電氣工程施工方案

電氣工程施工方案1工藝流程：2施工準備工作1）工程已準備開工，則立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工管理工作。2）由專業(yè)技術(shù)負責人和技術(shù)員認真研究圖紙，編制安裝施工方案。3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)施工方案。4）組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)。5）在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術(shù)負責人和施工負責人在設(shè)計人員的組織下，進行圖紙會審。6）簡單部位的施工由技術(shù)人員對施工人員進行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計人員和專業(yè)技術(shù)負責人必須在場指導(dǎo)。7）進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。8）在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。9）及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進場，保證各項施工按時進行。

10）及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。

11）制定各種詳細的實施計劃和施工方案；

12）進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。

13)材料準備：

a.原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗報告；認證證書。b.材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進行抽驗，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標記。做好記錄。3管路敷設(shè)1）鍍鋅管明配a.工藝流程b.明配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。c.明配管應(yīng)橫平豎直，其允許偏差值為：管路在2mm以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。d.明配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項目彎曲半徑或間隙1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D3明配管固定點間距15～20壁厚>2mm1.515～20壁厚≤2mm1.025～32壁厚>2mm2.025～32壁厚>2mm1.540～50壁厚>2mm2.540～50壁厚≤2mm65～100壁厚>2mm3.565～100壁厚≤2mm注：D為管子外徑。e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm。f.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。g.根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計加工支架、吊架。h.根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。i.固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150-500MM。中間的管卡最大距離見表：鍍鋅管名稱鍍鋅管直徑mmΦ15-20Φ25-32Φ32-40Φ50-63壁厚>2mm鍍鋅管1500200025002500壁厚≤2mm鍍鋅管10001500200020002)鍍鋅管暗敷a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。b.暗配管固定點應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。砼內(nèi)預(yù)埋管采用細鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護層厚度大于15mm,消防管保護層厚度大于30mm；磚墻內(nèi)配管、管徑大于25mm的管配合土建砌墻預(yù)埋、管徑小于等于25mm的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設(shè)、采用強度等級不小于M10的水泥砂抹面保護，保護層厚度大于15mm、消防管保護層厚度大于30mm，管采用細鋼絲綁扎在釘在墻內(nèi)的鐵釘上；吊頂內(nèi)配管采管徑大于25mm的管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于25mm的管采用抱卡固定在圓鋼上。c.暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項目彎曲半徑或間隙1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D3明配管固定點間距管子直徑（mm）15～20壁厚>2mm1.515～20壁厚≤2mm1.025～32壁厚>2mm2.025～32壁厚≤2mm1.540～50壁厚>2mm2.540～50壁厚≤2mm65～100壁厚>2mm3.565～100壁厚≤2mm注：D為管子外徑。d.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm。e.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。1.3.4管內(nèi)穿線工程1）安裝工藝流程選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測2）管內(nèi)穿線a.掃管b.穿帶線：帶線一般采用?1.2-?2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。c.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。e.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；②截面積為70mm～95mm2的導(dǎo)線為20m；f.測試穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。1.3.5配電箱安裝1)施工工藝a.工藝流程b.設(shè)備開箱檢查1)外包裝及密封良好。2)開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。3)產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。4)柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。c.設(shè)備搬運1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2)吊裝時應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。

3)運時柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。

d.柜（盤）安裝1)基礎(chǔ)型鋼安裝①配電柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼。安裝時先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。②安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。③基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。④柜（盤）應(yīng)按施工圖紙的布置，將柜放在基礎(chǔ)槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標準要求。2)柜（盤）二次小線（回路）配線①依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。②每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。③盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm。其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm。e.柜（盤）試驗調(diào)整①對低壓開關(guān)進行試驗。對接觸器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。②控制線調(diào)整及模擬試驗。③檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。④檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5M?。⑤如有晶體管、集成電路、電子元件時，則使用萬用表測試回路是否接通。⑥按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。工程難點分析及措施1.4.1高空安裝1）根據(jù)本工程照明設(shè)計特點，在辦公樓頂部安裝泛光燈，因此屬于高空作業(yè)。存在施工人員操作安全隱患。2）措施：a.在施工之前，進行詳細的技術(shù)交底，是施工人員熟悉燈具安裝的具體情況。b.利用可靠的專業(yè)吊籃，并在操作之前對人員進行安全教育及專業(yè)的操作技能培訓(xùn)。確保施工人員嚴格安裝特種設(shè)備使用規(guī)范操作。c.使用吊籃之前認真檢查吊籃的各種設(shè)備確實安裝牢固、性能良好。d.與幕墻安裝單位緊密配合完成。1.4.2線形LED燈具安裝1）本工程中所使用的L3線形LED燈具屬于獨立加工，安裝在3#樓幕墻外立面處。其要求加工工藝水平高、性能穩(wěn)定；與幕墻結(jié)合成一體；安裝屬于高空作業(yè)。2）措施：燈具采用高標準工藝加工，安裝過程中嚴格遵循高空作業(yè)操作規(guī)程。雨期施工1.5.1雨期施工的主要內(nèi)容：管路敷設(shè)、線纜穿管、燈具安裝、設(shè)備安裝等。1.5.2雨季施工及防洪、防汛組織1）在雨季施工前成立雨季施工、防洪、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，落實小組的相關(guān)管理職能。2）在雨期到來前工程指揮部應(yīng)組織對施工項目要逐項檢查，落實責任，同時注意天氣預(yù)報，防止雷雨大風(fēng)突然襲擊，造成不必要的經(jīng)濟損失。3）項目指揮部根據(jù)施工現(xiàn)場的施工事項等的問題編制《雨季施工方案》，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

4）落實材料的采購和配置情況。

1.5.3材料準備1）進入雨季前工程指揮部施工材料負責人應(yīng)督促協(xié)力公司根據(jù)計劃充分準備好防雨材料和設(shè)施，以便及時發(fā)放班組使用，配備防雨勞保用品。2）雨期施工材料計劃：鐵鍬15把；五彩布300m；雨衣35件；雨鞋20雙。1.5.4分項工程及臨建雨季施工措施1）管路敷設(shè)a.由于雨季空氣比較潮濕，因此要根據(jù)施工現(xiàn)場的需要和氣候條件組織鋼管進場，避免鋼管進場后長時間放置而銹蝕。b.鋼管在施工現(xiàn)場進行堆放時，應(yīng)放置于地勢較高，不受雨水侵蝕的位置，同時鋼管下部應(yīng)采用木方等材料墊高不小于200MM。對于進場后的鋼管，應(yīng)盡量當放置于加工棚內(nèi)的避雨水處，防止鋼管被雨水腐蝕生銹，防止絲扣生銹。c.若遇到連續(xù)時間較長的陰雨天，應(yīng)當對鋼管等進行覆蓋。d.對于需要進行焊接連接的鋼管或其它結(jié)構(gòu)或配件，盡可能避免在雨天進行施焊，以免鋼管在施焊過程中被雨水淬火，從而降低鋼管的焊接質(zhì)量，若無法避開雨天施工，應(yīng)當采取必要的擋雨措施（搭臨時防雨棚）。2)線纜敷設(shè)、燈具安裝a.雨期線纜敷、燈具安裝設(shè)應(yīng)精心組織，合理安排施工工序。按照晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做室外線纜敷設(shè)、燈具安裝，雨天做室內(nèi)。室外線纜敷設(shè)、燈具安裝作業(yè)前要收聽天氣預(yù)報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外幕墻作業(yè)。雨天室內(nèi)工作時，應(yīng)避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染。一旦污染樓地面應(yīng)及時清理。b.各種懼雨防潮燈具材料應(yīng)按物質(zhì)保管規(guī)定，入庫和覆蓋防潮布存放，防止生銹、腐蝕；受潮的材料應(yīng)放于室內(nèi)，墊高并覆蓋塑料布。1.5.5施工現(xiàn)場辦公室及工人生活區(qū)等臨建設(shè)施1）雨季來臨之前項目人員應(yīng)對施工現(xiàn)場辦公室、工人生活區(qū)臨建房屋進行檢查，檢查房屋是否存在漏雨、穩(wěn)固（防止塌塌傷人）、雷擊等隱患，并及時進行整改。2）明確施工現(xiàn)場臨水的排放情況，保證現(xiàn)場內(nèi)污水井及污水管道的正常使用，若發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時進行疏通。3）生活區(qū)周圍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，做到無污物和污水，生活垃圾應(yīng)集中堆放、及時清理。1.5.6施工場地的機具、臨電設(shè)施1）在雨期到來前應(yīng)對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，檢查漏電、接地、防雷擊等安全隱患。2）電纜線的敷設(shè)、各種機具的漏電保護、接地措施等均應(yīng)符合要求且準確可靠。3）保證各級電箱、電動機械防雨棚在雨季能正常使用。4）所有電動建筑機械、手持電動工具均應(yīng)實行專人專機負責制，并定期檢查，確保設(shè)備可靠運行。5）使用手持電動工具、移動式電氣設(shè)備必須戴絕緣手套。此類工具在下雨天不得使用。6）電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸且通風(fēng)良好的地方，下方不得有堆土和積水。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品、持證上崗。1.5.7雨后安全檢查事項1）應(yīng)對施工現(xiàn)場辦公室、工人生活區(qū)臨建房屋進行檢查，檢查房屋是否存在漏雨、穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)及時進行整改。2）應(yīng)對施工現(xiàn)場外腳手架檢查，檢查墊板是否牢固，如發(fā)現(xiàn)下沉、傾斜現(xiàn)象，及時進行整改。3）應(yīng)對施工現(xiàn)場臨水的排放情況進行檢查，保證現(xiàn)場內(nèi)污水井及污水管道的正常使用，若發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時進行疏通。4）應(yīng)對施工現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，檢查漏電、接地、防雷擊等安全隱患。電纜線的敷設(shè)、各種機具的漏電保護、接地措施等準確可靠。電焊機下方不得有堆土和積水。成品保護措施1.6.1管線及輔材進入現(xiàn)場后應(yīng)極時碼放整齊，見平面布置圖。并做好防潮措施。材料宜放在有防雨、雪措施的專用場地。1.6.2使用工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、地面、墻面及防水層等。1.6.3預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。1.6.4施工中布管穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境，活完料清。1.6.5在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴實，以防污染。