某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造案例淺析

某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造案例淺析某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造案例淺析

一、引言

煤化工項(xiàng)目中的含硅污水是一種常見(jiàn)且難以處理的廢水，其污染物濃度高、有機(jī)物含量多、具有一定的腐蝕性和難處理性。本文結(jié)合某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造案例，對(duì)其處理工藝進(jìn)行淺析，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以期為類似項(xiàng)目提供參考。

二、項(xiàng)目概述

某煤化工項(xiàng)目是一家以煤為原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品的企業(yè)，其主要產(chǎn)品為煤合成油和煤焦油。在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生了大量廢水，其中包括含硅廢水。原有的處理工藝存在一定的問(wèn)題，主要體現(xiàn)在處理效果不佳、設(shè)備易損壞、處理成本高等方面。

三、問(wèn)題分析

3.1含硅污水特性分析

對(duì)含硅污水的特性進(jìn)行分析是解決問(wèn)題的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)該煤化工項(xiàng)目含硅廢水樣本的分析測(cè)試，發(fā)現(xiàn)其主要特性為：硅濃度高、酸度較高（PH<2），溶解有機(jī)物含量較多。

3.2原有處理工藝問(wèn)題

原有的處理工藝采用深度處理工藝，包括酸堿中和、硅酸鹽沉淀和除硅工藝。然而，該工藝存在以下問(wèn)題：

（1）酸堿中和處理不徹底，酸度未能得到有效中和，硅濃度高，影響后續(xù)處理效果；

（2）硅酸鹽沉淀工藝效果差，硅還未能得到有效去除，造成設(shè)備堵塞和損壞；

（3）處理成本高，主要體現(xiàn)在藥劑投加量大、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高等方面。

四、工藝改造方案

基于對(duì)問(wèn)題的分析，制定了下述的工藝改造方案：

4.1酸堿中和優(yōu)化

針對(duì)原先中和效果不徹底的問(wèn)題，采用了兩段中和的方法，即在廢水中逐段加入酸和堿進(jìn)行中和。通過(guò)配比和PH值的監(jiān)測(cè)，確保酸堿反應(yīng)達(dá)到中和效果。

4.2硅酸鹽沉淀改良

通過(guò)添加硅酸鹽沉淀助劑，有效改善沉淀工藝。助劑能夠提高污水中硅酸鹽的沉淀速度和效果，減少侵蝕性對(duì)設(shè)備的損害。

4.3濾料優(yōu)化

對(duì)濾料進(jìn)行優(yōu)化，更換了具有較好捕集效果和使用壽命的濾料，以增加沉淀后的濾料的捕集效率，減少濾料更換頻率，降低了處理成本。

五、工藝改造效果

經(jīng)過(guò)工藝改造后，含硅污水的處理效果得到了明顯的改善：

5.1硅酸鹽去除率顯著提高

通過(guò)酸堿中和優(yōu)化、硅酸鹽沉淀改良和濾料優(yōu)化，硅酸鹽去除率顯著提高，從原先的40%提高至80%以上。

5.2設(shè)備維修費(fèi)用降低

由于硅酸鹽去除率提高，設(shè)備堵塞和損壞的情況顯著減少，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。

5.3處理成本降低

隨著工藝改造的優(yōu)化，處理所需的酸堿藥劑投加量減少，濾料更換頻率減小，從而降低了處理成本。

六、結(jié)論

通過(guò)對(duì)某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造案例的淺析可以得出以下結(jié)論：

6.1針對(duì)含硅污水的特性，選擇合適的處理工藝是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

6.2酸堿中和、硅酸鹽沉淀和濾料優(yōu)化是處理含硅污水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

6.3工藝改造可以提高硅酸鹽去除率、降低設(shè)備維修費(fèi)用和處理成本。

7、通過(guò)對(duì)某煤化工項(xiàng)目含硅污水處理工藝改造的案例分析，我們可以得出以下結(jié)論。首先，針對(duì)含硅污水的特性，選擇合適的處理工藝是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。其次，酸堿中和、硅酸鹽沉淀以及濾料優(yōu)化是處理含硅污水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。最后，工藝