UV上光表面光澤及亮不夠的原因及對(duì)策

書山有路勤為徑；學(xué)海無涯苦作舟ＵＶ上光表面光澤及亮不夠的原因及對(duì)策柔性版ＵＶ上光以其光固化速度快、節(jié)省能源、無污染的環(huán)保理念贏得了廣大印刷企業(yè)的青睞。印品具有良好的耐水、耐磨、可降解性，可與覆膜效果相媲美，深受廣大消費(fèi)者喜愛。然而在實(shí)際印刷過程中由于種種原因，印品表面ＵＶ上光后出現(xiàn)表面光澤度不好、亮度不夠的現(xiàn)象，其原因主要有：和其他助劑組成。其中光敏寡聚物樹脂是ＵＶ上光油的主要成膜物質(zhì)，它的性質(zhì)直接影響上光油的粘度、固化速度以及固化后的亮滑程度。當(dāng)ＵＶ光油粘度太低時(shí)，光油中固有的光敏寡聚物的含量降低，光固化后成膜厚度變薄，就會(huì)出現(xiàn)印品表面光澤度不好的現(xiàn)象。另外，粘度太低還會(huì)降低光油在網(wǎng)紋輥表面的附著力，從而導(dǎo)致印品表面光油涂層太薄，固化后表面亮度不夠的現(xiàn)象。適量的ＵＶ增稠劑以提高其粘度。?便的方法就是在ＵＶ光油中直接加入適量工業(yè)用乙醇等非反應(yīng)型溶劑，可改變ＵＶ光油的瞬間粘度、而且固化后印品表面光滑，同時(shí)還不改變ＵＶ光油固有組分。但是若乙醇加入過量，乙醇中所含的水分不能完全揮發(fā)，在光固化加溫中易產(chǎn)生水霧，并殘留在上光膜中，從而影響光油固化成膜專注下一代成長，為了孩子書山有路勤為徑；學(xué)海無涯苦作舟后的透明度，甚至導(dǎo)致光油固化不徹底，印刷表面發(fā)粘。量。原因有上光用印版曬制質(zhì)量不合格，印刷壓力不勻，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵塞，印刷用油墨與ＵＶ光油產(chǎn)生排異或干涉，以及油墨表面含粘性材料過多等。力均勻適中；徹底清洗網(wǎng)紋輥，確保網(wǎng)穴無異物殘存；選用相同廠家生產(chǎn)的油墨和光油；盡量避免在油墨中加入粘性大的助劑。太強(qiáng)會(huì)使光油幾乎被粗糙的纖維全部吸收，導(dǎo)致固化后的油膜變薄而失去光澤和亮度。另外，紙張表面粗糙，還會(huì)影響紫外光波的反射干涉，從而導(dǎo)致光波衰減，影響固化效果。相反，紙張吸收性太弱，使光油在流平中滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低同樣不能在印品表面形成亮滑的膜層。洗過的白墨改變紙張表面的粗糙度，減緩吸收速度?；蛘哂盟缘子痛虻讈砀纳萍垙埖谋砻?，同時(shí)還可提高印品的抗折性能。越高，網(wǎng)紋輥就越細(xì)，網(wǎng)穴儲(chǔ)墨量就越小，所以傳給印版的油量也就小，光固化后的印品表面油膜較薄，印品表面的光澤度不好，亮度也不夠。膜厚度，一般宜選４５０線網(wǎng)紋輥。專注下一代成長，為了孩子書山有路勤為徑；學(xué)海無涯苦作舟源，同時(shí)要求輻射強(qiáng)度應(yīng)大于８０ｗ／ｃｍ，壽命在８００～１２００小活，光敏寡聚物樹脂和活性稀釋劑的交聯(lián)反應(yīng)減緩，從而導(dǎo)致光油固化成膜不徹底，印品表面手感發(fā)粘，亮度不夠。象。其原因是這些油墨中的顏料和光油中的光引發(fā)劑吸收了相同波段的紫外光線，二者共同爭(zhēng)奪有限的紫外光能量，從而使光油固化所需的能量不足，導(dǎo)致光油固化不徹底。長版印品中壓貢燈的更換周期，以確保及時(shí)地更換光源