中學窗簾采購安裝項目-投標文件

———鋁合金羅馬桿品牌：駿派產地：廣東型號：J162M壁厚：1.2mm配件防曬韓帶：帶具有強力高、過濾性能好、不含粘合劑、無毒等優(yōu)點防曬納米環(huán)：具有彈性高、密度低、絕熱性好電動窗簾電機：樂屋電機樂屋嚴把質量關，采用世界先進的“5M1E”產品檢驗理念，即：人員（ManMachineMaterialMethod（MeasurementEnvironment試人員的都能達到專業(yè)化的測試水平，同時不斷完善每臺設備的測試步驟和方法，使產品從材料到出廠的每個生產環(huán)節(jié)都能達到最高的品質。公司一直把產品的質量視為重中之重，通過MIL-STD105E的抽樣標準，保證每一批次的材料都能保持高品質狀態(tài)，為樂屋電機的高品質標準奠定堅實的基礎。四、檢測報名明細強制性產品認證證書及產品檢驗報告五、供貨安裝方案1.施工工藝內容及相關措施1、主要機具手電鉆，小電動臺鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。2、作業(yè)條件凝土構件應設預埋件。3、操作工藝（1）工藝流程定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾桿（2）定位與劃線安裝窗簾桿，應按設計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構造關系。（3）預埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾桿的預埋固定件的位置、規(guī)格、誤差的應采取措施進行處理。（4）核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應核對品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。（5）窗簾桿安裝：4、質量標準（1）保證項目窗簾桿的選材必須符合設計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。（2）基本項目①制作尺寸正確，表面平直光滑，線條順直，不露釘帽，無錘印等缺陷；（3）允許偏差項目窗簾桿允許偏差5、成品保護（1）安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。（2）窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。6、現(xiàn)場安全文明施工管理措施1、安全的管理（1）安全目標本工程確保施工過程中無消防事故，人事傷害事故。（2）保證安全的基本規(guī)定及技術措施必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)則。B、認真做好安全生產教育工作，對所有參加施工生產的職工（包括外包工、代遵章守紀教育。C、做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄。36V的低壓電，以確保安全。E、現(xiàn)場機電維修人員應該經常檢查設備的觸電、漏電保護是否完全有效。(3)保證消防安全基本措施AB、嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、點爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)嚴加處理。C、進入安裝、精裝飾施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。2、文明施工的管理（1）文明施工目標工程實行施工現(xiàn)場文明施工標準化管理，確保本工程成為文明工地。（2）文明建設措施、開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。B、工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔、不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈。C、加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位。、現(xiàn)場施工人員身穿統(tǒng)一服裝，樹公司形象。3、施工現(xiàn)場規(guī)章制度（1）所有人員進入施工現(xiàn)場必須配戴施工證。（2）加強防火意識，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，違者處以每人100元罰款，造成事故者送交法制部門嚴肅處理。（3）維護公司利益，愛護公司財務，加強對工地成品、半成品的保護意識，工1000元罰款，并上報公司予以除名，情節(jié)嚴重者送交法制部門嚴肅處理。（450100將開除出公司。（5）所有施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場制定的上、下班，加班制度，工作時出工地。（6）施工現(xiàn)場嚴禁酗酒、哄鬧、打架、斗毆否則參與人員每人每次處以100500元罰款，情節(jié)嚴重、觸犯刑法者送交法制部門嚴肅處理。（7）所有機具每天使用后必須清理、保養(yǎng)、試機完好后交還倉庫。對于人為損壞或保養(yǎng)不善造成機具無法使用者，將以新機全價加以賠償。（8）嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，樹立主人翁責任感，工藝上精益求精，工工”精神。（9）所有施工人員必須無條件服從現(xiàn)場管理人員安排，否則將處以50100元罰款。7、材料進場保護1、客戶處卸貨注意事項核對型號。（2）服務人員在現(xiàn)場督導搬運公司做業(yè)，避免搬運過程中人為損壞；（3）客戶處有無能占用較長時間的停車點、貨物進貨路線是否有專用電梯以供載貨使用。無電梯時，以何途徑搬運，貨物搬運的安全性是否有保障。（4）做好交貨前準備工作，如工具備用零件等物品的整理，準備交貨。（5）商品堆放合理，不影響通道，不影響商品組裝的位置，將要組裝的商品按要整齊、有序。2、各類產品搬運要點（1）產品搬運時，體積過大，可拆箱搬運，但內層包裝不應拆去。（2）其他注意事項：搬運時應讓產品離開地面運行，不要拖拉、不要摔傷產品裝時應認準表面，注意不要用刀等工具劃傷產品表面。（3）據圖紙及場地環(huán)境首先決定先搬運哪些產品到位。（4）搬運時，要注意行進路線，不要碰撞。放置時，要小心輕放，不要堵住通大理石上面。3、服務人員現(xiàn)場組裝作業(yè)：服務人員組裝規(guī)范：（1）組裝前，服務人員再次確認圖紙，必要時請甲方簽字，按圖施工。（2）組裝時，動作規(guī)范，組裝質量嚴格要求。（4）組裝時，應避免大聲喧嘩及組裝聲音過響，避免影響甲方正常工作。（5）組裝時，現(xiàn)場遇到其他施工單位同時施工時，應互相合作配合，保持良好的合作關系。（6）組裝時，服務人員應合理掌控組裝進度及現(xiàn)場加班，按時保質完成工作。（8）服務人員服從組裝工程師的安排，組裝工程師必須負責與客戶作各項交貨事宜的協(xié)調。（9）安裝未完成時，組裝完產品應用包裝加以覆蓋保護，并督導其他施工人員愛護產品。4、組裝現(xiàn)場清潔1、包裝材料收拾整齊。如甲方留用，堆放在客戶指定地點，反之帶出現(xiàn)場。2、地面無紙屑、包裝碎片、零件、雜物。3、離開客戶現(xiàn)場，將工具清理干凈，告訴甲方如何保養(yǎng)以及如果產生異常將如何與公司聯(lián)系，再與客戶道別。2.培訓計劃本項目智能系統(tǒng)的特點制定如下計劃：1、培訓名額：高級管理人員1-2名，各子系統(tǒng)普通維修保養(yǎng)及操作人員3名。2、產品安裝前的培訓（技術交底）：介紹產品的使用、安裝要求，提供產品樣本資料。3、調試中的培訓：要求業(yè)主方技術人員跟隨調試，從而熟悉產品的調試過程、及在操作過程中的注意事項。4、長期培訓：在我公司的培訓中心，可按用戶要求為用戶培訓不同層次的加。3.保修期維修管理流程4.驗收方案1驗收標準(1)兩端高低差允許偏差2mm。(2)兩端距窗洞長度允許偏差3mm。(3)軌道間距離允許偏差2mm。(4)軌道順直允許偏差2mm。(5)出墻尺寸允許偏差5mm。2窗簾驗收內容置是否一樣。度。桿有沒有裂紋，以免往后處理脫落現(xiàn)象。3窗簾驗收規(guī)范(1)產品到達工地現(xiàn)場后，由采購方與供貨方共同參與驗收。(2)產品安裝經自檢合格后，由采購方及當地有關部門負責驗收。5.保證產品質量的措施公司全面貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系，嚴格實行三檢，即原材料檢驗、工量。保證不合格品不出廠，合格率達100%。嚴格按用戶要求及國家有關標準組運輸方式，包裝及標志符合國家標準及用戶要求。一、質量管理機構圖二、質量方針、目標、承諾1、質量方針：超越用戶期望，創(chuàng)造名牌。2、質量目標：1不斷完善質量管理體系，使其達到最佳運行，質量管理達到先進企業(yè)標準；2確保產品的采購、生產、檢驗、交付整個過程均能實施有效控制，產品出廠合格率100%；3IEC水平，技術先進，年開發(fā)新產品8個以上，管理有特色，顧客滿意度達91%以上，滿足顧客的需求和期望。3、質量承諾：1保證提供用戶滿意的優(yōu)質產品。2所提供的產品由保險企業(yè)承擔產品質量保證險。3收到顧客反饋信息后，在12小時內完善售后服務。三、質量控制1、質量體系：為了對影響產品的技術、管理和人員等因素予以有效控制，以預防和消除不合格，企業(yè)有計劃、有系統(tǒng)地形成了質量體系文件，并嚴格貫徹實施，確保質量保證體系持續(xù)有效。2、合同評審：為了更好落實合同內容，滿足顧客對產品要求，本企業(yè)對所有標書、訂單和合同在簽訂前進行評審，經各部門確認能滿足標書、訂單和合同要求。3、設計控制：保證產品設計開發(fā)有計劃，按設計控制程序執(zhí)行，確保產品符合國家有關標準和用戶要求。4、文件和資料控制：為了保持本企業(yè)的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統(tǒng)一和有效，防止使用失效或作廢文件，企業(yè)對文件和資料進行嚴格控制。5、采購：為滿足本企業(yè)最終產品的質量要求，企業(yè)對原輔材料等的采購進行嚴格的控制。對供應商資格審檢、采購程序均有嚴格規(guī)定。6、產品標識和可追溯性：為了防止原輔材料、半成品和產成品在生產流轉中混用，企業(yè)規(guī)定了標識產品的方式。在規(guī)定有可追溯性要求時，對每個或每批產品進行唯一性標識?？勺匪菪杂涗洷４嫫谝荒?。7、過程控制：本企業(yè)對生產過程中影響產品質量的每道工序進行有效控制，保證最終產品滿足規(guī)定要求。8、檢驗各試驗：為了驗證生產過程中的各種產品是否滿足規(guī)定要求，規(guī)定了檢驗和試驗要求，并規(guī)定要做好記錄。、進貨檢驗和試驗B、過程檢驗和試驗C、最終檢驗和試驗9、檢驗、測量和試驗設備的控制：為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性，滿足生產的需求，企業(yè)規(guī)定對檢驗、測量和試驗設備按規(guī)定進行控制，校驗和維修。10、不合格品的管理、隔離和處理方法進行了嚴格的規(guī)定。、正和預防措施進行了嚴格的規(guī)定。12、搬運、貯存、包裝、防護和交付制訂了嚴格的、系統(tǒng)性的文件，并進行次嚴格控制。13、行和達到質量目標，企業(yè)制訂了詳細的培訓目標和計劃，并嚴格執(zhí)行。14、響產品質量因素進行定性、定量分析，實現(xiàn)有效的控制和驗證。6保證交貨期的措施為了保證按期按量準時交貨，我公司特制定以下措施：1、組織措施職，以有利于各項工作的有效展開。訂措施補救。節(jié)點工序工期的執(zhí)行情況，及時調整，動態(tài)控制，確保計劃總工期的實現(xiàn)。2、交貨期限：中標后我公司第一時間安排好進場機械設備，以及人員的配場，保證在規(guī)定期限之內圓滿完成任務。3、技術措施整。工作功率。出現(xiàn)質量問題而耽誤交貨。進度。一步施工。查，確保各工序質量合格，杜絕因產品質量引起返工、停工而延誤工期。4、合同措施經濟損失的，追究其責任。5、經濟措施度，從而保證工程工期進度不受資金的影響。6、信息管理措施矛盾，加強各薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成交貨期目標。7.主要產品的生產工藝布料制造工藝簡述布料分類：按制造方法主要分為梭織布(WovenFabric)和針織布(KnitFabric)兩大類，再有就是無紡布（NonWoven）按原料分類：分天然纖維，化學纖維主要制造方法：大體流程為化纖出紗線編織-染整包裝1,纖維制造流程：維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、毛）的歷史最悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產量約有50千克／公頃，價格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布，它們便是化學纖維。2,紡紗:各種紡紗方法簡介環(huán)錠紡紗(ringspinning)，是現(xiàn)時市場上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加拈制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡，紗工程.如：普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加拈同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯(lián)結,紗的結構緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產品.環(huán)錠紡精梳流程：清花間梳棉--預并條--條并卷精梳--頭道并條--二道并條粗紗--細紗絡筒環(huán)錠紡普梳流程：清花間梳棉--頭道并條--二道并條粗紗--細紗--絡筒(2)無拈紡紗(twistlessprocessing)使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法.粗紗經牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數根回轉的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時作軸向往復運動,將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑圓形纖維條通過加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗.紡紗速度可比常規(guī)紡紗方法大2~4倍,制成的紗可供織造用.(3)自拈紡紗(self-twistspinning)一種非傳統(tǒng)紡紗方法.(siro類同)將兩根纖維條經牽伸裝置拉細,由前羅拉、搓捻輥輸出,在導紗鉤處合.搓捻輥除回轉外,并快速軸向往復運動,搓轉紗條,使搓捻輥前后的紗條獲得方向相反的捻回.在導紗鉤處合后的兩根紗條,依靠它們本身的抗扭力矩自行拈合成雙股自拈紗(ST紗),卷繞成筒子.自拈紗的形態(tài)特點是相鄰紗段交替地呈正反方向的捻回,交替處為無捻回.在捻線機上加一個方向的捻度,制成加捻自捻線(STT紗).兩組自捻紗以無捻區(qū)相位差90°配置并合而成的四股紗,簡稱“2ST紗”,再在捻線機上低捻并制成(2ST)T紗.兩次自并稱為“(ST)2”紗.用一根長絲代替自捻中一根單紗條時,可以相應地制成STM和(STM)T紗.此紡法專用于多股紗線上，如毛紡或仿毛化纖產品.高質量的自捻紗可直接用于緯編針織,,改善強力性能.(4)離心紡紗(centrifugalspinning)以高速離心罐(杯)和升降導紗管實施加捻卷繞的連續(xù)紡紗方法.粗紗經牽伸裝置后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,罐中,紗條在離心力作用下緊貼于罐內壁而與罐子同轉,使導紗管下端與前羅拉間的紗條受到加捻作用,并用導紗管下水平方向紗條轉動速度落后于離心罐而產生卷繞.導紗管按一定規(guī)律升降,形成交叉卷繞的紗餅,卷繞達到一定長度要求時,前羅拉停止輸出纖維條,導紗管上升退出離心罐,將空筒管急速下降到離心罐內,紗頭鉤住筒管下部的鉤紗器,使紗餅上的紗退繞到筒管上,退繞完畢,取下滿管.同環(huán)錠紡紗比較,功率消耗大,回絲多,斷頭難處理,紗重繞到紗管上,前羅拉需停轉,影響生產率.現(xiàn)時很少人使用。(5)帽錠紡紗(capspinning)以錠帽和筒管共同實際紗條加捻卷繞的紡紗方法.用于毛紡和麻紡.鐘罩型式的錠帽固定在錠子頂端,筒管活套在錠子上.粗紗經牽伸裝置拉細后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,經導紗鉤、錠帽下沿卷繞在筒管上.筒管回轉時,帶動紗條繞錠帽下回轉,紗條不斷加上捻回.錠帽對轉動紗條的摩擦阻力,使紗條不斷地卷繞在筒管上.筒管隨升降板按一定規(guī)律作升降,將細紗卷繞成一定的卷裝形式.帽錠紡紗法的紡紗張力小,斷頭少。(6)走錠紡紗(mulespinning).一個工作循環(huán)分為四個階段:第一階段紡出,牽伸裝置牽伸粗紗并送出纖維條,走錠車離開牽伸裝置向外移動,對紗條略加牽伸,錠子回轉加捻細紗;第二階段加拈,牽伸裝置和走錠車停止不動,錠子連續(xù)回轉,完成細紗的加捻;第三階段退繞,牽伸裝置和走錠車繼續(xù)靜止,錠子以加捻時相反的轉向緩慢地回轉,把紗圈從錠子尖端退繞出來,上成形鉤下降,引導退繞出來的紗圈,下成形鉤上升,拉緊紗條;第四階段卷取,牽伸裝置繼續(xù)停止,走錠車很快地向牽伸裝置移動,錠子按加捻時的方向回轉,卷取細紗,上成形鉤引導細紗使卷繞緊密和形成一定的卷裝,下成形鉤拉緊紗條.缺點多，機器間歇性工作,產量低,機構復雜,占地面積大,,已被環(huán)錠紡紗等替代.有些是上機器錠子不走,而帶牽伸裝置的機架來回移動,即走架式。(7)自由端紡紗(open-endspinning)將纖維條松解成單纖維并再使單纖維凝聚成自由端纖維條，再加捻成紗的新型紡紗方法.凝聚的纖維條隨紗加捻時一起轉動,條和自由端纖維條呈斷裂狀態(tài),故亦稱“斷裂紡紗”.凝聚單纖維成自由端纖維條的方法不同,有氣流紡紗或轉杯紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗和塵籠(摩擦)紡紗等,其中以氣流紡紗的應用最為普通.現(xiàn)時自由端紡紗大部份人即指氣流紡紗.與常規(guī)的環(huán)錠紡紗比較有以下優(yōu)點:加捻與卷繞運動分開,氣流紡紗機上的總牽伸要比環(huán)錠紡紗機大得多，加捻可高速施行;加捻后紗條直接繞成筒子,卷裝容量大,工序簡化減輕工人勞動強度和改善勞動環(huán)境.(8)氣流紡紗(rotorspinning)亦稱轉杯紡紗”.有成效的自由端紡紗方法之一.給羅拉與板間輸入,被高速小剌輥(分梳輥)開松成單纖維.紡紗杯內的負氣壓使單纖維隨補入氣流經輸送管道進入紡紗杯內,在杯高速回轉的離心力作用下,沿光滑內壁緊貼到轉杯最大內徑處的凝聚槽內,形成環(huán)狀纖維條.生頭與接頭時,引紗線尾隨補入氣流從引紗管放入,同樣因轉杯的離心作用貼于凝聚槽內,使紗尾與纖維條相連接.引紗拉出紡紗杯時,纖維條隨紗尾離開凝聚槽,并同時受紡紗杯的高轉回轉加捻成紗,,由槽管帶動筒管卷繞成筒子.適紡短纖維，中粗特紗,纖維條清潔而均勻,成紗捻度較多,其形態(tài)與環(huán)錠紡不同，外觀上氣流紡是捻度高，紗芯由一層捻度低的纖維包圍，從軸心到表面的成紗，承受分布不均勻的張力，氣流紡的紗多用于制織燈芯絨、勞動布、色織絨和印花絨等.氣流紡的工序：清花間梳棉--頭道并條--二道并條氣流紡紗(9)靜電紡紗(electrostaticspinning)自由端紡紗方法之一.等工藝過程組成.其中纖維開松和輸送的方法有兩種:(1)以羅拉牽伸作為開松機構,纖維的輸送利用靜電埸作用;(2)以刺輥作為開松機構,利用氣流輸送棉纖維，靜電紡紗常用后一種方法.棉條在喂棉羅拉與喂棉板間輸入,被高速回轉的小剌輥開松成單纖維,借輸棉管的氣流作用吸入由高壓電極(+)、加捻器電極和封閉罩殼組成的靜電埸內.聚成纖維條.引紗由空心加捻器引入后不斷捻取纖維條中的纖維,高速回轉的加捻器加捻成紗,并由槽筒卷繞機構繞成筒子.棉纖維屬不良導體,進入靜電埸的纖維需要預先給濕,使其具有較高的回潮率.凝聚的纖維條受到各種阻力的作用,回轉并不充分自由,加捻效率較低.靜電紡的紗適合于制織被單布、家具;,還可制成具布獨特風格的織物.(10)渦流紡紗(vortexspinning)自由端紡紗方法之一.纖維條由喂給羅拉與喂給板間輸入,被高速小剌輥開松成纖維,然后隨著氣流經輸送管道切向進入靜止的渦流加捻管.渦流加捻管下部同空氣負壓源連接,噴嘴與加捻管內壁成切向配置.噴嘴的向上運動的渦流部分在管內受下部空氣負壓源的作用而減弱,使切向進入加捻管的纖維沿管壁呈螺旋狀,,引紗紗尾隨補入氣流通過引紗管,在離心力作用下同纖維環(huán)相連接.當引紗從紡紗頭拉出時,纖維環(huán)一旦被削離,削離部分的纖維條被回轉的纖維環(huán)加上捻回而成紗,并由槽管帶動筒管卷繞成筒子.機構和操作簡單;紡紗速度極高;無纖維散失,飛花少;加捻效率較低.適合紡制化纖純紡或混紡的中粗號紗,用作起絨紗和包芯紗等效果較好.噴氣紡紗(jetspinning)一種非傳統(tǒng)紡紗方法.一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍紡紗.有單噴嘴和雙噴嘴式兩種,后者紡紗質量好且穩(wěn)定.纖維條被牽伸裝置拉細,從前羅拉輸出,經第一噴嘴、第二噴嘴、導紗鉤、引紗羅拉,由槽筒卷繞成筒子.兩噴嘴的渦流旋轉方向相反,且第二噴嘴的旋渦強度大于第一噴嘴,使兩個噴嘴間紗條上的捻回能克服第一噴嘴對紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉鉗口處.纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受第一噴嘴的影響,以相反的方向包纏到纖維條上.受捻的紗芯部分纖維經過噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈過程中愈包愈緊.提供成紗強力,.噴氣紡紗速度范圍由100-200米/分鐘，適紡紗支范圍是：5.5-3.0特斯。產量為環(huán)錠紡102.日本村田為噴氣紡專家，其產品有MJS,MVS，RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡，手感硬，毛羽好。噴氣紡工序：清花間梳棉--預并條--條并卷精梳--頭道并條--二道并條噴氣紡紗(12)摩擦紡紗(frictionspinning)利用機件表面對紗條表面的摩擦作用,使產生捻度成紗的一種方法.較成熟的有*塵籠紡紗.(13)塵籠紡紗(DREFspinning)又名德雷夫紡紗)傳統(tǒng)的走錠紡紗，環(huán)錠紡紗和氣流紡紗技術都受到物理機械的限制，影響紗線生產速度，生產能力，纖維原料的選用和紗線自身構造ERNSTFEHRER博士在70年成年期開始致力研究DREF，并于1973年申請專利。其原理是纖維條經剌輥松解成的單纖維，借氣流作用，吹送到一個回轉塵籠表面，一對塵籠之間的間距甚少，回轉速度和轉向相同，隨塵籠回轉的纖維層到達兩塵籠三角區(qū)時，受兩塵籠表面搓轉加捻成紗，經導紗鉤引紗羅拉，由卷繞機構直接繞成筒子。適紡粗特紗，也可夾長絲紡包芯紗，通?？椫拼趾窨椢锘蚋鞣N毯子。(14)各種紡紗新系統(tǒng)方法簡介隨紡紗技術不斷發(fā)展，近期亦有各類的新紡紗系統(tǒng)推出：(A)RINGCAN：此系統(tǒng)無需粗紗之工序的環(huán)錠紡紗，直接由條子紡紗。偏平狀態(tài)進入,后牽伸隔距可以較緊，牽伸最大3.5-4，在無捻度的情況下，總牽伸可高出3-4倍，很細之精梳條不會有意外牽伸。(B)COMFORSPIN：此系統(tǒng)由立達(RIETER)開發(fā)，中國大陸叫緊湊紡，又名短程紡。原理：在于主牽伸之后附加氣流壓縮區(qū)，牽伸粗條被壓縮時，邊緣纖維亦被兼顧捻入紗軸，減少毛羽，纖維間互相平行，產生強力令紗線強力及伸長亦增加,三角區(qū)被減少，而紗線捻度亦得到良好轉輸。其優(yōu)點是：毛羽少，織物外觀良好，生產時毛絮減少，改善生產環(huán)境，強力及伸長率高。紗：-AIR-COM-TEX700紡紗機利用氣流將條子從三條牽伸羅拉系統(tǒng)拉出，集中在有很多孔的平面上，利用氣壓把條子壓縮，減少加捻前之寬度，令紗直徑比例改變，使紡紗三角區(qū)消除。32S40S毛羽測定以上不超過600賽絡紡SIROSPUN一牽伸區(qū)內一次性完成并能生產出高支紗。這種紗具有獨特的剖面結構，用是制做高檔服裝的理想面料。賽絡紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽,并且在紡紗張力穩(wěn)定的情況下不斷頭，造成錯支紗，為保證紡紗質量，需加裝賽絡紡單紗打斷裝置，一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。3，編織：分為梭織和針織1紗線橫向來回者稱為緯紗。由于梭織物紗線以垂直的方式互相交錯，因此具有堅實、穩(wěn)固、縮水率相對較低的特性。以下為幾種常用的梭織面料介紹；彈性平布表面和底面的布紋樣，織布過程中加入拉架絲。由于布料另有拉架絲由于含棉成分多，洗后易皺，需熨。多應用在襯衣色織格子布出多種色紗組成，色織布不脫色，色彩變化繁多。布期較長斜紋布經紗數多于緯紗數（通常3/1），形成斜面紋。特殊的布組織，令斜紋的立體感強烈，平紋細密且厚，光澤較佳柔軟。多應用在西褲珠帆布表面和底面的布紋一樣，成品較為挺身全棉薄珠帆較為易皺牛仔布織法同斜紋布一樣，但只經紗染色，令布底淺色有10OZ、13OZ、14OZ、15OZ較為硬身尼龍布表面和底面的布紋一樣，人造纖維，耐用，易洗易干，布面呈毛狀，保暖。在陽光下曝曬會引起脆化用于風衣或外套面料燈芯絨3.5坑等規(guī)格。布面呈毛狀，保暖。多應用于襯衣、西褲。2）針織物：經紗線成圈的結構形成針圈，新的針圈再穿過先前的針圈，如此不斷重復，即形成針織物。紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經編織物。以下為幾種常用的針織面料介紹：平紋布彈性小，表面平滑，易皺及變形多用于T恤羅紋布布紋形成凹凸效果比普通針織布更有彈性，適合于修身款式雙面布表面和底面的布紋一樣，布的底面織法一樣，比普通針織布幼滑，富彈性及吸汗性，洗后容易起毛，多用于T恤珠地布布表面呈疏孔狀，有如蜂巢比普通針織布更透氣、干爽及更耐洗毛巾布熱，多用在外套或T恤衛(wèi)衣布較厚多用于做運服（秋冬款）威化布布表面呈威化餅形狀立體感強洗后較易變形滌淪絲光雙面布不含棉的成分貼身，顯出線條不透氣，容易鉤線布絨布經抓毛后剪去表層呈起毛效果（80%棉+20%聚脂纖維），保暖，彈性好，可機洗，平滑，柔軟會起靜電多用于外套4dyeingandfinishing）染色，印花，后整理，洗水等的總稱我國古代曾把印花織物通稱作“纈1834的手工印染技術。現(xiàn)代染色主要是根據織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為練漂、染色、印花、整理等。1.練漂天然纖維都含有雜質，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。1)原布準備：原布準備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。2)印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。3)退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。4)煮練：棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。5)漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優(yōu)點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料制成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。6)用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。2，染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。3，印花：將染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種，但其主要的方法有以下幾種。(1)直接印花：將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花，在印制過程中，各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%－90%采用此法。該法可印制白地花和滿地花圖案。(2)拔染印花：染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學品的色槳印花，這類化學品稱為拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果，即拔白和色拔。（3）防染印花：先在織物上印制能防止染料上染的防染劑，然后軋染地色，印有花紋處可防止地色上染，該種方法即為防染印花，該法可得到三種效果，即防白、色防和部分防染注：我們常見的印花也可以說水印和膠印，水印的材料是水漿，直接滲透到布里，膠印材料是膠漿，類似于貼在上面，手可以摸出來。膠印比水印成本高，印花也分環(huán)保和非環(huán)保，環(huán)保的成本高于非環(huán)保，注意，普通的印花含有對身體有害的潛在物質。印花還有網印，絲印，熱轉印，數碼印很多種。4，整理：紡織后整理工藝對于開發(fā)一些具有特殊功能的面料，對賦予面料特殊新工藝、新技術。常見的整理方式有：1、磨毛2、軋光或者叫壓光3、軋花或者叫壓花4、植絨5、涂層（，干法涂層；b，濕法涂層；c，轉移涂層也叫離心紙涂層）6、PVC壓延7、復合（，TPU膜貼膜PTFE膜貼膜；b，面料復合）8、燙金9、印花（，轉移印花；b，涂料印花；c，網?。?0、切邊、繡花12、剪花13、拉絨14、壓皺了。六、安裝和檢修所需要的專用工具清單名稱數量備注剪刀4直尺4軟尺4電動打孔機2電錘2電鉆2螺絲刀4七、售后服務方案1.售后服務概述公司長期以來一直致力于提供高質量、完善的支持服務，確保用戶的窗簾穩(wěn)定運行。公司擁有一批資深的施工人員，具有豐富的經驗，能夠很好的解決窗簾的各類故障，強大的用戶支持隊伍和良好的用戶滿意度是我們的一大優(yōu)勢。維護計劃及承諾一、項目售后服務內容承諾戶奉獻一流的技術和一流的維護服務。公司簽訂維護合同，以確保此項目的正常運行所必需的技術支持和管理支持。二、服務與保證期在項目驗收合格之日起，開始進行售后服務工作，包括以下幾個方面：１、售后服務期；２、維護人員；３、售后服務項目；４、服務響應時間。三、售后服務期售后服務期=質量保證期+質量料成本費。質量維護期：在質量保證期之后，即自行進入質量維護期。提供所需更換的元器件及材料，另收維護人員工本費。

四、具體措施承諾顧之憂，對客戶做出實事求是的、客觀的承諾。對已經驗收合格交付用戶的項目，在合同期內與用戶進行聯(lián)系，記錄用戶使用情況，運行狀況等進行質量跟蹤調查，變被動服務為主動服務。3、對已交工的項目建立系統(tǒng)運行檔案，并進行質量跟蹤。4、系統(tǒng)運行檔案記錄其項目運行情況、各類設備使用情況、操作人員操作水平情況及人員流動情況。5、針對各用戶單位操作人員出現(xiàn)的代表性問題，定期對操作人員進行技術培訓或到現(xiàn)場培訓及指導。6、正在使用中的設備出現(xiàn)故障時，公司維修服務人員接到報告后及時赴現(xiàn)場處理、維修。定期到客戶方進行巡視、檢查，并做出記錄，記錄歸檔保存。8、施工保證將選派具有豐富經驗的技術人員負責項目具體施工，保證安裝質量及使用功能，并保證整個項目運行平穩(wěn)、高效、可靠。9、保修作為項目承包單位，我公司將嚴格遵循招標文件及合同的規(guī)定，向業(yè)主提供項目最終驗收合格之日起，在保質期范圍內免費維修。

或者更換；同時負責在保修期內定期對設備提供保養(yǎng)維護服務。人員本著客戶第一的原則，全心全意地為客戶著想，全力以赴的進行工作。

五、保修服務內容及范圍報告上簽字之日起。1、響應時間：具體的響應時間將按故障級別劃分；

2、維修地點：用戶現(xiàn)場。將提供約定保修服務。3.情況所發(fā)生的系統(tǒng)損害不包括在保修服務范圍內：

1、使用不適當造成的損壞；2、現(xiàn)場不符合我公司建議的規(guī)范；3、損壞；六、維護１、運行管理工作作規(guī)程。２、維護保養(yǎng)運行狀態(tài)。３、月度保養(yǎng)堅持月度維護保養(yǎng)，保證每個項目保持最佳狀態(tài)。七、維護及服務支持措施１、電話支持服務改，我方至少在自更改之日起3天內以電子郵件、傳真、電話的方式通知業(yè)主。２、現(xiàn)場排除故障或技術指導目技術人員及時前往現(xiàn)場協(xié)助業(yè)主排除故障。提供電話咨詢服務。４、投訴受理服務我方在公司設有用戶投訴電話:2.售后服務承諾本公司自成立以來，始終秉承“以質量求生存、以創(chuàng)造求發(fā)展、以信譽求市場”的經營宗旨，致力于向廣大顧客提供優(yōu)質的服務。述服務:、安裝調試服務客戶正確使用及保養(yǎng)窗簾；、備品備件備件，以保證產品的正常使用。3、應急服務及反應時限（1）本公司承諾接到貴單位投訴電話后立即響應，2小時內到達現(xiàn)場，隨叫隨到，一般故障2小時解決，復雜故障不超過12小時解決；（2）為滿足急需使用和某些產品急需增補的需要，我公司還設有完善的銷售、工程安裝、客戶服務部門及備用成品倉庫和零配件、務跟蹤；4、質保期承諾我方承諾對所供貨物的質保期為窗簾2年質人員上門服務的食宿交通等一切費用均由我方承擔；5、質保期服務承諾及質保期后維修服務承諾的期限為終