【宜家倉儲(chǔ)管理存在的問題及優(yōu)化建議分析11000字（論文）】

[14]。龔婭、涂蕭等人通過研究申請(qǐng)專利價(jià)值影響的因素，建立評(píng)價(jià)指標(biāo)模型，運(yùn)用層次分析法和模糊綜合評(píng)價(jià)法相結(jié)合的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，得到的評(píng)價(jià)結(jié)果，并根據(jù)實(shí)際案例對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，然后他們開始對(duì)方案評(píng)價(jià)做了細(xì)致的研究，形成了特有的系統(tǒng)物流體系。（三）研究目的與意義1.研究目的倉儲(chǔ)中心作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分，在促進(jìn)物流系統(tǒng)的精細(xì)化和合理化方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，在當(dāng)今企業(yè)中占有重要地位。本設(shè)計(jì)在借鑒國內(nèi)外學(xué)者對(duì)倉儲(chǔ)中心的布局優(yōu)化研究的文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用系統(tǒng)布置法進(jìn)行布局研究，進(jìn)而得到最優(yōu)方案，從而提高公司業(yè)績根據(jù)宜家百貨公司的實(shí)際情況，和對(duì)宜家百貨公司倉儲(chǔ)中心進(jìn)行的作業(yè)項(xiàng)目基礎(chǔ)上，對(duì)宜家百貨公司倉儲(chǔ)中心進(jìn)行整體布局規(guī)劃。對(duì)倉儲(chǔ)設(shè)施以及工作流程的規(guī)劃，使宜家百貨公司的倉儲(chǔ)中心的布局完全滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求，具有更完善的技術(shù)、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、更安全的工作環(huán)境。目標(biāo)是提高宜家百貨公公司的運(yùn)營效率，降低物流成本，增加公司的利益和行業(yè)的競爭力。對(duì)于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展有著重要的應(yīng)用價(jià)值。2.研究意義研究的意義主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是在理論層面上應(yīng)用相關(guān)理論，優(yōu)化方案；二是在現(xiàn)實(shí)層面上，制定一個(gè)具體的物流中心布局優(yōu)化方案，在具體的物流公司中是最重要的。理論意義通過對(duì)SLP布局方法在倉儲(chǔ)中心的布局優(yōu)化的可應(yīng)用性，提出滿足宜家百貨公司倉儲(chǔ)中心日常工作需要的布局方案，然后優(yōu)化宜家百貨公司倉儲(chǔ)中心的各個(gè)方面，高效性經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)、物流倉儲(chǔ)中心的應(yīng)用。從物流倉庫中的倉庫、工作方式、設(shè)備等降低物流資本和物流運(yùn)作效率等方面提供研究和解決方案?，F(xiàn)實(shí)意義現(xiàn)階段我國的倉儲(chǔ)物流水平普遍低下，公司的物流成本嚴(yán)重浪費(fèi)，本設(shè)計(jì)通過對(duì)宜家百貨公司倉儲(chǔ)中心的功能區(qū)布局，工作流程這兩方面進(jìn)行系統(tǒng)化的分析然后優(yōu)化，從各個(gè)功能區(qū)的物流關(guān)系、非物流關(guān)系，綜合物流關(guān)系分析其相關(guān)性然后進(jìn)行設(shè)計(jì)方案，得到三個(gè)方案圖。再運(yùn)用層次分析法求各個(gè)一級(jí)指標(biāo)和二級(jí)指標(biāo)的權(quán)重，然后根據(jù)問卷調(diào)查的結(jié)果結(jié)合模糊綜合評(píng)價(jià)法對(duì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)得到最優(yōu)方案。從而提升宜家百貨公司的行業(yè)競爭力，進(jìn)而對(duì)整個(gè)汽車零部件倉儲(chǔ)中心的運(yùn)營和管理起到參考與借鑒的作用。滿足宜家百貨公司得可持續(xù)發(fā)展的要求，提高運(yùn)營效率增加公司利益。二、宜家倉儲(chǔ)管理存在的問題（一）缺乏科學(xué)合理的倉儲(chǔ)管理模式基本上都是由于各相關(guān)部門未完善好部門職責(zé)所造成的。追究其根本原因就是庫房管理存在隱患，倉儲(chǔ)的管理制度不健全，相關(guān)的規(guī)章制度缺乏或者即使有相應(yīng)的規(guī)章制度的約束但缺乏科學(xué)性和系統(tǒng)性，執(zhí)行起來還只是表面形式，并沒有實(shí)際執(zhí)行到位。此外，倉儲(chǔ)的內(nèi)部控制體系還有待加強(qiáng)，在實(shí)際過程中出現(xiàn)的一些操作錯(cuò)誤或者是未按要求操作問題，沒有一個(gè)相對(duì)健全的規(guī)章制度來約束，導(dǎo)致員工的思想和行為以及工作程序都出現(xiàn)了極大的隨意性沒有注意到倉儲(chǔ)管理的重要性，從而導(dǎo)致工作效率低下，頻繁的出現(xiàn)錯(cuò)誤。（二）倉儲(chǔ)信息缺乏共享雖然公司正在完善一套適合本公司倉儲(chǔ)管理的ERP系統(tǒng)，其中包括庫存系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)，但是各信息化程度較低信息不能充分共享，嚴(yán)重阻礙了倉儲(chǔ)管理的效率。例如，除財(cái)務(wù)部門外其他部門只能查看、錄入相關(guān)的工作范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，倉儲(chǔ)管理所依據(jù)的數(shù)據(jù)比如倉儲(chǔ)采購、倉儲(chǔ)銷售、庫存信息只能通過紙質(zhì)文件在各部門之間相互傳閱，但是紙質(zhì)信息傳遞速度相對(duì)電子信息較慢，無法滿足發(fā)展需求。如果公司引入的ERP系統(tǒng)能夠包含相應(yīng)的“倉儲(chǔ)管理”模塊功能，并且能夠通過微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行精確、快速的處理，以便能夠?qū)}儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)高效管理，然而，公司對(duì)于倉儲(chǔ)的管理技術(shù)仍停留在初級(jí)階段模式，公司半年前倉儲(chǔ)還是處于手工操作模式，現(xiàn)在雖慢慢倒向計(jì)算機(jī)管理，但仍需要一定的時(shí)間去適應(yīng)，其技術(shù)在信息自動(dòng)化識(shí)別、監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)傳輸以及衛(wèi)星傳輸技術(shù)等方面相對(duì)來說還是比較落后，所以，公司在倉儲(chǔ)的信息化管理方面提升的空間還是非常巨大的。倉儲(chǔ)管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督在對(duì)公司進(jìn)行月度盤點(diǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏盤、多盤的現(xiàn)象，復(fù)查的工作量又相當(dāng)大，其問題根本的原因是公司沒有相關(guān)的管理辦法來設(shè)置倉儲(chǔ)的擺放，導(dǎo)致倉儲(chǔ)在入庫時(shí)由于沒有確定具體的擺放位置，只要看到有空位就會(huì)隨意亂放，有些倉儲(chǔ)堆放在一起由于形狀體積的不同體積較大的倉儲(chǔ)還可能會(huì)蓋住體積較小的倉儲(chǔ)，從而不便于倉儲(chǔ)的領(lǐng)用、挑揀和盤點(diǎn)，如果像是只有半年保管期限的倉儲(chǔ)被積壓遮擋的話很有可能因?yàn)槭褂貌患皶r(shí)而使產(chǎn)品過期，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失。倉儲(chǔ)擺放位置不當(dāng)在參與公司倉儲(chǔ)盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，公司原材料堆放位置紊亂，有許多不同產(chǎn)地、不同規(guī)格、不同價(jià)格、不同品種的產(chǎn)品堆放在一起，此外還有部分材料未標(biāo)明規(guī)格，盤點(diǎn)時(shí)只能臨時(shí)手工測量規(guī)格，產(chǎn)生了很多因測量不準(zhǔn)確而形成的新規(guī)格物料，造成盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。此外，在盤點(diǎn)時(shí)還發(fā)現(xiàn)金加工件擺放凌亂，沒有做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，一方面在材料領(lǐng)用時(shí)需要比較熟悉的人才能準(zhǔn)確找到對(duì)應(yīng)的材料，容易出現(xiàn)錯(cuò)領(lǐng)的情況；另一方面在盤點(diǎn)時(shí)耗用了大量時(shí)間與人力。此外，在人員管理方面公司也應(yīng)該加強(qiáng)。在盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，倉庫人員并不在現(xiàn)場進(jìn)行物料的收發(fā)工作的情況下，生產(chǎn)員工可自由出入浸漆車間金加工件存放倉領(lǐng)用物料，極易造成物料堆放零亂、賬實(shí)不符等情況。公司并未對(duì)其計(jì)提減值準(zhǔn)備，導(dǎo)致公司的流動(dòng)資產(chǎn)虛高，造成了資產(chǎn)負(fù)債表與利潤表信息的失實(shí)。財(cái)政部發(fā)布的倉儲(chǔ)準(zhǔn)則規(guī)定公司應(yīng)該根據(jù)成本與可變現(xiàn)凈值孰低來確定倉儲(chǔ)的成本，但是不能不看到，判斷倉儲(chǔ)的可變現(xiàn)凈值并不是容易的事情，因?yàn)楣镜膫}儲(chǔ)種類比較多而且數(shù)量又比較大，不能夠像固定資產(chǎn)一樣通過逐項(xiàng)評(píng)估的辦法來確定倉儲(chǔ)的實(shí)際價(jià)值，而且公司的倉儲(chǔ)基本上都是通過自制、研發(fā)的，在市場上不具有可比性，所以無法通過市場衡量的辦法來衡量倉儲(chǔ)價(jià)值。三、宜家公司倉儲(chǔ)管理問題的原因分析（一）倉儲(chǔ)管理制度的影響企業(yè)內(nèi)部在關(guān)于倉儲(chǔ)管理方面的規(guī)章制度并不健全，有些制度的建設(shè)形同虛設(shè)，這使得控制不能有效的應(yīng)用到倉儲(chǔ)管理中來，企業(yè)沒有加強(qiáng)各個(gè)部門的內(nèi)部控制制度，不能形成一套完善的監(jiān)督管理方法來進(jìn)行監(jiān)管。此外，企業(yè)之間的各個(gè)部門職責(zé)劃分并不清晰，沒有相對(duì)應(yīng)的制度來對(duì)其約束管控，所以，導(dǎo)致了企業(yè)從倉儲(chǔ)的采購、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、發(fā)貨以及入庫都無章可循，如果想要做到業(yè)績考核全面落實(shí)到個(gè)人還是需要一段時(shí)間來磨合、適應(yīng)。其次，隨著技術(shù)的進(jìn)步速度不斷加快、市場競爭的激烈程度越演越烈導(dǎo)致公司存在著一批發(fā)生毀損、陳舊的倉儲(chǔ)。（二）管理人員專業(yè)素質(zhì)的影響公司中很多員工特別是有資質(zhì)的老員工都認(rèn)為，倉儲(chǔ)的管理只是公司倉儲(chǔ)部門的事，只要是倉儲(chǔ)部門的人員能夠看守好公司的倉儲(chǔ)，保證倉儲(chǔ)不丟失、不盜竊、不被人為的毀損、按照公司規(guī)定的程序辦理入庫、盤點(diǎn)、出庫的手續(xù)就算是管理好了倉儲(chǔ)，而這種想法讓員工在倉儲(chǔ)管理的積極參與度降低了。不可否認(rèn)，公司從成立至今已近六十余年，公司的成長離不開這些老員工，但是，雖然他們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，但是由于技術(shù)的創(chuàng)新，科技的進(jìn)步，這些經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)不能滿足倉儲(chǔ)管理的需要了，公司一直以來的人才招聘計(jì)劃也并沒有重視倉儲(chǔ)管理類專業(yè)型人才，招聘的重點(diǎn)主要集中在對(duì)一線工人身上，而這些一線工人主要是大專、技校學(xué)生，他們本身對(duì)管理類的知識(shí)就存在一定的欠缺，而且入職后又得不到相關(guān)的培訓(xùn)，這樣的管理模式對(duì)公司的長遠(yuǎn)發(fā)展是非常不利的。此外，公司的人才流失現(xiàn)象也是非常嚴(yán)重，公司在建立發(fā)展時(shí)期逐漸形成的重經(jīng)驗(yàn)、輕人才的發(fā)展方向?qū)е潞芏嘤泄芾硇偷娜瞬庞捎诘貌坏街赜?，很多于公司有用的專業(yè)知識(shí)得不到發(fā)展或者說對(duì)所在公司的薪酬不滿，年年都有人跳槽。由于公司人才的流失、培訓(xùn)的缺失使得公司不僅不能得到上升的空間反而進(jìn)入了一個(gè)惡性循環(huán)，管理類的專業(yè)型人才越來越少。（三）信息化程度的影響現(xiàn)階段，在信息化程度不高的條件下，原材料、成品的重復(fù)入庫和領(lǐng)用在倉庫操作中普遍存在，倉庫通過集中記賬方式記錄原材料、成品的入庫和領(lǐng)用，導(dǎo)致企業(yè)不能準(zhǔn)確，高效地掌握實(shí)時(shí)庫存。原材料、成品采購查詢與消耗查詢困難，未能及時(shí)提供庫存的相關(guān)信息。企業(yè)財(cái)務(wù)部門也難以有效實(shí)行成本核算及成本控制。此外，企業(yè)信息不能共享，企業(yè)各部門間的溝通不及時(shí)，企業(yè)采購部門不能實(shí)時(shí)了解原材料的消耗與庫存，難以控制原料采購計(jì)劃。企業(yè)生產(chǎn)部門不能實(shí)時(shí)了解企業(yè)庫存，生產(chǎn)的組織與計(jì)劃就比較被動(dòng)和盲目。企業(yè)與原材料供應(yīng)商、成品經(jīng)銷商之間的庫存信息不可共享，也使得整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行不暢通。公司的計(jì)劃供應(yīng)處人員在材料采購時(shí)，還是處于經(jīng)驗(yàn)的采購方式，缺乏訂貨準(zhǔn)備成本和持有成本的概念和相關(guān)知識(shí)，更談不上選擇和使用哪種庫存管理模式了。如果采購人員在這方面的意識(shí)比較模糊，沒有一個(gè)倉儲(chǔ)持有成本的概念意識(shí)，很多情況下都是根據(jù)自己的主觀意識(shí)去采購倉儲(chǔ)，從而導(dǎo)致倉儲(chǔ)的周轉(zhuǎn)率下降，庫存量不在合理的倉儲(chǔ)庫存量范圍之內(nèi)。從公司成立至今，并未有明確的選擇和采用哪種倉儲(chǔ)管理模式，造成采購人員通過加大采購量的方法來避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的倉儲(chǔ)缺貨現(xiàn)象，但并不考慮儲(chǔ)存成本的問題。（四）倉儲(chǔ)保管制度的影響倉儲(chǔ)領(lǐng)用方式不科學(xué)。有些原材料保質(zhì)期特別短，如預(yù)浸布保質(zhì)期只有半年，在盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)量不合格材料很多都是沒有先進(jìn)先出，出現(xiàn)已到保質(zhì)期材料仍積壓在倉庫沒有使用的現(xiàn)象。在盤點(diǎn)后，各相關(guān)部門也并未提出具體的解決措施，對(duì)積壓的材料也沒有跟進(jìn)處理。這些材料堆放在庫房只會(huì)造成企業(yè)資產(chǎn)的虛高，增加企業(yè)的稅負(fù)。四、提高宜家公司倉儲(chǔ)管理水平的建議（一）引進(jìn)科學(xué)的倉儲(chǔ)分類管理法一是對(duì)公司原材料采用ABC管理方法。建議采用整改過的ABC倉儲(chǔ)管理方法分類處理公司的倉儲(chǔ)。ABC倉儲(chǔ)分類法的程序具體可以分為以下三步。第一步是把公司所有倉儲(chǔ)的全年平均耗用量分別乘以單價(jià)，計(jì)算出各類倉儲(chǔ)的總的耗用量；第二步是將第一步計(jì)算出來的耗用的金額進(jìn)行一個(gè)大小的重新排序，并且按照這個(gè)排序計(jì)算出來各個(gè)倉儲(chǔ)所占總倉儲(chǔ)數(shù)量和金額的百分比；第三步是按照ABC分類管理法的要求把上一步驟所計(jì)算出來各個(gè)倉儲(chǔ)所占的百分比進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭澐?，將它們分成ABC三大類。A類倉儲(chǔ)大概占物資品種數(shù)的5%-10%占物資金額的70%-80%，B類倉儲(chǔ)大概占物資品種數(shù)的20%-30%占物資金額的15%-20%，C類倉儲(chǔ)大概占物資品種數(shù)的50%-70%占物資金額的5%-10%。而原始的ABC分類法僅僅是針對(duì)公司的原材料，對(duì)于庫存商品及產(chǎn)成品沒有很好的歸類分析。為了更好、更細(xì)致的管理好公司倉儲(chǔ)，我建議可以將改進(jìn)的ABC方法分別用于公司的庫存商品、半成品、及原材料。二是對(duì)公司產(chǎn)成品采用ABC和供應(yīng)商管理庫存方法，供應(yīng)商管理庫存是為了使供應(yīng)商和客戶都能獲得最低成本的管理方法。供應(yīng)商和客戶需要建立一個(gè)良好的溝通平臺(tái)，由供應(yīng)商管理好倉儲(chǔ)，并且結(jié)合實(shí)際情況，監(jiān)督協(xié)議的執(zhí)行和修正協(xié)議內(nèi)容，使得整個(gè)供應(yīng)環(huán)節(jié)的倉儲(chǔ)管理得到不斷改進(jìn)和完善。將供應(yīng)商管理庫存方法運(yùn)用到公司上的具體方法是：客戶定期向公司提供采購的計(jì)劃書，計(jì)劃書包括未來一段時(shí)間，比如2個(gè)月內(nèi)的采購計(jì)劃，并且對(duì)計(jì)劃負(fù)有購買的義務(wù)。由于市場的波動(dòng)性，客戶提供的采購計(jì)劃需要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任：2周內(nèi)不允許變動(dòng)，如因變動(dòng)給公司帶來的損失由客戶賠償；4周內(nèi)可以允許有百分之五的變動(dòng)幅度；6周內(nèi)可以允許有百分之十的變動(dòng)幅度；8周內(nèi)可以有百分之二十五的變動(dòng)幅度。公司的產(chǎn)成品存在一個(gè)安全庫存量，超過安全庫存量時(shí)，公司應(yīng)該在客戶的采購需求計(jì)劃書中減少生產(chǎn)并且出貨，對(duì)于客戶計(jì)劃書上的產(chǎn)品實(shí)際需求出現(xiàn)大幅減少或者不需要的情況時(shí)，客戶對(duì)之前發(fā)出的采購計(jì)劃書上的產(chǎn)品有義務(wù)全部購買，當(dāng)規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，客戶必須提前兩周告知公司，如未提前告知，所帶來的經(jīng)濟(jì)損失由客戶承擔(dān)。這樣，能夠讓公司適量生產(chǎn)、減少庫存，提高資金利用率。三是對(duì)公司半成品采用ABC和超市管理方法。在超市管理模式中，對(duì)于A類產(chǎn)品，采用重點(diǎn)跟蹤和及時(shí)控制，不能多生產(chǎn)，對(duì)于B類產(chǎn)品，進(jìn)行適當(dāng)生產(chǎn)和適當(dāng)控制，對(duì)于C類產(chǎn)品，采用大量生產(chǎn)，及時(shí)補(bǔ)充貨源。半成品的管理能夠直接影響到整個(gè)車間的工作效率，而分區(qū)域劃分儲(chǔ)存半成品設(shè)置半成品庫，設(shè)置半成品的擺放圖才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的最優(yōu)化，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。（二）加強(qiáng)ERP管理一是加強(qiáng)企業(yè)員工對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)。在ERP的實(shí)施過程中，應(yīng)該加強(qiáng)員工對(duì)ERP的了解認(rèn)知并適當(dāng)?shù)慕o予一些培訓(xùn)考核，從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，向員工們介紹這種管理模式，讓他們參觀母公司實(shí)施這套倉儲(chǔ)管理模式享受到益處，讓他們知道ERP在實(shí)施過程中是非常有必要的，使他們積極的投入到ERP的建設(shè)過程中來。此外，ERP系統(tǒng)是根據(jù)每個(gè)公司的不同特點(diǎn)而設(shè)計(jì)不同使用方案，企業(yè)有許多在基層工作多年的員工，必然會(huì)對(duì)自己的工作有許多的心得體會(huì)，所以在ERP的設(shè)計(jì)流程方面，應(yīng)該多多向企業(yè)基層員工討教，從小處抓取，從細(xì)微處抓起。在ERP系統(tǒng)投入使用之后，企業(yè)必然需要一個(gè)適應(yīng)的環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，有許多員工對(duì)系統(tǒng)的性能需要一個(gè)了解的過程，而系統(tǒng)在運(yùn)行過程中也需要經(jīng)受到企業(yè)的檢驗(yàn)，這個(gè)檢驗(yàn)過程是需要企業(yè)的員工在日常操作使用過程中來完成的。在通過對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的操作使用和分析之后，系統(tǒng)一些缺陷和不足就會(huì)顯現(xiàn)出來，而面對(duì)顯現(xiàn)的這些問題，信息使用者應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行記錄和收集，并且公司需要與ERP系統(tǒng)維護(hù)人員保持一定的聯(lián)系，方便維護(hù)人員針對(duì)企業(yè)存在的實(shí)際問題來修改ERP運(yùn)行程序，從而使其更好的為企業(yè)服務(wù)。二是制定合理的績效管理辦法。公司應(yīng)該按照實(shí)際情況完善績效考核辦法，建立有效的激勵(lì)制度，并且為了有效完善企業(yè)倉儲(chǔ)的內(nèi)部控制制度，必須定期對(duì)倉儲(chǔ)的管理情況進(jìn)行考核和分析，了解企業(yè)的內(nèi)部控制制度是否完善、是否有需要解決的問題，為什么會(huì)出現(xiàn)這些問題，以及這些問題將給企業(yè)帶來哪些后果。對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行考核制度的應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行物質(zhì)或者精神獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)于沒有遵守或者違規(guī)執(zhí)行的應(yīng)該給與一定的物質(zhì)處罰或者行政處分，這樣才能夠讓考核制度執(zhí)行到位，最終才會(huì)達(dá)到倉儲(chǔ)管理的目的。（三）建立信息化平臺(tái)1、加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理信息化建設(shè)。公司倉儲(chǔ)信息化管理已經(jīng)初步成型，但是由于信息不能夠共享導(dǎo)致各部門之間的溝通不及時(shí)，管理者無法準(zhǔn)確判斷庫存積壓、缺貨情況，使得無法下達(dá)有效的生產(chǎn)計(jì)劃，整個(gè)供應(yīng)鏈不能有效運(yùn)行。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，要想保證物料能夠及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)車間又要降低倉儲(chǔ)儲(chǔ)存成本、采購成本就必須建立適合企業(yè)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理。信息化管理系統(tǒng)需要記錄并實(shí)時(shí)共享物料的收貨、入庫、出庫、盤點(diǎn)，幫助信息使用者能夠?qū)齑娆F(xiàn)狀有一個(gè)及時(shí)了解，為管理者提供決策做鋪墊。一是應(yīng)該制定公司規(guī)范。在原材料采購時(shí)，由各部門主管填寫好材料請(qǐng)購單，經(jīng)上級(jí)經(jīng)理審核后方能采購挑選供應(yīng)商，根據(jù)供貨方的報(bào)價(jià)下單采購。二是應(yīng)該在眾多的供應(yīng)商之間做一個(gè)權(quán)衡取舍，精簡供應(yīng)商。如果雙方之間達(dá)成共識(shí)，為了給客戶提供更高質(zhì)量的服務(wù)，那就必須建立良好的合作關(guān)系，正所謂少就是多，要是雙方都能夠統(tǒng)一思想，將目光投向于市場與客戶的需求那么雙方才能達(dá)到共贏。三是建立與供應(yīng)商之間的信息交流平臺(tái)，在這種雙贏的模式下企業(yè)必須與供應(yīng)商之間共同分享信息，通過合作協(xié)商的方法來達(dá)到一種信息的共享。公司可以經(jīng)常與供應(yīng)商之間就有關(guān)作業(yè)成本計(jì)劃、成本質(zhì)量控制等信息進(jìn)行交流溝通，保持信息的可靠性和一致性，也可以邀請(qǐng)供應(yīng)商參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中來，供應(yīng)商可以將關(guān)于原材料功能和性能有用的信息提供給企業(yè)，為企業(yè)在產(chǎn)品的原材料選擇過程上提供行之有效的決策。四是提供激勵(lì)機(jī)制。要想保持與供應(yīng)商之間的良好合作，就需要提供給供應(yīng)商一定量的激勵(lì)制度。激勵(lì)的主要方式可以有價(jià)格機(jī)制，就是在價(jià)格確定的情況下充分考慮供應(yīng)商的合理利潤；訂單激勵(lì)，提供更多的訂單給業(yè)績相對(duì)較好的供應(yīng)商；商譽(yù)激勵(lì)，對(duì)大力度宣傳遵守合同約定、注重信譽(yù)的供應(yīng)商或者是通過贈(zèng)送牌匾、徽章等精神激勵(lì)方式。（四）完善倉儲(chǔ)管理制度一是健全的內(nèi)部控制制度。健全的內(nèi)部控制制度是指企業(yè)內(nèi)部的各層級(jí)的管理者為了保證資源的安全、可靠和完整性在進(jìn)行具體事務(wù)的分工時(shí)會(huì)利用企業(yè)內(nèi)部各部門各崗位相互制約相互聯(lián)系的關(guān)系來形成一套包括內(nèi)部控制管理方法、程序和措施來規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)行，使之成為一套高效、嚴(yán)密、完整的控制體系。在企業(yè)倉儲(chǔ)管理中，倉儲(chǔ)實(shí)物管理部門應(yīng)建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照規(guī)章制度遵守倉儲(chǔ)管理的不相容職位相互分離、相互制約和監(jiān)督，并且根據(jù)單位的具體情況進(jìn)行崗位調(diào)整和輪換。倉儲(chǔ)資產(chǎn)管理的不相容崗位至少應(yīng)該包括：倉儲(chǔ)的采購環(huán)節(jié)與驗(yàn)收環(huán)節(jié)；倉儲(chǔ)的保管與會(huì)計(jì)記賬；倉儲(chǔ)的保管與資產(chǎn)清查；倉儲(chǔ)的保管與資產(chǎn)處置審批。二是規(guī)范庫存管理。1、在原材料采購入庫時(shí)應(yīng)該將不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行分類，把相同或相似產(chǎn)品擺放在相同或鄰近區(qū)域，方便盤點(diǎn)之后倉儲(chǔ)的查賬、核實(shí)。此外應(yīng)該加強(qiáng)倉庫人員的專業(yè)技能，每個(gè)倉庫人員要熟悉倉庫各原材料的特性，方便對(duì)倉儲(chǔ)的管理。2、對(duì)因?qū)嶒?yàn)不合格、維修或者延遲發(fā)貨等原因不作為產(chǎn)成品入庫的倉儲(chǔ)，相關(guān)部門要做好標(biāo)識(shí)，避免盤點(diǎn)錯(cuò)誤。3、庫房管理人員應(yīng)該定期核查材料編碼、規(guī)格標(biāo)示是否齊全、準(zhǔn)確、清晰，并且對(duì)庫房所有物品，倉庫均應(yīng)該于盤點(diǎn)前查看核實(shí)編碼對(duì)規(guī)格型號(hào)不明確、標(biāo)示不全的物品進(jìn)行測量、標(biāo)記，節(jié)約盤點(diǎn)時(shí)間。4、外購入庫的材料應(yīng)該妥善保管好規(guī)格型號(hào)說明書備查，并在存放倉庫后及時(shí)貼標(biāo)簽備并且要及時(shí)通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后要及時(shí)進(jìn)倉。如有質(zhì)量問題及時(shí)通知計(jì)劃供應(yīng)部采購人員處理，減小公司的損失。5、倉庫人員發(fā)貨時(shí)要做到先進(jìn)先出，避免材料積壓過期。已使用的退回暫不使用的絕緣材料，要做到優(yōu)先發(fā)放。對(duì)積壓半年或3月以上的半成品是否有訂單，如沒有看看能否替代使用。6、車間和庫房在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)定額有差異的物料，及時(shí)將差異反饋至工藝部和研發(fā)部進(jìn)行核實(shí)、修改完善。7、明確劃分各盤點(diǎn)人員的盤點(diǎn)區(qū)域，做到各區(qū)域內(nèi)的倉儲(chǔ)由各區(qū)域內(nèi)盤點(diǎn)人員負(fù)責(zé)，實(shí)行責(zé)任到人式的管理。8、對(duì)于淘汰老舊的產(chǎn)成品，研發(fā)部門應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行估價(jià)，由計(jì)劃供應(yīng)部聯(lián)合財(cái)務(wù)部門對(duì)其進(jìn)行變賣處理，所得的費(fèi)用沖減本月生產(chǎn)成本。結(jié)論在日益激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)生存變得越來越困難，據(jù)調(diào)查，像公司這樣的中小型企業(yè)一般平均壽命只有二十多年。如果企業(yè)想要通過擴(kuò)大銷售來提高市場占有額就必須加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的內(nèi)部控制，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說更是如此。倉儲(chǔ)作為企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的一項(xiàng)重要組成部分能夠直接影響到企業(yè)的資金占用量和資金運(yùn)作效率。實(shí)踐證明，通過加強(qiáng)對(duì)企業(yè)倉儲(chǔ)的管理能夠降低倉儲(chǔ)的采購成本、儲(chǔ)存成本和銷售成本以及倉儲(chǔ)的資金占有量，提高企業(yè)資金的利用率對(duì)企業(yè)的健康長期發(fā)展和不斷壯大有重要意義。本文是跟進(jìn)公司倉儲(chǔ)管理問題得出的真實(shí)案例。公司在合資以后，隨著國企思想的涌入，對(duì)倉儲(chǔ)管理有了新的認(rèn)識(shí)，也有了自己的一套倉儲(chǔ)管理方法，但是具體實(shí)施起來并未太大成效，于是本次希望能夠通過對(duì)公司倉儲(chǔ)的了解情況以及和公司各階層人員的溝通來設(shè)計(jì)一套適合公司自身的倉儲(chǔ)管理方法來有效控制公司成本，對(duì)公司持續(xù)有效的經(jīng)營帶來綿薄之力。參考文獻(xiàn)[1]Mut宜家百貨er.系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1988:2.[2]Rajkis宜家百貨oreNayak,AmanpreetSing宜家百貨,RajivPad宜家百貨ye,LijingWang.RFIDintextileandclot宜家百貨ingmanufacturing:tec宜家百貨n