特種設(shè)備超聲波檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡

第十章特種設(shè)備超聲波檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡檢測單位為了正確完成特種設(shè)備檢測工作，由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、無損檢測標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件以及委托單位的檢驗(yàn)要求，結(jié)合檢測機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和檢測能力編制用于指導(dǎo)檢測作業(yè)的書面技術(shù)文件，該文件即為檢測工藝規(guī)程。檢測工藝規(guī)程分為通用工藝規(guī)程和工藝卡。10.1通用工藝規(guī)程通用工藝規(guī)程是檢測單位根據(jù)委托書的要求結(jié)合某類被檢工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制的通用書面文件。工藝規(guī)程內(nèi)容多為一些原則性的條款，檢測對象可以是具體的某一工件，也可以是某類工件。應(yīng)由皿級人員負(fù)責(zé)編寫。通用工藝規(guī)程一般以文字說明為主，應(yīng)具有一定的覆蓋性和通用性。超聲波探傷通用工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 規(guī)程適應(yīng)范圍：規(guī)程所適用的檢測對象的類別、類型。（2） 執(zhí)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)程引用及須執(zhí)行的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；（3） 對檢測人員的要求：資格。（4） 檢測設(shè)備器材和材料：探傷儀器規(guī)格型號名稱、主要性能指標(biāo)；探頭類型頻率、晶片尺寸K值選擇、標(biāo)準(zhǔn)試塊及對比試塊的型號名稱；耦合劑名稱等。（5） 被檢工件：名稱、類別、材質(zhì)、形狀、幾何尺寸、焊接方式、坡口類型、熱處理狀況、表面狀況等。（6） 檢測表面制備：對被檢工件表面的要求及處理方法；（7） 檢測時(shí)機(jī)：檢測時(shí)，檢測對象所處工序或階段（如焊完24小時(shí)后等）；（8） 檢測技術(shù)：檢測方法、探測方向、掃查方式、檢測部位、檢測范圍、抽檢率、儀器時(shí)基線和靈敏度調(diào)整曲面工件定位修正等。（9） 檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量等級：缺陷的檢測、評定、記錄。合格級別，返修要求。（10） 檢測記錄、報(bào)告和資料存檔；（11） 編制、審核和批準(zhǔn)人、日期。10.2工藝卡工藝卡是指導(dǎo)操作人員對具體工件進(jìn)行檢測的指導(dǎo)性文件，一般用表卡形式。工藝卡應(yīng)由II級人員根據(jù)通用工藝規(guī)程或在皿級人員指導(dǎo)下編寫。不同的工件有不同的工藝卡，要求做到一物一卡，對號入座，探傷人員根據(jù)探傷工藝卡所規(guī)定的內(nèi)容實(shí)施探傷。1.工藝卡一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）編號：根據(jù)程序文件的規(guī)定編制。（2）產(chǎn)品：產(chǎn)品名稱、編號，制造、安裝或檢驗(yàn)編號，特種設(shè)備類別、規(guī)格尺寸、材料牌號焊接方法、坡口形式、熱處理方法、表面狀態(tài)。（3）檢測設(shè)備與材料。（4）檢測工藝參數(shù)：檢測方法、檢測比例、檢測部位、時(shí)基線調(diào)整、檢測靈敏度等。（5）檢測部位示意圖。

（6） 編制及審核人員資質(zhì)、簽名、日期特種設(shè)備的超聲檢測工藝卡如下例（供參考）特種設(shè)備超聲波檢測工藝卡編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品口編號類另U工件部件名稱材料牌號規(guī) 格熱處理狀態(tài)檢測時(shí)機(jī)焊接方法坡口形式探測比例檢測等級儀器人員技術(shù)要求儀器型號儀器編號耦合劑檢測人資格移動(dòng)區(qū)處理檢測標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格級別檢測部位示意圖：序號1234探測位置檢測方法探測面探頭型號試塊型號表面補(bǔ)償掃杳靈敏度時(shí)基線調(diào)整掃杳方式探測條件序號評定線定量線判廢線1234注意事項(xiàng)：編制（資格）（UT級）年月曰審核（資格）（UT級）年月曰批準(zhǔn)年月曰工藝卡填寫方法：產(chǎn)品名稱：按設(shè)計(jì)文件或委托單填寫，如液化氣球罐、液氨儲槽等。產(chǎn)品編號：按有關(guān)規(guī)定填寫。類別：對壓力容器，按容規(guī)規(guī)定的方法填寫。如mMC(皿類、中壓、儲存容器)。部件名稱：產(chǎn)品被檢測的部位，如焊縫、板材等。(5)材料牌號：材質(zhì)如16MnR等。厚度：被檢部件的實(shí)際厚度(名義厚度)。檢測時(shí)機(jī)：為保證檢測的有效性所確定的檢測時(shí)間。對一般焊縫應(yīng)為“焊接完工后”對有延遲裂紋傾向的焊接件(冷裂紋的一種常見形式，它不在焊后立即產(chǎn)生，而是在焊后延遲幾小時(shí)幾天才出現(xiàn)，故稱延遲裂紋，若在檢驗(yàn)后才出現(xiàn)，將帶來較大的危害性。一般在低合金高強(qiáng)度鋼、合金鋼等材料焊接時(shí)產(chǎn)生如16Mn、15MnV等)應(yīng)為“焊后至少24小時(shí)后”等。對球罐應(yīng)為“焊后至少36小時(shí)后”對鍛件應(yīng)為“最終熱處理后”。規(guī)格：被檢部件的規(guī)格尺寸。如容器61800X2800X20(內(nèi)徑X總長X厚度)(9)探測比例：根據(jù)委托書或通用工藝規(guī)程填寫。坡口形式：指檢測部位焊縫的坡口形式。按工藝規(guī)程確定的形式填寫，如X形、V形等。焊接方法：按圖樣或焊接工藝規(guī)格填寫，如焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氬弧焊等。熱處理狀態(tài)：被檢部件的熱處理方法：如消除應(yīng)力退火等。儀器型號、編號：探傷儀器的型號，如CTS-22型等，編號為檢測單位自編號。探頭型號：指根據(jù)被檢部件所選擇的探頭的完整型號，如5P6X6K2.5。耦合劑：實(shí)際使用的種類如機(jī)油等。檢測人員資格：應(yīng)為II級及以上人員。表面處理：一般可填寫為“修磨除去飛濺見金屬光澤”。應(yīng)防止過度打磨。檢測標(biāo)準(zhǔn)：檢測工作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對承壓設(shè)備為JB/T4730.3—2005。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)為被檢設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程、施工規(guī)范等。如《容規(guī)》、《鍋規(guī)》、《GB150》等。合格級別：指根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格的級別。檢測部位示意圖：標(biāo)示工件形狀、檢測部位、檢測面、探頭布置等信息的示意圖。畫圖方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，能定位。探測位置：焊縫檢測為示意圖中焊縫及部件編號。(23)檢測方法：如橫波脈沖反射法等。探測面：指探頭移動(dòng)的面、側(cè)(如單面雙側(cè)等)。試塊型號：指根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用的用于靈敏度調(diào)校的標(biāo)準(zhǔn)試塊或?qū)Ρ仍噳K。(26)表面補(bǔ)償：dB值應(yīng)實(shí)測確定，實(shí)測困難時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。(27)掃査靈敏度：不得低于檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的靈敏度值。如厚度20mm鋼對接焊縫其掃査靈敏度為41X6－9dB等。(28)掃査方式：如鋸齒形掃査等。(29)檢測等級：指檢測技術(shù)等級，其選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。壓力容器的對接焊縫一般為B級。4.示例1：設(shè)備狀況：安裝前復(fù)檢某液氨儲罐，產(chǎn)品編號2008—7，最高工作壓力1.6Mpa,設(shè)備外徑D0=400mm,T=30mm,材質(zhì)16MnR，外形尺寸如下圖，無人孔。手工電弧焊，焊縫坡口形式為V型，單面焊雙面成型(尺寸見圖)。1、儀器：CTS—22。2、要求：根據(jù)JB/T4730.3—2005編制該設(shè)備筒體B2焊縫以及筒體鋼板的超聲波探傷工藝卡。特種設(shè)備超聲波檢測工藝卡 編號：2008-5-產(chǎn)品名稱液氨儲罐產(chǎn)品口編號2008—7 類別 三類工件部件名稱焊縫、鋼板厚 度30mm材料牌號16MnR規(guī) 格6340X30X4200熱處理狀態(tài)—檢測時(shí)機(jī)安裝前焊接方法焊條電弧焊坡口形式V形探測比例抽査、B2-100%檢測等級焊縫：B儀器人員技術(shù)要求儀器型號CTS-22儀器編號CSHB-5耦合劑機(jī)油檢測人資格UTII級移動(dòng)區(qū)處理打磨見金屬光澤檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.3-2005驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB150合格級別II級檢測部位示意圖：序號1234探測位置焊縫B2焊縫B2（橫向缺陷）鋼板檢測方法橫波脈沖反射橫波脈沖反射縱波脈沖反射探測面外面兩側(cè)外面兩側(cè)外面探頭型號2.5P10X10K22.5P10X10K22.5P14試塊型號CSKUIACSKIUACBII-1表面補(bǔ)償5dB5dB5dB掃杳靈敏度?1X6-9?1X6—1565/15一次波高50%（基準(zhǔn)靈敏度）時(shí)基線調(diào)整深度1：1深度1：1聲程1：1掃杳方式鋸齒形斜平行平行線探測條件序號評定線定量線判廢線1?1X6-961X6—361X6+52?1X6-1561X6—961X6-134注意事項(xiàng)：編制（資格）XXX（UT級）年月曰審核（資格）XXX（UT級）年月曰批準(zhǔn)XXX年月曰示例2在用工業(yè)壓力管道對接焊縫，規(guī)格?159X7,材質(zhì)20g,手工電弧焊，管道類別：GC3,坡口形式V形。合格級別I級。要求編制該焊縫超聲波探傷工藝卡。產(chǎn)品名稱壓力管道產(chǎn)品編號類別 GC3工件部件名稱環(huán)向?qū)雍缚p厚 度7mm材料牌號20g規(guī) 格①159熱處理狀態(tài)—檢測時(shí)機(jī)在用焊接方法焊條電弧焊坡口形式V探測比例100%檢測等級B儀器人員技術(shù)要求儀器型號CTS-22儀器編號xxx—xx耦合劑機(jī)油檢測人資格超聲II級移動(dòng)區(qū)處理去除飛濺油污見金屬光澤檢測標(biāo)準(zhǔn)JB4730.3-2005附錄G驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格級別I級檢測部位示意圖：???序號12探測位置如圖中標(biāo)注1檢測方法橫波脈沖反射法探測面外面兩側(cè)（一、二次波）探頭型號5P6x6K2.5（前沿<6,寬度<17）試塊型號CSKIIAm表面補(bǔ)償~5dB（現(xiàn)場確定）掃杳靈敏度02x40-18（深度14mm）時(shí)基線調(diào)整水平2：1掃杳方式鋸齒形探測條件序號評定線定量線判廢線1