2023年安全技術(shù)交底記錄

大型機(jī)械安裝拆卸的安全技術(shù)交底記錄

單位工程名稱交底時間年月日

交底部位大型機(jī)械工種塔吊安裝

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入捻工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便，不適宜；高空作業(yè)者不得作業(yè)。

3、安裝前要檢查吊索、吊環(huán)、吊具、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

4、安裝塔吊時，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋擲工具材料。

6、安裝人員必須持證上崗，一切作業(yè)程序必須服從統(tǒng)一指揮，任何人不得擅自行動，

嚴(yán)禁開玩笑。

7、各種安全開關(guān)、限位、保險裝置須經(jīng)模擬動作試驗無誤后，方可送電。

8、遇大風(fēng)、雨、霧天氣，不得從事該項作業(yè)。

9、嚴(yán)禁違反工作程序，作業(yè)過程中遇不安全因素應(yīng)及時匯報，嚴(yán)禁玩忽職守。

10、每天工作結(jié)束后人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動。

11、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。

12、整個安裝過程中必須按照安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。

交底人簽名被交底人簽名

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存

大型機(jī)械安裝拆卸的安全技術(shù)交底記錄

單位工程名稱交底時間年月日

交底部位大型機(jī)械工種塔吊拆除

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入捻工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便，不適宜高空作業(yè)者不得作業(yè)。

3、安裝前要檢查吊索、吊環(huán)、吊具、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

4、安裝塔吊時，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋擲工具材料。

6、安裝人員必須持證上崗，一切作業(yè)程序必須服從統(tǒng)一指揮，任何人不得擅自行動，

嚴(yán)禁開玩笑。

7、各種安全開關(guān)、限位、保險裝置須經(jīng)模擬動作試驗無誤后，方可送電。

8、遇大風(fēng)、雨、霧天氣，不得從事該項作業(yè)。

9、嚴(yán)禁違反工作程序，作業(yè)過程中遇不安全因素應(yīng)及時匯報，嚴(yán)禁玩忽職守。

10、每天工作結(jié)束后人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動。

a.所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書（特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作

證）;

b.拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入。

C.所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶。

d.所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮。

e.所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查，確保萬無一失。

f.起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成。

g.整個拆卸過程必須按照裝卸合同，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。

h.本方案未涉及的注意事項均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

交底人簽名被交底人簽名

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存

大型機(jī)械拆卸的安全技術(shù)交底記錄

單位工程名稱交底時間年月日

交底部位大型機(jī)械工種

交底內(nèi)容：

①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；

②安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按照安裝方案程序要求執(zhí)行；

③安裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作；

④安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒；

⑤安裝過程中每項技術(shù)參數(shù)必須符合該機(jī)性能要求；

⑥安裝作業(yè)必須佩帶保險帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用；

安裝作業(yè)過程中的安全注意事項：

1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；

2、雨天和風(fēng)速大于13m/s時停止安裝作業(yè)；

3、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；

4、安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開

行；

5、用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；

6、吊籠運(yùn)行時，人的各個部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；

7、安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；

8、接線由電工完成；

交底人簽名被交底人簽名

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容：塔式起重機(jī)的操作

1.塔式起重機(jī)的司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)配備專職掛鉤工持證指揮。

2.必須遵守起重機(jī)械操作的“一般規(guī)定”和“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3.塔式起重機(jī)安裝之后，必須按規(guī)定進(jìn)行驗收和經(jīng)有關(guān)部門檢測通過后，方可使用。

4.夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5.起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6.工作前應(yīng)認(rèn)真做好例保工作，檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和

保險裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

7.塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后，才可使用。

8.司機(jī)必須得到確切指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號。

8.1機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時，必須立即停止修復(fù)，嚴(yán)禁

帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

8.2司機(jī)必須在佩有指揮標(biāo)記的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操

作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作，對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行

或主動采取防范或相應(yīng)的緊急措施。

8.3起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，

嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

8.4操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情，不得擅離操作崗位。

8.5當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)采用低速起升。

8.6嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時，必須采取慢速就位。重物就位時，

可用制動器使之緩慢下降。

9.工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動裝置傳動機(jī)構(gòu)等，如有不符合要求的情況，應(yīng)

予修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后才能投入施工。

10.工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車收進(jìn)，所有操作手把置于零位、切斷電源、鎖好配

電箱、關(guān)閉司機(jī)室門窗。

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份（交底人與被交底人各一份）

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

外用電梯裝拆工程

1、外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必須持證上崗。

2、安裝與拆除

2.1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

2.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完

好，不符合應(yīng)更換或者修理。

2.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。

2.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

2.5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重

新檢修、調(diào)試。

2.7在梯籠頂部進(jìn)行安裝，拆卸和檢修工作時，必須使用可移動按鈕開關(guān)。

2.8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量（限無配量時的載荷量）的規(guī)定。

2.9用起重機(jī)安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。

2.10安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

2.11拆卸井架時，必須先吊井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

2.12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。

2.13安裝時，底籠與建筑物的距離；附者支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、

齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

2.14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

2.15安裝、拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時間，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法

傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件.

在裝拆時，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份（交底人與被交底人各一份）

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱:

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

灰漿攪拌機(jī)的操作

1.灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2.灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架空，機(jī)座應(yīng)墊高出地面，并搭設(shè)防砸、

防雨棚。

3.作業(yè)前檢查電器設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零和重交接地保護(hù)；傳動部分、安全

防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.操作時先啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動。

沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

5.加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

8.作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈

（清洗時嚴(yán)禁電器設(shè)備進(jìn)水），方可離開。

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份（交底人與被交底人各一份）

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

(總項)分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

木工機(jī)械的使用

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、

維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。

(3)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(4)電源必須使用二級漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

4.使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混

用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm

方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉進(jìn)。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7)必須隨時清楚鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。

清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。

5.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上

崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用。

6.木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清。

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份(交底人與被交底人各一份)

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

（總項）分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

氣焊工程

1.點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙塊

閥,再關(guān)氧氣閥。

2.點(diǎn)火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙塊

和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙煥管著火，應(yīng)先

關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙塊瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下

方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操

作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。

8.氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10mo與乙燃瓶的距離不得小

于5m。

10.開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓

力表指針應(yīng)敏捷、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓

強(qiáng)。

11.嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12.安裝減壓器時，應(yīng)首先槍查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然

后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開

減壓器的活門螺絲。

交底日期：年月日交底人：被交底人

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單位工程名稱：

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

電渣壓力焊機(jī)安全操作

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)

正確、牢固，控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)

線長度不得大于30m,截面面積不得小于50nmi2。

3.施焊前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時準(zhǔn)確，誤差不大于5%,機(jī)具的傳

動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況

下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm）,電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹燭粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采

用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾倒、偏心、未溶合、有氣孔等現(xiàn)象時,

應(yīng)重新施焊。

7.每個接頭焊完后，應(yīng)停留5~6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)

扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力，焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

交底日期：年月日交底人：被交底人

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱:

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

手持電動工具

1.一般場所應(yīng)選用n類手持式電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動值電流不大于15mA,額定漏電

動動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。

2.若采用I類手持式電動工具，還必須作保護(hù)接零。

3.露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺

的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持式電動機(jī)具。

4.狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等），宜選用帶隔離變壓器的m類手持式電

動工具；若選用n類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或

漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

5.手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。

6.手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作

空載檢查，運(yùn)行正常方可使用。

7.使用手持電動工具不準(zhǔn)確隨意接長電源線或者更換插頭。

交底日期：年月日交底人：被交底人

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱:

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

地下防水工程滲漏的修堵工程

1.堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到3672V以下的安全電壓。

2.配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。

3.處理漏水部位，需用水接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指

套。

4.有標(biāo)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿

時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺至皮膚

上。

5.丙凝漿液濺至皮膚上應(yīng)立即用肥皂洗滌，鼠凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或

酒精清洗，再用稀氨水或肥皂洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，需立即請

醫(yī)生處理。

6.在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。

7.氟凝漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源和嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)置消防器

材，注意防火。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份（交底人與被交底人各一份）

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱:

（總項）分部分項名稱：施工班組:

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

卷材屋面施工工程

1.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。所有參加瀝青工作的

人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。

2.熬制瀝青的地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，地下5m內(nèi)不得有電纜，一般應(yīng)距建筑

物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。

3.熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

4.熬油的作業(yè)人員必須堅守崗位，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火，一定要將

余火熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

5.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火。嚴(yán)禁向燃

燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

6.裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或

手推車，道路要平坦暢通，跳板要擱牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實(shí)。垂直運(yùn)輸時

附近10m范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。

7.屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄如遇斜屋面周邊防護(hù)的高度視坡增高，

靠近四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

8.六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止操作。

9.患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭

暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

10.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

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門窗安裝工程

1.根據(jù)不同的安裝部位和不同的季節(jié)制訂針對性強(qiáng)的可行的安全措施，防護(hù)用品提

前到位。

2.進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，并系在牢固的結(jié)構(gòu)上專人進(jìn)行

檢查保持完好狀態(tài)。

3.未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆除腳手架的桿件、扣件、拆除連系結(jié)點(diǎn)和安全網(wǎng)、腳手板，

不得高空墜物，操作人員應(yīng)佩戴工具袋便盛放小型工具。

4.經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

5.所有臨時配電箱必須置在安全地點(diǎn)并牢固可靠，開關(guān)插座應(yīng)完整無缺，防止雨水

濺落，金屬箱體必須可靠接地。

6.安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶,

工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

7.立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時電線。

8.安裝上層窗扇，不要向下亂仍東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

9.搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。

10.門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20度，并不準(zhǔn)人字型堆放。

11.操作地點(diǎn)雜物，工作完畢后，必須情理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

12.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

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玻璃工程

1.搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾

具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

2.安裝窗扇玻璃時，不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃破碎時掉落

傷人。安裝天窗及高層房屋玻璃時，作業(yè)下方嚴(yán)禁行走和停留。

3.門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。

4.高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁腋下夾住玻璃，另一手攀登扶梯上下。

5.玻璃幕墻安裝應(yīng)用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)采用橡

皮吸盤。

6.不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂拋。

7.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

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室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架離地高度不大于2m,寬

度不得小于兩快（50cm）腳手板，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰

斗、灰桶等要放穩(wěn)。

2.搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，并嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗及非承重的物器上。

3.操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即加固等處理，不準(zhǔn)

用50mmXIOOmm、50mmX200mm木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。

4.攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），注意灰漿濺落眼內(nèi)。

5.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時，特別是在過道中，拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不

準(zhǔn)倒退。

6.嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。

7.使用井架時，井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井

架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

8.夜間或陰暗處工作，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。

9.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

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外檐裝飾抹灰工程

1.高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手板底笆是否破損，擋腳板、拉結(jié)等確認(rèn)合格，方可作業(yè)。

2.對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時處理。

3.在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂仍。

4.用塔吊上料時，要有專職指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。

5.砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地，并做到二級漏電

保護(hù)。

6.嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

7.不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨

礙施工必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

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油漆工程

1.各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料

混放。

2.施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)

備，方能施工。

3.在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵磷時為避免眼睛沾污和受傷，

需戴上防護(hù)眼鏡。

4.在涂刷或噴漆對人體有害的油漆時，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密

閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。

5.在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

6.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。

7.高空作業(yè)需戴安全帶。

8.為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

9.涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。

10.操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換

換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去醫(yī)院治療。

11.工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

12.在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨

13.操作人次應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病不宜從事此項作業(yè)。

14.使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上

移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或膠皮。

15.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢

靠處。油漆窗戶時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用

腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行。

16.油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。

17.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

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（總項）分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

扣件式鋼管腳手架拆除工程

1.拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架

下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。

3.如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架的拆除。夜間一般應(yīng)停止拆除作業(yè)，除特殊情

況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良好的照明的設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。

4.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝及方案要求。

5.建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行槍查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所

有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7.按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)f踢腳板一防護(hù)欄桿一擱棚一斜拉桿一連墻件一大橫

桿f小橫桿f立桿。

8.不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。

9.所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆

除。

10.所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

11.所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)、防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接從高處墜落

傷人。

12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專

職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。

13.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成

至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14.輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

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井架搭拆工程

1.井架搭設(shè)高度和起重量必須按設(shè)計規(guī)定要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.高度為20m以下的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4~8根）；每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳

和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。

3.井架采用附著墻時應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，連接點(diǎn)必須經(jīng)過計算，井架附墻桿不得附

著腳手架上，附墻桿材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同。每道附墻間隔不得大于9m。

4.井架搭至11m高度必須臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面

夾角應(yīng)為45度~60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖

樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15m,埋深不小于1.5m。禁止將纜風(fēng)繩拴在樹木、電桿

上。

5.提升高度在30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險。穿越馬路時，要采取

可靠的安全措施。還應(yīng)增設(shè)超載限制器、下極限限位，緩沖器等安全裝置。

6.井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面的接

頭不超過2個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍，

7.井架運(yùn)輸通道寬度不小于1m,擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，密木網(wǎng)和擋腳

板，并裝有定型的安全門高低不低于1.8m。

8.井架吊籃必須裝有防墜裝置定型化的?？垦b置，超高限止器和安全門；吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼

絲繩；吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低與1m,防止手推車等物件滑落；吊籃的焊

接必須符合規(guī)范。

9.井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)定型化的隔離防護(hù)柵，高度L8m,井架高度超過30m,須

搭設(shè)雙層安全棚，井架的三面全高包小眼網(wǎng)。

10.井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。

11.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動開關(guān)。

12.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的層樓標(biāo)志及信號通訊裝置。

13.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

14.井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。

15.井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。

16.搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩帶安全帶。

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電梯安裝工程

1.電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場安全制度，操作時精神集中，并按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品。

3.電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36V,操作用的手持電動工具必須絕緣良好，

須經(jīng)二級漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器靈敏、有效。

4.梯井內(nèi)操作必須系好安全帶，上、下走爬梯，不得爬腳手架，操作使用的工具用畢必須裝入工

具袋，物料嚴(yán)禁上、下拋仍。

5.電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。

6.焊接動火應(yīng)辦理動火證，備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完成必須檢查火

種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

7.設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時，拆箱板必須及時清運(yùn)，在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前

后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

8.長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

2廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門(欄)，掛警告牌。

(5)若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料

不得伸入梯井。

(6)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合，在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時，必須站在操

作平臺上操作。

(7)每天工作結(jié)束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動。

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鋼筋對焊工程

(1)對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得小于

3m,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄

漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度

不得超過40-C?

(5)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱

鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。

5.使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。

(2)啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最后接通電

源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過40,C。

(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制

箱的引燃電路。

(5)控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作

的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5mino

(6)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份(交底人與被交底人各一份)

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

（總項）分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

電焊工程

1.操作時應(yīng)穿電焊工作服裝、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安

全帶。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接

零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。

4.每臺電焊機(jī)應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲

代替保險絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、乙塊瓶、木料、油類等危險物品的距離不小于10m?與易爆物

品的距離不小于20mo

6.乙塊瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，嚴(yán)禁與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)

象。

10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份（交底人與被交底人各一份）

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

(總項)分部分項名稱：施工班組：

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鋼筋切斷、彎曲工程

1、使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作前必須檢查切斷機(jī)切口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然

后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范

圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將

鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作

人員不得停留。

(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變檔架有無裂

紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(2)操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，

不得反放。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或

從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎

鉤不得朝上。

3、補(bǔ)充交底內(nèi)容：

交底日期：年月日交底人：被交底人

注：本表一式二份(交底人與被交底人各一份)

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安全技術(shù)操作規(guī)程交底

單位工程名稱：

(總項)分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

木工平刨機(jī)的使用

1、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)

的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清

理干凈，必要時在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)，切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)電源必須使用二級漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。

(9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。

2、使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不

準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

(3)刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低

于料高的一半，并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超過L5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度

小于25cm的木料不得在刨上加工。

(6)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，傲茬時減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送

料。

(7)二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端超過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。

木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。

(9)同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊

固刀片的螺絲應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于lOnun。

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單位工程名稱：

(總項)分部分項名稱：施工班組：

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

木工壓刨機(jī)的使用

1、使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)

的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清

理干凈，必要時在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)，切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)電源必須使用二級漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。

(9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。

2、使用壓刨必須遵守下列：

(1)二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。

送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。

(5)清理臺面雜物時必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。

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單位工程名稱：常州盛世名門花苑工程

（總項）分部分項名稱：屋頂玻璃房挑梁施工標(biāo)段：三標(biāo)段

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

屋頂玻璃房挑梁鑿處

1、屋頂玻璃房挑梁鑿處必須穿戴好安全防護(hù)用品，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

2、屋頂挑梁鑿處，必須將閣樓結(jié)構(gòu)層封閉，用鋼管搭設(shè)二層防墜棚，操

作面要鋪滿竹笆，為保證安全，不得有空檔，并懸掛“禁止拋物”的醒目

志O

3、鑿處時不可整塊或大塊鑿下防止高空墜落。

4、作業(yè)人員施工時要檢查腳手架是否牢固，如有變形和損壞，必須加固

后方可施工。

5、鑿處挑梁如果使用風(fēng)鎬，要注意安全用電，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。

6、清除安全隔離笆上的垃圾時，操作者要先檢查隔離笆是否牢固，如有

變形和損壞，必須加固后方可施工。

7、用勞動車裝運(yùn)垃圾時，操作者不得倒拉勞動車。

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安全技術(shù)交底內(nèi)容:

落地操作平臺搭設(shè)工程

1、架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種操作證上崗作業(yè)。

2、必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲瘋病、暈高或高度近視以及不適

合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。

3、正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，在高處2米以上作業(yè)時，必須

佩戴安全帶，穿防滑鞋。不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

4、風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停

止高處露天作業(yè)。

5、架體搭設(shè)的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。

6、架體橫平豎直整體穩(wěn)定牢固，搭設(shè)材質(zhì)符合規(guī)定。

7、架體應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻設(shè)置不大于6米一設(shè)置一道。

8、操作平臺面鋪設(shè)材料符合規(guī)定，竹笆必須鋪滿，并四角牢固，不留孔隙。

9、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個高度連續(xù)設(shè)置，接頭長度不小于1000mm,剪

刀撐與地面夾角為45°?60°。

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（總項）分部分項名稱：施工班組：

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