導(dǎo)線的連接及絕緣層的恢復(fù)全套

導(dǎo)線的連接及絕緣層的恢復(fù)一）、電工工具的使用定義：是指一般電工專業(yè)都要運用的工具。分類：驗電器、螺釘旋具、鋼絲鉗、尖嘴鉗、斷線鉗、剝線鉗、電工刀、活動扳手等。圖11、驗電器（1）作用：檢測導(dǎo)線和電氣設(shè)備是否帶電。（2）分類：低壓驗電器、高壓驗電器低壓驗電器（又名測電筆）1）分類：筆式、螺釘?shù)妒?）結(jié)構(gòu)：氖泡、電阻、彈簧、筆身、筆體3）測試范圍：60～500V4）使用方法：把筆握妥，以手指觸及筆尾金屬體，使氖泡小窗背光朝自己，只要帶電體與大地之間的電位差超過60V，氖泡就發(fā)光。5）安全知識：A、使用前應(yīng)在已知帶電體上測試，證明是否良好。B、使用時，應(yīng)使驗電器逐漸靠近被測物體，直到氖泡發(fā)亮，只有在氖泡不發(fā)亮?xí)r，人體才能與被測體接觸。C、測試時，手不能觸擊筆體的金屬部位。6）作用：A、區(qū)別電壓高低：根據(jù)氖泡發(fā)光強弱來判斷。B、區(qū)別相線零線：發(fā)光的為相線，零線不發(fā)光（正常情況）C、區(qū)別直流電、交流電：氖泡兩個極同時發(fā)光的是交流電，只有一個發(fā)光的是直流電。D、區(qū)別直流電正、負極：發(fā)光的一極為負極。E、識別相線碰殼：碰擊電機、變壓器外殼，如果發(fā)光，說明該設(shè)備相線有碰殼現(xiàn)象。高壓驗電器（又稱高壓測電器）（1）結(jié)構(gòu)：金屬鉤、氖管、氖管窗、固緊螺釘、護環(huán)、握柄。（2）使用方法：用手握住驗電器的絕緣部位。（3）安全事項：室外使用，必須在氣候條件良好的情況下使用，在雨、雪、霧及濕度較大的天氣中不宜使用。測試時，必須帶上絕緣手套，必須有人監(jiān)護。測試時防止發(fā)生短路事故。人與帶電體保持足夠安全距離，10KV以上高壓安全距離為0.7m以上2、螺釘旋具（又名起子）（1）定義：緊固或拆卸螺釘?shù)墓ぞ?。?）式樣、規(guī)格：A、一字形：常用規(guī)格有50mm、100mm、150mm、200mm。必備的是50mm、150mm兩種。B、十字形：適用螺釘直徑為2～2.5mm。適用螺釘直徑為3～5mm。適用螺釘直徑為6～8mm。適用螺釘直徑為10～12mm。目前使用較廣泛的有磁性旋具（木質(zhì)絕緣柄、塑膠絕緣柄），在金屬桿的刀口端焊有磁性金屬材料，可以吸住待擰緊的螺釘，準(zhǔn)確定位。（3）使用方法:A、大螺釘旋具：大拇指、食指和中指夾住握柄；手掌頂住柄的末端，防止旋具轉(zhuǎn)動時滑脫。B、小螺釘旋具：用手指頂住木柄末端捻旋。C、較長螺釘旋具：右手壓緊并轉(zhuǎn)動手柄，左手握主螺釘旋具中間。左手不得放在螺釘周圍，防止將手劃傷。（4）安全知識：A、電工不可使用金屬桿直通柄頂?shù)穆葆斝撸子|電。B、使用螺釘旋具緊固和拆卸帶電螺釘時，手不得觸及金屬桿以免發(fā)生觸電事故。C、應(yīng)在金屬桿上穿套絕緣管。3、鋼絲鉗（1）構(gòu)造及用途：由鉗頭和鉗柄組成。鉗頭由鉗口、齒口、刀口和鍘口組成；鉗口用來彎絞和鉗夾導(dǎo)線線頭；齒口用來緊固或起松螺母；刀口用來剪切或剖削軟導(dǎo)線絕緣層；鍘口用來鍘切電線線芯、鋼絲或鉛絲等較硬金屬。（2）分類：鐵柄、絕緣柄（電工用）（3）規(guī)格：150mm、175mm、200mm（4）安全知識：A、使用前，必須檢查絕緣柄的絕緣是否良好，如損壞，帶電作業(yè)時會發(fā)生觸電事故。B、不可同時剪切相線、零線，否則發(fā)生短路事故。4、尖嘴鉗（1）作用：A、剪斷細小金屬絲；B、夾持較小螺釘、墊圈、導(dǎo)線等；C、在裝接控制電路時，能將單股導(dǎo)線彎成所需形狀；（2）結(jié)構(gòu)及適用場合：頭部尖細，適用于狹小工作空間操作。（3）分類：鐵柄、絕緣柄（耐壓500V）。（4）安全知識：A、帶電作業(yè)時，手不要觸及鉗頭金屬部位；B、帶電作業(yè)時，檢查絕緣柄的好壞；5、斷線鉗（斜口鉗）（1）作用：剪斷較粗金屬絲、線材及導(dǎo)線電纜。（2）分類：鐵柄、管柄、絕緣柄（耐壓500V）。（3）安全知識：A、帶電作業(yè)時，手不要觸及鉗頭；B、帶電作業(yè)時，檢查絕緣柄的好壞；6、剝線鉗（1）作用：剝削小直徑導(dǎo)線絕緣層。（2）耐壓等級：500V。（3）使用方法：將要剝削的導(dǎo)線絕緣層長度用標(biāo)尺定好后，即可把導(dǎo)線放入相應(yīng)的刃口中（比導(dǎo)線直徑稍大），用手將鉗柄一握緊，絕緣層被割婆，且自動彈出。7、電工刀（1）作用：用來剖削電線線頭、切割木臺缺口、削制木榫。（2）使用方法：使用時，應(yīng)將刀口朝外剖削，剖削導(dǎo)線絕緣層時，應(yīng)使刀面與導(dǎo)線成較小銳角，以免割傷導(dǎo)線。（3）安全知識：A、注意避免傷手，不得傳遞未折進刀柄的電工刀；B、用畢，隨時將刀身折進刀柄；C、無絕緣保護，不能用于帶電作業(yè)，以免觸電；二）導(dǎo)線的連接1、電力線絕緣層的剖削（1）塑料硬線絕緣層的剖削①線芯截面為4mm2及以下的塑料硬線，一般用鋼絲鉗剖削。具體操作方法為：用左手捏住導(dǎo)線，根據(jù)線頭所需長度，用鉗頭刀口輕切塑料層，但不可切入芯線，然后用右手握住鉗子頭部，用力向外勒去塑料層。右手握住鋼絲鉗時，用力要適當(dāng)，避免傷及線芯。如圖1-2-2所示。圖2（2）塑料軟導(dǎo)線絕緣層的剖削塑料軟線的絕緣層只能用剝線鉗或鋼絲鉗來剖削，不可用電工刀剖削。因為塑料軟線太軟，線芯又是多股的，用電工刀很容易切斷線芯。具體方法如同剖削芯線截面為4mm2及以下的塑料硬線。（3）塑料護套導(dǎo)線絕緣層的剖削塑料護套線絕緣層分為外層的公共護套層和內(nèi)部每根芯線的絕緣層。護套層用電工刀來剝離如圖1-2-4所示。根據(jù)所需長度用刀尖在線芯縫隙間劃開護套層，將護套層向后扳翻，用電工刀齊根切齊。護套層被切去以后，露出每根芯線的絕緣層，其剖削方法與塑料線絕緣層的剖削方法相同，但要求絕緣層的切口與護套層的切口之間，留有5～10mm的距離。（4）花線絕緣層的剖削花線的絕緣分外層和內(nèi)層，外層是一層柔韌的棉紗編織層。剖削時，在線頭所需長度處用電工刀把外層的棉紗編織層切割一圈拉去。距棉紗織物保護層10mm處，用鋼絲鉗刀口切割橡膠絕緣層，不能損傷芯線，然后右手握住鉗頭，左手把花線用力抽拉，鉗口勒出橡膠絕緣層；最后露出了棉紗層，把棉紗層松散開來，用電工刀割斷。圖3②直徑大于2mm的圓導(dǎo)線的接頭，多用套管套接后再釬焊的方法。套管用鍍過錫的薄銅皮卷成，在接縫處留有縫隙，以便注入錫液，套管內(nèi)徑要與線頭大小配合好，套管長度一般取為導(dǎo)線直徑的8倍左右，如上圖（c）所示。連接時，先把兩個去除了絕緣層的線端相對插入套管，使兩個線頭的端部對接在套管中間位置，然后再進行釬焊，釬焊時要使錫液從套管側(cè)縫充分注入套管內(nèi)部，充滿中間縫隙和套管兩端與導(dǎo)線連接處，從而把線頭和套管鑄成整體。（2）電力線的連接1）銅芯導(dǎo)線的連接①單股銅芯導(dǎo)線的直接連接先把兩線端X形相交，如圖（a）所示；互相絞合2～3圈，如圖（b）所示；然后扳直兩線端，將每線端在線芯上緊貼并繞6圈，如圖（c）、（d）所示。多余的線端剪去，并鉗平切口毛刺。圖4②單股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接連接時要把支線芯線頭與干線芯線十字相交，使支線芯線根部留出約3～5mm；較小截面芯線按圖所示的方法，環(huán)繞成結(jié)狀，再把支線線頭抽緊扳直，然后緊密地并纏6～8圈，剪去多余芯線，鉗平切口毛利。較大截面的芯線繞成結(jié)狀后不易平服，可在十字相交后直接并纏8圈；但并纏時必須十分的緊密牢固。③7股銅芯導(dǎo)線的直接連接，按下列步驟進行。a.先將剖去絕緣層的芯線頭拉直，接著把芯線頭全長的根部進一步絞緊，然后把余下的根部的芯線頭，按如圖（a）所示方法，分散成傘骨狀，并將每股芯線拉直。b.把兩導(dǎo)線的傘骨狀線頭隔股對叉，如圖（b）所示，然后捏平兩端每股芯線。c.先把一端的7股芯線按2、2、3股分成三組，接著把第一組芯線扳起，垂直于芯線，如圖（c）所示，然后按順時針方向緊貼并纏兩圈，再扳成與芯線平行的直角，如圖（d）所示。d.按照上一步驟相同方法繼續(xù)緊纏第二和第三組芯線，但在后一組芯線扳起時，應(yīng)把扳起的芯線緊貼前一組芯線已彎成直角的根部，如圖（e）（f）所示。第三組芯線應(yīng)緊纏三圈，如圖（g）所示。每組多余的芯線端應(yīng)剪去，并鉗平切口毛刺。導(dǎo)線的另一端連接方法相同。④19股銅芯導(dǎo)線的直接連接連接方法與7股芯線的基本相同，芯線太多，可剪去中間的幾股芯線，纏接后，在連接處尚需進行釬焊，以增強其機械強度和改善其導(dǎo)電性能。圖6⑥19股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接19股銅芯導(dǎo)線T字分支與7股芯線導(dǎo)線基本相同，只是將支路導(dǎo)線的芯線分成9根和10根，并將10根芯線插入干線芯線中，分開向干線左右纏繞。2）鋁芯導(dǎo)線的連接①螺釘壓接法連接適用于負荷較小的單股芯線連接。在線路上可通過開關(guān)、燈頭和瓷接頭上的接線樁螺釘進行連接。連接前必須用鋼絲刷除去芯線表面的氧化鋁膜，并立即涂上凡士林鋅膏粉或中性凡士林，然后方可進行螺絲壓接。作直線連接時，先把每根鋁導(dǎo)線在接近線端處卷上2～3圈，以備線頭斷裂后再次連接用，若是兩個或兩個以上線頭同接在一個接線樁時，則先把幾個線頭擰接成一體，然后壓接。②鉗接管壓接法連接該方法適用于戶內(nèi)外較大負荷的多根芯線的連接。壓接方法是：選用適應(yīng)導(dǎo)線規(guī)格的鉗接管（壓接管），清除掉鉗接管內(nèi)孔和線頭表面的氧化層，按如圖所示方法和要求，把兩線頭插入鉗接管，用壓接鉗進行壓接。若是鋼芯鋁絞線，兩線之間則應(yīng)襯墊一條鋁質(zhì)墊片，鉗接管的壓坑數(shù)和壓坑位置的尺寸是有標(biāo)準(zhǔn)的。圖7圖8圖91）錫焊封端法適用于銅芯導(dǎo)線與銅接線端子的封端。方法是：焊接前，先清除導(dǎo)線端和接線耳內(nèi)表面的氧化層，并涂上無酸焊錫膏，將線端搪一層錫后把接線耳加熱，將錫熔化在接線耳孔內(nèi),再插入搪好錫的芯線繼續(xù)加熱,直到焊錫完全熔化滲透在線芯縫隙中為止。釬焊時，必須使錫液充分注入空隙，封口要豐滿；灌滿錫液后，導(dǎo)線與接線耳（或接線端子螺釘）之間的位置不可挪動，要等焊錫充分凝固后方可放手，否則，會使焊錫結(jié)晶粗糙，甚至脫焊。圖103、絕緣層的恢復(fù)（1）絕緣材料選用1）線圈內(nèi)部導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)線圈內(nèi)部導(dǎo)線絕緣層有破損，或經(jīng)過接頭后，要根據(jù)線圈層間和匝間承受的電壓及線圈的技術(shù)要求，選用合適的絕緣材料包覆。常用的絕緣材料有電容紙、黃蠟帶、青殼紙和滌綸薄膜等。其中，電容紙和青殼紙的耐熱性能最好，電容紙和滌綸薄膜最薄。電壓較低的小型線圈，選用電容紙，電壓較高的選用滌綸薄膜；較大型的線圈，則選用黃蠟帶或青殼紙?；謴?fù)方法：一般采用襯墊法，即在導(dǎo)線絕緣層破損處（或接頭處）上下襯墊一層或兩層絕緣材料，左右兩側(cè)借助于鄰匝導(dǎo)線將其壓住。襯墊時，絕緣墊層前后兩端都要留出一倍于破損長度的余量。2）線圈線端連接處絕緣層的恢復(fù)A、絕緣材料選用一般選用黃蠟帶、滌綸薄膜帶或玻璃纖維帶等絕緣材料。B、絕緣帶的包纏方法：將絕緣帶從完整絕緣層上開始包纏，包纏兩根帶寬后方可進入連接處的線芯部分。包至連接處的另一端時，也需同樣包入完整絕緣層上兩根帶寬的距離，如圖（a）所示。包纏時，絕緣帶與導(dǎo)線保持約45o的傾斜角，每圈壓疊帶寬的，如圖（b）所示。包纏一層黃蠟帶后，將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，朝相反方向斜疊包纏一層黑膠布帶，也要每圈壓疊帶寬的，如圖（c）所示。若采用塑料絕緣帶進行包纏時，