子束焊中,焊接厚大工件時(shí)應(yīng)選用(高壓型焊機(jī))。電子束作為焊接熱源，具有高能量密度，且控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速。對(duì)電子束屬于高能束流。（對(duì)）電子槍中的陰極向外發(fā)射電子的方式不包括(冷發(fā)射)。電子束焊中，電子束的焦點(diǎn)直徑約為(0.1mm-1mm)。電子束焊設(shè)備應(yīng)裝置專用地線，且接地電阻應(yīng)小于(3)。 電阻焊焊接鍍層板時(shí),產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵,閃光對(duì)焊時(shí)有大量金屬蒸汽產(chǎn)生,修磨電極時(shí)有金屬塵,其中鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性。對(duì)179、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。對(duì)180、電阻焊時(shí)加熱時(shí)間短,熱量集中,熱影響區(qū)小。對(duì)181、調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合,獲得良好的綜合力學(xué)性能。對(duì)182、頂送風(fēng)式面罩又稱為(頭箍式頭盔)。183、動(dòng)火執(zhí)行人員拒絕動(dòng)火的原因不包括(有動(dòng)火證)。184、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶,并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生。對(duì)185、端接接頭僅在厚板焊接時(shí)采用。錯(cuò)186、短期接觸電磁場(chǎng)電磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害作用(可以)逐漸消除。187、鍛鋁的耐腐蝕性(好)。堆焊層金屬開裂傾向的大小只與工件及堆焊層金屬的含碳量有關(guān)。錯(cuò)堆焊層金屬產(chǎn)生開裂時(shí);母材與堆焊層金屬成分(相差較大)。堆焊時(shí)，稀釋率要(盡可能低)。堆焊時(shí)，選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。 對(duì)188、堆焊過程中要確保人身和設(shè)備安全。對(duì)189、堆焊金屬的相變溫度和膨脹系數(shù)比基體金屬(相近)190、堆焊內(nèi)孔壁時(shí),往內(nèi)孔填砂進(jìn)行堆焊可提高生產(chǎn)效率。對(duì)191、堆焊時(shí),選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。對(duì)192、堆焊速度過小,堆焊層加厚,焊縫(焊道)(加寬)。193、堆焊圓形工件,當(dāng)焊絲直徑為1.6mm時(shí),堆焊螺距為(2.5mm-4mm)。194、堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點(diǎn)。對(duì)195、堆焊主要用于制造新零件與修復(fù)舊零件兩個(gè)方面。對(duì)堆焊主要用于材料間的冶金結(jié)合是(異種金屬)。 堆焊制造新零件時(shí),可賦予零件表面具有特殊性能的多層金屬零件。對(duì)埋弧焊熔煉焊劑名稱中第一位數(shù)字表示焊劑中(氧化錳的含量)。196、對(duì)處于窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方,就可以進(jìn)行切割作業(yè)。對(duì)197、對(duì)純銅進(jìn)行氣焊時(shí)，應(yīng)采用（中性焰）。198、對(duì)焊縫金屬?zèng)]有特殊要求情況下,鎢極氬弧焊的填充金屬不可以用(成分與母材完全不同的標(biāo)準(zhǔn)焊絲)。199、對(duì)航空和航天等要求嚴(yán)格的工件,當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后,還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測(cè)、金相分析、X射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測(cè)量等試驗(yàn),以評(píng)定焊機(jī)工作的可靠性。對(duì)200、對(duì)黃銅進(jìn)行氣焊時(shí)，應(yīng)采用（弱氧化焰）。對(duì)化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬及其合金，如果氬的純度低，則(使焊縫變脆)。對(duì)接接頭用可熔夾條(焊前)放在接頭根部。對(duì)于銅合金可使用的脫氧劑是(鈦)。201、對(duì)金屬材料進(jìn)行極氬弧焊時(shí),焊接接頭的熔深(小)。202、對(duì)一般工件的焊接,用試件焊接一定數(shù)量后,經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用。錯(cuò)203、對(duì)于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,電力變壓器是否合適的決定性因素是(允許的電壓降)。204、對(duì)于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無須考慮發(fā)熱因素。錯(cuò)205、對(duì)于額定功率小于16kW的阻焊變壓器與焊鉗連成一體的焊機(jī),其空載電流的允許值可以比正常值大(2.5)倍。206、對(duì)于較厚鋼板,常用的埋弧焊種類是(多層埋弧焊)。207、對(duì)于熔化焊設(shè)備來說,當(dāng)臨時(shí)需要使用較長(zhǎng)的電源線時(shí),應(yīng)在拖放在干燥的地面上。錯(cuò)208、對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用激光火焰切割可得到的切割速率比熔化切割要(大)。對(duì)于操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)的設(shè)備及管道,氧氣的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)為(18％至21％)。堆焊制造新零件時(shí)，可賦予零件表面具有特殊性能的多層金屬零件。對(duì)堆焊速度一般以24~42m/h較為合適。對(duì)堆焊屬于(熔焊)。209、多層埋弧焊焊接時(shí),每層焊縫的接頭(需要錯(cuò)開)。210、多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率,所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。對(duì)211、多吸頭排煙罩的特點(diǎn)是(適用于焊接大而長(zhǎng)的焊件時(shí)排除電焊煙塵和有毒氣體)對(duì)一般工件的焊接用試件焊接—定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用。錯(cuò)冬季使用乙炔發(fā)生器時(shí)如果發(fā)生凍結(jié)，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火及紅鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。 對(duì)釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極。錯(cuò)E212、20G鋼是低合金鋼。錯(cuò)213、E4301焊條焊接時(shí)的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大。錯(cuò)214、E4301焊條焊接時(shí)生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。對(duì)215、二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求,在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲,其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果。錯(cuò)216、二氧化碳電弧的穿透力很弱。錯(cuò)217、二氧化碳焊本質(zhì)上屬于(MG焊)。218、二氧化碳焊不能焊接薄板。錯(cuò)二氧化碳焊能焊接厚板。對(duì)219、二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。錯(cuò)220、二氧化碳焊不能焊接管道。錯(cuò)221、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。錯(cuò)二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。錯(cuò)二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中,受熱面積大,焊接速度快。錯(cuò)223、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。對(duì)224、二氧化碳焊的焊縫含氫量低。對(duì)二氧化碳焊的焊絲熔化率低。錯(cuò)二氧化碳焊的全稱為(二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊)。二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多。 對(duì)二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向較大。錯(cuò)二氧化碳焊短路過渡焊接所用的焊絲較細(xì)，若焊絲伸出過短，則以下說法錯(cuò)誤的是(氣體保護(hù)效果差)。225、二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向較大。錯(cuò)226、二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機(jī)車車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等。對(duì)二氧化碳焊能焊接厚板。 對(duì)二氧化碳焊的生產(chǎn)率比焊條電弧焊高。 對(duì)227、二氧化碳焊在室外作業(yè)時(shí),風(fēng)速一般不應(yīng)超過(4m/s)。228、二氧化碳激光器的電光轉(zhuǎn)換效率與固體激光器相比(高)。229、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。對(duì)230、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)堆焊時(shí),若空氣中二氧化碳濃度過高,會(huì)使人(缺氧,甚至窒息).231、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)之一就是不能全位置焊接。錯(cuò)二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊所用二氧化碳的來源,可由專門生產(chǎn)廠提供,也可從食品加工廠的副產(chǎn)品中獲得。對(duì)232、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)是焊接過程中產(chǎn)生(飛濺)。233、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),為了控制熔深,一般調(diào)節(jié)(燃弧時(shí)間)。234、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。錯(cuò)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為(6000℃-10000℃)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，由于氧氣和紫外線作用強(qiáng)烈，適宜穿戴(耐酸呢、柞絲綢等非棉布工作服)。二氧化碳?xì)怏w在高溫下發(fā)生分解，具有很強(qiáng)的(氧化性)。 二氧化碳焊焊接成本是焊條電弧焊的（40％至50％）。二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，為了控制熔深，一般調(diào)節(jié)(燃弧時(shí)間)。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于(36)V。二氧化碳由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的沸點(diǎn)為（-78）℃。二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小。 對(duì)二氧化碳焊在室外作業(yè)時(shí)，風(fēng)速一般不應(yīng)超過（1.5m/s-2m/s）。二氧化碳焊一般焊絲伸出長(zhǎng)度為(10mm-20mm)。二氧化碳焊中與二氧化碳的分解程度有關(guān)的是(電弧溫度)。二氧化碳?xì)怏w幾乎全部發(fā)生分解的溫度為（5000）k。二氧化碳焊焊接時(shí)，用純CO2作保護(hù)氣體，其焊縫成形很好。 錯(cuò)F235、(防爆閥)由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?36、發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。錯(cuò)237、發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。錯(cuò)238、發(fā)生化學(xué)性爆炸的物質(zhì),按其特性不包括(汽油)。239、發(fā)生自燃可能性最大的是(植物油)。防止堆焊層金屬開裂的主要方法是設(shè)法減小堆焊時(shí)的焊接應(yīng)力。對(duì)240、凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊。錯(cuò)241、凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。錯(cuò)242、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征,但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小。錯(cuò)243、非真空電子束焊的技術(shù)特點(diǎn)不包括(功率密度高)。244、非真空電子束焊適用于大型焊件的焊接,但一次焊透深度不超過(30)mm。非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征但與金屬相近，隨著溫度的升高，非金屬的電導(dǎo)率減小。 錯(cuò)非熔化極氣體保護(hù)堆焊單層堆焊的最小厚度為(2.4)mm。非熔化極通常用(鎢極)。 245、沸騰鋼中的雜質(zhì)較多,一般有(硫)。246、縫焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備。對(duì)247、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃。錯(cuò)“氟、氫原子反應(yīng)時(shí)，能形成處于激發(fā)態(tài)的氟化氫離子從而產(chǎn)生激光”描述的是(氣體激光器)。反射式聚焦所適用的激光加工設(shè)備具有(大功率)。G248、(高頻)電會(huì)使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象,這在高處作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的,所以高處作業(yè)不準(zhǔn)使用這種頻率的振蕩器進(jìn)行焊接。249、根據(jù)電壓降來確定向一臺(tái)熔化焊機(jī)供電的電力變壓器功率大小時(shí),首先要確定(焊機(jī)規(guī)定的最大允許壓降)。根據(jù)電壓降來確定向一臺(tái)焊機(jī)供電的電力變壓器功率大小時(shí),電壓降應(yīng)在焊機(jī)所在處測(cè)量。對(duì)根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。錯(cuò)250、干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)不包括(導(dǎo)電)。251、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。對(duì)252、鋼材在拉伸過程中,當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到某一數(shù)值而不再增加時(shí),其變形卻繼續(xù)增加,這個(gè)拉應(yīng)力值稱為(屈服強(qiáng)度)。253、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。對(duì)254、鋼的硬度在(50)范圍時(shí),其切削性能好。鋼的硬度在(HB180~200)范圍時(shí)，其切削性能好。255、鋼鐵材料淬火后形成的最后組織是(馬氏體)。鋼中的滲碳體可增加鋼的(強(qiáng)度)。鋼的淬火處理可提高其(硬度)。高真空電子束焊的真空度2000為一個(gè)大氣壓。錯(cuò)高真空電子束焊的真空度為一個(gè)大氣壓。錯(cuò)256、高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是個(gè)人防護(hù)。錯(cuò)257、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性。對(duì)258、高頻電磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)強(qiáng)的地點(diǎn)為(距離振蕩器和振蕩回路越近的地方)。259、高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長(zhǎng)期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。對(duì)260、高碳鋼比低碳鋼的焊接性（差）。261、高碳鋼的導(dǎo)熱性(差)。262、高碳鋼焊接時(shí)對(duì)氣孔的敏感性(大)。高碳鋼焊接時(shí),為了預(yù)防焊接裂紋,一般需將工件預(yù)熱到(150℃至350℃)。263、高溫回火的溫度一般為(500℃)。264、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時(shí),很容易形成魏氏組織。錯(cuò)265、高壓型電子束焊機(jī)的電壓為(60kV-150kV)。 266、割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種,其中等壓式割炬使用較多。錯(cuò)267、割炬是氣割工作的主要工具。對(duì)268、各熔化焊機(jī)間及焊機(jī)與墻面間的通道至少為（1m）。根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。錯(cuò)270、根據(jù)化學(xué)定義，凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)。錯(cuò)271、工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多,投資少,見效快。錯(cuò)272、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作,注意通風(fēng)。對(duì)273、工業(yè)純鋁的塑性極高,強(qiáng)度也大。錯(cuò)274、工業(yè)上使用的氧化劑要與具有(還原性物品)性質(zhì)的化學(xué)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)分離。275、工業(yè)鹽酸因含雜質(zhì)(一般含鐵離子)而呈(黃色)。工業(yè)硫酸含有雜質(zhì)且呈淺藍(lán)色。錯(cuò)276、工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的。對(duì)277、工業(yè)用乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì),具有特殊的臭味。對(duì)278、工業(yè)中常用的鑄鐵含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在(2.5%至4.0%)279、工業(yè)中的“三酸兩堿”不包括(氫氟酸)。280、工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。錯(cuò)281、工作電壓不大于380V時(shí),焊機(jī)回路的試驗(yàn)電壓為2000V。對(duì)282、估算瓶?jī)?nèi)二氧化碳貯量的方法為(采用稱鋼瓶質(zhì)量的辦法)283、固定式排煙罩的特點(diǎn)是(適合于焊接操作地點(diǎn)固定、焊件較小情況下采用)。284、固定式乙炔發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理。錯(cuò)固態(tài)二氧化碳俗稱(干冰)。 關(guān)于《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容正確的是(兩結(jié)合監(jiān)管體制與三大對(duì)策體系)。關(guān)于對(duì)熔化焊操作中觸電人員的急救措施，下列說法錯(cuò)誤的是(應(yīng)創(chuàng)造條件,用裝有冰屑的塑料袋作成帽狀包繞在傷員頭部,完全包圍頭部)。關(guān)于純鎢極的描述不正確的是（易熔化揮發(fā)）。關(guān)于氣焊的描述正確的是（需要填充金屬）。286、關(guān)于《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,下列說法正確的是(2002年5月1日起施行)。287、關(guān)于對(duì)熔化焊操作中觸電人員的急救措施,下列說法錯(cuò)誤的是(救護(hù)人不得采用金屬和其他潮濕的物品作為救護(hù)工具。但帶有潮濕的塑料制品除外)。關(guān)于短路過渡和顆粒過渡的說法錯(cuò)誤的是(短路過渡所使用的電流誦常大于顆粒過度)。關(guān)于二氧化碳的說法錯(cuò)誤的是(不易溶于水)。關(guān)于二氧化碳焊顆粒過渡焊接以下說法錯(cuò)誤的是(顆粒過渡的電弧穿透力弱，熔深小)。關(guān)于二氧化碳焊以下說法正確的是(二氧化碳焊在加入混合氣體后才能達(dá)到射流過渡)。 289、關(guān)于二氧化碳焊短路過渡焊接電源極性以下說法正確的是(一般都應(yīng)采用直流反接)。290、關(guān)于二氧化碳焊短路過渡焊接以下說法錯(cuò)誤的是(保護(hù)氣流越大,保護(hù)效果越好)。291、關(guān)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,以下說法錯(cuò)誤的是(在氣體快用盡時(shí),可以將氣瓶?jī)A倒使用)。292、關(guān)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī),以下說法錯(cuò)誤的是(移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)整體搬運(yùn))。293、關(guān)于固定式排煙罩下列說法錯(cuò)誤的是(上抽的排氣裝置操作方便,排氣效果也較好)。關(guān)于各種氣體以下說法錯(cuò)誤的是(氧氣、氮?dú)狻鍤獾姆悬c(diǎn)從高往低依次為氮?dú)?、氬氣、氧?。294、關(guān)于焊接電流的選擇,下列說法錯(cuò)誤的是(電流過大不會(huì)導(dǎo)致飛濺增加)。295、關(guān)于焊接通風(fēng)技術(shù)措施設(shè)計(jì)的要求下列說法錯(cuò)誤的是(有害物質(zhì)可直接抽排至室外大氣)。296、關(guān)于焊條的選用,下列說法錯(cuò)誤的是(剛性大小不作為焊條選擇時(shí)考慮的對(duì)象)。297、關(guān)于間接觸電的防護(hù)措施錯(cuò)誤的是(采取不等電位均壓措施)298、關(guān)于監(jiān)督權(quán),下列說法錯(cuò)誤的是(對(duì)進(jìn)行舉報(bào)有功人員不予獎(jiǎng)勵(lì))。299、關(guān)于雷擊和靜電感應(yīng),以下說法正確的是(雷擊和靜電感應(yīng)都會(huì)造成觸電事故)300、關(guān)于氣割的應(yīng)用領(lǐng)域,下列說法正確的是（鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割）。301、關(guān)于氣瓶的檢驗(yàn),下列行為應(yīng)禁止的是(氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn))。關(guān)于氣瓶的檢驗(yàn)，下列行為應(yīng)禁止的是(盛裝一般氣體的氣瓶，不用檢驗(yàn))。302、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的權(quán)利,說法錯(cuò)誤的是(發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,從業(yè)人員首先自行商量,待無法達(dá)成一致時(shí)再依照勞動(dòng)合同和工傷社會(huì)保險(xiǎn)合同的約定,享有相應(yīng)的賠付金).303、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是(生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員可以不服從管理,但必須符合法律規(guī)定).305、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是(用人單位不需要為從業(yè)人員提供必要的、安全的勞動(dòng)防護(hù)用品)。307、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù),下列說法正確的是(正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品是從業(yè)人員必須履行的法定義務(wù))。關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù)，下列說法正確的是(從業(yè)人員必須接受專門的安全生產(chǎn)教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn))。關(guān)于雷擊和靜電感應(yīng)，以下說法正確的是(雷擊和靜電感應(yīng)都會(huì)造成觸電事故)。308、關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程,說法錯(cuò)誤的是(導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)一塊放置)309、關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程,說法錯(cuò)誤的是(上崗前可以適當(dāng)喝酒取暖)。關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程，說法正確的是(在焊接工作場(chǎng)所，必須有防火設(shè)備)。關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程,說法正確的是(認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全,檢查釬焊設(shè)備金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有松動(dòng)或虛連)關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程，說法錯(cuò)誤的是(所有的手把導(dǎo)線與地線可以與氧氣、乙炔軟管混放)。關(guān)于堿性焊條，下列說法錯(cuò)誤的是(堿性熔渣的脫氧較完全,但是不能有效地消除焊縫金屬中的硫)。311、關(guān)于熔化焊場(chǎng)所的局部通風(fēng)下列說法錯(cuò)誤的是(局部送風(fēng)是把新鮮空氣或經(jīng)過凈化的氧氣,送入焊接工作地帶)312、關(guān)于水的滅火機(jī)理錯(cuò)誤的是(潮濕)。關(guān)于實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲，以下說法錯(cuò)誤的是(藥芯焊絲外皮是由低碳鋼或低合金鋼鋼皮制成的","實(shí)芯焊絲經(jīng)冷拉撥加工而成)。313、關(guān)于釷鎢極的描述不正確的是(減小了許用電流范圍)。314、關(guān)于推行ISO14000的意義下列說法中錯(cuò)誤的是（促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的跨越式發(fā)展）。315、關(guān)于鎢的描述錯(cuò)誤的是（在高溫時(shí)電子發(fā)射能力不強(qiáng)）。316、關(guān)于氬的描述錯(cuò)誤的是(有氣味)。關(guān)于氬氣以下說法錯(cuò)誤的是(焊接時(shí)微溶于液態(tài)金屬)。關(guān)于氬在惰性氣體保護(hù)焊中的應(yīng)用不正確的是(電弧熱量不集中)。關(guān)于氧氣,下述說法錯(cuò)誤的是(氧氣在常溫下可以燃燒)。關(guān)于氧氣管道的管材規(guī)定，下列正確的是(氧氣管道的管材一般應(yīng)選用無縫鋼管、銅管(如黃銅管))。318、關(guān)于隱弧排煙罩下列說法正確的是(這類排煙罩對(duì)焊接區(qū)實(shí)行密閉,能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散)。319、關(guān)于在選用焊條時(shí)的原則,下列說法正確的是(在使用性能基本相同時(shí)應(yīng)盡量選擇價(jià)格較低的焊條,降低焊接生產(chǎn)的成本)。關(guān)于在選用焊條時(shí)的原則，下列說法錯(cuò)誤的是(可以不考慮焊件的工作條件及使用性能)。320、關(guān)于直接觸電的防護(hù)措施錯(cuò)誤的是(石棉手套防護(hù))。321、關(guān)于職業(yè)病的防治,用人單位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)包括(對(duì)從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康監(jiān)護(hù))。322、關(guān)于職業(yè)病防治過程中勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是(勞動(dòng)者無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果)。323、關(guān)于職業(yè)病防治過程中職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的責(zé)任和義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是(職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)客觀真實(shí)地報(bào)告職業(yè)健康檢查結(jié)果,不對(duì)其所出示的檢查結(jié)果和總結(jié)報(bào)告負(fù)責(zé)任)。324、硅是一種非金屬,但卻具備金屬的部分性質(zhì)。對(duì)325、滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備。對(duì)326、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。對(duì)H327、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點(diǎn)為軟而韌。對(duì)328、焊補(bǔ)燃料容器和管道的常用安全措施有兩種,稱為(置換焊補(bǔ)、帶壓不置換焊補(bǔ))。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。對(duì)330、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?可以穿布鞋。錯(cuò)331、焊工在低頻電磁場(chǎng)的作用下,器官組織及其功能(不會(huì))受到損傷。332、焊后熱處理是指(低溫退火)。333、焊機(jī)的電源線一般不得超過3m。對(duì)焊工在操作過程中，應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。對(duì)334、焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4Ω的銅棒或銅管做接地板。對(duì)335、焊機(jī)各個(gè)帶電部分之間及其外殼對(duì)地之間必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求,其電阻值均不小于(1)MΩ。336、焊機(jī)可以和大噸位沖壓機(jī)相鄰安裝。錯(cuò)焊機(jī)各個(gè)帶電部分之間及其外殼對(duì)地之間必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求，其電阻值均不小于(1)MΩ。337、焊機(jī)空載時(shí),二次繞組電壓一般不超過90V。對(duì)338、焊機(jī)使用過程中,調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。對(duì)339、焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行340、焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度,按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。對(duì)341、焊機(jī)著火首先應(yīng)拉閘斷電,然后再滅火,在未斷電前不能用(水).焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4Ω的銅棒或銅管做接地板。對(duì)焊炬的好壞對(duì)焊接質(zhì)量影響不大。錯(cuò)焊炬是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰能量并進(jìn)行焊接的工具。對(duì)焊接不帶電的金屬外殼時(shí),可以不采用安全防護(hù)措施。錯(cuò)焊接不同材料時(shí)，對(duì)氬氣的純度要求相同。錯(cuò)343、焊接不銹鋼和鎳基合金時(shí),還常使用氬氫混合氣體。對(duì)344、焊接操作時(shí),身體出汗而衣服潮濕時(shí),不得靠在帶電焊件上施焊。對(duì)345、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持必要的通道,人行通道的寬度不得小于(1.5)m。焊接操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持必要的通道,車輛通道的寬度不得小于(3)m。346、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持必要的通道,一旦發(fā)生事故時(shí),便于撤離現(xiàn)場(chǎng),便于救護(hù)人員的進(jìn)出。對(duì)347、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于(4)平方米。348、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。對(duì)349、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時(shí)移出工作場(chǎng)地,不得隨便橫躺臥放。錯(cuò)350、焊接電弧的溫度不會(huì)超過6000℃。錯(cuò)351、焊接電弧焊作業(yè)者在操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。對(duì)352、焊接電流、預(yù)熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。對(duì)353、焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù).錯(cuò)354、焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號(hào)。錯(cuò)焊工的絕緣手套不得短于250mm。錯(cuò)焊接面有縮孔等缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后，才能進(jìn)行電渣焊。對(duì)355、焊接工藝只能用于金屬材料的連接。錯(cuò)356、焊接工作場(chǎng)所局部通風(fēng)應(yīng)用比較普遍的是(局部機(jī)械排氣)。357、焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行消除應(yīng)力正火。錯(cuò)358、焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的鋁合金是(防銹鋁).焊接結(jié)構(gòu)中一般會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，容易導(dǎo)生延遲裂紋，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行消除應(yīng)力正火。 錯(cuò)359、焊接前清除焊件上的油污,使用低塵、低毒材料是為了(防有害氣體及煙塵)。361、焊接熱影響區(qū)中各個(gè)區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。錯(cuò)362、焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放,操作現(xiàn)場(chǎng)的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等,允許相互纏繞。錯(cuò)363、焊接時(shí),焊絲既作填充金屬又作導(dǎo)電的電極。對(duì)焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用,一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 對(duì)364、焊接時(shí)的噪聲有時(shí)可高達(dá)(100)dB,對(duì)人體產(chǎn)生影響。焊接時(shí),關(guān)于焊芯作用說法錯(cuò)誤的是(作用不大，可以去除)。焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。錯(cuò)焊接時(shí)局部振動(dòng)對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、肌肉和骨關(guān)節(jié)及聽覺器官都會(huì)有損害,可能引血壓、心率和腦血管血流圖異常。 對(duì)366、焊接時(shí)對(duì)人體產(chǎn)生的(全身振動(dòng))一方面可以出現(xiàn)局部振動(dòng)病癥狀,另一方面還可能出現(xiàn)頭眩暈、嘔吐、惡心、耳聾、胃下垂、焦慮等癥狀。367、焊接是使兩工件產(chǎn)生(原子)結(jié)合的方式。368、焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時(shí)并用。錯(cuò)焊接速度高,以12mm~l6mm厚度的鋼板對(duì)接焊為例,單絲埋弧焊可以采用的速度焊接為(50.0)m/h。焊接性好的鋼種是(低碳鋼)。焊接速度的選擇主要根據(jù)工作厚度決定。對(duì)焊接性評(píng)定方法有很多，其中廣泛使用的方法是(碳當(dāng)量法)。焊接電流、預(yù)熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。對(duì)焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)。錯(cuò)焊接與切割主要用的激光器不包括(液體激光器)。371、焊接噪聲會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。對(duì)372、焊接振動(dòng)對(duì)人體的危害以局部振動(dòng)為主。對(duì)373、焊接作業(yè)發(fā)生火災(zāi)逃生時(shí),要盡量貼近地面撤離,主要原因是(燃燒產(chǎn)生的有毒熱煙在離地面近的地方濃度較小,可降低中毒幾率)374、焊接作業(yè)時(shí),丙烷瓶要遠(yuǎn)離火源(10)m以上。375、焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。對(duì)376、焊絲送進(jìn)和電弧移動(dòng)都由專門的焊接裝置自動(dòng)完成的埋弧焊類型是(自動(dòng)埋弧焊)。377、焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。對(duì)378、焊條電弧焊過程中通過焊條與工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊縫，從而獲得焊接接頭。對(duì)379、焊條電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化,焊條與工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭。對(duì)380、焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,只能進(jìn)行平焊、立焊,不能進(jìn)行仰焊操作。錯(cuò)焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。對(duì)焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。對(duì)焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50V~90V。對(duì)焊條電弧焊的焊接壞境應(yīng)通風(fēng)良好。對(duì)381、焊條電弧焊適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。對(duì)焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。對(duì)焊條電弧焊時(shí)，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)成霧珠、產(chǎn)生大量煙塵。對(duì)382、焊條焊接時(shí),焊芯的化學(xué)成分,不會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。錯(cuò)383、焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。對(duì)384、焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。對(duì)焊絲表面必須是清潔的，受污染的焊絲嚴(yán)禁使用。 對(duì)385、厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的接頭。錯(cuò)386、厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同。錯(cuò)387、厚度小于1.6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時(shí),都必須使用Ar作為保護(hù)氣。錯(cuò)厚度較大的焊件,也可選用小功率脈沖激光焊機(jī)。錯(cuò)388、化工生產(chǎn)有不可中斷的連續(xù)性特點(diǎn)。對(duì)389、化學(xué)反應(yīng)熱不包括(放熱反應(yīng))。390、化學(xué)品清洗時(shí),采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%~15%,一般不宜超過25%。對(duì)391、化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)(酸洗后)動(dòng)火。392、化學(xué)性爆炸,是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì),同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。對(duì)393、環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。錯(cuò)394、黃銅中加入硅,可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性,用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。對(duì)黃銅中加入鐵，可有效提高其力學(xué)性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。錯(cuò)395、黃銅主要是銅元素與(鋅)元素組成的合金。396、混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接。對(duì)397、活性金屬不能進(jìn)行焊接。錯(cuò)398、火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火。對(duì)399、火焰切割是最老的熱切割方式,其切割金屬厚度范圍為(1mm-1000mm)。400、火災(zāi)使人致命的最主要原因是(窒息)。401、獲得“陰極破碎”作用時(shí),采用的是(直流反接)。HS-1000型電渣焊機(jī)可焊60mm~500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫。錯(cuò)I402、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)制定于(1993)年。403、ISO14000的標(biāo)準(zhǔn)制定于（1993）年。404、ISO14000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)第207技術(shù)委員會(huì)(TC207)從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)405、ISO14000是指(環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn))406、ISO18000是指(職業(yè)健康安全管理體系)鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。對(duì)鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜，一般不宜采用。 錯(cuò)鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小，韌性、塑性較好。錯(cuò)鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成。對(duì)鋁熱焊時(shí)燃?xì)饩咭獢[放在焊接側(cè)上風(fēng)處，各相距（5）m以上。鋁粉和鎂粉的自燃點(diǎn)是一個(gè)較高的溫度值，不是一個(gè)范圍。 錯(cuò)LU-150型等離子弧粉末堆焊機(jī)的組成部分不包括(出機(jī)架)。LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用的機(jī)械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。對(duì)LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。對(duì)LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)電弧電流的調(diào)節(jié)范圍較小。錯(cuò)LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)堆焊時(shí)的特點(diǎn)不包括(焊縫熔深淺)。冷補(bǔ)焊鑄鐵時(shí)，焊縫為非鑄鐵型焊縫，所采用的焊接材料是(異質(zhì)焊接材料)。氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為(水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁腐蝕)。氧氣減壓表是不禁油的。 錯(cuò)氧熔劑是指細(xì)鐵粉中混入(石英粉)。氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，瓶體表面為銀灰色。 錯(cuò)J激光的電光轉(zhuǎn)換效率高，可達(dá)80％~90％。錯(cuò)激光防護(hù)面罩實(shí)際上是帶有激光防護(hù)眼鏡的面罩主要用于防(紫外激光)。激光輻射眼睛或皮膚時(shí)，如果超過了人體的最大允許照射量，就會(huì)導(dǎo)致組織損傷，當(dāng)照射時(shí)間超過100s時(shí)，損傷效應(yīng)主要為(光化學(xué)效應(yīng))。408、激光焊的熱影響區(qū)小,可避免熱損傷。對(duì)409、激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小。錯(cuò)410、激光焊開啟氣瓶時(shí)，人必須站在氣瓶的（側(cè)面）。411、激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進(jìn)行的焊接,是壓力焊的一種。錯(cuò)激光焊接過程中焊件由于受高溫影響極易氧化。錯(cuò)激光加工一般利用激光的(熱效應(yīng))。412、激光切割操作時(shí),帶激光防護(hù)面罩主要是用于防(紫外激光)。413、激光切割尺寸比較小的工件時(shí),工件不動(dòng),割炬移動(dòng)。錯(cuò)激光切割只能對(duì)金屬及其合金進(jìn)行切割。錯(cuò)激光切割可以進(jìn)行材料的精密切割。對(duì)激光切割操作時(shí)，帶激光防護(hù)面罩主要是用于防(紫外激光)。 414、激光切割時(shí),工件和割矩只能有一方運(yùn)動(dòng)。錯(cuò)415、激光切割時(shí)工件熔化并蒸發(fā)。對(duì)激光切割設(shè)備開動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。 對(duì)416、激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸。對(duì)417、激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。錯(cuò)418、激光束不受電磁場(chǎng)的影響,無磁偏吹現(xiàn)象,適宜于焊接磁性材料。對(duì)激光束的優(yōu)點(diǎn)不包括(設(shè)備復(fù)雜)。激光束的特點(diǎn)不包含(方向性)。419、激光探頭給出的電信號(hào)與所檢測(cè)到的激光能量成正比。對(duì)420、技術(shù)安全具體不包括(以預(yù)防為主)。421、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。錯(cuò)422、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)。對(duì)423、價(jià)格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)。錯(cuò)甲苯的爆炸下限為（1）％。 加熱可以增強(qiáng)原子的(動(dòng)能)。424、檢修動(dòng)火時(shí),動(dòng)火時(shí)間一次絕不能超過一天。錯(cuò)425、將220V的變壓器接到380V的電源上不會(huì)造成安全事故。錯(cuò)426、將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時(shí)間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個(gè)過程稱為熱處理。對(duì)427、交叉作業(yè)勞動(dòng)組織不合理不會(huì)引起物體打擊事故。錯(cuò)428、腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會(huì)引起物體打擊事故。對(duì)腳手板寬度單人道不得小于0.6m。對(duì)腳手板的上下坡度不得小于1:3。錯(cuò)腳手板寬度雙人行道不得小于（1.2）m。 429、接觸焊是壓力焊的一種。對(duì)接觸灼傷發(fā)生在高壓觸電事故時(shí),在電流通過人體皮膚的進(jìn)出口處造成的灼傷,一般出口處比進(jìn)口處灼傷嚴(yán)重。 錯(cuò)430、接地線應(yīng)用螺母擰緊,串聯(lián)接入。錯(cuò)431、接地裝置的接地體與建筑物之間的距離不應(yīng)小于(1.5)m。432、金屬材料的工藝性能是指(冷熱可加工性)。433、金屬材料的性能不僅取決于金屬的化學(xué)成分，而且取決于金屬的組織。對(duì)434、金屬材料在破壞前所承受的最大拉應(yīng)力,叫作材料的(抗拉強(qiáng)度)。435、金屬材料在室溫時(shí)抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。錯(cuò)436、金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。對(duì)437、金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子,稱為晶格。對(duì)438、金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)自行脫落,一般會(huì)留下不良后果。錯(cuò)金屬的鑄造性能主要是指金屬在液態(tài)時(shí)的流動(dòng)性以及液態(tài)金屬在凝固過程中的收縮和偏析程度。 對(duì)439、進(jìn)行電渣焊時(shí),如有短路發(fā)生,應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源。錯(cuò)440、進(jìn)行熔化焊操作時(shí),將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。錯(cuò)441、進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)電弧切割時(shí)噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞。對(duì)進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)在氣割時(shí)使用電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)過載和長(zhǎng)時(shí)間使用而過熱。對(duì)進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。對(duì)442、經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會(huì)引起火災(zāi)與爆炸事故。錯(cuò)443、酒精的爆炸濃度極限是20%。對(duì)接觸灼傷發(fā)生在高壓觸電事故時(shí),在電流通過人體皮膚的進(jìn)出口處造成的灼傷,一般灼傷更嚴(yán)重點(diǎn)是(電流進(jìn)口)。局部機(jī)械排氣,是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)(焊接區(qū)域帶)排出,或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送入室內(nèi)。對(duì)禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器作為登高的墊腳物。對(duì)K可采用模具使堆焊層按模具的形狀強(qiáng)迫成形的方法提高手工電弧堆焊的效率。對(duì)445、開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴正面。錯(cuò)446、可燃粉塵爆炸主要發(fā)生在(生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部)。447、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值,沒有最低值。錯(cuò)448、可燃?xì)怏w易與空氣混合的條件不包括(容器設(shè)備外部).449、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素,缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。對(duì)450、可燃物質(zhì)的燃燒一般都是在蒸氣狀態(tài)下進(jìn)行。錯(cuò)可燃物的燃燒階段不包括（揮發(fā)）。451、可燃物質(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度稱為(爆炸下限)。452、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度,稱為著火點(diǎn)或燃點(diǎn)。對(duì)可燃性物質(zhì)與空氣的混合物一定能發(fā)生爆炸。錯(cuò)453、可燃液體屬于三級(jí)動(dòng)火范圍。錯(cuò)454、可燃蒸汽與空氣混合的濃度往往可達(dá)到爆炸極限的條件不包括(室內(nèi)通風(fēng)良好)?？扇嘉铩⒅嘉锖椭鹪礃?gòu)成燃燒的三個(gè)要素缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。對(duì)可能引起管道發(fā)生燃燒爆炸的行為是(氧氣管道閥門在有油脂存在)。455、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。錯(cuò)456、可移動(dòng)式排煙罩的特點(diǎn)是(可以根據(jù)焊接地點(diǎn)和操作位置的需要隨意移動(dòng))。457、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。錯(cuò)可以從氣瓶壓力表壓力值的大小換算出液態(tài)二氧化碳的貯量。錯(cuò)塊、片、纖維狀態(tài)的可燃物質(zhì)不包括（豆油）?？諝庾匀焕鋮s的熔化焊機(jī),周圍空氣最高溫度不大于(40)℃。空氣中含量最多的稀有氣體是(氬氣)?？蛰d試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。 對(duì)459、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。對(duì)460、庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)。錯(cuò)461、抂弧焊時(shí)的熱源和填充焊絲(分別控制)。L462、勞動(dòng)者接受健康檢查的時(shí)間應(yīng)視為(正常出勤).463、勞動(dòng)者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。對(duì)464、勞動(dòng)者無權(quán)了解所從事的工作對(duì)他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。錯(cuò)465、冷補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),焊縫為非鑄鐵型焊縫,所采用的焊接材料是(異質(zhì)焊接材料)。466、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。對(duì)467、冷彎角越大,說明金屬材料的塑性越好。對(duì)冷壓焊是使工件分子相互接近而獲得牢固壓擠接頭的連接方式。 錯(cuò)468、利用電容儲(chǔ)存電能,然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的方法叫做電容儲(chǔ)能縫焊。錯(cuò)469、利用氫氧混合氣體進(jìn)行焊接時(shí),被焊工件的厚度(較小)。470、利用鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。對(duì)利用氣割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板_上切割各種外形復(fù)雜的零件。對(duì)471、聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等。對(duì)472、兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬,叫做合金。錯(cuò)473、硫磺的爆炸壓力是500kPa。錯(cuò)474、硫酸對(duì)人體和設(shè)備有危險(xiǎn),稀釋時(shí)要向水中加酸,并攪拌,不能向酸中加水,以防飛濺。對(duì)硫磺粉的自燃點(diǎn)為（575.0）℃。流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會(huì)降低保護(hù)效果。 錯(cuò)475、鋁比銅的導(dǎo)電性能差,但導(dǎo)熱性好。錯(cuò)476、鋁比銅的密度小,熔點(diǎn)也低。對(duì)477、鋁粉和鎂粉的自燃點(diǎn)是一個(gè)較高的溫度值,不是一個(gè)范圍。錯(cuò)478、鋁合金存在的最大問題是(不耐熱)。鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接，容易產(chǎn)生氣孔，容易產(chǎn)生裂紋。對(duì)鋁比銅的密度小，熔點(diǎn)也低。對(duì)479、鋁鎂系列鋁合金的焊接性(差)。480、鋁熱焊方法沒有頂鍛過程,焊接接頭的平順性好。對(duì)481、鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成。對(duì)482、鋁熱焊設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,焊接操作簡(jiǎn)便,無需電源。對(duì)483、鋁熱焊時(shí)的鋁熱反應(yīng)生成物有(氧化鋁)。484、鋁熱焊也被稱為熱劑焊,主要用于鋼軌的現(xiàn)場(chǎng)焊接。對(duì)485、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小，反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)且熱量損失大。錯(cuò)486、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。錯(cuò)487、螺柱焊接方法屬于(熔化焊)。488、螺柱焊是電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊的典型應(yīng)用。對(duì)489、洛氏硬度的符號(hào)是(HRC)。490、LU-150型等離子弧粉末堆焊機(jī)的組成部分不包括(出機(jī)架)LU-150型等離子弧粉末堆焊機(jī)可用于堆焊圓形工件的直徑為小于(320)mm。491、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。對(duì)492、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。錯(cuò)MMAG焊適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。對(duì)MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。對(duì)MUI-1000型自動(dòng)帶極堆焊機(jī)制造機(jī)械零件時(shí)，堆焊層金屬不包括(低合金鋼)。MZ-1000焊機(jī)送絲速度與電弧電壓(成正比)。MZ-1000焊機(jī)的形式為(焊車式