機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容(5篇)

機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容(5篇)機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容篇一

機電一體化是當今自動化技術(shù)進展的最高階段。早期的自動化技術(shù)主要是借助凸輪、機械機構(gòu)等實現(xiàn)的，這一時期的自動化實際上是機械自動化;隨著電子技術(shù)的進展，凸輪、機械機構(gòu)漸漸被繼電器、接觸器、電磁開關(guān)等機構(gòu)所取代，實現(xiàn)了電氣自動化，機械機構(gòu)大大簡化，自動化水平大為提高;機電一體化則是生產(chǎn)實踐對自動化技術(shù)進一步進展的需要，也是微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、掌握技術(shù)和周密機械技術(shù)等進展的必定產(chǎn)物，是以計算機為主要特征的自動化技術(shù)。假如說機械系統(tǒng)處理的對象是運動、力、物質(zhì)和能量，電子系統(tǒng)處理的對象是信息和學問，則機電一體化系統(tǒng)不僅有處理能量和物質(zhì)的功能，而且還有處理信息和學問的力量。機電一體化技術(shù)進展至今已成為一門有著自身體系的新型學科，其進展歷程可分為4個階段：

1、數(shù)控機床的問世是機電一體化進展的開頭。

2、微電子技術(shù)為機電一體化帶來勃勃生氣。

3、可編程序掌握器的進展為機電一體化供應(yīng)了頑強根底。

4、激光技術(shù)、模糊技術(shù)、信息技術(shù)使機電一體化躍上新臺階。機電一體化技術(shù)的進展初期，人們的目的是利用電子技術(shù)的初步成果來完善機械產(chǎn)品的性能，那時研制和開發(fā)還處于萌芽狀態(tài)，而且由于當時電子技術(shù)水平不高，機械技術(shù)與電子技術(shù)的結(jié)合還不廣泛和深入。其后計算機技術(shù)、掌握技術(shù)、通信技術(shù)、大規(guī)模集成電路的進展，為機電一體化的進展奠定了技術(shù)和物質(zhì)根底。

二、機電一體化的進展趨勢

1、共性化。在學問經(jīng)濟時代，求新、求異、追求共性是消費需求的一個特征，而柔性化為產(chǎn)品共性化制造了技術(shù)條件。所以，在信息時代，機電一體化產(chǎn)品將呈現(xiàn)共性化趨勢。與此相適應(yīng)，機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)模式及觀念也在發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此精益生產(chǎn)、靈敏制造、智能制造、虛擬制造等得以相繼消失。

2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高牢靠性。新一代cnc系統(tǒng)就是以此“四高”為滿意生產(chǎn)而誕生的。它采納多cpu構(gòu)造，以多總線連接，進展高速數(shù)據(jù)傳遞;采納精簡指令集機，實時多任務(wù)操作系統(tǒng)并行處理;設(shè)置多重緩沖器，故障診斷、自動檢錯、糾錯、系統(tǒng)自動恢復等技術(shù)保證該機電一體化產(chǎn)品具有高性能。

3、智能化。人工智能可使機器具有推斷推理、規(guī)律思維、自主決策等力量，雖然機電一體化產(chǎn)品不行能具有與人完全一樣的智能，但依靠高性能、高速的微處理器可使其具有低級智能或人的局部智能，從而到達更準確的掌握目標。機電一體化的進展和進步表達在其產(chǎn)品的智能上，智能化是機電一體化技術(shù)與傳統(tǒng)機械自動化技術(shù)的主要區(qū)分之一。它是在掌握理論的根底上，汲取人工智能、心理學、生理學、運籌學、計算機科學等新思想、新方法，模擬人類智能，對診斷過程、人—機接口、自動編程和加工過程等問題進展分析、推斷、推理、構(gòu)思和決策，以取代或延長制造工程中人的局部腦力勞動，并對人類專家的制造智能進展收集、存儲、完善、共享、繼承和進展，以求得到更高的掌握目標。

4、微型化。微型機電一體化系統(tǒng)是機械技術(shù)與電子技術(shù)在納米尺度上相融合的產(chǎn)物，是機電一體化的一個新進展方向，微型機電一體化產(chǎn)品，泛指幾何尺寸不超過1cm3的機電一體化產(chǎn)品，并向微米、納米級進展，其體積小、耗能小、運動敏捷，微機電一體化產(chǎn)品的加工采納精細加工技術(shù)，目前已可運用蝕刻技術(shù)在試驗室制造出亞微米級的機械元件，當將這一成果真正應(yīng)用到實際產(chǎn)品時，其機械局部和電子元件即可完全集成在一起，組成一種體積很小的自律元件。在生物醫(yī)療、軍事、信息等方面具有不行比較的優(yōu)越性，是近年和將來十大關(guān)鍵技術(shù)之一。

5、綠色化。機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指使用時不污染生態(tài)環(huán)境，報廢時能回收利用。工業(yè)的進展，使得資源削減，生態(tài)環(huán)境受到嚴峻污染。因此綠色化成了時代的趨勢，產(chǎn)品的綠色化成了適應(yīng)將來進展的一大特色。

6、系統(tǒng)化。系統(tǒng)化要求系統(tǒng)體系構(gòu)造采納開放式和模式化的總線構(gòu)造，系統(tǒng)可以敏捷組態(tài)，進展任意剪裁和組合，同時尋求實現(xiàn)多子系統(tǒng)協(xié)調(diào)掌握和綜合治理。其中，仿生物系統(tǒng)化就是依據(jù)一些生物體優(yōu)良的構(gòu)造討論某種新型機體，引導機電一體化產(chǎn)品向著生物系統(tǒng)化方向進展。

7、網(wǎng)絡(luò)化。機電一體化新產(chǎn)品一旦研制出來，只要其功能獨到，質(zhì)量牢靠，很快就會暢銷全球，由于網(wǎng)絡(luò)的普及，基于網(wǎng)絡(luò)的各種遠程掌握和監(jiān)視技術(shù)方興未艾，而遠程掌握的終端設(shè)備本身就是機電一體化產(chǎn)品，現(xiàn)場總線和局域網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用使家用電器網(wǎng)絡(luò)化已形成優(yōu)勢，利用家庭網(wǎng)絡(luò)將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系統(tǒng)，能使人們待在家里就可共享各種高技術(shù)帶來的便利與歡樂。因此，其產(chǎn)品無疑將朝著網(wǎng)絡(luò)化方向進展。

8、柔性化。機電一體化產(chǎn)品的掌握和執(zhí)行系統(tǒng)具有足夠的“冗余度”，即有較強的“柔性”。

三、結(jié)語

大力進展新一代機電一體化產(chǎn)品，不僅是改造和武裝傳統(tǒng)機械老設(shè)備的一條新路，而且是推動機械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開拓新領(lǐng)域、進展與振興機械工業(yè)的必由之路。機電一體化產(chǎn)業(yè)掩蓋面特別廣，而我國人力、物力、財力有限，機電一體化產(chǎn)業(yè)進展不行能面面俱到、平鋪直敘。因此，要分清主次，突出重點，大膽取舍。既要抓住傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的電子信息技術(shù)改造，使機械技術(shù)與電子技術(shù)初步結(jié)合;又要在新產(chǎn)品設(shè)計之初，就統(tǒng)一考慮機械與電子的融合，使機械與電子密不行分，從而使設(shè)計、生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品真正做到機電一體化。另外，政府職能部門應(yīng)合理調(diào)配資源要素，對開辦、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)供應(yīng)便利，增大支持力度。同時，嚴格限制資源消耗較高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的進展，對未適時采納機電一體化技術(shù)的落后產(chǎn)品強制淘汰，大力提倡傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，凡涉及到機電一體化技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用等工程應(yīng)優(yōu)先立項、大力支持。此外，還可以設(shè)立機電一體化科研技術(shù)專項基金，從經(jīng)濟上促進機電一體化的進展。

機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容篇二

一、實習目的

最終等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來，由于大家再也無法滿意于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)瞬為期一周的銑工實習完畢了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學到了作為一名銑工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習的第一天看了關(guān)于銑工實習的有關(guān)的學問與我銑工實習過程中的留意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔憂又感動。擔憂的是，假如那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出刺眼的的光線令人眼花繚亂;感動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開頭了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結(jié)合的絕好時機，又將全面地檢驗我們學問水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實習性很強的技術(shù)根底課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作，將有關(guān)機械制造的根本工藝學問、根本工藝方法和根本工藝實習等有機結(jié)合起來的，進展工程實習綜合力量的訓練及進展思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。銑工實習是培育學生實習力量的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際把握學問的時機，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負的責任。

通過教師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、詳細內(nèi)容

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是依據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進展零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1.銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2.使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。

3.臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4.使用電開工具時，要有絕緣愛護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進展操作加工時要有防護網(wǎng)。

5.毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。

6.鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7.使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實習目的：

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用途。

3.熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進展簡潔分度進展的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的根本學問，實習時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本學問的穩(wěn)固之處。

接下來說說我的實習經(jīng)受了。

1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進展平面的銑削。

2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖浞?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

4.其次天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個操作都當心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順當通過測試。

6.第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進展等分，并未在銑床上加工。

三、閱歷總結(jié)

1.通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力量;已到達實習目的

2.銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實習力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

5.銑工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實習動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學的學問。

6.我們同時也學到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。

機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容篇三

實踐單位：__市__工程機械廠

實踐課題：機電一體化技術(shù)中銑工的實踐運用

一、實習目的

最終等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來，由于大家再也無法滿意于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)瞬為期一周的銑工實習完畢了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學到了作為一名銑工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。

而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習的第一天看了關(guān)于銑工實習的有關(guān)的學問與我銑工實習過程中的留意事項的碟片。

看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔憂又感動。擔憂的是，假如那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出刺眼的的光線令人眼花繚亂;感動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開頭了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好時機，又將全面地檢驗我們學問水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)根底課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的根本工藝學問、根本工藝方法和根本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進展工程實踐綜合力量的訓練及進展思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。

銑工實習是培育學生實踐力量的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際把握學問的時機，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負的責任。

通過教師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、詳細內(nèi)容

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是依據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進展零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電開工具時，要有絕緣愛護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進展操作加工時要有防護網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實習目的：

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用途。

3.熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進展簡潔分度進展的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的根本學問，實習時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本學問的穩(wěn)固之處。接下來說說我的實習經(jīng)受了。

1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進展平面的銑削。

2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖浞?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

4.其次天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個操作都當心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順當通過測試。

6.第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進展等分，并未在銑床上加工。

三、閱歷總結(jié)

1.通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力量;已到達實習目的

2.銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

5.銑工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學的學問。

6.我們同時也學到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。

實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫忙女同學、動手力量強的同學幫忙動手力量弱的同學，大家相互幫忙相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

7.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒碌穆菽?、螺釘?shù)取＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。

8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，外表粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我信任，隨著技術(shù)日新月異的進展，銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們供應(yīng)這個實習的時機，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

在實習過程中，我真的明白了很多，很多在學校把握不到的東西，我特別幸運我能得到那么有效的實習。現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習的已經(jīng)很精彩了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

機電一體化實踐報告3000字機電一體化實踐報告3000字內(nèi)容篇四

一、實習目的

這學期我們需要進展金工實習，記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西，漸漸長大了才明白不是那樣。

“金工實習”是作為工科學生進展工程訓練，培育工程意識，學習工藝學問的重要實踐教學環(huán)節(jié)，金工實習是一門實踐根底課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造根底等課程必不行少的先修課，是非機類有關(guān)專業(yè)教學規(guī)劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培育我們的動手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐力量比擬薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就擔當了培育學生實踐力量的任務(wù)。

金工實習就是培育學生實踐力量的有效途徑?；诖宋覀儽匦栀n予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手力量。所以很期盼參與這實習，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次力量的提升。

“金工實習”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去綻開實踐教學。有助于我們了解：

在學問方面：

a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過程，熟識有關(guān)的工程術(shù)語，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步學問。

b.熟識常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及根本構(gòu)造、工卡量具和安全操作等方面的根本學問。

c.熟識主要加工設(shè)備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步學問。

d.了解機械制造工藝學問和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。

在力量方面：

a.具有初步的實踐動手力量，會操作主要設(shè)備和工具，加工簡潔零件。

b.對簡潔零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進展工藝分析的初步力量。在素養(yǎng)方面：

a.重視實踐、擅長與工人相結(jié)合，注意在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的根本素養(yǎng)方面的培育和熬煉。

b.注意生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培育。

c.愛惜國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作標準。

開頭實習之前，帶隊教師重點講了實習工種以及留意細節(jié)尤其是重點講了安全，沒有安全一切為零，工服等勞保用品必需佩戴整齊，進車間從事某些帶有危急性的工作安全意識永故意中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全把握所實習工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟識機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進展加工分析和制定工藝規(guī)程。

二、實習工種介紹

1.焊工

焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

小時看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很奇怪，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今日就要去親自接觸了，太好了。聽了教師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類許多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。

焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、co2愛護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的構(gòu)造、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。教師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的損害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及劇烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。教師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，留意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

電焊可謂是金工實習的全部工種中最危險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐驚不已，我想只要根據(jù)操作要求去做，確定就不會消失問題的。

首先在一塊舊鋼管上練習電焊。根本動作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開頭，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度掌握得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒，而是連續(xù)練習。我們幾個人協(xié)作默契，幾個回合練習下來，技藝有了明顯的提高。

搞電焊的確不簡單，高溫，火花，這是具有肯定危急性的工種。就拿我自己來說，實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學習了皮毛。

2.熱處理

熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。

師傅主要給我們講解了一些根本學問，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互連接，不行連續(xù)。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法許多，最早是采納木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。

電的應(yīng)用使加熱易于掌握，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進展間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這對于熱處理后零件的外表性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或愛護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進展愛護加熱。

冷卻也是熱處理工藝過程中不行缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是掌握冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進展淬硬。

熱處理這是工件加工的最終一個階段，也是工件獲得最正確性質(zhì)的階段。師傅說重點是把握火候，溫度過高鋼的內(nèi)部構(gòu)造會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象，溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會轉(zhuǎn)變，所以過高過低都不符合要求，溫度在780～820℃。師傅還具體講解了水淬，所淬局部是為了滿意工具使用時所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識。我們學習的熱忱就想著熱處理的溫度，這個工種的實習收獲頗多。最終還想說的一點是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。

3.車工

車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)外表，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)外表及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓外表。

走進車工實習車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是奇怪，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是簡單。師傅急躁的給我們講解起來，先實習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作力量。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進展操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用。

聽起來有些簡單，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的局部，要合理標準的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側(cè)面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，由于碎屑可能會迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。

師傅又著重講解了車工操作的留意事項，車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。

加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

一般機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關(guān)學問。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動掌握、自動檢測及周密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與一般機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷?？傮w上講，一般機床的運用是數(shù)控操作的根底，我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫，這是需要很強的力量。

4.鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是奇怪，經(jīng)常拿著鋼鋸玩，鋸東西不當心鋸條就斷了。

師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成肯定的夾角，以及握鋸用力的姿態(tài)，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。

聽完師傅的講解，我們首先確定的一點是做鉗工是熬煉急躁的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開頭鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致外形后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀用勁打磨，這活真不好干，重復再重復一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當好，雖說還是有些瑕疵，但是心里快樂。

鉗工是一種比擬簡單、微小、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡潔，加工多樣敏捷、操作便利，適應(yīng)面廣等特點，故有許多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械修理中有著特別的、不行取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。

5.鑄工

鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。

我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋，勺子，燒水用的鋁壺。鋁的熔點比擬低，是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們，也是很干練。講起課來不模糊，頭頭是道，她先讓我們自己看看墻上關(guān)于鑄工的注解掛圖，接著她帶我們具體了解了鑄造的根本過程。

造型的根本操作，造型方法許多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：

(1)造型前的預(yù)備工作

①預(yù)備造型工具：選擇平坦的底板和大小適應(yīng)的砂箱。通常，木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離，此距離稱為吃砂量。吃砂量的詳細數(shù)值視木模大小而定。

②擦凈木模，以免造型時型砂粘在木模上，造成起模時損壞型腔。

③安放木模時，應(yīng)留意木模上的斜度方向，不要把它放錯。

(2)舂砂。

①舂砂時必需分次參加型砂，第一次加砂時須用手將木模四周的型砂按緊，以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最終改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

②舂砂應(yīng)按肯定的路線進展。

③舂砂用力大小應(yīng)當適當，不要過大或過小。同一砂型各局部的松緊是不同的，靠近砂箱內(nèi)壁應(yīng)舂緊，以免塌箱?？拷颓痪植浚靶蛻?yīng)稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應(yīng)適當松些，以利透氣。

④舂砂時應(yīng)避開舂砂錘撞擊木模。

(3)撒分型砂。

在造上砂型之前，應(yīng)在分型面上撒一層細粒無粘土的干砂(即分型砂)，以防止三、下砂箱粘在一起開不了箱。最終應(yīng)將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型外表，而在澆注時被液體金屬沖下來落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。

(4)扎通氣孔。

除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用直徑2～3毫米的通氣針扎出通氣孔，以便澆注時氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且勻稱分布。

(5)開外澆口。

外澆口應(yīng)挖成60度的錐形，大端直徑約60～80毫米。澆口面應(yīng)修光，與直澆道連接處應(yīng)修成圓弧過渡，以引導液體金屬平穩(wěn)流入砂型。做合箱線，最簡潔的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫出細線。

(6)起模。

起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前，要用小錘輕小扣打起模針的下部，使木模松動，便于起模。

(7)修型。

起模后，型腔如有損壞，應(yīng)依據(jù)型腔外形和損壞程度，正確使用各種修型工具進展修補。

(8)合箱。

合箱是造型的最終一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應(yīng)認真檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應(yīng)留意使上砂箱保持水平下降，并應(yīng)對準合箱線，防止錯箱。

6.鍛工

鍛工是把金屬材料加熱到肯定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山，上來就說大家確定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，以前趕集，尤其是在農(nóng)忙之前，鐵匠們叮叮當當?shù)拿€不停，小錘帶動大錘，鋤頭，鐵锨許多經(jīng)過鍛打之后光亮如新，很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作，現(xiàn)在的鍛工操作許多都是機器化，不再是人揮動錘子去鍛打。許多工件，只單靠人力是不能完成粗加工的。

師傅說鍛工操作必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品，檢查工具和鍛床各局部完好狀況，檢查鍛床的安全防護裝置，不行任憑撤除。經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異前方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執(zhí)行鍛床安全技術(shù)操作規(guī)程，鍛打上下占子肯定要緊固，工件必需夾牢，鍛小工件時必需用鉗子夾好，制止用手拿著小工件加工，用力要勻稱，不行過猛。變速操作必需停車進展。

鍛打完畢后用專用工具去除鐵屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，仔細擦拭空氣錘，做好保養(yǎng)和清潔工作。接著又介紹了三種規(guī)格的錘子，規(guī)格從幾十公斤到上千公斤不等，都是帶電操作，的確比人打鐵的效率高許多。在留意安全的前提下，我們漸漸熟識空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度勻稱。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要把握好，師傅說嫻熟地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能推斷出是否可以鍛打。當消失黃色光明的火焰時，就是鍛打的好時機。

三、實習感想

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實習最深的感受。沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán)，許多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實習了六個工種，不管是從學問操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實習中真是受益匪淺。

說實話只用兩周時間去實習六個工種，我們不行能完全把握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解熟悉了根本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了肯定的根底。學無止境，就如師傅們所說，我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學習。

雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學的學問框架，經(jīng)過這兩周的實習，對于根本的工程操作標準我們有了比擬充分地熟悉。以后某些場合談?wù)摰臅r候也能有模有樣的說出一二，心里還是很快樂的，學問是無價的。

金工實習可以說是我們大學生活中為數(shù)不多的實習之一，也是一大亮點，這個實習對于工科學生來說是非常有必要的。同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務(wù)，這樣對學生的力量培育會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的學問，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。

這也暴露了現(xiàn)在不少大學生學習力量強，動手力量差的問題。我們不應(yīng)當怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的士氣。對于學生期間的每一次實習我們都應(yīng)當好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的力量和素養(yǎng)。

師傅不光給我們講解工種技術(shù)方面的學問，對于安全問題更是每天反復強調(diào)，沒有安全，一切為零。進車間必需要有很強的自我愛護意識，嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。鍛工師傅告知我們，假如你在工作時發(fā)生了意外，假如沒穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無關(guān)。所以要時時講安全，勞保用品佩戴整齊。

實習中同學們的表現(xiàn)各不一樣，但是我信任仔細對待實習的人以后必定會有所作為。需要我們完成的任務(wù)，我們就有責任去做好。態(tài)度打算一切，雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服，車間里機器嗡嗡作響，但是這些是可以忍受的，這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了，我們還有什么理由去埋怨。

還有兩年就要真正的邁入社會，競爭日益劇烈，就業(yè)壓力讓人喘不過氣，所以必需有真才實學才能有一席之地，本次實習我們學習了各工種的根本工藝學問、了解了設(shè)備原理和工作過程，加強了實踐動手力量的訓練，能夠運用所學工藝學問，初步分析解決簡潔工藝問題。但是這些還遠遠不夠，去社會闖蕩還需要不斷的去學習去充實自己，藝不壓身，總會有用武之地。

學好本事，才能有所成就，有了小成就是自己的，漸漸奮斗，成就大了，你就要有社會責任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標，“為人民效勞”并不落伍。金工實習僅僅是個開頭，是在為我們以后步入社會打根底，我信任只要根底牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特殊感謝為我們本次實習辛勤勞碌的教師和師傅們。

至此為時兩周的金工實習完畢，帶著收獲踏上新的征程，加油!

一、實習目的

通過在__的實習，可以使我們在實踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的一些實際工作，培育和熬煉我們綜合運用所學的根底理論、根本技能和專業(yè)學問，去獨立分析和解決實際問題的力量，把理論和實踐結(jié)合起來，提高我們的實際動手力量，為將來我們畢業(yè)后走上工作崗位打下肯定的根底。

二、實習內(nèi)容

(一)量具當中百分表、千分尺在機加工中的使用

1、使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的敏捷性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要敏捷，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復到原來的刻度位置。

2、測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍;不要使測量頭突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振動和撞擊，亦不要把零件強迫推入測量頭下，免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。因此，用百分表測量外表粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。

3、用百分表校正或測量零件時，應(yīng)當使測量桿有肯定的初始測力。

即在測量頭與零件外表接觸時，測量桿應(yīng)有0、3-1mm的壓縮量(千分表可小一點，有0、1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使表盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針所指的零位有無轉(zhuǎn)變。當指針的零位穩(wěn)定后，再開頭測量或校正零件的工作。假如是校正零件，此時開頭轉(zhuǎn)變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。

4、檢查工件平坦度或平行度時。將工件放在平臺上，使測量頭與工件外表接觸，調(diào)整指針使搖擺-轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對準指針，跟著漸漸地移動表座或工件，當指針順時針搖擺時，說明白工件偏高，反時針搖擺，則說明白工件偏低了。

當進展軸測的時候，就是以指針搖擺數(shù)字為讀數(shù)(點)，測量孔的時候，就是以指針搖擺最小數(shù)字(最低點)為讀數(shù)。

檢驗工件的偏心度時，假如偏心距較小，可測量偏心距，把被測軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測量頭接觸在偏心部位上(點)，用手轉(zhuǎn)動軸，百分表上指示出的數(shù)字和最小數(shù)字(最低點)之差的就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必需將偏心套裝在心軸上進展測量。

偏心距較大的工件，因受到百分表測量范圍的限制，就不能用上述方法測量。這時可用間接測量偏心距的方法。測量時，把v形鐵放在平板上，并把工件放在v形鐵中，轉(zhuǎn)動偏心軸，用百分表測量出偏心軸的點，找出點后，工件固定不動。再用百分表水平移動，測出偏心軸外圓到基準外圓之間的距離a，然后用下式計算出偏心距e：

偏心距的間接測量方法式中

e——偏心距(mm);

d——基準軸外徑(mm);

d——偏心軸直徑(mm);

a——基準軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離(mm)。

用上述方法，必需把基準軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測量出正確的實際尺寸，否則計算時會產(chǎn)生誤差。

5、檢驗車床主軸軸線對刀架移動平行度時，在主軸錐孔中插入一檢驗棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測頭觸及檢驗棒外表。移動刀架，分別對側(cè)母線a和上母線b進展檢驗，記錄百分表讀數(shù)的差值。為消退檢驗棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對測量的影響，必需旋轉(zhuǎn)主軸180o，再同樣檢驗一次a、b的誤差分別計算，兩次測量結(jié)果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏，即檢驗棒前端偏向操;垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。

6、檢驗刀架移動在水平面內(nèi)直線度時，將百分表固定在刀架上，使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側(cè)母線上，調(diào)整尾座，使百分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架，在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數(shù)的代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。

7、在使用百分表和千分表的過程中，要嚴格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進入表內(nèi)，影響表的敏捷性。

8、百分表和千分表不使用時，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時，應(yīng)拆下來保存。

(二)刀具的種類和留意事項

另外自己對機加工也有了一些熟悉，我們在學校實習用的車床一般都是小型的車床如：ca6140這樣的小車床，但是在公司我們使用的都是大車床，而且切削工件也不是在學校用的塑料制品，而是各種各樣的成形鋼材如：45#鋼種等等。在加工中我發(fā)覺刀具的使用時特別重要的，由于刀具材料對加工外表的質(zhì)量是有影響的，而工件的準確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選擇刀具時也要是特別重要的，由于它們與加工材料間的摩擦系數(shù)、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用一般碳鋼或合金鋼制作，如焊接車刀、鏜刀、轉(zhuǎn)頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼制作，如螺紋刀具，成形銑刀，拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對全部的工件進展加工。我就覺得應(yīng)當選著不同的刀針對不同的材料進展加工。在實習過程中也發(fā)覺磨刀是車工師傅必需把握的一門技術(shù)，由于刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數(shù)的。在廠里在看師傅磨刀的同時，自己也嘗試著自己去磨。

(三)車床加工工件的裝夾和校正

(1)工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。

(2)卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

(3)工件和刀具裝夾要堅固，刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

(4)工件運轉(zhuǎn)時，操不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

(5)高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。

(6)制止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

(7)去除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

(8)用銼刀打光工件，必需右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于四周的安全位置，做到整齊有序。

(10)車床未停穩(wěn)，制止在車頭上取工件或測量工件。

三、實習總結(jié)及體會

時間飛速，還有四個月我就要大學畢業(yè)了，我的大學生活也就要完畢了?；叵胱蛉辗路鹁驮谘矍?，但是時間在我們指尖如流水靜靜的流走!而我們也馬上踏上社會，走上自己的工作崗位!我們知道機械制造業(yè)是一個國家最根底的行業(yè)，也打算了一個國家制造業(yè)的整體水平，起步早，但進展又最令人擔憂，比方現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機械制造業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多，固然這也是由于機械行業(yè)的特性起了打算性的因素。對于我們機電一體化專業(yè)的學生們來說，或?qū)τ谧鳛閷韽氖聶C械，機電制造方面業(yè)務(wù)的我們來說，去機械制造公司實習對我們來說特別重要。

在2022年的x月底我進入了__重型機械制造有限公司進展實習，目前我的實習工作還在進展當中。對公司也有了一些了解，__重型機械制造有限公司是集新材料研發(fā)生產(chǎn)、重型成套設(shè)備研發(fā)制造、大型鑄鍛件及熱處理為一體的大型民營企業(yè)。公司自主研制開發(fā)出一套將“特種材料冶煉—鍛造成型—熱處理—機械加工”四位一體的短流程、低能耗、高質(zhì)量“一次熱循環(huán)”的高端模具新材料生產(chǎn)工藝技術(shù)，該技術(shù)在國際國內(nèi)尚屬首創(chuàng)應(yīng)。公司主營產(chǎn)品為：各種模具金屬材料、高精鍛件及重型冶金裝備等。模具金屬材料研發(fā)是根底，鍛造及熱處理是生產(chǎn)重型裝備的重要保證，從而形成一條從材料研發(fā)到裝備出廠的國內(nèi)鮮見的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這一平臺的形成，奠定了我公司輻射電力、船舶、橋梁、冶金、采礦等行業(yè)的根底。

雖然還在實習期這次我靜下心來回想這次實習真是感受頗深。我們知道實習是大學教育中一個極為重要的實踐性環(huán)節(jié)，通過實習，可以使我們在實踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的一些實際工作，培育和熬煉我們綜合運用所學的根底理論、根本技能和專業(yè)學問，去獨立分析和解決實際問題的力量，把理論和實踐結(jié)合起來，提高我們的實際動手力量，為將來我們畢業(yè)后走上工作崗位打下肯定的根底。通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入了解，慢慢地我喜愛上這個專業(yè)，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的體會，新的想法。

進入公司后，公司領(lǐng)導將我們安排到公司的熱加工車間，在熱加工車間主要是熟識機加工和公司的機加工流程，由于我們車床，銑床和鋸床的操作還不嫻熟，我們一開頭還是在觀看師傅們進展操作。記得當天我們來到車間就被巨大的車床和大型機械以及重型工件所贊嘆。但慢慢的我由第一天的拘謹，對什么事情都布滿著奇怪，轉(zhuǎn)而漸漸適應(yīng)了這樣的生活，做事情按部就班，循序漸進。這次的實習，讓我懂得了很多，知道了很多，大學文憑其實只是一塊敲門磚。

進入工作單位后，大家都是從頭開頭，凡事都要自己去摸索，沒有人會手把手教你。所以，我們有必要培育主動學習力量和創(chuàng)新力量，必需努力提高自身的綜合素養(yǎng)，適應(yīng)時代的需要。雖說大學文憑只是一塊敲門磚，但是個人的綜合素養(yǎng)卻仍是你就業(yè)時的重要籌碼。首先是學習成績，用人單位認為成績好壞從肯定程度上說明白你學習力量的強弱，所以，學習成績是他們特別看重的一點。因此，我們首先要學好自己的專業(yè)學問。其次，他們看重的就是就是我們的社會實踐力量。這一點就要看我們平常的實際動手及操作力量。

經(jīng)過這段時間的實習，我主要有以下幾點感想：

第一，要有堅持不懈的精神

作為在校生，我們不管到哪家公司，一開頭都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們熟識公司的工作環(huán)境，時間短的要幾天，時間長的要幾周，或更長的時間，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便會產(chǎn)生離開的念頭，在這個時候我們肯定要堅持，不能輕易放棄。

其次，要勤勞，任勞任怨

我們到公司去實習，由于我們不是正式職員，所以公司多數(shù)是把我們當學生對待。公司在這個期間一般不會給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，他們會交給我們一些比擬簡潔的工作。與此同時，我們應(yīng)當自己主動找一些事情來做，從小事做起，剛開頭也只有這樣。

第三，要虛心學習，不恥下問

在工作過程中，我們確定會遇到許多的問題，有許多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請教，當別人教我們學問的時候，我們也應(yīng)當虛心地承受。同時，我們也不要怕犯錯。每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，重要的是知錯能改。

第四，要確立明確的目標，并端正自己的態(tài)度

平常，我們不管做什么事，都要明確自己的目標，就像我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學過的學問也可以在工作中漸漸