如何使用游標卡尺課件

如何使用游標卡尺

復習目標：

1、了解游標卡尺的原理；2、知道10分度、20分度和50分度游標卡尺的精確度；3、學會使用10分度、20分度和50分度游標卡尺測量物體長度（外徑、內(nèi)徑和深度），并能夠準確讀數(shù)（正確率90%以上）；

2請回答下列問題：問題1：如果9張厚紙的厚度0.9毫米，而10張薄紙的厚度與9張厚紙的厚度相同；那么，1張薄紙的厚度比1張厚紙的厚度少多少毫米？5張薄紙的厚度比5張厚紙的厚度少多少毫米？問題2：如果19張厚紙的厚度1.9毫米，而20張薄紙的厚度與19張厚紙的厚度相同；那么，1張薄紙的厚度比1張厚紙的厚度少多少毫米？15張薄紙的厚度比15張厚紙的厚度少多少毫米？問題3：如果49張厚紙的厚度4.9毫米，而50張薄紙的厚度與49張厚紙的厚度相同；那么，1張薄紙的厚度比1張厚紙的厚度少多少毫米？25張薄紙的厚度比25張厚紙的厚度少多少毫米？3請思考下列問題：問題1：如何能測量出0.1毫米的長度呢？問題2：如何能測量出0.05毫米的長度呢？問題3：如何能測量出0.02毫米的長度呢？問題4：如何能測量出0.01毫米的長度呢？……問題n：如何能測量出0.001毫米的長度呢？你還有更好的方法嗎？4游標卡尺的使用

將量爪并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這種規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點以右為正，原點以左為負）。

測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數(shù)，如圖所示5游標卡尺的精度

如果游標上有n個等分刻度，它們的總長度與尺身上（n－1）個等分刻度的總長度相等，若游標上最小刻度長為x，主尺上最小刻度長為y，則：

nx＝（n－1）y，

x＝y(tǒng)－（y/n）

主尺和游標的最小刻度之差為：Δx＝y(tǒng)－x＝y(tǒng)/n

y/n叫游標卡尺的精度，它決定讀數(shù)結果的位數(shù)。由公式可以看出，提高游標卡尺的測量精度在于增加游標上的刻度數(shù)或減小主尺上的最小刻度值。6游標卡尺的讀數(shù)

讀數(shù)時首先以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊。如有零誤差，則應加上或減去零誤差（零誤差為負，相當于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結果為：測量值＝主尺讀數(shù)＋游標尺的讀數(shù)＝主尺的小格數(shù)（毫米）＋精度×游標與主尺對齊的游標尺小格數(shù)（毫米）

如何判斷游標上哪條刻度線與尺身刻度線對準，選定相鄰的三條線，如左側的線在尺身對應線之右，右側的線在尺身對應線之左，中間那條線便可以認為是對準了。7自主練習游標卡尺的使用

請注意：1、游標卡尺的精度

主尺和游標的最小刻度之差為：Δx＝y(tǒng)－x＝y(tǒng)/n2、游標卡尺的讀數(shù)讀數(shù)結果為：測量值＝主尺讀數(shù)＋游標尺的讀數(shù)＝主尺的小格數(shù)（毫米）＋精度×游標與主尺對齊的游標尺小格數(shù)（毫米）

3、游標卡尺的正確使用8游標卡尺的保管1、游標卡尺使用完畢，用棉紗擦拭干凈。長期不用時應將它擦上黃油或機油，兩量爪合攏并擰緊緊固螺釘，放入卡尺盒內(nèi)蓋好。2、游標卡尺是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。使用時不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時應置于干燥地方防止銹蝕。3、測量時，應先擰松緊固螺釘，移動游標不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。4、讀數(shù)時，視線應與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標固定在尺身上，防止滑動。5、實際測量時，對同一長度應多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。

9謝謝！10高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結構，縮短了制造周期，尤其是能進行高速切削，電主軸轉速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限，精度雖不如電主軸結構，但可進行深孔加工，且功率大，可進行滿負荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結構并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結構兼顧了兩種結構的不足，還大大降低了成本。是當今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點在于高速切削和快速進給，大大提高了機床的精度和效率。臥式鏜銑床運行速度越來越高，快速移動速度達到25～30m/min，鏜桿最高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進了落地式銑鏜床結構性改變和技術水平的提高。當今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優(yōu)點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟性，技術優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行?；眚寗咏Y構采用線性導軌，直線電機驅動，這種結構是高速切削所必需的，國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見，僅