成形涂裝印刷加工知識(shí)

成形涂裝印刷加工知識(shí)成形制造部2021.04注塑成形相關(guān)知識(shí)第一部分注塑機(jī)成型任務(wù)原理注塑機(jī)的任務(wù)原理與打針用的注射器類似，它是借助螺桿在料管里的推力，將已塑化好的熔融形狀〔即粘流態(tài)〕的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻固化定型后獲得制品的工藝過程。

注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：計(jì)量——熔膠——注射——保壓——冷卻——開?！〕霾科?。取出部品后再閉模，進(jìn)展下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。成形部品消費(fèi)流程注塑成型機(jī)成形機(jī)構(gòu)造成形機(jī)任務(wù)部位図乾燥機(jī)取出機(jī)模溫機(jī)成形后的部品三次元測(cè)定機(jī)真元度測(cè)定機(jī)模具構(gòu)造圖：兩板模模具構(gòu)造圖：三板模模具可動(dòng)側(cè)部位滑塊限位螺栓模芯導(dǎo)柱頂針部位模具固動(dòng)側(cè)部位斜導(dǎo)柱固定環(huán)固定側(cè)模芯成形部品丈量管理要求1、成形部品量產(chǎn)管理尺寸外觀、徑、孔徑、垂直度、高度、角度、真元度、同軸度、三次元等。丈量工具：目視、顯微鏡、高度規(guī)、準(zhǔn)直儀、真圓度測(cè)定機(jī)、三次元測(cè)定機(jī)。2、涂裝部品量產(chǎn)管理外觀、色差〔脫漆、粘邊、膜厚、顆粒不良、線毛、邊厚、堆漆、浮纖、變色等〕3、印刷部品量產(chǎn)管理印刷分為絲印、移印〔缺墨、粘墨、刮傷、陰影、線毛、拉絲、溢邊、字體模糊等。注塑條件的主要素注塑條件和要素包括以下內(nèi)容：1.溫度---資料枯燥溫度、料管溫度、模溫等。2.壓力---充填壓力、保壓、推頂壓力、模開壓力、鎖模壓力3.時(shí)間---充填時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、枯燥時(shí)間。4.速度---射出速度、開關(guān)模速度、溶膠速度、頂桿頂出速度。5.位置---V-P位置、模開位置、推頂位置、推料螺桿回縮位置。由于注塑中上述要素相互有關(guān)聯(lián)，參數(shù)不能各自恣意調(diào)整。而且產(chǎn)品的外形、成形資料的種類，模具的構(gòu)造也有較大的關(guān)系，所以注塑的條件應(yīng)根據(jù)實(shí)踐注塑情況而進(jìn)展設(shè)定。資料枯燥溫度〔1〕塑料名稱干燥溫度干燥時(shí)間初期水分適合水分熱風(fēng)除濕ABS80℃4H以上0.2-0.4%0.07%○※PS70-80℃4H以上0.1-0.2%0.07%※PE60-80℃4H以上0.1-0.2%0.07%※PVC60-70℃4H以上0.1-0.2%0.07%※PMMA80-90℃4H以上0.2-0.4%0.07%○※PA80℃4H以上0.5-2%0.02%×※PC120℃4H以上0.1-0.2%0.02%○※PPA160℃8H以上0.3-0.8%0.09%除濕干燥機(jī)2〕料管溫度設(shè)定：每一種資料都有各自的融溶溫度范圍，溫度低了資料融的不好，溫度高了分子量會(huì)分解，所以必需選擇其對(duì)應(yīng)的適宜溫度。以PC料為例：射嘴溫度設(shè)定為270℃~320℃料管溫度設(shè)定為290℃~320℃TOF成形課運(yùn)用的PC料設(shè)定普通如下：射嘴1段2段3段290℃300℃290℃280℃普通射嘴比1段低約10℃：防止資料在消費(fèi)中開模時(shí)資料從射嘴流出

留意：料管溫度未到達(dá)規(guī)定溫度及時(shí)間，絕對(duì)不能進(jìn)展溶膠動(dòng)作。否那么：螺桿會(huì)因資料卡住而折斷！開閉模速度設(shè)定普通設(shè)定三段開模慢速3段開?？焖?段開模慢速1段

開模極限位置開模第一段慢速開模，以防止制件在模腔內(nèi)離型不良，第二段快速開模，以縮短開模時(shí)間，第三段慢速開模，以減低開模慣性呵斥的沖擊及振動(dòng)。詳細(xì)速度根據(jù)模具情況而定。普通兩板與三板模普通設(shè)定較快一些，這樣可提高周期，有滑塊等特別的模具那么要適當(dāng)?shù)穆┹^好，可減少模具損傷等問題。另外，有一些產(chǎn)品的質(zhì)量質(zhì)量與開合模速度也有一定的聯(lián)絡(luò)，開模過快時(shí)呵斥產(chǎn)品拉傷或變形不良，開模過慢那么相當(dāng)于是延伸了冷卻時(shí)間。部分模具還需求設(shè)定多段速度或開模中暫停，以更準(zhǔn)確地控制開合模過程。在開合模過程中還需聽取其動(dòng)作的聲音，假設(shè)聲音較大或產(chǎn)生異音都闡明模具導(dǎo)柱或定位件的配合不是很好，需求加光滑油或是檢查裝模良否。鎖模壓力鎖模力〔又稱合模力〕是注射時(shí)為抑制型腔內(nèi)熔體對(duì)模具的漲開力，注射機(jī)施加給模具的鎖緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機(jī)器加工制品的才干的大小，經(jīng)常用來(lái)作為表示機(jī)器規(guī)格的大小的主要參數(shù)。根據(jù)注塑制品在模板上的垂直投影面積，計(jì)算鎖模力:鎖模力F〔TON〕F=Am*Pv/1000F：鎖模力TONAm：模腔投影面積CM2Pv：充填壓力KG/CM2例：模腔投影面積270CM2充填壓力220KG/CM2鎖模力=270*220/1000=59.4TON

成形加工時(shí)間1〕充填時(shí)間：資料充填滿模具型腔的時(shí)間TOF成形課所運(yùn)用資料普通設(shè)定范圍：0.25~0.7之間2〕保壓時(shí)間：位置切換后的保力堅(jiān)持時(shí)間※設(shè)定上一定要參照日本的條件設(shè)定，〔由于模具型確階段開場(chǎng)不斷是按同一條件進(jìn)展試模并修正〕另外：可用分量測(cè)定法進(jìn)展設(shè)定:①、先設(shè)定一定的保壓，普通P=60〔油壓機(jī)〕，或P=1000kg/CM2〔電動(dòng)機(jī)〕：②、保壓時(shí)間分別設(shè)定為:t=0.5s1s1.5s2.0s2.5s3s3.5s4s4.5s5s……分別丈量以上不同保壓時(shí)間的成形品分量，如下：例：2.0s和2.5s的分量一樣時(shí)那么取2.0秒。3〕冷卻時(shí)間：實(shí)際上射出終了成形品完全凝固為止的時(shí)間。長(zhǎng)了是浪費(fèi)時(shí)間影響周期，短了會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。成形條件參數(shù)涂裝印刷相關(guān)知識(shí)第二部分涂裝的意義：一、什么是涂裝?二、涂裝起什么作用?可以起到維護(hù)產(chǎn)品的外觀，還可起到裝飾產(chǎn)品外觀的作用，提高產(chǎn)品檔次，也滿足了客戶的需求。涂裝即噴油,運(yùn)用噴涂工具,將油漆用高壓氣流霧化后均勻的噴在產(chǎn)品的外表,經(jīng)過油漆與產(chǎn)品產(chǎn)生化學(xué)反響,構(gòu)成構(gòu)造穩(wěn)定的噴涂層。涂裝工藝流程：備料擦油污外表處置底漆噴涂底漆烘烤外觀檢察外觀檢查OK面漆噴涂流平流平面漆烘烤/固化冷卻OKNG打磨報(bào)廢NG退料包裝外表處置擦油污靜電除塵用洗凈水擦干凈素材外表污跡；再用靜電槍吹干凈膠件外表灰塵；確保噴涂后產(chǎn)質(zhì)量量注：1、戴手套作業(yè)，不可用汗手觸摸素材外表2、工人不可戴手飾，防止碰傷、刮花產(chǎn)品流平枯燥流平是對(duì)剛涂裝好的部品外表的涂料進(jìn)展初步固化。固化原理為部品外表涂料在紅外線加熱下構(gòu)成一層固化膜。對(duì)于剛進(jìn)展了涂裝的部品，外表粘附涂料不能直接進(jìn)展烘烤，必需先進(jìn)展流平。而不進(jìn)展流平而直接烘烤，部品外表會(huì)出現(xiàn)涂裝不均勻景象。涂裝處置涂裝處置包括底漆噴涂和外表噴涂對(duì)于AB09機(jī)種的外表處置為顆粒涂裝〔底漆噴涂＋面漆噴涂〕，外觀給人一種立體感；而對(duì)于AG003/4機(jī)種的外表處置為平面涂裝〔只進(jìn)展了外表噴涂〕，外觀突出一種質(zhì)感。1、將被噴涂物件放進(jìn)高溫爐里烘烤，使油墨的有機(jī)分脂干透，力求到達(dá)干硬及相應(yīng)光潔度等效果；保證可經(jīng)過客人要求的可靠性測(cè)試2、噴涂PU油后的產(chǎn)品放在拉式柜式焗爐里烘烤3、普通油拉式烘烤爐注：根據(jù)產(chǎn)品要求及油漆性能適當(dāng)調(diào)理枯燥溫度，防止產(chǎn)品變形產(chǎn)品烘烤烘烤時(shí)間為：30分鐘枯燥溫度為：80°〔顆?！晨菰餃囟葹椋?0°〔平面〕絲?。航z印是利用網(wǎng)幅員文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的根本原理進(jìn)展印刷。印刷時(shí)在網(wǎng)版一端上倒入油墨，刮膠在網(wǎng)版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝網(wǎng)版另一端挪動(dòng),油墨在挪動(dòng)中圖文部分被刮膠從網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮膠一直與網(wǎng)版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮膠挪動(dòng)而挪動(dòng)，由于網(wǎng)版與承印物之間堅(jiān)持一定的間隙，使得印刷時(shí)的網(wǎng)版經(jīng)過本身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮膠產(chǎn)生回彈，而網(wǎng)版與承印物只呈挪動(dòng)式線接觸，所以網(wǎng)版其它部分與承印物為脫離形狀,使油墨與網(wǎng)版發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和防止弄臟承印物。當(dāng)刮膠刮過整個(gè)版面后抬起時(shí)，另一側(cè)刮刀同時(shí)落下,當(dāng)前往起點(diǎn)位置時(shí),在刮刀的作用下油墨也重新回到起始位置.印刷工程簡(jiǎn)介1.安裝好承印治具,齒輪及絲印網(wǎng)板;2.按印刷要求改換刮膠,刮刀;(刮膠的中心應(yīng)與治具中心重合)絲印調(diào)機(jī)的普通步驟：3.在網(wǎng)板上選擇的將要印刷的區(qū)域兩邊貼上膠帶,防止油墨溢出呵斥浪費(fèi).(兩側(cè)膠帶的中心間隔要允許刮刀經(jīng)過,并留有少許余量),粘好后把它安裝在機(jī)臺(tái)上.4.擰松左側(cè)螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)底端升降塘環(huán),使治具與網(wǎng)板之間保1~2cm的間隙.網(wǎng)板5.根據(jù)印刷區(qū)域設(shè)定行程.擰松標(biāo)示位置螺絲,挪動(dòng)行程限位板調(diào)理.調(diào)理好限位行程后,拉動(dòng)左右臂板,看治具上的部品與網(wǎng)板一同動(dòng)作的時(shí)候能否堅(jiān)持平行.6.簡(jiǎn)單粗要調(diào)理刮刀刮膠與網(wǎng)板的接觸位置,并能保證在作業(yè)過程中刮刀刮膠不會(huì)對(duì)網(wǎng)板產(chǎn)生損害,在確定完后在粘好膠帶的印刷區(qū)域內(nèi)參與油墨,并作動(dòng)機(jī)臺(tái)使油墨在此區(qū)域內(nèi)均勻流動(dòng).刮膠7.按照作業(yè)要求調(diào)理好氣壓,調(diào)理好機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)速度,操作控制面板,作動(dòng)機(jī)臺(tái).(氣壓的調(diào)理量參照作標(biāo),調(diào)理方法參照機(jī)臺(tái)運(yùn)用闡明書)8.調(diào)機(jī).將劃線部品套入承印治具內(nèi),調(diào)理螺絲和各個(gè)旋鈕,調(diào)校好印刷位置.(各個(gè)位置旋鈕詳細(xì)作用詳細(xì)參照機(jī)臺(tái)運(yùn)用闡明書)移印移印，是在經(jīng)過加工處置的鋼板上刻錄需求印刷的圖案，在墨盤中參與油墨,在刮刀作用下,在鋼板的刻錄部分有油墨殘留,利用硅橡膠資料制成的曲面移印膠頭，將鋼版上的油墨蘸到移印頭的外表，然后往需求的印刷的對(duì)象外表壓一下就可以印出文字、圖案等。1.安裝好承印治具,油盆,移印鋼板，膠頭及刮刀,并參與對(duì)應(yīng)的已調(diào)配油墨;(膠頭選用請(qǐng)參照膠頭運(yùn)用明細(xì)表)2.調(diào)理螺絲和各個(gè)方向的調(diào)校旋鈕,調(diào)校好印刷位置;(各個(gè)位置旋鈕詳細(xì)作用詳細(xì)參照機(jī)臺(tái)運(yùn)用闡明書)常見的印刷不良品不良描述不良現(xiàn)象不良原因

缺墨在印刷過程中,網(wǎng)板的部分網(wǎng)孔的滲墨效果不佳,甚至有些網(wǎng)孔堵塞而造成的不良現(xiàn)象.

沾墨在印刷完成后,沒干燥完全的部品與其它沒經(jīng)過干燥的部品,油墨或者與其它東西接觸造成的不良現(xiàn)象.

刮傷