MES整合IIOT技術(shù)提升企業(yè)數(shù)字化智造

研華MES&IIOT技術(shù)

提升企業(yè)數(shù)字化智造產(chǎn)業(yè)典范轉(zhuǎn)移迎來智慧地球新世代1950Computer1965Mainframe1980

PersonalComputer

1995Internet&www智能地球世代

即將來臨20102025IoT

+

CloudSource:IBMLouisV.Gerstner,Jr.大型與迷你計(jì)算機(jī)世代個(gè)人計(jì)算機(jī)世代因特網(wǎng)

世代Instrumented全面感知海量采集WSNSensor小型化,LowerPowerInternet,WiFi,Wimax,Zigbee,3G,4GInterconnected可靠傳遞IntelligentComputing智能運(yùn)算海量資料歸納、分析回饋、控制Pressure,Temperature,Moisture

Audio,Video,Velocity,etc.以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)智能系統(tǒng)的世紀(jì)大商機(jī)工業(yè)4.0Industry4.0智慧城市SmartCity基于物聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢

MegaTrendsofIndustries物聯(lián)網(wǎng)InternetofThings工業(yè)云時(shí)代即將全面來臨Intelligent

InformationSharingServerClusterAnalysis,processing,storage工業(yè)4.0IMS中國制造2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)DATATSUNAMI制造業(yè)全面服務(wù)化打造效率\品質(zhì)\成本

提升企業(yè)競爭力成本品質(zhì)效率速度+創(chuàng)新企業(yè)策略C2B2B2SPLM+CRMERP+APSDetailschedulingDispatchingDataCollectionControllerDataCollectorSensorMESFA解決方案/體系分工智慧工廠現(xiàn)場設(shè)備智動(dòng)化智能制造管理流程智能化+智慧互聯(lián)隨需而至隨需而制

+工業(yè)4.0驅(qū)動(dòng)類型物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)智慧制造工業(yè)4.0系統(tǒng)的基因分子C2MO2OERPMRPSCMCRMBISCADAOEETPMAndonWMSEMS行業(yè)&標(biāo)準(zhǔn)APSPLM設(shè)計(jì)仿真IMSSPCMES智能網(wǎng)關(guān)智能設(shè)備智能物流人機(jī)交互智能傳感機(jī)器人工業(yè)4.0提出目標(biāo)與集成橫向集成端到端集成橫向集成涉及到企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈集成，（打通企業(yè)/供應(yīng)商/經(jīng)銷商/客戶的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢、數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈）縱向集成主要在企業(yè)邊界內(nèi)來實(shí)現(xiàn)，應(yīng)該是最為容易實(shí)現(xiàn)的。（智能工廠，數(shù)字化企業(yè)）縱向集成端到端集成實(shí)現(xiàn)起來最為困難，因產(chǎn)品全生命周期（含服務(wù)端）涉及到多條獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)鏈，以網(wǎng)狀呈現(xiàn)。兩大主題:智慧工廠

智能制造三項(xiàng)集成：橫向縱向端到端智慧工廠企業(yè)/客戶CloudC2B/O2O供應(yīng)商智慧排程(APS)智慧現(xiàn)場(FA/MES/SCADA)智能維運(yùn)智能制造(BigData)營運(yùn)平臺ERP/PLM1.線上下單2.實(shí)時(shí)收發(fā)3.交期詢問生產(chǎn)排程4.排程試算6.在線答交1.計(jì)劃發(fā)布出貨計(jì)劃2.線上采購3.交貨通知5.交期回報(bào)4.原料交貨5.工單發(fā)放2.投料派送6.進(jìn)度回報(bào)A.產(chǎn)品交運(yùn)4.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集8.出貨指示7.完工回報(bào)9.交貨通知3.機(jī)臺參數(shù)7.出貨派送5.制造信息6.狀態(tài)資訊2.制程分析3.排程參數(shù)4.設(shè)備維護(hù)1.數(shù)據(jù)分析企業(yè)營運(yùn)層現(xiàn)場管理層協(xié)同商務(wù)層作業(yè)控制層機(jī)臺派工1.動(dòng)態(tài)派工協(xié)同客戶管理CRM供應(yīng)鏈SCM智能倉儲WMS遠(yuǎn)程運(yùn)維IMS驗(yàn)收料

品質(zhì)

入庫

品質(zhì)

入庫

發(fā)貨檢測

組裝機(jī)加

收料看板

設(shè)備看板

檢驗(yàn)看板

送貨看板

配料看板

生產(chǎn)看板

智造藍(lán)圖企業(yè)信息系統(tǒng)目前多數(shù)還是孤島！智能制造不會(huì)存在單個(gè)企業(yè)或集成商生產(chǎn)管理智慧分析供應(yīng)鏈和集團(tuán)智慧分析企業(yè)BI運(yùn)營魔方從ERP到智能設(shè)備-數(shù)字化工廠智能制造系統(tǒng)應(yīng)用場景面向中國數(shù)字化工廠建設(shè)三步曲倉庫出貨采購入庫倉存采購管理信息物料管理人力管理進(jìn)度控制設(shè)備管理績效管理ERP/APS投料備料生產(chǎn)領(lǐng)料工序派工工序匯報(bào)工單匯報(bào)產(chǎn)品入庫作業(yè)現(xiàn)場電子管理看板設(shè)備智能化控制觸摸屏工作臺設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集銷售生產(chǎn)倉存采購生產(chǎn)過程與信息化融合-信息化自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)與信息化融合-網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備智能化與生產(chǎn)信息融合-自動(dòng)化MES,Andon,OEE,AGVEMSQMSRobotWMS整合智能工廠與云服務(wù)創(chuàng)新應(yīng)用視覺及自動(dòng)化解決方案嵌入式工業(yè)電腦數(shù)據(jù)采集I/O

模塊IoT網(wǎng)關(guān)&控制平臺物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用核心軟件MES整合及生產(chǎn)履歷機(jī)臺監(jiān)診與預(yù)防保養(yǎng)設(shè)備自動(dòng)化廠務(wù)能源管理系統(tǒng)廠務(wù)環(huán)境監(jiān)控設(shè)備采集監(jiān)控及效益優(yōu)化研華產(chǎn)業(yè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中國制造現(xiàn)狀對MES的需求離散制造業(yè)，小批量多樣化生產(chǎn)計(jì)劃亂，臨時(shí)插單變更人員變動(dòng)多，生產(chǎn)績效難把控混線生產(chǎn)，換線頻繁浪費(fèi)高品質(zhì)管控，生產(chǎn)過程履歷追溯；如何通過低投入對智造透明化管理？ERP+MES打通生產(chǎn)信息化MES業(yè)務(wù)模型MES功能模型作業(yè)計(jì)劃APS平臺體系及業(yè)務(wù)約束APS平臺體系生態(tài)鏈APS業(yè)務(wù)功能APS業(yè)務(wù)功能訂單執(zhí)行過程監(jiān)控MES集成主要功能MES基礎(chǔ)功能：

工單管理電子工牌人員績效

任務(wù)派工

轉(zhuǎn)序匯報(bào)自動(dòng)報(bào)工ESOP設(shè)備保養(yǎng)

工序檢驗(yàn)

資源管理Andon數(shù)據(jù)采集電子看板生產(chǎn)追溯工序派工計(jì)時(shí)計(jì)件特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色：車間班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸屏前端機(jī)上，進(jìn)行工序的排班、派工班組長利用觸屏前端機(jī)，記錄統(tǒng)計(jì)工人的計(jì)時(shí)計(jì)件完成情況觸屏前端機(jī)上工序編排派工，靈活高效，容易調(diào)整，派工信息能夠及時(shí)共享保障工人的計(jì)時(shí)計(jì)件工資的準(zhǔn)確性觸屏前端機(jī)場景：工序派工、計(jì)時(shí)計(jì)件轉(zhuǎn)序匯報(bào)派工查詢特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色：車間操作工操作工在觸屏前端機(jī)上刷卡查詢分配給各自的工序生產(chǎn)任務(wù)本工序完工后，操作工在前端機(jī)上實(shí)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整個(gè)車間的運(yùn)作效率完工信息實(shí)時(shí)匯報(bào)，下道工序?qū)崟r(shí)接收，生產(chǎn)工序進(jìn)度更具有實(shí)時(shí)性、透明化觸屏前端機(jī)場景：派工查詢、轉(zhuǎn)序匯報(bào)MES生產(chǎn)終端-工單轉(zhuǎn)序報(bào)工ESOP工藝文件信息裝配零部件信息操作者標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)沖壓攻牙鉆工磨邊切割拋磨拋磨清潔防銹裝配稱重裝箱現(xiàn)場MES終端集成設(shè)備RFID讀卡器：讀取工人工卡

掃描槍：讀取物料和工單打印機(jī)：打印相關(guān)工單觸摸屏輸入：合格率（品管輸入）物料備料、領(lǐng)料、工序退補(bǔ)料、材料消耗、在制品看板質(zhì)檢合格率看板生產(chǎn)完成率看板貫穿生產(chǎn)全過程的智能電子看板備料領(lǐng)料生產(chǎn)檢驗(yàn)入庫設(shè)備特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值企業(yè)生產(chǎn)車間或公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕，顯示生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)包括物料流轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行進(jìn)度、質(zhì)檢合格率/不良率、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)全面的電子看板顯示信息，供企業(yè)全員查看到，使整個(gè)生產(chǎn)工程透明化，充分暴露出生產(chǎn)短板，高效的傳達(dá)信息，指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作，改善物料的流通效率，提高及時(shí)交貨的能力，提高生產(chǎn)回報(bào)率生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行差異率看板、生產(chǎn)進(jìn)度看板設(shè)備異常停機(jī)率看板作業(yè)監(jiān)控-ANDON管理作業(yè)監(jiān)控-ANDON管理組裝質(zhì)量防呆-螺絲防漏鎖系統(tǒng)研華專利申報(bào)螺絲防漏鎖方案說明：離散組裝工段針對鎖螺絲數(shù)量做管控自動(dòng)下載核對鎖附數(shù)量,防止誤操作可能降低瑕疵品回修重工率可追朔產(chǎn)品作業(yè)履歷人員生產(chǎn)效率可以分析并管理提供產(chǎn)品生產(chǎn)流程大數(shù)據(jù)質(zhì)量管理-生產(chǎn)過程追溯通過記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的物料、設(shè)備、人員、工藝參數(shù)等信息，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯管理機(jī)制。功能介紹-車間管理（人員管、工時(shí)）功能介紹-生產(chǎn)過程預(yù)警家電行業(yè)龍頭互聯(lián)工廠興起美的阿里戰(zhàn)略合作互聯(lián)網(wǎng)+海爾COSMO互聯(lián)工廠平臺美的小米聯(lián)姻智能家居互聯(lián)網(wǎng)+智能制造互聯(lián)工廠設(shè)備互聯(lián)信息互聯(lián)工廠互聯(lián)家電企業(yè)制造工廠的現(xiàn)狀車間設(shè)備種類繁多接口沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)性信息不具備實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性很難掌握設(shè)備的健康狀態(tài)老設(shè)備數(shù)據(jù)無法提取分析設(shè)備浪費(fèi)能耗成本無法統(tǒng)計(jì)單的加工節(jié)拍無法計(jì)算車間多樣化生產(chǎn)設(shè)備-建立信息標(biāo)準(zhǔn)化采集方案按行業(yè)屬性：離散設(shè)備：加工設(shè)備組裝設(shè)備檢測設(shè)備

包裝設(shè)備物流設(shè)備及機(jī)械手流程設(shè)備：PLCDCS

PAC系統(tǒng)按控制屬性：

專用控制器CNC

PLC控制器IPC控制運(yùn)動(dòng)控制器按協(xié)議屬性：

工業(yè)總線通訊，工業(yè)串口通訊，以太網(wǎng)通訊（工業(yè)協(xié)議OPC

UA

WEBSEVICE）智能裝備：數(shù)控機(jī)床設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場服務(wù)機(jī)床裝備行業(yè)2014年累計(jì)完成工業(yè)產(chǎn)值8026.3億元制造業(yè)80%以上的數(shù)控機(jī)床加工方式在車間靠人工操作，獨(dú)立運(yùn)行。家電行業(yè)-多元化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案設(shè)備管理-設(shè)備點(diǎn)檢、定檢、巡檢溫區(qū)溫度工藝記錄產(chǎn)量計(jì)數(shù)節(jié)拍效率電壓電流開關(guān)值產(chǎn)線分布式部署：快捷安裝傳感器無線采集三色燈狀態(tài)異常報(bào)警Wi-Fi設(shè)備采集監(jiān)控：SMT報(bào)工效率分析無線傳輸斷點(diǎn)續(xù)傳設(shè)備績效考核實(shí)時(shí)效率設(shè)備異常結(jié)合品質(zhì)分析工單進(jìn)度設(shè)備報(bào)工SMT制程監(jiān)控移動(dòng)IE瀏覽項(xiàng)次項(xiàng)目導(dǎo)入內(nèi)容1軟件更換使用研華人機(jī)接口TPC，搭配軟件WebOP2電子流量狀態(tài)顯示硬件訊號可轉(zhuǎn)人機(jī)接口顯示3掉板警示使用齒輪式傳感器，Relay端子輸出4噴霧系統(tǒng)監(jiān)視機(jī)構(gòu)安排裝設(shè)位置，安裝研華影像裝置5錫波高度監(jiān)視機(jī)構(gòu)安排裝設(shè)位置，安裝研華影像裝置6錫槽溫度警示現(xiàn)有功能擴(kuò)充簡訊、MAIL監(jiān)視，硬件使用研華模塊7板溫監(jiān)視(五點(diǎn)、可移動(dòng)式)使用雷射或紅外線，裝設(shè)爐槽上方，板卡移動(dòng)溫度顯示變化8軌道寬窄自動(dòng)調(diào)整電動(dòng)+手動(dòng)調(diào)整9Flux

選擇性噴涂電動(dòng)①⑧③④⑤⑦TPC-1251T-E3AE12”Intel?Atom?E38271.75GHzProcessorSQF-S10M2-32G工業(yè)儲存裝置:CFAST32G2070013067OSimageWES7PX64MUI968WEXP2USBPanelExpressv2.0USBDonglekey9990TagmaxADAM-4571-CE1-portRS-232/422/485SerialDeviceServerADAM-6266-AE4-chRelayOutputModbusTCPModulewith4-chDI錫爐設(shè)備智能化功能昆山工廠SMT線設(shè)備網(wǎng)絡(luò)信息化整合電子制造車間全局管理空壓機(jī)環(huán)境及設(shè)施監(jiān)控SMT線制程節(jié)拍分析SMT線制程圖像監(jiān)控案例-數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人上下料協(xié)作聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀：金屬制品精加工生產(chǎn)中機(jī)床獨(dú)立運(yùn)行，人工上下料，工藝參數(shù)無法信息化管理，造成人力成本增加，生產(chǎn)效率降低，造成高成本低產(chǎn)出的困境。通過改造實(shí)現(xiàn)1：加工過程通過信息追溯實(shí)現(xiàn)工藝品質(zhì)管控2：機(jī)器人上線與機(jī)床聯(lián)動(dòng)過程自動(dòng)化3：機(jī)床加工通過DNC網(wǎng)絡(luò)管理減少工作量4：設(shè)備生產(chǎn)績效OEE統(tǒng)計(jì)分析供決策設(shè)備數(shù)采機(jī)器人機(jī)床聯(lián)動(dòng)二維碼和比對系統(tǒng)追溯系統(tǒng)與MES融合 AGV自動(dòng)化物流提升生產(chǎn)效率AGV代替人工生產(chǎn)物流效益：可避免人工不規(guī)范操作易造成的貨物損壞；比叉車更適應(yīng)車間道路運(yùn)輸，可隨時(shí)隨地更改路徑規(guī)劃；通過眾多工藝連接，更直觀發(fā)現(xiàn)站點(diǎn)工藝的安排的合理性；可減少人力資源浪費(fèi)，節(jié)約成本控制；可替代人員在不適應(yīng)或有害危險(xiǎn)環(huán)境下工作；AGV常用系統(tǒng)方案EKI-6311GNEKI-1361小車控制系統(tǒng)AGV監(jiān)控?zé)o線通訊管理生產(chǎn)調(diào)度軟件AGV代替人工生產(chǎn)物流需要應(yīng)對：現(xiàn)場運(yùn)