三軸攪拌加固方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1^^3布y貝????????????????????????????????????????????■?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1\o"CurrentDocument"工程概況 1周邊環(huán)境概況 11,I'1—I—...........................................................................................................................2\o"CurrentDocument"工程籌劃及工期安排 3施工安排 342工期安排 3勞動力計劃 344機(jī)械設(shè)備計劃 3材料計劃 4施工工藝及技術(shù)要點 4三軸攪拌樁的施工工藝流程 452施工技術(shù)要點 4施工技術(shù)措施 7\o"CurrentDocument"質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康保證措施 8質(zhì)量保證措施 8安全保證措施 8環(huán)境保證措施 874管線保護(hù)措施及施工場地交通疏解 9職業(yè)健康保證措施 9編制依據(jù)《夏門本島至翔安過海通道第五篇區(qū)間第十五冊五緣灣?劉五店站(會展中心站)區(qū)間第一分冊區(qū)間結(jié)構(gòu)第一部分施工斜井》施工圖設(shè)計；《廈門市軌道交通3號線五緣灣站至劉五店站(會展中心站)區(qū)間詳勘階段巖土工程勘察報告》相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(城市建設(shè)部分)；《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)；《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007):《地下工程防水設(shè)計規(guī)范》(GB50108-2008)；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)；《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1008-2000)。適用于本工程合同文件及有關(guān)國家及廈門市技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等；現(xiàn)有的技術(shù)水平、管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力及施工經(jīng)驗。編制原則以滿足業(yè)主期望、投標(biāo)承諾為目標(biāo)，充分理解五緣灣站一劉五店(會展中心站)區(qū)間斜井施工的特點、難點，科學(xué)管理、精心組織，按各節(jié)點工期要求，“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、快速”地完成五緣灣站一劉五店站(會展中心站)區(qū)間斜井三軸攪拌樁加固施工任務(wù)。工程概況3.1.工程概況廈門市本島至翔安過海通道工程五緣灣站?劉五店站(會展中心站)區(qū)間，線路起自五緣灣站，沿既有鐘宅路向東下穿廈門東海域后，接入翔安側(cè)會展中心站，區(qū)間斜井井口位于鐘宅路西側(cè)規(guī)劃的市政綠化帶內(nèi)(現(xiàn)狀為中鐵緣灣項目部駐地)，線路平行中鐵緣灣用地紅線前行下穿環(huán)島路，入海后在小虎礁內(nèi)接入主隧道左線。根據(jù)地勘報告所提供資料，斜井在K0+000?K0十070結(jié)構(gòu)底板位于淤泥層，為防止不均勻沉降對主體結(jié)構(gòu)影響，對該段區(qū)域采用0800@600水泥攪拌樁對地基進(jìn)行加固。32設(shè)計概況斜井明挖段K0十000?K0十070結(jié)構(gòu)底板位于淤泥層，基坑長70m,寬7.3?7.7m,深9.04?11.43m,基地采用三軸水泥土攪拌樁(巾800@600mm)進(jìn)行基地加固，加固體28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小J'l.OMPa,滲透系數(shù)W1.0X10'7cni/s.具體樁位排布及樁體長度詳見附圖1。3.3.工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘查報告，擬建場地勘探深度范圍內(nèi)的地基土分為17個工程地質(zhì)層，并細(xì)分為28個工程地質(zhì)亞層，施工場地范圍內(nèi)各土層描述見表3.1。表3.1地層特性表土層編號土層名稱層厚(m)顏色、狀態(tài)、壓縮性描述1-1雜填土1.4m雜色，稍密，稍濕成份主要為建筑垃圾，含少量塑料垃圾1-2素填土0.4?3.5m雜色主要為筑路用碎石、黏性土1-5填砂2.1~9.6m灰黃色、灰色為主，稍密，飽和砂質(zhì)不純，含黏粒、貝殼辭片1-6拋石2.8?6.2m灰色塊石為微風(fēng)化花崗閃長巖，塊質(zhì)堅硬；主要分布在環(huán)島路靠近海域處4-1淤泥0.6?5.8m深灰、灰黑色，流塑，層具天然含水量高、孔隙比大、強(qiáng)度低的特性，屬高壓縮性軟弱土，工程性能不良：主要分布在海域段4-2淤泥質(zhì)土0.7?4.Im深灰色，流塑，質(zhì)均，有腥臭味該層具天然含水量高、孔隙比大、強(qiáng)度低的特性，屬高壓縮性軟弱土，工程性能不良；主要分布在鐘宅路區(qū)段4-3粉細(xì)砂1.0?4.6m褐黃色、灰色，松散，飽和成份以石英為主，質(zhì)不純，粒不均，黏粒含董高4-4中粗礫砂1.2?7.Om褐黃色，松散?稍密，飽和成份主要為石英，粒不均，質(zhì)不純，含貝殼碎片。4-6淤泥質(zhì)砂0.5?4.Om深灰色，松散，飽和成份主要為石英，粒不均，質(zhì)不純，含較多黏粒。8-1黏土、粉質(zhì)黏土1.9?4.2m灰黃、褐黃色，硬塑?堅硬主要分布在翔安側(cè)陸域段8-3粉細(xì)砂0.8?1.95m褐黃色，稍密?中密，飽和成份主要為石英，粒均，質(zhì)較純，含少量黏粒：主要分布在翔安側(cè)海域段8-4中粗礫砂1.25?8.8m灰白色為主，局部褐黃色，中密?密實成份主要為石英，粒均，質(zhì)較純，含少董黏粒8-4-4黏土質(zhì)中粗礫砂/灰白色，稍密?中密，飽和成份主要為石英，粒均，質(zhì)不純8-5圓礫/灰色，密實，飽和成份主要為石英、燧石等，磨圓度好，呈次圓狀，其間充填粗砂。11-1殘積砂質(zhì)黏性土0.9?13.5m褐黃色原巖為花崗閃長巖，原巖礦物除石英外均己風(fēng)化成黏土礦物，取出巖芯呈軟塑?可塑含砂礫黏性土狀，可捏呈團(tuán)狀3.4.水文地質(zhì)陸域廈門島內(nèi)側(cè)地下水主要受大氣降水的補(bǔ)給，向海域排泄，屬于潛水，地下水位高程0.73?3.43米;翔安側(cè)人工填土層及下伏第四系全新統(tǒng)海積層松散巖類孔隙水為潛水，地下水位高程1.33?2.22米；上更新統(tǒng)沖洪積砂層松散巖類孔隙水、風(fēng)化基巖孔隙裂隙水及基巖裂隙水具承壓性，承壓水位埋深7.0m,高程在-1.30米左右。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)等腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋在長期浸水條件下具弱腐蝕性，在干濕交替條件下具強(qiáng)腐蝕性,應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。工程籌劃及工期安排施工安排在施工安排上，優(yōu)先以圍護(hù)結(jié)構(gòu)加固施工為重點，兼顧坑內(nèi)基底加固施工，施工順序為：斜井明挖段圍護(hù)樁止水帷幕一斜井明挖段基底加固。在人、機(jī)、材安排中，做到機(jī)械設(shè)備滿足需要，勞動力組織集約高效，材料供應(yīng)及時有序，場地布置緊湊合理，力爭高效、優(yōu)質(zhì)按時完成三軸攪拌樁基底加固施工任務(wù)。工期安排三軸水泥土攪拌樁加固施工計劃2016年3月28日開工，2016年4月13日完工，工期為15天。勞動力計劃三軸攪拌樁加固期間，作業(yè)人員由電工、維修工、機(jī)械操作工及普工等組成，共計15人，詳見表1。表1勞動力計劃表序號工種人數(shù)1電工22維修工23機(jī)械操作工44挖掘機(jī)司機(jī)15普工64.4.機(jī)械設(shè)備計劃根據(jù)本工程的地質(zhì)特征和施工條件，選用1臺MC-920三軸深層攪拌樁機(jī)施工。其它主要施工機(jī)械設(shè)備配置詳見表2。表2主要機(jī)械設(shè)備配備表

序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率備注1三軸攪拌樁機(jī)MC-9201325KW鉆進(jìn)、攪拌2灰漿泵3DZ-SZ244KW制漿3配電箱2供電4制漿桶400L25.5X2制漿5灰漿集料斗400L2裝漿6空壓機(jī)9nr155送氣7挖掘機(jī)1溝槽開挖4.5.材料計劃所需主要材料詳見表3。表3施工主要材料表序號材料名稱型號備注1水泥P.O42.5級基底加固水泥用量，根據(jù)施工進(jìn)度，分批進(jìn)場2水自來水基底加固采用JB-160三軸水泥土攪拌樁機(jī)，樁徑6800nmi@600nmi,配備20m高樁架，實行一次鉆攪達(dá)到設(shè)計深度。加固土體采用42.5級水泥，實樁部分水泥摻量為20%,空攪部分為7%。攪拌樁樁位布置見附圖15.1.三軸攪拌樁的施工工藝流程三軸攪拌樁的施工工藝流程詳見圖1。圖］三軸攪拌樁基底加固施工工藝流程圖52施工技術(shù)要點施工準(zhǔn)備場地平整進(jìn)場施工前調(diào)查施工范圍內(nèi)的管線，清除施工場區(qū)地面以下3m內(nèi)障礙物，然后整平、夯實，必要時可采用墊設(shè)鋼板的方式增加地基承載力，同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地“三通一平”。樁位放樣施工前經(jīng)項目部測量組標(biāo)定出攪拌樁施工的控制點，打樁標(biāo)記，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測驗線合格后，作業(yè)隊方可用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位。溝槽開挖根據(jù)測量的樁位，采用挖掘機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬度為Im,深度為1.5m?1.8m。遇有地下障礙物時，利用挖掘機(jī)及時清除，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填壓實，重新開挖導(dǎo)溝以確保三軸攪拌樁施工順利進(jìn)行。修建灰漿拌制系統(tǒng)灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥庫附近，便于作業(yè)，主要有灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。水泥漿的配制水泥漿配制采用P.O42.5級水泥，水灰比為1.5,漿液比重為1.37。水泥漿充分拌制，經(jīng)過濾后存入貯漿桶，拌制的漿液不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。鉆機(jī)就位在開挖工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，按設(shè)計要求在導(dǎo)向定位型鋼上劃定鉆孔位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制攪拌樁機(jī)樁架的移動，確保鉆孔軸心就位準(zhǔn)確，樁位偏差不大于50nuiio攪拌樁機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿垂直度誤差不大于1.5%。攪拌注漿在攪拌樁機(jī)試運轉(zhuǎn)正常后，開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中注意記錄好鉆進(jìn)深度，按照設(shè)計要求控制好攪拌樁加固的深度范圍。攪拌樁機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持鉆桿勻速下鉆和提升，同時根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度(平均速度：下鉆Im/nun,實攪提升0.5ni/nuii,空攪提升2m/min),注入定量的攪拌均勻的水泥漿液(空攪下鉆100%,實攪下鉆30%,實攪提升70%)。并向孔內(nèi)注入壓縮空氣使水泥土翻攪，從而使水泥土在初凝前能夠充分?jǐn)嚢?，確保攪拌樁質(zhì)量。當(dāng)水泥漿液到達(dá)樁底出漿口時，應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升鉆頭。施工時如因故停漿，應(yīng)將鉆頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時，需拆卸輸漿管路并清洗干凈。三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)見表4.表4三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)序號項目施工參數(shù)序號項目P 施工參數(shù)1樁徑800min6實樁漿液流量下鉆：296L/niuix2提升：296L『minx22水泥摻量20%（空攪部分7%）7下沉速度0.8?lm/min3氣壓0.6~0.8Mpa8提升速度0.5~0.8m/min（空攪2m/min）4漿液壓力0.5~1.0Mpa9實樁每米水泥用量492kg5空攪樁漿液流量下鉆：206LJmm提升不噴漿10空樁每米水泥用量171kg清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液定量注入攪拌孔，將有一定部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)多余的水泥土清出溝槽，確保溝槽沿邊整潔。鉆機(jī)移位單根攪拌樁完成后，樁機(jī)移位，重新對中、調(diào)平進(jìn)行下根攪拌樁施工。三軸攪拌樁采用隔一打一的方式施工，見圖2。圖2三軸攪拌樁施工順序圖攪拌樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)攪拌樁的施工技術(shù)要求見表5。表5攪拌樁施工技術(shù)檢查表序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆桿垂直度允許偏差WL5%全站儀2鉆孔位置允許偏差C50nun尺量3鉆孔深度允許偏差t200nmi測頭機(jī)頭深度4樁體直徑允許偏差<0.04D開挖后尺量5樁頂標(biāo)高+100?-50mm水準(zhǔn)儀6水泥用量設(shè)計要求流量計7加固體強(qiáng)度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度l.OMPa規(guī)定方法528.成樁質(zhì)量檢測水泥土攪拌樁成樁28天以后，采用鉆芯取樣的方法對樁體進(jìn)行質(zhì)量檢測。用抽芯機(jī)抽取芯樣，檢測芯樣的28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度u,uNl.OMPa。檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%o先放出施工區(qū)域位置線，按設(shè)計圖紙尺寸將攪拌樁各樁位定出，釘上標(biāo)志，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可開始施工，并且在施工中需邊打邊復(fù)核，確保樁位正確無誤。項目部質(zhì)檢人員在檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比時施工隊?wèi)?yīng)與配合。樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁架垂直度，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。以確保樁位正確，樁垂直度偏差不大于1.5%。根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢測可行手段，嚴(yán)格控制水灰比，泥漿比重，泥漿比重采用比重計進(jìn)行量測。根據(jù)設(shè)計水泥摻入量和樁基下鉆、提升速度計算每分鐘漿液流量，通過查看流量監(jiān)測設(shè)備，可以直觀顯示水泥漿流量。嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。為保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁樁機(jī)下鉆、提升中途進(jìn)行換崗接班，建立嚴(yán)格的交接班記錄制度。施工隊?wèi)?yīng)專人員，做好每根樁的現(xiàn)場記錄，如實反映施工現(xiàn)場的實際情況，以及記錄好每根樁的時間成樁深度，成樁時間，水泥用量等項目。并于當(dāng)晚送交項目部質(zhì)檢人員。7.質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康保證措施7.1.質(zhì)量保證措施為保證攪拌樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。采用P.O42.5級水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場后，應(yīng)做好防潮、防雨措施，防止水泥硬化。漿液水灰比采用1.5,實行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量?；覞{攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。施工隊操作人員要及時反映施工中遇到的問題。認(rèn)真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。7.2.安全保證措施按照國家《勞動保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。施工材料堆放有序，不侵入運輸?shù)朗┕そ缦?。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。機(jī)械定期維修，確保作業(yè)安全。調(diào)制水泥漿時，應(yīng)戴好防塵口罩。施工用電安全保證技術(shù)要點嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏閘保護(hù)器。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢